一種齒輪泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械行業(yè)，應(yīng)用于行走機(jī)械和工業(yè)設(shè)備等液壓系統(tǒng)中，具體的說(shuō)是一種齒輪泵，包括殼體、前蓋，所述前蓋通過(guò)螺釘緊固于殼體端面上，所述殼體上具有齒輪腔，主動(dòng)齒輪軸貫穿所述齒輪腔，兩端分別置于殼體、前蓋中，所述主動(dòng)齒輪軸位于齒輪腔內(nèi)的軸上安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪軸下方配合設(shè)置有從動(dòng)齒輪軸，從動(dòng)齒輪軸位于齒輪腔內(nèi)的軸上安裝有與主動(dòng)齒輪相配合的從動(dòng)齒輪，所述殼體上還設(shè)有油道，所述油道溝通主動(dòng)齒輪軸、從動(dòng)齒輪軸。該齒輪泵優(yōu)化了系統(tǒng)的管路連接，大大減少系統(tǒng)的能量損失，同時(shí)泵體的整體體積有效減小。
【專利說(shuō)明】一種齒輪栗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械行業(yè)，應(yīng)用于行走機(jī)械和工業(yè)設(shè)備等液壓系統(tǒng)中，具體的說(shuō)是一種齒輪泵。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，齒輪泵產(chǎn)品趨向高壓力，體積小，高度集成化，以便于方便客戶使用?，F(xiàn)有的齒輪泵大多體積較大，導(dǎo)致齒輪泵存在高壓容積效率低、壽命短的問(wèn)題，同時(shí)為了安裝單向閥和溢流閥，需要一個(gè)安裝單向閥、溢流閥的連接塊，且單向閥及溢流閥通常需要集成在閥塊里面，導(dǎo)致泵體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)也增加了裝配時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、巧妙、合理的齒輪泵，該齒輪泵優(yōu)化了系統(tǒng)的管路連接，大大減少系統(tǒng)的能量損失，同時(shí)泵體的整體體積有效減小。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:一種齒輪泵，包括殼體、前蓋，所述前蓋通過(guò)螺釘緊固于殼體端面上，特征在于:所述殼體上具有齒輪腔，主動(dòng)齒輪軸貫穿所述齒輪腔，兩端分別置于殼體、前蓋中，所述主動(dòng)齒輪軸位于齒輪腔內(nèi)的軸上安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪軸下方配合設(shè)置有從動(dòng)齒輪軸，從動(dòng)齒輪軸位于齒輪腔內(nèi)的軸上安裝有與主動(dòng)齒輪相配合的從動(dòng)齒輪，所述殼體上還設(shè)有油道，所述油道溝通主動(dòng)齒輪軸、從動(dòng)齒輪軸。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前蓋外側(cè)圍繞主動(dòng)齒輪軸設(shè)有回轉(zhuǎn)腔。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前蓋的閥孔中設(shè)置有單向閥、溢流閥，且所述單向閥和溢流閥之間通過(guò)油槽相連通，所述殼體上對(duì)應(yīng)于單向閥一側(cè)開設(shè)有進(jìn)油口，且進(jìn)油口通過(guò)殼體上部的油路溝通單向閥，殼體上對(duì)應(yīng)于溢流閥一側(cè)開設(shè)有出油口，所述出油口通過(guò)殼體下部的油路溝通溢流閥。
[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型可以直接跟電機(jī)、執(zhí)行部件連接，不需要專門的閥塊，大大減小了系統(tǒng)的空間以及成本，同時(shí)還可以大大減小系統(tǒng)的油路壓力損失，進(jìn)一步提聞系統(tǒng)的性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的閥體安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為液壓原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1、圖2所示,包括主動(dòng)齒輪軸1、前蓋2、耐磨側(cè)板3、殼體4、從動(dòng)齒輪軸5、從動(dòng)齒輪6、單向閥7、溢流閥8、主動(dòng)齒輪9、油道10、回轉(zhuǎn)腔11、進(jìn)油口 12、出油口 13等。
[0013]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種齒輪泵，包括殼體4、前蓋2，所述前蓋2通過(guò)螺釘緊固于殼體4端面上，所述殼體4上具有齒輪腔，主動(dòng)齒輪軸I貫穿所述齒輪腔，兩端分別置于殼體4、前蓋2中，所述主動(dòng)齒輪軸I位于齒輪腔內(nèi)的軸上安裝有主動(dòng)齒輪9，所述主動(dòng)齒輪軸I下方配合設(shè)置有從動(dòng)齒輪軸5，從動(dòng)齒輪軸5位于齒輪腔內(nèi)的軸上安裝有與主動(dòng)齒輪9相配合的從動(dòng)齒輪6,所述殼體4上還設(shè)有油道10,所述油道10溝通主動(dòng)齒輪軸
1、從動(dòng)齒輪軸5。在主動(dòng)齒輪9與從動(dòng)齒輪6的兩側(cè)端面安裝有起到高壓補(bǔ)償作用的耐磨側(cè)板3，使得齒輪泵在很高的壓力下依然保持很高的容積效率，同時(shí)側(cè)板采用耐磨結(jié)構(gòu)，也大大提聞了廣品的壽命。
[0014]所述前蓋2外側(cè)圍繞主動(dòng)齒輪軸I設(shè)有回轉(zhuǎn)腔11。
[0015]所述前蓋2的閥孔中設(shè)置有單向閥7、溢流閥8，且所述單向閥7和溢流閥8之間通過(guò)油槽相連通，所述殼體4上對(duì)應(yīng)于單向閥7—側(cè)開設(shè)有進(jìn)油口 12，且進(jìn)油口 12通過(guò)殼體4上部的油路溝通單向閥7，殼體4上對(duì)應(yīng)于溢流閥8 一側(cè)開設(shè)有出油口 13，所述出油口13通過(guò)殼體4下部的油路溝通溢流閥8。
[0016]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:齒輪泵的主動(dòng)齒輪軸I連接于外部電機(jī)的輸出軸上，當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)工作時(shí)，主動(dòng)齒輪軸I帶動(dòng)安裝于其上的主動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪9帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]圖3為本實(shí)用新型的液壓原理圖，液壓油在進(jìn)油口 12經(jīng)由單向閥7到使用油路中，單向閥7使齒輪泵有很好的保壓作用，同時(shí)高壓油通過(guò)溢流閥8控制出油口 13的壓力，起到了很好保護(hù)整個(gè)系統(tǒng)的作用。單向閥7在系統(tǒng)中可以起到短暫的保壓作用，同時(shí)可以防止高壓油回流，對(duì)齒輪泵造成損害；溢流閥8集成在前蓋2中，可以防止系統(tǒng)壓力過(guò)高對(duì)零部件以及齒輪泵的損害。
[0018]本實(shí)用新型可以直接跟電機(jī)、執(zhí)行部件連接，不需要專門的閥塊，大大減小了系統(tǒng)的空間以及成本，同時(shí)還可以大大減小系統(tǒng)的油路壓力損失，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的性能。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪泵，包括殼體(4)、前蓋(2)，所述前蓋(2)通過(guò)螺釘緊固于殼體(4)端面上，其特征在于:所述殼體(4)上具有齒輪腔，主動(dòng)齒輪軸(I)貫穿所述齒輪腔，兩端分別置于殼體(4)、前蓋(2)中，所述主動(dòng)齒輪軸(I)位于齒輪腔內(nèi)的軸上安裝有主動(dòng)齒輪(9)，所述主動(dòng)齒輪軸(I)下方配合設(shè)置有從動(dòng)齒輪軸(5),從動(dòng)齒輪軸(5)位于齒輪腔內(nèi)的軸上安裝有與主動(dòng)齒輪(9)相配合的從動(dòng)齒輪(6)，所述殼體(4)上還設(shè)有油道(10)，所述油道(10)溝通主動(dòng)齒輪軸(I)、從動(dòng)齒輪軸(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種齒輪泵，其特征在于:所述前蓋(2)外側(cè)圍繞主動(dòng)齒輪軸(I)設(shè)有回轉(zhuǎn)腔(11)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種齒輪泵，其特征在于:所述前蓋(2)的閥孔中設(shè)置有單向閥(7)、溢流閥(8)，且所述單向閥(7)和溢流閥(8)之間通過(guò)油槽相連通，所述殼體(4)上對(duì)應(yīng)于單向閥(7) —側(cè)開設(shè)有進(jìn)油口(12)，且進(jìn)油口(12)通過(guò)殼體(4)上部的油路溝通單向閥(7 )，殼體(4 )上對(duì)應(yīng)于溢流閥(8 ) —側(cè)開設(shè)有出油口(13)，所述出油口(13)通過(guò)殼體(4)下部的油路溝通溢流閥(8)。
【文檔編號(hào)】F04C2/14GK203614392SQ201320803748
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】周德軍, 馮雄濤 申請(qǐng)人:無(wú)錫市德力流體科技有限公司