一種立式泥漿泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種立式泥漿泵，包括泵殼、泵蓋、泵座、支撐筒、電機座、電機和主軸，泵座連接于泵殼頂部，泵殼與泵座間連接有泵蓋，泵座頂部連接有支撐筒，支撐筒頂部連接有電機座，電機座上安裝有電機，主軸上端連接電機，主軸下端與泵殼內(nèi)葉輪連接，電機座與泵座上均設有軸承室，其特征在于，泵座軸孔和泵蓋軸孔內(nèi)均設有螺旋密封套，螺旋密封套固定套接于主軸上，在主軸轉動時，螺旋密封套與泵座軸孔和泵蓋軸孔呈密封狀態(tài)；泵座軸孔內(nèi)的螺旋密封套與泵座軸承室間設有骨架油封，骨架油封固定套接于主軸，在主軸轉動或靜止時，骨架油封與泵座軸孔呈密封狀態(tài)。該泵充分密封,能避免泥漿進入軸承室或安裝孔。
【專利說明】一種立式泥漿泵
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種泥漿泵，具體涉及一種立式泥漿泵。
【背景技術】
[0002]國內(nèi)工程使用的泥漿泵，一直沿用的80年代設計的類型。終因工作環(huán)境惡劣，軸承室密封一直未得到很好的解決，致使泵工作可靠性和使用壽命極低，一旦軸承里進入泥漿,將卡死主軸，電機燒毀,使維修成本高,給用戶帶來極大經(jīng)濟損失。幾年來雖然經(jīng)若干設計人員改進，如公布的專利有:97236194.4,90219311.2,00213010.6,94217631.6，但終因效果不佳，工程上現(xiàn)使用的泥漿泵還停留在80年代水平上。
[0003]原有泥漿泵軸承室的保護主要是使用若干只骨架油封，增加壽命，泥漿泵葉輪上部蓋板處有兩只骨架油封，軸承下口用了 4只骨架油封，有的甚至用了 6只。葉輪上部蓋板處骨架油封工作時受泵殼內(nèi)高壓泥泵，和外部的泥漿包圍，骨架油封唇口部分很容易粘附砂子，像砂輪一樣磨損主軸，使密封失效。軸承下口的骨架油封工作中一般在水面之上，由于骨架油封唇口和主軸是磨擦運動，產(chǎn)生大量熱量，加上是多組使用，使主軸和骨架油封接觸的部分溫度特別高。骨架油封是橡膠件，很容易融化失效，與之相鄰的軸承受高溫影響，軸承很容易退火，硬度及耐磨程度降低，軸承極易損壞卡死。如在水面之下，泥漿泵里的砂子粘附在油封唇口上，很快使主軸磨損，密封失效，軸承進入泥漿水后卡死，無法旋轉，電機
[0004]另一致命點原電機座軸承上端和安裝孔交接的地方，是平面式的且位置低于安裝孔最下端。一旦有泥漿水從安裝孔進入就無法排出，順著主軸和機座間隙流入軸承內(nèi)，損壞軸承。
[0005]專利號00213010.6,94217631.6，00213010.6專利是在現(xiàn)有工程上使用的泥漿泵上多了一個擋水圈，后一個專利94217631.6離心甩水盤多了件13a，13b.這兩種方案的設計都沒有考慮到現(xiàn)場很多情況下整個泵座都在泥漿里時就起不到任何作用，泥漿從擋水圈、甩水盤上面進入軸承室使密封件失效。所以上述兩項專利只能在理想狀態(tài)中起到擋泥漿作用，延長壽命。專利號90219311.2主要是在現(xiàn)有泥漿泵的基礎上主要增加了阻水軸流輪，根據(jù)說明書所述“工作時主軸帶動軸流輪同步旋轉，向外推動泥漿，阻止泥漿進入油封部位”。根據(jù)其說明書所述，向外推動泥漿，說明其旋轉時有一股向外推動的氣流，有氣流出就得有地方進氣，從該說明書及附圖看，氣體只能沿泵座，內(nèi)孔四周壁上進氣?，F(xiàn)場工作時此地方?jīng)]有空氣可進，只能是泥漿水被吸入。此方案的設計反而加速了密封件和軸間的磨損，降低泵的壽命。
[0006]專利號97236194.4是一種理論上講很成功的設計，嚴格按設計要求使用，泵的壽命會很長。但現(xiàn)實使用過程中，現(xiàn)場的環(huán)境，及使用者的機械知識層次遠遠不夠的。其圖壓力水室需要有源源不斷的清水供應，且要有一定的壓力，此壓力大小隨蝸殼2和葉輪I的輪轂14的磨損情況要不斷調(diào)整。此過程的實施在技術上較困難。另油室里需注滿機油，因泥漿泵在使用過程中正立著工作，密封件5屬機械密封，其密封面一般是硬質(zhì)合金或是碳環(huán)，工作時需要有油液冷卻。一旦油液有泄漏或液面高度達不到上密封面的高度將會使此機械密封失效。油室是封閉的，又沒有油窗，現(xiàn)場使用時工人難發(fā)現(xiàn)是否缺油。一旦缺油，機械密封兩密封接觸面發(fā)熱，相互啃咬，破壞原光滑面，使密封失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種充分密封、避免泥漿進入軸承室或安裝孔的立式泥漿泵。
[0008]為達到以上目的，本發(fā)明采取的技術方案為:
一種立式泥漿泵，包括泵殼、泵蓋、泵座、支撐筒、電機座、電機和主軸，所述泵座連接于泵殼頂部，所述泵殼與泵座間連接有泵蓋，所述泵座頂部連接有支撐筒，所述支撐筒頂部設有電機座，所述電機座上安裝有電機，所述主軸上端連接電機，主軸下端與泵殼內(nèi)葉輪連接，所述電機座與泵座上均設有軸承室，所述泵座軸孔和泵蓋軸孔內(nèi)均設有螺旋密封套，所述螺旋密封套固定套接于主軸上，在主軸轉動時，螺旋密封套與泵座軸孔和泵蓋軸孔呈密封狀態(tài)；所述泵座軸孔內(nèi)的螺旋密封套與泵座軸承室間設有骨架油封，所述骨架油封固定套接于主軸，在主軸轉動或靜止時，骨架油封與泵座軸孔呈密封狀態(tài)。
[0009]進一步地，所述電機座的軸承室的頂面為錐面，軸承室的上方設有甩水輪，所述甩水輪串接于主軸。
[0010]進一步地，還包括導氣管，所述導氣管自電機座頂部穿過支撐筒并延伸至泵座軸孔與螺旋密封套的間隙處。
[0011]進一步地，所述螺旋密封套外表面設有左旋多頭螺旋槽，所述泵座軸孔和泵蓋軸孔內(nèi)與螺旋密封套對應位置均設有右旋多頭螺旋槽。
[0012]進一步地，所述葉輪的上平面和/或泵蓋的下表面上設有多個逆時針展開的葉片，葉片的外輪廓呈漸開線狀。
[0013]進一步地，所述葉片經(jīng)右旋螺紋和止口固定于主軸的軸端。
[0014]再進一步地，所述支撐筒與電機座和泵座間采用O型圈密封。
[0015]采取以上技術方案后，本發(fā)明的有益效果為:
1.葉輪頂部葉片和泵蓋底部均設有逆時針方向的葉片，葉片的外輪廓為漸近線，導向葉輪外側，形成平面螺旋式密封，當泵殼中的泥漿竄向葉輪上部和泵蓋間時會被葉片甩出，形成平面螺旋式密封；泥漿從泵殼中沿主軸泵座軸承滲透時，在主軸轉動狀態(tài)下，泵蓋軸孔與主軸上的螺旋密封套形成轉動密封，避免泥漿的向上滲透；當泥漿泵的泵座全部浸入泥漿中時，在主軸轉動狀態(tài)下，泵座軸孔與螺旋密封套形成轉動密封，在主軸停止轉動狀態(tài)下，泵座軸孔內(nèi)的骨架油封密封于軸孔與主軸間，防止泥漿進入軸承室。
[0016]2.在軸上裝上一個傘狀甩水輪，工作現(xiàn)場水槍沖起的泥漿和泵工作時激起的泥漿被甩水輪甩出，避免泥漿從上部電機座、軸和座孔的間隙進入軸承；電機座軸承室的上表面為錐面，防止甩水輪甩出的泥水濺落到軸承室的上表面后回流至軸孔內(nèi)。
[0017]3.所述支撐筒與電機座和件泵座間采用O型圈密封，避免泥漿從外側進入軸承。
[0018]4.以導氣管聯(lián)通泵座軸孔內(nèi)的螺旋密封套與電機座上方的空氣，螺旋密封套在旋轉時會產(chǎn)生負壓，負壓經(jīng)導氣管向螺旋密封套處導入空氣，導入的空氣將從螺旋密封套底部進入的泥漿向外頂出，起密封作用。[0019]本技術方案密封完全，對所有可能出現(xiàn)的泥漿滲入處均做了密封防護和泥漿導向，從而保證了軸承和連接件免受泥漿的污染，提高使用壽命，減少維修誤工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為葉輪的結構示意圖。
[0021]圖中:泵殼1，泵蓋2，葉輪3，止口 4，泵座5，螺旋密封套6，骨架油封7，軸承室8，O型圈9，支撐筒10，導氣管11，電機座12，甩水輪13，主軸14，葉片15，泵蓋軸孔16，泵座軸孔17。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做進一步詳述:
如圖所不:一種立式泥衆(zhòng)泵，包括泵殼1、泵蓋2、泵座5、支撐筒10、電機座12、電機和主軸14，所述泵座5連接于泵殼I頂部，所述泵殼I與泵座5間連接有泵蓋2，所述泵座5頂部連接有支撐筒10，所述支撐筒10頂部設有電機座12，所述支撐筒10與電機座12和泵座5間采用O型圈9密封；所述電機座12上安裝有電機，所述主軸14上端連接電機，主軸14下端與泵殼I內(nèi)葉輪3連接，所述葉輪3經(jīng)右旋螺紋和止口 4固定連接于主軸14的軸端，所述葉輪的上平面和/或泵蓋的下表面上設有多個逆時針展開的平面狀葉片15，葉片15的外輪廓呈漸開線狀；所述電機座12與泵座5上均設有軸承室8，所述泵座5的軸承室8由其下方的泵座軸孔17內(nèi)設有骨架油封7，所述密封骨架油封7套接于主軸14，所述主軸14與泵蓋軸孔16、泵座軸孔17間均設有螺旋密封套6，所述螺旋密封套6串接于主軸14，其外表面設有左旋多頭螺旋槽，所述泵座軸孔17和泵蓋軸孔16內(nèi)對應位置均設有右旋多頭螺旋槽。所述電機座12軸承室8的上方設有甩水輪13，所述軸承室8的上表面為錐面，所述甩水輪13套接于主軸14。所述支撐筒10內(nèi)穿接有兩根導氣管11，所述導氣管11自電機座12頂部延伸至泵座軸孔17與螺旋密封套6間的間隙處。
[0023]泥漿泵工作時泵殼的高壓泥漿，大部分從泵殼蝸口排出，少部分竄向葉輪3上部和泵蓋2間，從主軸14和泵蓋軸孔16間隙向外泄漏，當經(jīng)過葉輪3上部和泵蓋2間時，被葉輪3頂部葉片15和泵蓋2底部的葉片形成的平面螺旋式密封甩出；隨著泥漿泵長時間的使用，泵蓋2和葉輪3上葉片15逐漸磨損，有泥漿沿主軸14和泵蓋孔間隙向外泄漏，被主軸14和泵蓋軸孔16內(nèi)的螺旋密封套6擋住；當泥漿水的位置超過泵座5時，泵轉動狀態(tài)下，泥漿被骨架油封7下的螺旋密封套6阻擋住，當泵靜止不工作時，泥漿水被骨架油封7擋住。
【權利要求】
1.一種立式泥漿泵，包括泵殼、泵蓋、泵座、支撐筒、電機座、電機和主軸，所述泵座連接于泵殼頂部，所述泵殼與泵座間連接有泵蓋，所述泵座頂部連接有支撐筒，所述支撐筒頂部連接有電機座，所述電機座上安裝有電機，所述主軸上端連接電機，主軸下端與泵殼內(nèi)葉輪連接，所述電機座與泵座上均設有軸承室，其特征在于，所述泵座軸孔和泵蓋軸孔內(nèi)均設有螺旋密封套，所述螺旋密封套固定套接于主軸上，在主軸轉動時，螺旋密封套與泵座軸孔和泵蓋軸孔呈密封狀態(tài)；所述泵座軸孔內(nèi)的螺旋密封套與泵座軸承室間設有骨架油封，所述骨架油封固定套接于主軸，在主軸轉動或靜止時，骨架油封與泵座軸孔呈密封狀態(tài)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種立式泥漿泵，其特征在于，所述電機座的軸承室的頂面為錐面，軸承室的上方設有甩水輪，所述甩水輪串接于主軸。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種立式泥漿泵，其特征在于，還包括導氣管，所述導氣管自電機座頂部穿過支撐筒并延伸至泵座軸孔與螺旋密封套的間隙處。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種立式泥漿泵，其特征在于，所述螺旋密封套外表面設有左旋多頭螺旋槽，所述泵座軸孔和泵蓋軸孔內(nèi)與螺旋密封套對應位置均設有右旋多頭螺旋槽。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種立式泥漿泵，其特征在于，所述葉輪的上平面和/或泵蓋的下表面上設有多個逆時針展開的葉片，葉片的外輪廓呈漸開線狀。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種立式泥漿泵，其特征在于，所述葉片經(jīng)右旋螺紋和止口固定連接于主軸的軸端。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種立式泥漿泵，其特征在于，所述支撐筒與電機座和泵座間分別經(jīng)O型圈密封。
【文檔編號】F04D29/18GK103994077SQ201410233191
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權日:2014年5月29日
【發(fā)明者】戴年歌 申請人:戴年歌