一種棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，包括：PLC控制器，該PLC控制器包括第一輸出正極和第一輸出負極，其中，第一輸出正極與第一輸出負極之間連接有第一控制回路；第一控制回路包括繼電器KA1、旋鈕開關(guān)SQ1、動合開關(guān)SB1、動斷開關(guān)SB2，其中，繼電器KA1線圈第一端連接所述第一輸出負極，繼電器KA1線圈第二端連接旋轉(zhuǎn)開關(guān)SQ1第一端的第一觸點；動合開關(guān)SB1與動斷開關(guān)SB2串聯(lián)且所述動合開關(guān)SB1與所述繼電器KA1的主觸頭中第一對觸點并聯(lián)，以形成自鎖開關(guān)。
【專利說明】一種棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣控制領(lǐng)域，特別涉及一種棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]中高密度纖維板生產(chǎn)線中，在板坯進入連續(xù)熱壓機前的流程段配置有抽排廢棄纖維的棄板出料口，該出料口處需要大功率的風(fēng)機設(shè)備將廢棄纖維抽排至料倉儲備；考慮到集成管理和安全因素，現(xiàn)有的生產(chǎn)線對出料口的風(fēng)機設(shè)備大多與其他環(huán)節(jié)的風(fēng)機等設(shè)備多采用總線方式控制，即同時開啟工作和關(guān)閉，但是棄板出料口的風(fēng)機有效工作時間與其他環(huán)節(jié)的風(fēng)機等設(shè)備不相同，造成了棄板出料口處風(fēng)機的空轉(zhuǎn)并浪費能耗或者需要從生產(chǎn)線的控制終端進行復(fù)雜的操作以便單獨關(guān)閉和開啟棄板出料口的風(fēng)機；因此，現(xiàn)有技術(shù)缺少一種能夠同時對棄板出料口的風(fēng)機進行集成控制又能進行單獨控制的方式。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為此，本發(fā)明提出了一種可以解決上述問題的或至少能部分解決上述問題的一種棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明提出了一種棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，包括:
[0005]PLC控制器,包括第一輸出正極和第一輸出負極，其中，所述第一輸出正極與所述第一輸出負極之間連接有第一控制回路；
[0006]所述第一控制回路包括繼電器KAl、旋鈕開關(guān)SQl、動合開關(guān)SBl、動斷開關(guān)SB2，其中，
[0007]所述繼電器KAl線圈第一端連接所述第一輸出負極，所述繼電器KAl線圈第二端連接所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)第一端的第一觸點；
[0008]所述動合開關(guān)SBl與動斷開關(guān)SB2串聯(lián)且所述動合開關(guān)SBl與所述繼電器KAl的主觸頭中第一對觸點并聯(lián)，以形成自鎖開關(guān)；
[0009]所述自鎖開關(guān)第一端與所述繼電器KAl線圈第二端連接，其第二端與所述旋鈕開關(guān)SQl第一端的第二觸頭連接；
[0010]所述旋鈕開關(guān)SQl第二端與所述第一輸出正極連接；
[0011 ] 第二控制回路，包括熱繼電器JRl及接觸器KMl，所述第二控制回路連接在火線LI和零線N之間，其中，
[0012]所述接觸器KMl線圈的第一端連接所述零線N，所述接觸器KMl線圈的第二端連接所述熱繼電器JRl主觸頭的第一端，所述熱繼電器JRl主觸頭的第二端連接所述繼電器KAl主觸頭中第二對觸點的一端，所述繼電器KAl主觸頭中第二對觸點的另一端連接所述火線LI。
[0013]可選地，根據(jù)本發(fā)明的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，進一步包括主回路，所述主回路包括三相電機Ml及斷路器Ql，其中，
[0014]所述三相電機Ml與所述熱繼電器JRl主觸頭第一端連接；
[0015]所述熱繼電器JRl主觸頭第二端與所述接觸器KMl主觸頭的第一端連接；
[0016]所述接觸器KMl主觸頭的第二端與火線間連接有所述斷路器Q1。
[0017]可選地，根據(jù)本發(fā)明的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，所述第二控制回路進一步包括熱繼電器JR2及接觸器KM2，其中，
[0018]所述熱繼電器JR2線圈、所述接觸器KM2線圈、所述繼電器KAl主觸頭中第三對觸點串聯(lián)在火線LI和零線N之間。
[0019]可選地，根據(jù)本發(fā)明的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，所述主回路進一步包括三相電機M2及斷路器Q2，其中，
[0020]所述三相電機M2與所述熱繼電器JR2主觸頭第一端連接；
[0021]所述熱繼電器JR2主觸頭第二端與所述接觸器KM2主觸頭的第一端連接；
[0022]所述接觸器KM2主觸頭的第二端與火線間連接有所述斷路器Q2。
[0023]可選地，根據(jù)本發(fā)明的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，所述三相電機Ml的三條引線對應(yīng)連接熱繼電器JRl第一端三個觸點；所述熱繼電器JRl第二端的三個觸點對應(yīng)連接接觸器KMl第一端三個觸點；所述接觸器KMl第二端的三個觸點對應(yīng)連接所述斷路器Ql第一端的三個觸點；所述斷路器Ql第二端的三個觸點分別對應(yīng)連接火線L1、火線L2及火線L3。
[0024]可選地，根據(jù)本發(fā)明的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，所述三相電機Ml用于驅(qū)動棄板出料口的引風(fēng)機；所述三相電機M2用于驅(qū)動棄板出料口的打散輥。
[0025]可選地，根據(jù)本發(fā)明的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，所述PLC控制器與上位工控機連接；所述旋鈕開關(guān)SQl設(shè)置在主控室。
[0026]綜上，根據(jù)本發(fā)明的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，通過PLC控制器、繼電器、接觸器、旋鈕開關(guān)等電氣裝置，實現(xiàn)了對棄板出料口風(fēng)機的集成控制與單獨電氣控制的自由切換，以便對棄板出料口風(fēng)機的多元化控制，進而能夠極大降低棄板出料口風(fēng)機的能耗，減少生產(chǎn)線上噪音，防止風(fēng)機的空轉(zhuǎn)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0027]通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其他的優(yōu)點和益處對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本發(fā)明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之后的字母標記指示多個相同的部件，當泛指這些部件時，將省略其最后的字母標記。在附圖中:
[0028]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的第一控制回路原理圖；
[0029]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的第二控制回路原理圖；
[0030]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的主回路原理圖。
【具體實施方式】
[0031]本發(fā)明提供了許多可應(yīng)用的創(chuàng)造性概念，該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上下文中。在下述本發(fā)明的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本發(fā)明的具體實現(xiàn)方式的示例性說明，而不構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。
[0032]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明的具體實現(xiàn)方式作進一步的示例性說明。
[0033]參見圖1及圖2，如圖所示，本發(fā)明提出了一種棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，包括:
[0034]PLC控制器,包括第一輸出正極和第一輸出負極，其中，所述第一輸出正極與所述第一輸出負極之間連接有第一控制回路；
[0035]所述第一控制回路包括繼電器KAl、旋鈕開關(guān)SQl、動合開關(guān)SBl、動斷開關(guān)SB2，其中，
[0036]所述繼電器KAl線圈第一端連接所述第一輸出負極，所述繼電器KAl線圈第二端連接所述旋鈕開關(guān)SQl第一端的第一觸點a ；
[0037]所述動合開關(guān)SBl與動斷開關(guān)SB2串聯(lián)且所述動合開關(guān)SBl與所述繼電器KAl的主觸頭中第一對觸點并聯(lián)，以形成自鎖開關(guān)；
[0038]所述自鎖開關(guān)第一端與所述繼電器KAl線圈第二端連接，其第二端與所述旋鈕開關(guān)第一端的第二觸頭連接；
[0039]所述旋鈕開關(guān)SQl第二端與所述第一輸出正極連接；
[0040]第二控制回路，包括熱繼電器JRl及接觸器KMl，所述第二控制回路連接在火線LI和零線N之間，其中，
[0041 ] 所述接觸器KMl線圈的第一端連接所述零線N，所述接觸器KMl線圈的第二端連接所述熱繼電器JRl主觸頭的第一端，所述熱繼電器JRl主觸頭的第二端連接所述繼電器KAl主觸頭中第二對觸點的一端，所述繼電器KAl主觸頭中第二對觸點的另一端連接所述火線LI。
[0042]在中高密度纖維板生產(chǎn)線上，在板坯進入連續(xù)熱壓機前，配有抽排廢棄纖維(板坯)的棄板口 ；進一步，棄板口處設(shè)置有風(fēng)機將廢棄纖維抽排至料倉中儲備。在本實施方式中，對所述棄板口處的風(fēng)機提供了兩種可相互切換地控制方式:將棄板口處的風(fēng)機與其他風(fēng)機設(shè)備集成同步控制的方式，以及，將棄板口處的風(fēng)機進行單獨控制。
[0043]具體地，旋鈕開關(guān)SQl為兩位工作開關(guān)，當旋鈕開關(guān)SQl第一端的第一觸點a閉合時，所述風(fēng)機進入自動控制模式，PLC控制器從所述第一輸出正極輸出的電壓信號控制繼電器KAl線圈；當繼電器KAl線圈通電時，繼電器KAl的第二對觸點閉合；進一步，接觸器KMl線圈通電，進而控制風(fēng)機的工作回路中的接觸器觸點閉合，風(fēng)機進入工作狀態(tài)。當旋鈕開關(guān)第一端的第二觸點b閉合時，棄板口風(fēng)機進入單獨控制模式；當按一次動合開關(guān)SBl后，繼電器KAl線圈通電，進而繼電器KAl第一對觸點閉合，進而接觸器KMl線圈通電控制風(fēng)機進入工作狀態(tài)；當按一次動斷開關(guān)SB2后，第一控制回路斷開，風(fēng)機停止工作。
[0044]優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，進一步包括主回路，如圖3所示，所述主回路包括三相電機Ml及斷路器Ql，其中，
[0045]所述三相電機Ml與所述熱繼電器JRl主觸頭第一端連接；
[0046]所述熱繼電器JRl主觸頭第二端與所述接觸器KMl主觸頭的第一端連接；
[0047]所述接觸器KMl主觸頭的第二端與火線間連接有所述斷路器Q1。
[0048]具體地，當接觸器KMl線圈通過點后，該接觸器KMl的主觸頭閉合，進而風(fēng)機開始工作；并且，當風(fēng)機工作回路電流過載時，熱繼電器JRl主觸頭斷開連接，進而主回路斷開，風(fēng)機停止工作；當主回路發(fā)生短路或過載時，斷路器Ql跳閘斷開，進而保護主回路中的電器元件。
[0049]優(yōu)選地，上述實施方式中，繼續(xù)參見圖2，所述第二控制回路進一步包括熱繼電器JR2及接觸器KM2，其中，
[0050]所述熱繼電器JR2線圈、所述接觸器KM2線圈、所述繼電器KAl主觸頭中第三對觸點串聯(lián)在火線LI和零線N之間；
[0051]所述主回路進一步包括三相電機M2及斷路器Q2，其中，
[0052]所述三相電機M2與所述熱繼電器JR2主觸頭第一端連接；
[0053]所述熱繼電器JR2主觸頭第二端與所述接觸器KM2主觸頭的第一端連接；
[0054]所述接觸器KM2主觸頭的第二端與火線間連接有所述斷路器Q2。
[0055]具體地，熱繼電器JR2、接觸器KM2對三相電機M2進行控制，其中，對三相電機M2的控制方式與三相電機Ml控制方式一致，此處不再贅述。此外，根據(jù)本發(fā)明的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，可根據(jù)使用需要在主回路中添加電機以及相應(yīng)的控制回路。
[0056]優(yōu)選地，上述各實施方式中，如圖3所示，所述三相電機Ml的三條引線對應(yīng)連接熱繼電器JRl第一端三個觸點；所述熱繼電器JRl第二端的三個觸點對應(yīng)連接接觸器KMl第一端三個觸點；所述接觸器KMl第二端的三個觸點對應(yīng)連接所述斷路器Ql第一端的三個觸點；所述斷路器Ql第二端的三個觸點分別對應(yīng)連接火線L1、火線L2及火線L3。
[0057]優(yōu)選地，上述各實施方式中，所述三相電機Ml用于驅(qū)動棄板出料口的引風(fēng)機；所述三相電機M2用于驅(qū)動棄板出料口的打散輥。具體地，在纖維板生產(chǎn)過程中，棄板出料口每天的打開時間小于其他的風(fēng)機設(shè)備，當出料口打開時，引風(fēng)機對廢棄纖維進行抽取以及由打散輥等裝置配合工作以將對廢棄纖維輸送到料倉。
[0058]優(yōu)選地，上述各實施方式中，所述PLC控制器與上位工控機連接；所述旋鈕開關(guān)SQl設(shè)置在主控室。具體地，上位工控機能接收PLC控制器的運行數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)線運行狀態(tài)進行遠程監(jiān)控，并且能夠修改PLC的運行參數(shù)；旋鈕開關(guān)SQl通過屏蔽電纜對棄板出料口風(fēng)機的控制方式進行選擇。
[0059]綜上，根據(jù)本發(fā)明的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，通過PLC控制器、繼電器、接觸器、旋鈕開關(guān)等電氣裝置，實現(xiàn)了對棄板出料口風(fēng)機的集成控制與單獨電氣控制的自由切換，以便對棄板出料口風(fēng)機的多元化控制，進而能夠極大降低棄板出料口風(fēng)機的能耗，減少生產(chǎn)線上噪音，防止風(fēng)機的空轉(zhuǎn)。
[0060]該注意的是，上述實施例對本發(fā)明進行說明而不是對本發(fā)明進行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求范圍的情況下可設(shè)計出替換實施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號之間的任何參考符號構(gòu)造成對權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。
【權(quán)利要求】
1.一種棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，包括: PLC控制器，包括第一輸出正極和第一輸出負極，其中，所述第一輸出正極與所述第一輸出負極之間連接有第一控制回路； 所述第一控制回路包括繼電器KA1、旋鈕開關(guān)SQ1、動合開關(guān)SB1、動斷開關(guān)SB2，其中，所述繼電器KAl線圈第一端連接所述第一輸出負極，所述繼電器KAl線圈第二端連接所述旋轉(zhuǎn)開關(guān)SQl第一端的第一觸點； 所述動合開關(guān)SBl與所述動斷開關(guān)SB2串聯(lián)且所述動合開關(guān)SBl與所述繼電器KAl的第一對觸點并聯(lián)，以形成自鎖開關(guān)； 所述自鎖開關(guān)第一端與所述繼電器KAl線圈第二端連接，所述自鎖開關(guān)第二端與所述旋鈕開關(guān)第一端的第二觸頭連接； 所述旋鈕開關(guān)SQl第二端與所述第一輸出正極連接； 第二控制回路，包括熱繼電器JRl及接觸器KMl，所述第二控制回路連接在火線LI和零線N之間，其中， 所述接觸器KMl線圈的第一端連接所述零線N，所述接觸器KMl線圈的第二端連接所述熱繼電器JRl主觸頭的第一端，所述熱繼電器JRl主觸頭的第二端連接所述繼電器KAl主觸頭中第二對觸點的一端，所述繼電器KAl主觸頭中第二對觸點的另一端連接所述火線LI。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，進一步包括主回路，所述主回路包括三相電機Ml及斷路器Ql，其中， 所述三相電機Ml與所述熱繼電器JRl主觸頭第一端連接； 所述熱繼電器JRl主觸頭第二端與所述接觸器KMl主觸頭的第一端連接； 所述接觸器KMl主觸頭的第二端與火線間連接有所述斷路器Q1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，所述第二控制回路進一步包括熱繼電器JR2及接觸器KM2，其中， 所述熱繼電器JR2線圈、所述接觸器KM2線圈、所述繼電器KAl主觸頭中第三對觸點串聯(lián)在火線LI和零線N之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，所述主回路進一步包括三相電機M2及斷路器Q2，其中， 所述三相電機M2與所述熱繼電器JR2主觸頭第一端連接； 所述熱繼電器JR2主觸頭第二端與所述接觸器KM2主觸頭的第一端連接； 所述接觸器KM2主觸頭的第二端與火線間連接有所述斷路器Q2。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，其中， 所述三相電機Ml的三條引線對應(yīng)連接熱繼電器JRl第一端三個觸點； 所述熱繼電器JRl第二端的三個觸點對應(yīng)連接接觸器KMl第一端三個觸點； 所述接觸器KMl第二端的三個觸點對應(yīng)連接所述斷路器Ql第一端的三個觸點； 所述斷路器Ql第二端的三個觸點分別對應(yīng)連接火線L1、火線L2及火線L3。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，其中， 所述三相電機Ml用于驅(qū)動棄板出料口的引風(fēng)機； 所述三相電機M2用于驅(qū)動棄板出料口的打散輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棄板出料口風(fēng)機控制系統(tǒng)，其中，所述PLC控制器與上位工控機連接；所述旋鈕開關(guān)SQl設(shè)置在主控室。
【文檔編號】F04D27/00GK104196748SQ201410424602
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】羅楊 申請人:云南玉加寶人造板有限公司