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凸緣與殼體連接結(jié)構(gòu)、臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu)及臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮的制造方法

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凸緣與殼體連接結(jié)構(gòu)、臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu)及臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種凸緣與殼體連接結(jié)構(gòu),其中所述凸緣沿軸向開設(shè)凹槽,所述殼體端部嵌入所述凹槽內(nèi)。還公開一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu),所述軸承座具有向外的凸緣,其中,所述凸緣沿軸向開設(shè)凹槽,所述上油殼體端部嵌入所述凹槽內(nèi)。還公開一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其包括上述臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明利用非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),能夠保證在局部受熱時(shí)凸緣與殼體的緊密裝配,尤其適用于臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體的緊密連接,提高其安裝可靠性。
【專利說(shuō)明】凸緣與殼體連接結(jié)構(gòu)、臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu)及臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng),尤其涉及凸緣與殼體連接結(jié)構(gòu)、臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu)及臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為利于壓縮機(jī)上油潤(rùn)滑,常用的技術(shù)是采用軸承座軸頸外圓與上油殼體內(nèi)圓通過(guò)過(guò)盈配合方式進(jìn)行裝配。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖1所示,軸承座10的軸頸(也稱凸緣)的外圓與上油殼體20的內(nèi)圓過(guò)盈配合,上油殼體20的緊配段為拉深件,壁厚不宜加厚,而由于壁厚較薄,裝配完成后,在局部受熱的情況下,由于軸承座10與上油殼體20在材料、厚度方面的差異,二者受熱后膨脹程度有所差異,對(duì)于薄壁的上油殼體20,其內(nèi)圓膨脹程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于厚壁的軸承座10的軸頸外圓,這樣極易導(dǎo)致上油殼體20的脫落。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實(shí)施例的目的是提供一種凸緣與殼體連接結(jié)構(gòu),臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu),還提供包括上述連接結(jié)構(gòu)的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),使得解決在局部受熱情況下相連接元件間的緊密裝配問(wèn)題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明實(shí)施例提出一種凸緣與殼體連接結(jié)構(gòu),所述凸緣沿軸向開設(shè)凹槽,所述殼體端部嵌入所述凹槽內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選,所述殼體端部外圓面與所述凹槽內(nèi)圓面過(guò)盈配合。
[0006]本發(fā)明實(shí)施例還提出一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu),所述軸承座具有向外的凸緣,其中,所述凸緣沿軸向開設(shè)凹槽,所述上油殼體端部嵌入所述凹槽內(nèi)。
[0007]作為優(yōu)選,所述上油殼體端部外圓面與所述凹槽內(nèi)圓面過(guò)盈配合。
[0008]本發(fā)明實(shí)施例還提出一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括上述的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明利用非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),能夠保證在局部受熱時(shí)凸緣與殼體的緊密裝配,尤其適用于臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體的緊密連接,提高其安裝可靠性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0011]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu)的示意圖;以及
[0012]圖3為圖2中局部的放大圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明[0014]1-軸承座,2-上油殼體,3-凹槽,10-軸承座,20-上油殼體【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0016]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種凸緣與殼體連接結(jié)構(gòu),凸緣沿軸向開設(shè)凹槽,殼體端部嵌入凹槽內(nèi)。在局部受熱時(shí),殼體端部膨脹程度比凸緣大,利用本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu),可以使得殼體可更加牢固地安裝在凸緣的凹槽內(nèi),提高安裝可靠性。
[0017]其中,殼體端部外圓面可以與凹槽內(nèi)圓面過(guò)盈配合。這樣可以使得兩者的連接更加可靠。
[0018]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu)。圖2為本發(fā)明實(shí)施例的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu)的示意圖,圖3為圖2中局部的放大圖。如圖2-3所示,軸承座I具有向外的凸緣,凸緣沿軸向開設(shè)凹槽3,上油殼體2端部嵌入凹槽3內(nèi)。在局部受熱時(shí),上油殼體2端部膨脹程度比凸緣大,利用本發(fā)明的這種結(jié)構(gòu),可以使得上油殼體2可更加牢固地安裝在凸緣的凹槽3內(nèi),提高安裝可靠性。同樣地,上油殼體2端部的外圓面可以與凹槽3的內(nèi)圓面過(guò)盈配合。
[0019]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括上述的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu)。臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)包含該連接結(jié)構(gòu)的情況下,其運(yùn)行更可靠。
[0020]當(dāng)然,以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種凸緣與殼體連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凸緣沿軸向開設(shè)凹槽,所述殼體端部嵌入所述凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的凸緣與殼體連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體端部外圓面與所述凹槽內(nèi)圓面過(guò)盈配合。
3.—種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu),所述軸承座具有向外的凸緣,其特征在于,所述凸緣沿軸向開設(shè)凹槽,所述上油殼體端部嵌入所述凹槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu),其特征在于,所述上油殼體端部外圓面與所述凹槽內(nèi)圓面過(guò)盈配合。
5.一種臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),其特征在于,包括權(quán)利要求3或4所述的臥式旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)軸承座與上油殼體連接結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK103982436SQ201410232169
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】鄭堅(jiān)標(biāo), 李玉斌, 梁健坤 申請(qǐng)人:珠海凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
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