專利名稱:一種螺桿壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種螺桿制冷壓縮機(jī)。
背景技術(shù):
螺桿壓縮機(jī)是回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)中應(yīng)用最廣泛的一種,分為單螺桿和雙螺桿兩種,而通常所說的螺桿指的是雙螺桿壓縮機(jī)。螺桿壓縮機(jī)的主機(jī)中平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子,通常把節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子(從橫截面看),稱為陽轉(zhuǎn)子或陽螺桿;把節(jié)圓內(nèi)具有凸齒的轉(zhuǎn)子(從橫截面看),稱為陰轉(zhuǎn)子或陰螺桿。一般陽轉(zhuǎn)子作為主動轉(zhuǎn)子,由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,而陽轉(zhuǎn)子與電機(jī)轉(zhuǎn)子相連,并由電機(jī)轉(zhuǎn)子實現(xiàn)驅(qū)動。其中,螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子與陽轉(zhuǎn)子的固定形式對于螺桿壓縮機(jī)不只是起到連接作用,而且對于螺桿壓縮機(jī)的穩(wěn)定運行有著非常重要的意義。目前,大多數(shù)螺桿壓縮機(jī)的陽轉(zhuǎn)子固定在電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸段的一端上設(shè)置有臺階,即軸肩,并通過該軸肩實現(xiàn)對電機(jī)轉(zhuǎn)子的限位;在陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上還開設(shè)有鍵槽,以實現(xiàn)其與電機(jī)轉(zhuǎn)子的相對定位,防止陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生相對轉(zhuǎn)動;陽轉(zhuǎn)子固定在電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸段的另一端通過螺栓固定壓板的形式固定,具體地,將壓板通過螺栓固定在陽轉(zhuǎn)子上,且壓板能夠抵住電機(jī)轉(zhuǎn)子,從而實現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子的相對固定。但是,為了保證螺栓能夠穿過壓板,在壓板上開設(shè)的螺栓孔必須為過孔,即螺栓孔的直徑要大于螺栓的 公稱直徑,以保證螺栓能夠穿過壓板。上述設(shè)置存在如下問題:①、螺桿壓縮機(jī)工作時,壓板會因螺桿壓縮機(jī)中電機(jī)轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生晃動,從而導(dǎo)致壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)過程中極不穩(wěn)定,且產(chǎn)生很大的噪音,而且長時間的晃動會影響螺桿壓縮機(jī)的壽命。②、由于壓板中過孔的設(shè)計,使得壓板極易偏離陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸中心,將帶動電機(jī)轉(zhuǎn)子及陽轉(zhuǎn)子偏心運動,導(dǎo)致在螺桿壓縮機(jī)工作時,電機(jī)轉(zhuǎn)子與陽轉(zhuǎn)子的動平衡性能低,使得螺桿壓縮機(jī)運行不穩(wěn)定,進(jìn)而影響螺桿壓縮機(jī)。從上述分析可知,上述螺桿壓縮機(jī)存在工作過程中穩(wěn)定性差的問題。因此,如何提供一種螺桿壓縮機(jī),提高穩(wěn)定性,以提高螺桿壓縮機(jī)的使用壽命,是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種螺桿壓縮機(jī),提高穩(wěn)定性,以提高螺桿壓縮機(jī)的使用壽命。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種螺桿壓縮機(jī),包括陽轉(zhuǎn)子、電機(jī)轉(zhuǎn)子和通過連接件固定所述陽轉(zhuǎn)子和所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓板,所述陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸靠近所述壓板的一端設(shè)置有定位槽,所述壓板上設(shè)置有與所述定位槽配合的定位凸起。[0014]優(yōu)選地,上述定位槽與上述定位凸起過盈配合。優(yōu)選地,上述的螺桿壓縮機(jī)中,所述定位槽為兩個,且所述定位槽與所述定位凸起
--對應(yīng)。優(yōu)選地,上述的螺桿壓縮機(jī)中,兩個所述定位槽關(guān)于所述陽轉(zhuǎn)子的軸線對稱分布。優(yōu)選地,上述的螺桿壓縮機(jī)中,所述定位槽為半圓形槽。優(yōu)選地,上述的螺桿壓縮機(jī)中,所述連接件為螺栓。優(yōu)選地,上述的螺桿壓縮機(jī)中,所述連接件設(shè)置在所述陽轉(zhuǎn)子的軸線上。優(yōu)選地,上述的螺桿壓縮機(jī)中,還包括設(shè)置在所述連接件與所述壓板之間的墊圈。從上述的技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供了一種螺桿壓縮機(jī),包括陽轉(zhuǎn)子、電機(jī)轉(zhuǎn)子和通過連接件固定陽轉(zhuǎn)子和電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓板,其中,陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸靠近壓板的一端設(shè)置有定位槽,壓板上設(shè)置有與定位槽配合的定位凸起。本實施例中,通過將壓板上的定位凸起卡設(shè)在陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上的定位槽內(nèi),可以實現(xiàn)對壓板進(jìn)行導(dǎo)向,同時使得壓板和陽轉(zhuǎn)子的連接更為穩(wěn)固,從而 提高螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子與陽轉(zhuǎn)子的動平衡性能,進(jìn)而還可以避免壓板因螺桿壓縮機(jī)中電機(jī)轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生晃動有效提高了螺桿壓縮機(jī)的使用壽命。
圖1為本實用新型實施例提供的螺桿壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例提供的陽轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型實施例提供的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型核心是提供一種螺桿壓縮機(jī),提高穩(wěn)定性,以提高螺桿壓縮機(jī)的使用壽命。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案,
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖1-圖3所示,本實用新型公開了一種螺桿壓縮機(jī),包括陽轉(zhuǎn)子1、電機(jī)轉(zhuǎn)子2和通過連接件4固定陽轉(zhuǎn)子I和電機(jī)轉(zhuǎn)子2的壓板3,其中,陽轉(zhuǎn)子I靠近壓板3的一端設(shè)置有定位槽11,壓板3上設(shè)置有與定位槽11配合的定位凸起31。本實施例中,通過將壓板3上的定位凸起31卡設(shè)在陽轉(zhuǎn)子I的轉(zhuǎn)軸上的定位槽11內(nèi),還可以實現(xiàn)對壓板3進(jìn)行導(dǎo)向,同時使得壓板3和陽轉(zhuǎn)子I的連接更為穩(wěn)固,從而提高螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子2與陽轉(zhuǎn)子I的動平衡性能,進(jìn)而還可以避免壓板3因螺桿壓縮機(jī)中電機(jī)轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生晃動,有效提高了螺桿壓縮機(jī)的使用壽命。進(jìn)一步的實施例中,定位槽11與定位凸起31過盈配合,保證壓板相對于陽轉(zhuǎn)子的位置固定,提高螺桿壓縮機(jī)運行過程中的穩(wěn)定性及動平衡性能。優(yōu)選的實施例中將定位槽11設(shè)置為兩個,且定位槽11與定位凸起31--對應(yīng)布
置。為了進(jìn)一步提高導(dǎo)向的準(zhǔn)確性,本實施例中通過設(shè)置兩個定位槽11,從而使得壓板3與陽轉(zhuǎn)子I的連接更為穩(wěn)定,從而提高連接的穩(wěn)定性。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,本實施例中并不對定位槽11和定位凸起31的具體個數(shù)做限定,本實施例中只是提供了一種最優(yōu)選的方案,其他個數(shù)的定位槽11和定位凸起31也在保護(hù)范圍內(nèi)。進(jìn)一步的實施例中,將上述兩個定位槽11設(shè)置為關(guān)于陽轉(zhuǎn)子I的軸線對稱分布的布置方式。通過上述設(shè)置可保證壓板3和陽轉(zhuǎn)子I連接后,受力均勻分布,防止出現(xiàn)受力不均,而導(dǎo)致壓板3或陽轉(zhuǎn)子I變形的問題,從而進(jìn)一步提高螺桿壓縮機(jī)的使用壽命。在本實用新型一具體實施例中,將定位槽11設(shè)置為半圓形槽,通過半圓型槽的形狀可進(jìn)一步限制壓板3與陽轉(zhuǎn)子I之間的相對轉(zhuǎn)動,從而進(jìn)一步防止壓板3與陽轉(zhuǎn)子I的振動不同步,因此,提高了連接的穩(wěn)定性。本實施例中只是提供了定位槽11的一種具體形狀,但本申請并不僅限于上述形狀的定位槽11。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實施例中將連接件4設(shè)置為螺栓,即通過螺栓實現(xiàn)陽轉(zhuǎn)子I和電機(jī)轉(zhuǎn)子2的連接。安裝時,首先將壓板3上的定位凸起31對準(zhǔn)陽轉(zhuǎn)子I上的定位槽11,并實現(xiàn)兩者的配合;然后通過螺栓對壓板3和陽轉(zhuǎn)子I進(jìn)行固定,從而完成陽轉(zhuǎn)子I與電機(jī)轉(zhuǎn)子2的限位,防止陽轉(zhuǎn)子I脫離電機(jī)轉(zhuǎn)子2。優(yōu)選地,將連接件4設(shè)置在陽轉(zhuǎn)子I的軸線上,以保證在陽轉(zhuǎn)子I旋轉(zhuǎn)過程中,各個部分的離心力相同,從而防止陽轉(zhuǎn)子I在旋轉(zhuǎn)過程中線速度發(fā)生變化,還可防止陽轉(zhuǎn)子I變形。在另一具體實施例中提供的螺桿壓縮機(jī)還包括設(shè)置在連接件4與壓板3之間的墊圈5,通過墊圈5可緩沖電機(jī)轉(zhuǎn)子2在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的振動,以提高連接的穩(wěn)定性,此外,通過墊圈5還可對壓板3和連接件起到保護(hù)作用。本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種螺桿壓縮機(jī),包括陽轉(zhuǎn)子(I)、電機(jī)轉(zhuǎn)子(2)和通過連接件(4)固定所述陽轉(zhuǎn)子(I)和所述電機(jī)轉(zhuǎn)子(2)的壓板(3),其特征在于,所述陽轉(zhuǎn)子(I)的轉(zhuǎn)軸靠近所述壓板(3)的一端設(shè)置有定位槽(11),所述壓板(3)上設(shè)置有與所述定位槽(11)配合的定位凸起(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿壓縮機(jī),其特征在于,所述定位槽(11)與所述定位凸起(31)過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺桿壓縮機(jī),其特征在于,所述定位槽(11)為兩個,且所述定位槽(11)與所述定位凸起(31)——對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺桿壓縮機(jī),其特征在于,兩個所述定位槽(11)關(guān)于所述陽轉(zhuǎn)子(I)的軸線對稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺桿壓縮機(jī),其特征在于,所述定位槽(11)為半圓形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的螺桿壓縮機(jī),其特征在于,所述連接件(4)為螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺桿壓縮機(jī),其特征在于,所述連接件(4)設(shè)置在所述陽轉(zhuǎn)子Cl)的軸線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺桿壓縮機(jī),其特征在于,還包括設(shè)置在所述連接件(4)與所述壓板(3)之間的墊圈(5)?!?br>
專利摘要本實用新型提供了一種螺桿壓縮機(jī),包括陽轉(zhuǎn)子、電機(jī)轉(zhuǎn)子和通過連接件固定陽轉(zhuǎn)子和電機(jī)轉(zhuǎn)子的壓板,其中,陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸靠近壓板的一端設(shè)置有定位槽,壓板上設(shè)置有與定位槽配合的定位凸起。本實施例中,通過將壓板上的定位凸起卡設(shè)在陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上的定位槽內(nèi),還可以實現(xiàn)對壓板進(jìn)行導(dǎo)向,同時使得壓板和陽轉(zhuǎn)子的連接更為穩(wěn)固,從而提高螺桿壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子與陽轉(zhuǎn)子的動平衡性能,進(jìn)而還可以避免壓板因螺桿壓縮機(jī)中電機(jī)轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生晃動有效提高了螺桿壓縮機(jī)的使用壽命。
文檔編號F04C18/16GK203130499SQ20132012127
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者藺維君, 周艷輝, 夏光輝, 張?zhí)煲?申請人:珠海格力電器股份有限公司