一種冷凝烘干裝置及其離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，針對于連接所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)口的非對稱結(jié)構(gòu)，使風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口靠近和遠(yuǎn)離蝸舌的這兩部分輪廓不對稱，且遠(yuǎn)離蝸舌的第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域面積大于靠近蝸舌的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域，將進(jìn)風(fēng)氣流更多的向進(jìn)氣條件較好的遠(yuǎn)離蝸舌區(qū)域引導(dǎo)，盡量避開進(jìn)氣條件較差的靠近蝸舌區(qū)域；與現(xiàn)有技術(shù)相比，該離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)可以提高風(fēng)扇的性能，在同等風(fēng)扇轉(zhuǎn)速下，風(fēng)量比圓形、橢圓形風(fēng)口大，進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)風(fēng)均勻。本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用了上述離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)的冷凝烘干裝置。
【專利說明】—種冷凝烘干裝置及其離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及離心風(fēng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種冷凝烘干裝置及其離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)部氣流流動是一種復(fù)雜的三維非對稱流動，其風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口對氣流起弓I導(dǎo)作用，所以進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)參數(shù)將影響著離心風(fēng)機(jī)的性能。
[0003]以多翼風(fēng)機(jī)為例，其進(jìn)風(fēng)口多為規(guī)則的圓形結(jié)構(gòu)，該種在圓周方向上為對稱結(jié)構(gòu)；而多翼風(fēng)機(jī)的蝸殼為非對稱結(jié)構(gòu)，因此其出風(fēng)口氣流在周向分布很不均勻，導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)口處的進(jìn)氣也不均勻，造成風(fēng)機(jī)效率低和噪音高等問題。
[0004]在現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)?00910225153.5，發(fā)明名稱為“一種前向多翼離心風(fēng)機(jī)的蝸殼”的中國專利，通過把進(jìn)風(fēng)口做成橢圓形或類橢圓形，來提高風(fēng)扇性能。
[0005]但是，通過理論分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，上述橢圓形進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)也并不十分適用于葉輪進(jìn)口的非對稱流場，采用該結(jié)構(gòu)的離心風(fēng)機(jī)性能提升有限，不能滿足設(shè)計要求。
[0006]因此，針對上述情況，為了改變這些不足，如何設(shè)計出合理的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，使氣流更均勻的進(jìn)入風(fēng)扇，從而提高離心風(fēng)機(jī)的性能，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，采用合理的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，使氣流更均勻的進(jìn)入風(fēng)扇，能夠提高離心風(fēng)機(jī)的性能。
[0008]本實(shí)用新型還提供了 一種應(yīng)用了上述離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)的冷凝烘干裝置。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0010]一種離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，取進(jìn)風(fēng)口中間對應(yīng)于風(fēng)扇中心的位置為中心點(diǎn)，所述進(jìn)風(fēng)口靠近蝸舌的部分輪廓到所述中心點(diǎn)形成第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域，所述進(jìn)風(fēng)口遠(yuǎn)離蝸舌的部分輪廓到所述中心點(diǎn)形成第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域，所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的面積大于所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域的面積，所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域的輪廓和第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的輪廓相連構(gòu)成整個進(jìn)風(fēng)口。
[0011]優(yōu)選的，所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)的進(jìn)風(fēng)口輪廓為弧形結(jié)構(gòu)，所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)的進(jìn)風(fēng)口輪廓為類矩形結(jié)構(gòu)，在其直角處作倒角處理。
[0012]優(yōu)選的，所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)的進(jìn)風(fēng)口輪廓端部具體為半圓形、橢圓形或者螺旋線形，所述半圓形、橢圓形或者螺旋線形輪廓通過直線段與所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的輪廓相連。
[0013]優(yōu)選的，取所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的矩形輪廓中與所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域輪廓的端部相對的邊為第一邊，所述第一邊的長度與所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域輪廓的端部的半圓形的直徑D相同。
[0014]優(yōu)選的，取所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的類矩形輪廓中與所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域輪廓的端部相對的邊為第一邊，所述第一邊的長度與所述橢圓形的長軸長度或者短軸長度相同，或與螺旋線的直徑之一相同。
[0015]優(yōu)選的，所述中心點(diǎn)和蝸舌圓心投影點(diǎn)的連線與所述進(jìn)風(fēng)口輪廓的對稱線之間的夾角Θ為-60°?80°。
[0016]優(yōu)選的，所述半圓輪廓的直徑D與風(fēng)扇外徑之比為0.7?0.85，所述矩形輪廓的第二邊長L與風(fēng)扇外徑之比為0.4?0.45。
[0017]優(yōu)選的，所述矩形輪廓直角處的倒圓半徑R與風(fēng)扇外徑之比為0.15-0.25。
[0018]優(yōu)選的，所述風(fēng)扇距所述進(jìn)風(fēng)口的最短距離d與風(fēng)扇外徑之比為0.03?0.04。
[0019]一種冷凝烘干裝置，其離心風(fēng)機(jī)具有上述的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)。
[0020]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，針對于連接所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)口的非對稱結(jié)構(gòu)，通過使風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離蝸舌的第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域面積大于靠近蝸舌的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域，將進(jìn)風(fēng)氣流更多的向進(jìn)氣條件較好的遠(yuǎn)離蝸舌區(qū)域引導(dǎo)，盡量避開進(jìn)氣條件較差的靠近蝸舌區(qū)域；與現(xiàn)有技術(shù)相比，該離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)可以提高風(fēng)扇的性能，在同等風(fēng)扇轉(zhuǎn)速下，風(fēng)量比圓形、橢圓形風(fēng)口大，進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)風(fēng)均勻。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口輪廓圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾筒洗衣機(jī)外筒示意圖；
[0025]圖4為本專利進(jìn)風(fēng)口(new inlet)與現(xiàn)有專利中橢圓形進(jìn)風(fēng)口模型在不同轉(zhuǎn)速下的風(fēng)量測試曲線。
[0026]其中，I為風(fēng)道，2為進(jìn)風(fēng)口，3為風(fēng)扇，4為冷凝器出口，5為冷凝器，6為冷凝器入口，7為外筒。
【具體實(shí)施方式】
[0027]本實(shí)用新型公開了一種離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，采用合理的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，使氣流更均勻的進(jìn)入風(fēng)扇，能夠提高離心風(fēng)機(jī)的性能。
[0028]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0029]請參閱圖1-圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口輪廓圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的滾筒洗衣機(jī)外筒示意圖。
[0030]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，取進(jìn)風(fēng)口 2中間對應(yīng)于風(fēng)扇中心的位置為中心點(diǎn)，進(jìn)風(fēng)口 2靠近蝸舌的部分輪廓到中心點(diǎn)形成第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域，進(jìn)風(fēng)口 2遠(yuǎn)離蝸舌的部分輪廓到中心點(diǎn)形成第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域，其核心改進(jìn)點(diǎn)在于，第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的面積大于第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域的面積，第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域的輪廓和第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的輪廓相連構(gòu)成整個進(jìn)風(fēng)口2。
[0031]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，針對于連接所述風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)口的非對稱結(jié)構(gòu)，使風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 2靠近和遠(yuǎn)離蝸舌的這兩部分輪廓不對稱，且遠(yuǎn)離蝸舌的第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域面積大于靠近蝸舌的第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域，將進(jìn)風(fēng)氣流更多的向進(jìn)氣條件較好的遠(yuǎn)離蝸舌區(qū)域引導(dǎo)，盡量避開進(jìn)氣條件較差的靠近蝸舌區(qū)域；與現(xiàn)有技術(shù)相比，該離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)可以提高風(fēng)扇的性能，在同等風(fēng)扇轉(zhuǎn)速下，風(fēng)量比圓形、橢圓形風(fēng)口大，進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)風(fēng)均勻。
[0032]為了使進(jìn)風(fēng)效果更好，進(jìn)風(fēng)口 2的廓應(yīng)該為比較圓滑的曲線。作為優(yōu)選，第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)的進(jìn)風(fēng)口輪廓為弧形結(jié)構(gòu)，第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)的進(jìn)風(fēng)口輪廓為類矩形結(jié)構(gòu)，在其直角處作倒角處理。
[0033]在本方案具體的實(shí)施例中，第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)的進(jìn)風(fēng)口輪廓端部具體為半圓形，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。當(dāng)然，進(jìn)風(fēng)口 2形狀中的半圓還可以做成橢圓形或者螺旋線形，或者其他形狀的弧形結(jié)構(gòu)，對此本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠根據(jù)實(shí)際需要做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，在此不再贅述。上述半圓形、橢圓形或者螺旋線形輪廓通過直線段與第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的輪廓相連。
[0034]下面以半圓形結(jié)構(gòu)為例對本方案做進(jìn)一步介紹。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，取第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的矩形輪廓中與第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域輪廓的端部相對的邊為第一邊，第一邊的長度與第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域輪廓的端部的半圓形的直徑D相同，其結(jié)構(gòu)可以參照說明書附圖1。類似的，當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)的進(jìn)風(fēng)口輪廓端部為橢圓形或者螺旋線形時，第一邊的長度與橢圓形的長軸長度或者短軸長度相同，或與螺旋線的直徑之一相同。
[0035]在本方案實(shí)施例中，中心點(diǎn)和蝸舌圓心投影點(diǎn)的連線與進(jìn)風(fēng)口輪廓的對稱線之間的夾角Θ為-60°?80°。通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)口 2的具體設(shè)置方式，能夠?qū)﹄x心風(fēng)機(jī)的性能做出進(jìn)一步的提升:當(dāng)進(jìn)風(fēng)口 2遠(yuǎn)離蝸舌靠近蝸殼出口的進(jìn)風(fēng)區(qū)域面積更大時，可以有效較低噪音；當(dāng)進(jìn)風(fēng)口 2遠(yuǎn)離蝸舌和蝸殼出口的進(jìn)風(fēng)區(qū)域面積更大時，可以最大限度的提升風(fēng)量。
[0036]具體的，半圓輪廓的直徑D與風(fēng)扇3外徑之比為0.7?0.85 ;取矩形輪廓中用于同半圓輪廓連接的邊為第二邊，第二邊的長度L與風(fēng)扇3外徑之比為0.4?0.45。矩形輪廓直角處的倒圓半徑R與風(fēng)扇3外徑之比為0.15-0.25。風(fēng)扇3距進(jìn)風(fēng)口 2的最短距離為d與風(fēng)扇3外徑之比為0.03?0.04。
[0037]需要說明的是，以上只是給出了較為優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方式，進(jìn)風(fēng)口 2的形狀和尺寸并不僅僅局限于此，可以衍生出類似的技術(shù)方案，依照本實(shí)用新型修改的類似方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0038]我司申請?zhí)?01220523386.0，實(shí)用新型名稱為“一種冷凝式烘干裝置”的中國專利，其冷凝器的冷凝風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口包括形成于冷凝器靠近滾筒一側(cè)的壁面底端的擴(kuò)口，以及連接擴(kuò)口兩個末端的一段光滑圓弧，的擴(kuò)口與的圓弧的連接處為一圓滑連接，進(jìn)風(fēng)口與冷凝風(fēng)道遠(yuǎn)離滾筒一側(cè)的壁面底端為曲面連接，使進(jìn)入進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)以比較圓滑的角度進(jìn)入冷凝風(fēng)道，從而有效降低了風(fēng)進(jìn)入冷凝風(fēng)道時所受到的阻力，使冷凝式烘干裝置在進(jìn)行烘干作業(yè)時產(chǎn)生的高溫濕熱的空氣更容易排出，提高了烘干裝置的烘干效率；另一方面，擴(kuò)口的設(shè)置使進(jìn)風(fēng)口與烘干作業(yè)時產(chǎn)生于待烘干物容納組件內(nèi)高溫高濕度水蒸汽的接觸面積增大，可引入更多的高溫高濕度水蒸汽，更進(jìn)一步地提高了烘干裝置的換熱效率。
[0039]其結(jié)構(gòu)可以參照附圖3所示，從冷凝器出口 4出來的氣體要經(jīng)過一個折彎之后進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，這樣阻力損失較大。
[0040]本實(shí)用新型恰好能夠配合我司的上述專利(201220523386.0，一種冷凝式烘干裝置)，在其冷凝風(fēng)道結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本申請方案通過改變風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口的形狀來減小阻力，可提高系統(tǒng)風(fēng)量，減小系統(tǒng)阻力。
[0041]本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種冷凝烘干裝置，其離心風(fēng)機(jī)具有上述的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，通過采用合理的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，使氣流更均勻的進(jìn)入風(fēng)扇，能夠提高離心風(fēng)機(jī)的性能。
[0042]本實(shí)用新型所提供的離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口形式可具體應(yīng)用于烘干器皿、紡織用品、食品、藥材、木材等烘干裝置。例如用于烘干器皿的冷凝烘干裝置，用于烘干紡織用品的冷凝烘干裝置，用于烘干糧食的冷凝烘干裝置，用于烘干藥材的冷凝烘干裝置，用于烘干板材的冷凝烘干裝置等等。
[0043]當(dāng)該進(jìn)風(fēng)口用于烘干器皿時，例如烘干碗和盤子，該進(jìn)風(fēng)口形式可應(yīng)用于具有烘干功能的洗碗機(jī)上。
[0044]當(dāng)該進(jìn)風(fēng)口用于烘干紡織用品時，例如烘干衣物，該進(jìn)風(fēng)口可以設(shè)置在具有烘干功能的洗衣機(jī)上。
[0045]請參照圖1-圖3，本實(shí)施例以洗滌烘干一體洗衣機(jī)為說明例，具體原理為:從滾筒洗衣機(jī)內(nèi)筒出來的高溫高濕空氣進(jìn)入外筒7，然后由冷凝器入口 6進(jìn)入冷凝器5進(jìn)行冷凝，然后由冷凝器出口 4流出，由進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)入風(fēng)道1，風(fēng)扇3對氣流進(jìn)行做功，空氣在風(fēng)道內(nèi)加熱，然后流入內(nèi)筒。
[0046]風(fēng)扇為多翼離心風(fēng)扇，風(fēng)扇外徑為Dl:133mm,內(nèi)徑為D2:106mm,蝸殼型線為阿基米德螺旋線，渦舌半徑為R:13.7mm，與風(fēng)扇外徑之比為0.103，風(fēng)扇上盤距蝸殼之間的距離為4.5mm,占風(fēng)扇外徑的0.0338，圖1風(fēng)口輪廓的對稱線與風(fēng)扇中心一蝸舌圓心投影點(diǎn)的連線有一夾角θ，Θ為26°，半圓直徑D取101mm，占風(fēng)扇外徑的0.76，矩形的另一邊長L為59mm,占風(fēng)扇外徑的0.44,矩形直角處倒圓半徑R26mm,占風(fēng)扇外徑的0.195。
[0047]經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證與CFD仿真計算，該進(jìn)風(fēng)口形式比傳統(tǒng)的圓形進(jìn)風(fēng)口風(fēng)量要大。圖4為本專利進(jìn)風(fēng)口(new inlet)與現(xiàn)有專利中橢圓形進(jìn)風(fēng)口模型在不同轉(zhuǎn)速下的風(fēng)量測試曲線，在2400rpm下相比風(fēng)量提高5.6%,在2500rpm下相比提高6.8%,在2600rpm下相比提高 7.7%。
[0048]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0049]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，取進(jìn)風(fēng)口中間對應(yīng)于風(fēng)扇中心的位置為中心點(diǎn)，所述進(jìn)風(fēng)口靠近蝸舌的部分輪廓到所述中心點(diǎn)形成第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域，所述進(jìn)風(fēng)口遠(yuǎn)離蝸舌的部分輪廓到所述中心點(diǎn)形成第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域，其特征在于，所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的面積大于所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域的面積，所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域的輪廓和第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的輪廓相連構(gòu)成整個進(jìn)風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)的進(jìn)風(fēng)口輪廓為弧形結(jié)構(gòu)，所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)的進(jìn)風(fēng)口輪廓為類矩形結(jié)構(gòu)，在其直角處作倒角處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域?qū)?yīng)的進(jìn)風(fēng)口輪廓端部具體為半圓形、橢圓形或者螺旋線形，所述半圓形、橢圓形或者螺旋線形輪廓通過直線段與所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的輪廓相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其特征在于，取所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的矩形輪廓中與所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域輪廓的端部相對的邊為第一邊，所述第一邊的長度與所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域輪廓的端部的半圓形的直徑D相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其特征在于，取所述第二進(jìn)風(fēng)區(qū)域的類矩形輪廓中與所述第一進(jìn)風(fēng)區(qū)域輪廓的端部相對的邊為第一邊，所述第一邊的長度與所述橢圓形的長軸長度或者短軸長度相同，或與螺旋線的直徑之一相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述中心點(diǎn)和蝸舌圓心投影點(diǎn)的連線與所述進(jìn)風(fēng)口輪廓的對稱線之間的夾角Θ為-60。?80°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述半圓輪廓的直徑D與風(fēng)扇外徑之比為0.7?0.85，所述矩形輪廓的第二邊長L與風(fēng)扇外徑之比為0.4?0.45。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述矩形輪廓直角處的倒圓半徑R與風(fēng)扇外徑之比為0.15-0.25。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)扇距所述進(jìn)風(fēng)口的最短距離d與風(fēng)扇外徑之比為0.03?0.04。
10.一種冷凝烘干裝置，其特征在于，其離心風(fēng)機(jī)具有如權(quán)利要求1-9任意一項所述的進(jìn)風(fēng)口結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F04D29/44GK203412818SQ201320428663
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】劉行安 申請人:蘇州三星電子有限公司, 三星電子株式會社