電機風扇的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機風扇，其包括風扇本體；所述風扇本體包括風扇轂和設于所述風扇轂上的葉片；所述電機風扇還包括碼盤；所述碼盤固設于所述風扇轂的內側面，與所述風扇本體組裝成一體結構；所述碼盤呈數(shù)等份占空的齒環(huán)狀結構，其齒是沿所述碼盤的端面圓周軸向均勻延伸形成；所述碼盤與傳感器適配使用，可為電機提供轉速信號。本實用新型結構設計簡單、合理，其不僅有離心式風扇的功能，還可利用碼盤適配傳感器，提供轉速信號的功能，整個結構設計緊湊、裝配連接可靠，適于推廣與應用。
【專利說明】電機風扇
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電機【技術領域】，尤其涉及一種電機風扇。
【背景技術】
[0002]電機風扇是電機里很常見的結構，其主要用于給在運轉中的電機進行有效散熱，因此，電機風扇設計的好壞，將直接影響著電機運行的穩(wěn)定性和安全性，如何設計一種結構簡單、成本低，散熱效果好，散熱效率高，與電機配合使用安全、穩(wěn)定、可靠的電機風扇一直是該【技術領域】技術人員研究的重要課題。
[0003]鑒于此，在中國專利200820229555.3中提到一種電機風扇的結構，其包括葉片和葉片固定圈，葉片固定圈上的聯(lián)軸孔套設在電機轉軸上，葉片一邊固定在葉片固定圈上，其中葉片對應葉片固定圈的另一邊設有一圈擋板，葉片的另一邊固定在擋板，擋板的外邊緣大于或等于葉片的外邊緣，擋板的徑向寬度不影響電機風扇排氣。該實用新型的電機風扇雖然能達到一定的散熱效果，但是其散熱效率相對較低，只具備散熱功能且與電機配合使用，運行也不夠穩(wěn)定可靠。
[0004]在另一中國專利200920027904.8中提到一種電機風扇，其特殊之處在于將電機風扇頂部設為封閉式端面，端面上開有連接孔與電機轉軸端部設的螺孔連通，電機風扇與電機轉軸之間由螺釘通過連接孔固定連接，實現(xiàn)電機轉軸與電機風扇的封閉聯(lián)接，螺釘與螺孔的中間設有墊圈進行密封固定。該本實用新型電機風扇，雖然結構簡單，能起到一定的防水效果，但是散熱效果一般、散熱效率相對較低，其與電機配合使用運行不夠穩(wěn)定可靠且噪聲較大。
[0005]綜上所述，有必要對現(xiàn)有技術進一步完善。

【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型是為了解決現(xiàn)有電機風扇能單一，與電機配合使用不夠穩(wěn)定可靠，散熱效率低、散熱效果一般等問題而提出一種結構設計簡單、合理，與電機配合使用時，運轉穩(wěn)定、可靠，散熱效果好、效率高的電機風扇。
[0007]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0008]上述的電機風扇，包括風扇本體；所述風扇本體包括風扇轂和設于所述風扇轂上的葉片；所述電機風扇還包括碼盤；所述碼盤固設于所述風扇轂的內側面，與所述風扇本體組裝成一體結構；所述碼盤呈數(shù)等份占空的齒環(huán)狀結構，其齒是沿所述碼盤的端面圓周軸向均勻延伸形成；所述碼盤與傳感器適配使用，可為電機提供轉速信號。
[0009]所述電機風扇，其中:所述碼盤鑲嵌或埋入成形于所述風扇本體的內側面，其由導磁材料制成且一端面沿圓周均勻凸設有多個呈矩形的第一卡齒，相對的另一端面沿圓周向外均勻凸伸有多個呈條形的第二卡齒；所述第二卡齒相比第一卡齒，寬度較窄，長度較長；在所述第一卡齒和第二卡齒之間的所述碼盤的圓周面還均勻有多個圓孔。
[0010]所述電機風扇，其中:所述風扇轂大致呈圓盤形結構，其沿圓周邊緣一側均勻設有多個呈長條形的卡孔；所述碼盤通過所述第一卡齒與所述卡孔的配合鑲嵌于所述風扇轂的內側面，并使所述第一卡齒的端部與所述風扇轂的外側面保持平齊。
[0011]所述電機風扇，其中:所述風扇轂的內側面邊緣一側沿圓周向外均勻凸設有呈環(huán)形結構的加強肋。
[0012]有益效果:
[0013]本實用新型電機風扇結構設計簡單、合理，其中，通過在風扇本體的風扇轂的一側面裝設碼盤，該碼盤固設于風扇轂的內側面，與風扇本體組裝成一體結構；該碼盤呈數(shù)等份占空的齒環(huán)狀結構，其齒是沿碼盤的端面圓周軸向均勻延伸形成，與傳感器適配使用，可為電機提供轉速信號；這種結構設計的電機風扇不僅具有離心式風扇的功能，還可利用碼盤與傳感器的配合使用，來 共同為電機提供轉速信號，能提高電機運行的平衡可靠性，整個電機風扇結構不僅裝配方便、緊湊，而且與電機一起使用時運轉穩(wěn)定、可靠，散熱效果好、效率高且噪聲小，適于推廣與應用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型電機風扇的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型電機風扇的分解結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2所示，本實用新型電機風扇，包括風扇本體I和碼盤2。
[0017]風扇本體I由塑料或其它非導磁材料制成，包括風扇轂11和葉片12 ;該風扇轂11大致呈圓盤形結構，其沿圓周邊緣一側設有多個呈長條形的卡孔111，中部設有呈輪轂狀的聯(lián)軸部112，內側面沿圓周向外均勻凸設有加強肋113，該加強肋113為一體的環(huán)形結構，用于提高風扇本體I的機械強度，防止變形；該聯(lián)軸部112中部設有用于匹配連接電機轉軸的聯(lián)軸孔114，沿聯(lián)軸孔114 一側的圓周面均勻設有多個扇形通孔115，該聯(lián)軸孔114的內側壁還相對設置有一組安裝槽體116，該安裝槽體116為沿聯(lián)軸孔114的外端向內端軸向延伸形成的半封閉槽體結構；其中，該聯(lián)軸部112的內外兩端軸向分別向風扇轂11的內外兩側面外側凸伸；在該聯(lián)軸部112向風扇轂11內側面凸伸的端部，即內端部外周面還均勻設有多個加強筋117，該加強筋117是沿該聯(lián)軸部112的內端部外周面向風扇轂11的內側面呈傾斜延伸形成的直角三角形塊狀結構。葉片12沿風扇轂11外側面圓周成一定角度均勻設置，其呈曲面狀片體結構。
[0018]碼盤2是由導磁材料(如軟鐵材料等)制成，其大致形狀為數(shù)等份占空的齒環(huán)狀結構，齒是沿碼盤2的端面圓周軸向均勻延伸形成；該碼盤2鑲嵌或埋入成形于風扇本體I的內側面，與風扇本體I組裝成一體結構；該碼盤2可與傳感器適配使用，為電機提供轉速信號，其一端面沿圓周均勻凸設有多個呈長矩形的第一卡齒21，相對的另一端面沿圓周向外均勻凸伸有多個呈條形的第二卡齒22，其中，該第一卡齒21是與風扇本體I的風扇轂11上的卡孔111相匹配的；在第一卡齒21和第二卡齒22之間的碼盤2圓周面還均勻設有多個圓孔23,碼盤2通過第—^齒21與卡孔111的配合鑲嵌于風扇本體I的風扇轂11的內側面上，通過圓孔23可使碼盤2鑲嵌入風扇本體I注塑成型時，包膠更牢固，保證碼盤2不會脫落于風扇本體I。本實施例中該碼盤2做好后放入風扇本體I的模具中再注塑成形風扇本體I部分，使碼盤2通過包膠與風扇本體I成為一整體。
[0019]本實用新型結構設計簡單、合理，其不僅有離心式風扇的功能，還可利用碼盤適配傳感器，提供轉速信號的功能，整個結構設計緊湊、裝配連接可靠，適于推廣與應用。
【權利要求】
1.一種電機風扇，包括風扇本體；所述風扇本體包括風扇轂和設于所述風扇轂上的葉片；其特征在于:所述電機風扇還包括碼盤； 所述碼盤固設于所述風扇轂的內側面，與所述風扇本體組裝成一體結構； 所述碼盤呈數(shù)等份占空的齒環(huán)狀結構，其齒是沿所述碼盤的端面圓周軸向均勻延伸形成； 所述碼盤與傳感器適配使用，可為電機提供轉速信號。
2.如權利要求1所述的電機風扇，其特征在于:所述碼盤鑲嵌或埋入成形于所述風扇本體的內側面，其由導磁材料制成且一端面沿圓周均勻凸設有多個呈矩形的第一卡齒，相對的另一端面沿圓周向外均勻凸伸有多個呈條形的第二卡齒；所述第二卡齒相比第一卡齒，寬度較窄，長度較長； 在所述第一卡齒和第二卡齒之間的所述碼盤的圓周面還均勻有多個圓孔。
3.如權利要求2所述的電機風扇，其特征在于:所述風扇轂大致呈圓盤形結構，其沿圓周邊緣一側均勻設有多個呈長條形的卡孔； 所述碼盤通過所述第一卡齒與所述卡孔的配合鑲嵌于所述風扇轂的內側面，并使所述第一卡齒的端部與所述風扇轂的外側面保持平齊。
4.如權利要求3所述的電機風扇，其特征在于:所述風扇轂的內側面邊緣一側沿圓周向外均勻凸設有呈環(huán)形結構的加強肋。
【文檔編號】F04D25/08GK203516152SQ201320609039
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權日:2013年9月30日
【發(fā)明者】李茂盛, 朱江, 史國輝 申請人:湖北天運汽車電器系統(tǒng)有限公司