泵體及壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種泵體，包括上法蘭、下法蘭和位于所述上、下法蘭之間的氣缸，所述下法蘭上開有進氣口，所述上法蘭上開有對應的出氣口，在所述氣缸上，在所述進氣口和所述出氣口之間，設置與所述進氣口和所述出氣口連通的至少兩個中間通道。還公開了壓縮機，其包括上述的泵體。本發(fā)明通過在泵體上設置多個中間通道，多個中間通道起到消音器的作用，能夠以簡單的結構實現(xiàn)更好的消聲，實現(xiàn)單頻率或多頻率段的消聲效果，擴展泵體的消聲范圍。
【專利說明】泵體及壓縮機
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及泵體及壓縮機。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式壓縮機中，如圖1所示，泵體通常由曲軸10、上法蘭20、上消音器30、滾子40、氣缸50、下法蘭60、下消音器70等部件組成。在具有下排氣結構泵體的壓縮機中，高壓氣體從下排氣口排出到下消音器70的腔體中，然后通過下法蘭60—氣缸50—上法蘭20之間的單管通道51排出到上消音器30或泵體外部。經(jīng)過上述單管通道51排出的氣體，其消聲頻率單一，當出現(xiàn)多個頻率特征的噪聲時，無法全部消除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種泵體及壓縮機，使得能夠以簡單的結構實現(xiàn)單頻率或多頻率段的消聲效果，擴展泵體的消聲范圍。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明實施例提供了一種泵體，包括上法蘭、下法蘭和位于所述上、下法蘭之間的氣缸，所述下法蘭上開有進氣口，所述上法蘭上開有對應的出氣口，在所述氣缸上，在所述進氣口和所述出氣口之間，設置與所述進氣口和所述出氣口連通的至少兩個中間通道。
[0005]作為優(yōu)選，所述中間通道的截面積均大于所述進氣口的截面積以及所述出氣口的截面積。
[0006]作為優(yōu)選，在所述上法蘭側和/或所述下法蘭側，在所述中間通道之間設置連通槽。
[0007]作為優(yōu)選，各個所述中間通道的截面積相同或不同。
[0008]本發(fā)明實施例還提供了 一種泵體，包括上法蘭、下法蘭和位于所述上、下法蘭之間的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和所述第二氣缸之間設置隔板，所述下法蘭上開有進氣口，所述上法蘭上開有對應的出氣口，所述隔板上開有連通所述進氣口和所述出氣口的隔板通道，在所述第一氣缸上，在所述出氣口和所述隔板通道之間，設置與所述出氣口和所述隔板通道連通的至少兩個上中間通道，以及在所述第二氣缸上，在所述進氣口和所述隔板通道之間，設置與所述進氣口和所述隔板通道連通的至少兩個下中間通道。
[0009]作為優(yōu)選，所述上、下中間通道的截面積均大于所述進氣口的截面積以及所述出氣口的截面積。
[0010]作為優(yōu)選，所述上、下中間通道的數(shù)量不同。
[0011]作為優(yōu)選，所述上、下中間通道的數(shù)量相同。
[0012]作為進一步的優(yōu)選，所述隔板通道的數(shù)量小于所述上中間通道的數(shù)量。
[0013]作為進一步的優(yōu)選，所述隔板通道的數(shù)量等于所述上中間通道的數(shù)量。
[0014]作為更進一步的優(yōu)選，對應的上中間通道、隔板通道及下中間通道截面積相同，且完全貫通。[0015]作為更進一步的優(yōu)選，在所述上法蘭側，在所述上中間通道之間設置連通槽，和/或在所述下法蘭側，在所述下中間通道之間設置連通槽。
[0016]作為優(yōu)選，在所述上法蘭側和/或所述隔板側，在所述上中間通道之間設置連通槽，在所述下法蘭側和/或所述隔板側，在所述下中間通道之間設置連通槽。
[0017]作為優(yōu)選，各個所述中間通道的截面積相同或不同。
[0018]本發(fā)明實施例還公開了一種壓縮機，包括泵體，所述泵體為上述的任一泵體。
[0019]本發(fā)明通過在泵體上設置多個中間通道，多個中間通道起到消音器的作用，能夠以簡單的結構實現(xiàn)更好的消聲，實現(xiàn)單頻率或多頻率段的消聲效果，擴展泵體的消聲范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是現(xiàn)有技術的泵體的結構示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明實施例一的泵體的局部剖視圖；
[0022]圖3是圖2中上法蘭的俯視圖；
[0023]圖4是圖2中下法蘭的仰視圖；
[0024]圖5是圖2中氣缸的上法蘭端的俯視圖；
[0025]圖6是圖2中氣缸的下法蘭端的仰視圖；
[0026]圖7是本發(fā)明實施例二的泵體的局部剖視圖；
[0027]圖8是本發(fā)明實施例三的泵體的局部剖視圖；以及
[0028]圖9是本發(fā)明實施例四的泵體的局部剖視圖。
[0029]附圖標記說明
[0030]1-下法蘭，11-進氣口，2-上法蘭，21-出氣口，3-氣缸，31-中間通道，32-連通槽，6-第一氣缸,61-上中間通道,62-連通槽,5-隔板,51-隔板通道,4-第二氣缸,41-下中間通道，42-連通槽
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0032]實施例一
[0033]圖2是本發(fā)明實施例一的泵體的局部剖視圖，示出了本發(fā)明改進的結構部位，泵體的其他結構為現(xiàn)有技術，不再贅述。圖3是圖2中上法蘭的俯視圖，圖4是圖2中下法蘭的仰視圖，圖5是圖2中氣缸的上法蘭端的俯視圖，圖6是圖2中氣缸的下法蘭端的仰視圖。如圖2-6所示，該泵體包括上法蘭2、下法蘭I和位于上法蘭2和下法蘭I之間的氣缸3，下法蘭I上開有進氣口 11，上法蘭2上開有對應的出氣口 21，在氣缸3上，在進氣口 11和出氣口 21之間，設置與進氣口 11和出氣口 21連通的至少兩個中間通道31。這樣，本發(fā)明通過在泵體上設置多個中間通道，中間通道起到消音器的作用，比起設置單個中間通道，設置多個中間通道能夠?qū)崿F(xiàn)更好的消聲效果。
[0034]中間通道31的截面積可以均大于進氣口 11的截面積以及出氣口 21的截面積。這樣利于中間通道和進、出氣口的連通以及利于消聲。
[0035]如圖2所示，在上法蘭2側和下法蘭I側，在中間通道31之間設置了連通槽32。比起不設置連通槽的情況，圖2的結構可以利于氣流進出中間通道。當然，也可以僅在一側設置連通槽32。
[0036]如圖2所示，兩個中間通道31的截面積相同，也即它們構成一對同擴張比的雙管消聲通道，這樣可以實現(xiàn)單一頻率的消聲。
[0037]實施例二
[0038]圖7是本發(fā)明實施例二的泵體的局部剖視圖。實施例二與實施例一的不同之處僅在于，兩個中間通道31的截面積不同，也即它們構成一對不同擴張比的雙管消聲通道，這樣可以實現(xiàn)兩種頻率的消聲。在設置更多個中間通道的情況下，可以實現(xiàn)多種頻率的消聲。
[0039]實施例三
[0040]圖8是本發(fā)明實施例三的泵體的局部剖視圖。如圖8所示，泵體包括上法蘭2、下法蘭I和位于上法蘭2和下法蘭I之間的第一氣缸6和第二氣缸4，第一氣缸6和第二氣缸4之間設置隔板5，下法蘭I上開有進氣口 11，上法蘭2上開有對應的出氣口 21，隔板5上開有連通進氣口 11和出氣口 21的隔板通道51，在第一氣缸6上，在出氣口 21和隔板通道51之間，設置與出氣口 21和隔板通道51連通的至少兩個上中間通道61，以及在第二氣缸4上，在進氣口 11和隔板通道51之間，設置與進氣口 11和隔板通道51連通的至少兩個下中間通道41。這樣，形成了兩級多管消聲通道，比起設置單個中間通道，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的消聲效果。
[0041]上中間通道61和下中間通道41的截面積可以均大于進氣口 11的截面積以及出氣口 21的截面積。這樣利于上、下中間通道和進、出氣口的連通以及利于消聲。
[0042]如圖8所示，上中間通道61和下中間通道41的數(shù)量是相同的，但是它們也可以不同，根據(jù)消聲需要設置即可。
[0043]如圖8所示，隔板通道51的數(shù)量可以小于上中間通道61的數(shù)量。
[0044]另外，為了利于氣流進出，在上法蘭2側和隔板5側，在上中間通道61之間設置連通槽62，在下法蘭I側和隔板5側，在下中間通道41之間設置連通槽42。當然，可以在這四側選擇性地設置連通槽。
[0045]在圖示中，上、下中間通道的截面積都相同，這樣可以實現(xiàn)單一頻率的消聲。當然，它們也可以彼此不同，這樣可以實現(xiàn)多頻率的消聲。
[0046]實施例四
[0047]圖9是本發(fā)明實施例四的泵體的局部剖視圖。以下僅描述與實施例三不同之處。
[0048]如圖9所示，隔板通道51的數(shù)量等于上中間通道61的數(shù)量。對應的上中間通道61、隔板通道51及下中間通道41截面積相同，且完全貫通。這種設置方便加工，形成了單級多管消聲通道，比起設置單個中間通道，能夠?qū)崿F(xiàn)更好的消聲效果。
[0049]在圖示中，在上法蘭2側，在上中間通道61之間設置連通槽62，在下法蘭I側，在下中間通道41之間設置連通槽42。當然，也可以僅在一側設置連通槽或不設置連通槽。
[0050]以上描述了泵體的特征。本發(fā)明實施例還公開了一種壓縮機，包括上述的泵體。
[0051]當然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種泵體，包括上法蘭、下法蘭和位于所述上、下法蘭之間的氣缸，所述下法蘭上開有進氣口，所述上法蘭上開有對應的出氣口，其特征在于，在所述氣缸上，在所述進氣口和所述出氣口之間，設置與所述進氣口和所述出氣口連通的至少兩個中間通道。
2.如權利要求1所述的泵體，其特征在于，所述中間通道的截面積均大于所述進氣口的截面積以及所述出氣口的截面積。
3.如權利要求1所述的泵體，其特征在于，在所述上法蘭側和/或所述下法蘭側，在所述中間通道之間設置連通槽。
4.如權利要求1至3之一所述的泵體，其特征在于，各個所述中間通道的截面積相同或不同。
5.一種泵體，包括上法蘭、下法蘭和位于所述上、下法蘭之間的第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和所述第二氣缸之間設置隔板，所述下法蘭上開有進氣口，所述上法蘭上開有對應的出氣口，所述隔板上開有連通所述進氣口和所述出氣口的隔板通道，其特征在于， 在所述第一氣缸上，在所述出氣口和所述隔板通道之間，設置與所述出氣口和所述隔板通道連通的至少兩個上中間通道，以及 在所述第二氣缸上，在所述進氣口和所述隔板通道之間，設置與所述進氣口和所述隔板通道連通的至少兩個下中間通道。
6.如權利要求5所述的泵體，其特征在于，所述上、下中間通道的截面積均大于所述進氣口的截面積以及所述出氣口的截面積。
7.如權利要求5所述的泵體，其特征在于，所述上、下中間通道的數(shù)量不同。
8.如權利要求5所述的泵體，其特征在于，所述上、下中間通道的數(shù)量相同。
9.如權利要求8所述的泵體，其特征在于，所述隔板通道的數(shù)量小于所述上中間通道的數(shù)量。
10.如權利要求8所述的泵體，其特征在于，所述隔板通道的數(shù)量等于所述上中間通道的數(shù)量。
11.如權利要求10所述的泵體，其特征在于，對應的上中間通道、隔板通道及下中間通道截面積相同，且完全貫通。
12.如權利要求11所述的泵體，其特征在于，在所述上法蘭側，在所述上中間通道之間設置連通槽，和/或在所述下法蘭側，在所述下中間通道之間設置連通槽。
13.如權利要求5至10之一所述的泵體，其特征在于，在所述上法蘭側和/或所述隔板側，在所述上中間通道之間設置連通槽，在所述下法蘭側和/或所述隔板側，在所述下中間通道之間設置連通槽。
14.如權利要求5至10之一所述的泵體，其特征在于，各個所述中間通道的截面積相同或不同。
15.一種壓縮機，包括泵體，其特征在于，所述泵體為根據(jù)權利要求1-14之一所述的泵體。
【文檔編號】F04C29/12GK103982439SQ201410232094
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】楊志強 申請人:珠海凌達壓縮機有限公司, 珠海格力電器股份有限公司