本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)扇電機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的工業(yè)扇電機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、定子、軸承、機(jī)座腳與機(jī)殼組成，定子位于轉(zhuǎn)子內(nèi)，軸承安裝在定子的兩端，轉(zhuǎn)子、定子與軸承位于機(jī)殼內(nèi)。這種風(fēng)扇電機(jī)的機(jī)殼是由生鐵鑄造而成，殼身比較厚，不利于散熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、散熱性好的工業(yè)扇電機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種工業(yè)扇電機(jī)，包括電機(jī)本體和設(shè)置在電機(jī)本體外的機(jī)殼，所述機(jī)殼后端設(shè)有端蓋，所述端蓋設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)，端蓋與機(jī)殼端面之間設(shè)置有一定的距離，在機(jī)殼上形成機(jī)殼外延，所述端蓋中心處設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)四周固定設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板分別與端蓋的端面和機(jī)殼外延的內(nèi)壁固定連接，所述機(jī)殼外設(shè)有散熱筒，所述散熱筒上設(shè)有散熱孔，所述機(jī)殼外套設(shè)有導(dǎo)熱筒，所述導(dǎo)熱筒外等間距環(huán)繞安裝有多個(gè)固定座，所述固定座上設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)均活動(dòng)卡接有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板與散熱筒的內(nèi)壁粘接。

如上所述的一種工業(yè)扇電機(jī)，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述相鄰兩加強(qiáng)板之間設(shè)有防塵濾網(wǎng)。

如上所述的一種工業(yè)扇電機(jī)，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述導(dǎo)熱板上均設(shè)有散熱鰭片。

如上所述的一種工業(yè)扇電機(jī)，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述散熱孔為圓形，散熱孔直徑為5~10mm。

如上所述的一種工業(yè)扇電機(jī)，進(jìn)一步說(shuō)明為，所述導(dǎo)熱板與散熱筒相連的一端上設(shè)有減震墊。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置散熱筒和導(dǎo)熱筒，之間通過(guò)導(dǎo)熱板隔開(kāi)，形成了一氣流流通通道，很好的起到了散熱目的，同時(shí)通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)板，能使機(jī)殼與端蓋之間連接更穩(wěn)定，增加了電機(jī)的整體強(qiáng)度，延長(zhǎng)了本電機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型后視圖。

圖2為圖1中A-A向的剖視圖。

圖中：1、電機(jī)本體；2、機(jī)殼；3、端蓋；4、凸臺(tái)；5、加強(qiáng)板；6、散熱筒；7、導(dǎo)熱筒；8、固定座；9、導(dǎo)熱板；10、防塵濾網(wǎng)；11、散熱鰭片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式做進(jìn)一步的闡述。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的一種工業(yè)扇電機(jī)，包括電機(jī)本體1和設(shè)置在電機(jī)本體1外的機(jī)殼2，所述電機(jī)本體1主要包括轉(zhuǎn)子、定子和軸承等，所述電機(jī)本體1為現(xiàn)有技術(shù)，這里不做詳細(xì)闡述。所述機(jī)殼2主要對(duì)電機(jī)本體1起保護(hù)作用。

所述機(jī)殼2后端設(shè)有端蓋3，所述端蓋3設(shè)置在機(jī)殼2內(nèi)，端蓋3與機(jī)殼2端面之間設(shè)置有一定的距離，在機(jī)殼2上形成機(jī)殼外延，所述端蓋3中心處設(shè)有凸臺(tái)4，所述凸臺(tái)4四周固定設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)板5，所述加強(qiáng)板5分別與端蓋3的端面和機(jī)殼2外延的內(nèi)壁固定連接，即加強(qiáng)板5將機(jī)殼2、端蓋3和凸臺(tái)4連接在一起，通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)板5，能使機(jī)殼2與端蓋3之間連接更穩(wěn)定，增加了電機(jī)的整體強(qiáng)度，延長(zhǎng)了本電機(jī)的使用壽命。所述加強(qiáng)板5的數(shù)量不設(shè)限定，作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)板5為8個(gè)。進(jìn)一步的，還可以在所述相鄰兩加強(qiáng)板5之間設(shè)有防塵濾網(wǎng)10，通過(guò)設(shè)置防塵濾網(wǎng)10能使端蓋3后端更加清潔，避免了清洗所帶來(lái)的不必要的麻煩。

所述機(jī)殼2外設(shè)有散熱筒6，所述散熱筒6上設(shè)有散熱孔，作為優(yōu)選，所述散熱孔為圓形，散熱孔直徑為5~10mm，所述散熱孔也可以采用其他形狀，例如正方形等等，所述散熱孔直徑如果過(guò)大的話(huà)，將會(huì)使雜物掉進(jìn)散熱筒6中，故散熱孔直徑優(yōu)選為5~10mm，所述機(jī)殼2外套設(shè)有導(dǎo)熱筒7，所述導(dǎo)熱筒7外等間距環(huán)繞安裝有多個(gè)固定座8，所述固定座8上設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)均活動(dòng)卡接有導(dǎo)熱板9，所述導(dǎo)熱板9與散熱筒6的內(nèi)壁粘接，所述導(dǎo)熱板9和導(dǎo)熱筒7采用導(dǎo)熱金屬制成，通過(guò)設(shè)置散熱筒6和導(dǎo)熱筒7，之間通過(guò)導(dǎo)熱板9隔開(kāi)，形成了一氣流流通通道，很好的起到了散熱目的。進(jìn)一步的，為了增加散熱，保證該電機(jī)的散熱效果，可以在所述導(dǎo)熱板9上均設(shè)有散熱鰭片11，通過(guò)設(shè)置散熱鰭片11增加了散熱面積，使散熱效果更好。

作為優(yōu)選，可以在所述導(dǎo)熱板9與散熱筒6相連的一端上設(shè)有減震墊，通過(guò)設(shè)置減震墊，能夠減少電機(jī)震動(dòng)的傳遞，減小散熱筒6的震動(dòng)弧度。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)例，在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種變形或修改均受本專(zhuān)利的保護(hù)。