機械密封羅茨真空泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種機械密封羅茨真空泵，屬于真空泵【技術(shù)領(lǐng)域】，包括主動軸、泵體、前蓋、后蓋，主動軸穿過泵體，兩端分別深入前蓋腔、后蓋腔，泵體兩端分別安裝機械密封裝置，機械密封裝置包括活塞環(huán)襯套、擋油套、靜環(huán)、動環(huán)，活塞環(huán)襯套、擋油套依次套裝在主動軸上，活塞環(huán)襯套外圈套裝靜環(huán)、機封座，機封座外圈壓入到端蓋內(nèi)，機封座與靜環(huán)之間安裝密封環(huán)；擋油套外圈套裝有動環(huán)，動環(huán)端面密封面同靜環(huán)端面密封面壓緊，動環(huán)與擋油套之間安裝密封圈。本機械密封羅茨真空泵通過動環(huán)與靜環(huán)相結(jié)合，大大提高了密封性能，適應(yīng)化工、制藥等行業(yè)抽取腐蝕性溶劑的需要，避免泵油乳化造成軸承、齒輪損壞，提高了使用壽命。
【專利說明】機械密封羅茨真空泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種羅茨真空泵，具體涉及一種機械密封式羅茨真空泵，屬于真空泵【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的羅茨真空泵泵體兩端采用迷宮式密封結(jié)構(gòu)進行密封，這種密封方式密封效果較差，水蒸氣及溶劑很容易進入兩端油箱內(nèi)，造成泵油乳化。而油箱內(nèi)的泵油在羅茨泵真空泵運轉(zhuǎn)過程中起著潤滑軸承和齒輪作用，泵油乳化而失去效能，最終造成軸承、齒輪損壞，轉(zhuǎn)子生銹卡死現(xiàn)象。羅茨真空泵在這類工況下返修頻繁。泵油乳化后不能再使用，因此需要頻繁更換潤滑油，不僅增加成本且工人勞動強度大。一種雙段式密封羅茨真空泵，通過迷宮式密封與骨架密封結(jié)合，大大增強了密封性能，但這種方式的骨架密封主要為氟橡膠，而化工、制藥行業(yè)等行業(yè)需抽取具有腐蝕性的溶劑(如甲醇、乙醇、丙酮、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、氯仿等)，氟橡膠密封結(jié)構(gòu)存在不耐化工溶劑的缺點，溶劑很容易進入兩端油箱內(nèi)，造成泵油乳化。
實用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種機械密封羅茨真空泵，密封及抗腐蝕性能好，能夠適應(yīng)化工、制藥等行業(yè)的應(yīng)用，使用壽命長，返修率低，降低工人勞動強度。
[0004]本實用新型所述的機械密封羅茨真空泵，包括主動軸、泵體、前蓋、后蓋，泵體兩端分別通過端蓋連接前蓋、后蓋，主動軸穿過泵體，兩端分別深入前蓋腔、后蓋腔，泵體兩端分別安裝機械密封裝置，機械密封裝置包括活塞環(huán)襯套、擋油套、靜環(huán)、動環(huán)，活塞環(huán)襯套、擋油套依次套裝在主動軸上，活塞環(huán)襯套外圈套裝靜環(huán)、機封座，機封座外圈壓入到端蓋內(nèi)，機封座與靜環(huán)之間安裝密封環(huán)；擋油套外圈套裝有動環(huán)，動環(huán)端面密封面同靜環(huán)端面密封面壓緊，動環(huán)與擋油套之間安裝密封圈。
[0005]靜環(huán)與機封座之間為靜態(tài)密封，通過安裝密封環(huán)可以達到很好的密封效果，密封環(huán)可以選用耐腐性能高材質(zhì)，優(yōu)選PTFE材質(zhì)。動環(huán)與擋油套之間為靜態(tài)密封，動環(huán)安裝有密封圈與擋油套接觸起到很好的密封效果，密封圈選用耐磨耐腐蝕材質(zhì)，優(yōu)選PTFE。動環(huán)和靜環(huán)之間為動態(tài)密封，動環(huán)通過壓緊裝置將其端面密封面同靜環(huán)端面密封面完全接觸，動環(huán)與擋油套隨主動軸高速旋轉(zhuǎn)，這樣在動環(huán)端面密封面和靜環(huán)端面密封面之間形成一層油膜，起到很好密封效果。通過動環(huán)與靜環(huán)相結(jié)合，大大提高了密封性能，同時選用合適的耐磨耐腐蝕材質(zhì)，適應(yīng)化工、制藥等行業(yè)抽取腐蝕性溶劑的需要，避免泵油乳化造成軸承、齒輪損壞，提高了使用壽命，同時降低了部件返修率及工人勞動強度。
[0006]所述的活塞環(huán)襯套外圈設(shè)置有環(huán)形迷宮口，活塞環(huán)襯套與靜環(huán)、機封座之間安裝活塞環(huán)，活塞環(huán)安裝在迷宮口處，迷宮式密封能夠避免絕大部分溶劑及水蒸氣滲入。
[0007]所述的機封座橫截面為階梯形，密封環(huán)設(shè)置在與機封座相應(yīng)的靜環(huán)階梯端面與機封座階梯端面之間，便于安裝及壓緊。
[0008]所述的主動軸靠近端蓋端部位置安裝有軸承及軸承座，軸承座內(nèi)孔與動環(huán)外圈相對應(yīng)，軸承座留出動環(huán)安裝空間。
[0009]所述的擋油套端部與主動軸之間安裝有O形圈，避免雜質(zhì)進入擋油套內(nèi)，造成軸面磨損。
[0010]還包括從動軸,從動軸與主動軸安裝位置相對應(yīng),從動軸對應(yīng)位置安裝有機械密封裝置，防止水蒸氣及溶劑沿從動軸進入油箱內(nèi)。
[0011]所述的前蓋和機封壓蓋間安裝有密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)與主動軸、從動軸部位的機械密封裝置共同組成整體的五點式密封系統(tǒng)，密封可靠，大大提升了整體使用壽命。
[0012]工作原理及過程:
[0013]工作時，水蒸氣及溶劑進入泵體內(nèi)，部分水蒸氣及溶劑沿主動軸及從動軸向兩端滲入，活塞環(huán)襯套與機封座、靜環(huán)形成的迷宮式密封將大部分滲入的水蒸氣及溶劑阻擋在夕卜，小部分沿主動軸、從動軸軸向及機封座與靜環(huán)之間的縫隙繼續(xù)滲入，設(shè)置在機封座與靜環(huán)之間的密封環(huán)阻止進入該處的水蒸氣及溶劑進一步向前，而動環(huán)和靜環(huán)端面密封面阻擋沿軸向水蒸氣及溶劑繼續(xù)滲入。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
[0015]本機械密封羅茨真空泵通過動環(huán)與靜環(huán)相結(jié)合，大大提高了密封性能，同時選用合適的耐磨耐腐蝕材質(zhì),適應(yīng)化工、制藥等行業(yè)抽取腐蝕性溶劑的需要,避免泵油乳化造成軸承、齒輪損壞，提高了使用壽命，同時降低了部件返修率及工人勞動強度；五點式密封系統(tǒng)，密封可靠，大大提升了整體使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中A處放大圖。
[0018]圖中:1、從動齒輪；2、后蓋；3、主動齒輪；4、軸承；5、動環(huán)；6、軸承座；7、擋油套；
8、活塞環(huán)襯套；9、靜環(huán)；10、機封座；11、泵體；12、端蓋；13、密封環(huán)；14、前蓋；15、機封壓蓋；16、聯(lián)軸器；17、連接架；18、電機；19、主動軸；20、從動軸。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0020]如圖1、圖2所示，本機械密封羅茨真空泵包括泵體11、前蓋14、后蓋2，泵體11兩端分別通過端蓋12連接前蓋14、后蓋2,主動軸19穿過泵體11,兩端分別深入前蓋腔、后蓋腔，與主動軸19相應(yīng)位置平行設(shè)置有從動軸20，從動軸20、主動軸19端部通過從動齒輪1、主動齒輪3嚙合，主動軸19 一端通過聯(lián)軸器16與電機18連接，聯(lián)軸器通過連接架17與電機18固定。泵體11兩端分別安裝機械密封裝置密封，機械密封裝置包括活塞環(huán)襯套8、擋油套7、靜環(huán)9、動環(huán)5，活塞環(huán)襯套8、擋油套7依次套裝在主動軸19、從動軸20上，活塞環(huán)襯套8外圈套裝靜環(huán)9、機封座10，活塞環(huán)襯套8外圈設(shè)置有環(huán)形迷宮口，活塞環(huán)襯套8與靜環(huán)9、機封座10之間安裝活塞環(huán)，活塞環(huán)安裝在迷宮口處，機封座10與靜環(huán)9之間安裝密封環(huán)13，密封環(huán)13優(yōu)選PTFE材質(zhì)，機封座10橫截面為階梯形，密封環(huán)13設(shè)置在與機封座10相應(yīng)的靜環(huán)9階梯端面與機封座10階梯端面之間，安裝時，先將密封環(huán)13套裝在靜環(huán)9上，再整體壓入機封座10內(nèi)。擋油套7外圈套裝有動環(huán)5，動環(huán)5通過壓緊裝置將其端面密封面同靜環(huán)9端面密封面壓緊。動環(huán)5本體可以為石墨材質(zhì)，靜環(huán)9本體可以為SiC材質(zhì)，動環(huán)5通過密封圈(圖上未畫出)與擋油套7接觸，密封圈選用PTFE材質(zhì)。所述的主動軸19、從動軸20靠近端蓋端部位置安裝有軸承4及軸承座6，軸承座6內(nèi)孔與動環(huán)5外圈相對應(yīng)。端蓋12對軸承座6、機封座10起支撐和固定的作用。擋油套7端部與主動軸19之間安裝有O形圈,避免雜質(zhì)進入擋油套內(nèi)，造成軸面磨損。前蓋14和機封壓蓋15間安裝有密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)包括靜環(huán)、動環(huán)及機封壓蓋15，靜環(huán)與機封壓蓋通過密封環(huán)13密封。該密封結(jié)構(gòu)與主動軸19、從動軸20部位的機械密封裝置共同組成整體的五點式密封系統(tǒng)，密封可靠，大大提升了整體使用壽命。
[0021]工作過程:
[0022]工作時，水蒸氣及溶劑進入泵體11內(nèi)，部分水蒸氣及溶劑沿主動軸19及從動軸20向兩端滲入，活塞環(huán)襯套8與機封座10、靜環(huán)9形成的迷宮式密封將大部分滲入的水蒸氣及溶劑阻擋在外，小部分沿主動軸19、從動軸20軸向及機封座10與靜環(huán)9之間的縫隙繼續(xù)滲入，設(shè)置在機封座10與靜環(huán)9之間的密封環(huán)13阻止進入該處的水蒸氣及溶劑進一步向前，而動環(huán)5和靜環(huán)9端面密封面阻擋沿軸向水蒸氣及溶劑繼續(xù)滲入。
【權(quán)利要求】
1.一種機械密封羅茨真空泵，包括主動軸(19)、泵體(11)、前蓋(14)、后蓋(2)，泵體(11)兩端分別通過端蓋(12)連接前蓋(14)、后蓋(2)，主動軸(19)穿過泵體(11)，兩端分別深入前蓋腔、后蓋腔，其特征在于:泵體(11)兩端分別安裝機械密封裝置，機械密封裝置包括活塞環(huán)襯套(8)、擋油套(7)、靜環(huán)(9)、動環(huán)(5)，活塞環(huán)襯套(8)、擋油套(7)依次套裝在主動軸(19 )上，活塞環(huán)襯套(8 )外圈套裝靜環(huán)(9 )、機封座(10 )，機封座(10 )外圈壓入到端蓋(12)內(nèi)，機封座(10)與靜環(huán)(9)之間安裝密封環(huán)(13)，擋油套(7)外圈套裝有動環(huán)(5)，動環(huán)(5)端面密封面同靜環(huán)(9)端面密封面壓緊，動環(huán)(5)與擋油套(7)之間安裝密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械密封羅茨真空泵，其特征在于:所述的活塞環(huán)襯套(8)夕卜圈設(shè)置有環(huán)形迷宮口，活塞環(huán)襯套(8)與靜環(huán)(9)、機封座(10)之間安裝活塞環(huán)，活塞環(huán)安裝在迷宮口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械密封羅茨真空泵，其特征在于:所述的機封座(10)橫截面為階梯形，密封環(huán)(13)設(shè)置在與機封座(10)相應(yīng)的靜環(huán)(9)階梯端面與機封座(10)階梯端面之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機械密封羅茨真空泵，其特征在于:所述的主動軸(19)靠近端部位置安裝有軸承(4 )及軸承座(6 )，軸承座(6 )內(nèi)孔與動環(huán)(5 )外圈相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械密封羅茨真空泵，其特征在于:所述的擋油套(7)端部與主動軸(19)之間安裝有O形圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5所述的機械密封羅茨真空泵，其特征在于:還包括從動軸(20)，從動軸(20)與主動軸(19)安裝位置相對應(yīng)，從動軸(20)對應(yīng)位置安裝有機械密封裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?5所述的機械密封羅茨真空泵，其特征在于:所述的前蓋(14)和機封壓蓋(15)間安裝有密封結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F04C18/16GK203500004SQ201320609404
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】郭金光, 陳宗武, 張東慶, 鄭志 申請人:山東伯仲真空設(shè)備股份有限公司