一種新型隔膜壓縮的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型隔膜壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)的缸體和缸蓋上設(shè)置有連通的氣流通道，所述氣流通道連通外部待壓縮氣源；在氣缸底部設(shè)置有吸排氣閥，吸排氣閥通過所述氣流通道吸入待壓縮氣體，通過氣缸排出壓縮后的氣體；缸蓋上部設(shè)置有壓靠螺母，壓靠螺母和缸蓋之間設(shè)置有復(fù)合壓板，所述氣缸貫通壓靠螺母、復(fù)合壓板和缸蓋，吸排氣閥通過復(fù)合壓板安裝固定；所述缸蓋材料采用316L不銹鋼；缸體和缸蓋之間設(shè)置有膜腔，膜腔內(nèi)的膜片采用316L不銹鋼。本實(shí)用新型提高了隔膜壓縮機(jī)氣體流量調(diào)節(jié)能力；同時(shí)還提高了壓縮機(jī)的維修性，提高了缸體結(jié)構(gòu)的密封性能，提高了高壓或超高壓隔膜壓縮機(jī)的可靠性。
【專利說明】一種新型隔膜壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型隔膜壓縮機(jī)，具體涉及隔膜壓縮機(jī)的氣缸結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隔膜壓縮機(jī)是一種容積式壓縮機(jī)，由其結(jié)構(gòu)特性決定其具有兩大特點(diǎn):壓縮比大、密封性好，這也正是隔膜壓縮機(jī)的生命力所在。其主要工作原理是:由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活塞或者柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，活塞或者柱塞推動(dòng)油缸中的油液(油液是不可以壓縮的)帶動(dòng)膜片壓縮氣體，在膜腔中氣體的容積得到了改變，在吸、排氣閥的配合下實(shí)現(xiàn)了氣體壓縮的目的。為了能夠讓油液的壓力均勻地分布在膜片油側(cè)，使膜片高效率工作，膜腔一側(cè)的配油盤上分布了許多小孔。
[0003]傳統(tǒng)隔膜壓縮機(jī)的壓縮缸結(jié)構(gòu)如圖1所示，是由缸蓋3、膜片7 (含多個(gè)膜片)、配油盤2和缸體I等部件組成，在缸體I中設(shè)置有油缸9，在缸蓋3中設(shè)置有氣缸5，與氣缸5相配合設(shè)置有吸、排氣閥(圖中未示出)。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中吸、排氣閥通常設(shè)置到氣缸外面的氣體管路上，對(duì)膜腔吸入和壓縮氣體的流量調(diào)節(jié)效果不好，往往無法實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)正常流量需求，降低了壓縮機(jī)的壓縮性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種新型隔膜壓縮機(jī)，該隔膜壓縮機(jī)的吸、排氣閥設(shè)置在氣缸內(nèi)部，具體設(shè)置在靠近膜腔的位置，改善了膜腔氣體流量調(diào)節(jié)效果。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種新型隔膜壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)設(shè)置有壓縮缸，壓縮缸包括缸體、缸蓋，缸蓋內(nèi)設(shè)置有氣缸，所述缸體和缸蓋上設(shè)置有連通的氣流通道，所述氣流通道連通外部待壓縮氣源；在氣缸底部設(shè)置有吸排氣閥，所述吸排氣閥通過所述氣流通道吸入待壓縮氣體，通過所述氣缸排出壓縮后的氣體。
[0007]進(jìn)一步，所述缸蓋上部設(shè)置有壓靠螺母，壓靠螺母和缸蓋之間設(shè)置有復(fù)合壓板，所述氣缸貫通壓靠螺母、復(fù)合壓板和缸蓋，所述吸排氣閥通過所述復(fù)合壓板安裝固定。
[0008]進(jìn)一步，所述缸蓋材料采用抗氫脆不銹鋼；所述缸體和缸蓋之間設(shè)置有膜腔，膜腔內(nèi)的膜片采用抗氫脆不銹鋼。
[0009]進(jìn)一步，所述缸蓋材料采用316L不銹鋼。
[0010]進(jìn)一步，所述膜片采用316L不銹鋼。
[0011]本實(shí)用新型具有以下積極的技術(shù)效果:
[0012]本實(shí)用新型將吸排氣閥設(shè)置在氣缸底部，靠近膜腔的位置，提高了隔膜壓縮機(jī)氣體流量調(diào)節(jié)能力；缸蓋采用316L不銹鋼，抗氫脆性能好，缸蓋上部設(shè)置有機(jī)械強(qiáng)度高的復(fù)合壓板，提高了缸體結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度，對(duì)高壓或超高壓隔膜壓縮機(jī)的效果尤為突出；同時(shí)還提高了壓縮機(jī)的維修性，提高了缸體結(jié)構(gòu)的密封性能，提高了高壓或超高壓隔膜壓縮機(jī)的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中隔膜壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型隔膜壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示圖。
[0015]圖1-2中:1.缸體，2.配油盤，3.缸蓋，4.壓靠螺母，5.氣缸，6.螺栓，7.膜片，8.密封圈，9.油缸，10.吸排氣閥，11.復(fù)合壓板，12.氣流通道。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、工作流程詳細(xì)說明如下。
[0017]如圖2所示為本實(shí)用新型實(shí)施例之一，在該實(shí)施例中，隔膜壓縮機(jī)設(shè)置有壓縮缸，壓縮缸包括缸體1、缸蓋3，缸蓋3內(nèi)設(shè)置有氣缸5，缸體I和缸蓋3上設(shè)置有連通的氣流通道12，氣流通道12連通外部待壓縮氣源；在氣缸5底部設(shè)置有吸排氣閥10，吸排氣閥10通過氣流通道12吸入待壓縮氣體，通過氣缸5排出壓縮后的氣體。
[0018]缸蓋3上部設(shè)置有壓靠螺母4，壓靠螺母4和缸蓋3之間設(shè)置有復(fù)合壓板11，氣缸5貫通壓靠螺母4、復(fù)合壓板11和缸蓋3，吸排氣閥10通過復(fù)合壓板11安裝固定。
[0019]在本實(shí)用新型中，缸蓋3材料采用抗氫脆不銹鋼，具體采用316L不銹鋼；缸體I和缸蓋3之間設(shè)置有膜腔，膜腔內(nèi)的膜片7采用抗氫脆不銹鋼，具體采用316L不銹鋼。
[0020]本實(shí)用新型將吸排氣閥10設(shè)置在氣缸5底部，靠近膜腔的位置，提高了隔膜壓縮機(jī)氣體流量調(diào)節(jié)能力；缸蓋3采用316L不銹鋼，抗氫脆性能好，缸蓋3上部設(shè)置有機(jī)械強(qiáng)度高的復(fù)合壓板11，提高了缸體結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度，對(duì)高壓或超高壓隔膜壓縮機(jī)的效果尤為突出。
[0021]上面所述只是為了說明本實(shí)用新型，應(yīng)該理解為本實(shí)用新型并不局限于以上實(shí)施例，符合本實(shí)用新型思想的各種變通形式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型隔膜壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)設(shè)置有壓縮缸，壓縮缸包括缸體、缸蓋，缸蓋內(nèi)設(shè)置有氣缸，其特征在于，所述缸體和缸蓋上設(shè)置有連通的氣流通道，所述氣流通道連通外部待壓縮氣源；在氣缸底部設(shè)置有吸排氣閥，所述吸排氣閥通過所述氣流通道吸入待壓縮氣體，通過所述氣缸排出壓縮后的氣體。
2.如權(quán)利要求1所述的隔膜壓縮機(jī)，其特征在于，所述缸蓋上部設(shè)置有壓靠螺母，壓靠螺母和缸蓋之間設(shè)置有復(fù)合壓板，所述氣缸貫通壓靠螺母、復(fù)合壓板和缸蓋，所述吸排氣閥通過所述復(fù)合壓板安裝固定。
3.如權(quán)利要求2所述的隔膜壓縮機(jī)，其特征在于，所述缸蓋材料采用抗氫脆不銹鋼；所述缸體和缸蓋之間設(shè)置有膜腔，膜腔內(nèi)的膜片采用抗氫脆不銹鋼。
4.如權(quán)利要求3所述的隔膜壓縮機(jī)，其特征在于，所述缸蓋材料采用316L不銹鋼。
5.如權(quán)利要求3所述的隔膜壓縮機(jī)，其特征在于，所述膜片采用316L不銹鋼。
【文檔編號(hào)】F04B53/16GK203394744SQ201320430316
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】黃津鵠, 陳如意 申請(qǐng)人:北京天高隔膜壓縮機(jī)有限公司