專利名稱：一種無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器。
背景技術(shù)：
無蝸殼風(fēng)機(jī)在小風(fēng)量通風(fēng)設(shè)備中的實(shí)際應(yīng)用越來越廣泛，通常市場上有兩類無蝸殼風(fēng)機(jī)，一類是葉輪出口氣流沒有遮擋直接流入大氣，稱為無蝸殼風(fēng)機(jī)；另一類是將它放在一個(gè)有進(jìn)出風(fēng)口的箱體內(nèi)，稱為無蝸殼箱體風(fēng)機(jī)。無蝸殼風(fēng)機(jī)體積縮小，改善了機(jī)組的整體結(jié)構(gòu)，應(yīng)用較方便。但無蝸殼風(fēng)機(jī)的葉輪出口周向速度的旋轉(zhuǎn)動能無法利用，將全部作為損失處理，從而使無蝸殼風(fēng)機(jī)的全壓和效率會有不同程度的降低；再者無蝸殼風(fēng)機(jī)葉片尾緣后有尾渦，葉片出口處容易引起卷吸，使出口流動不均勻，也會影響無蝸殼風(fēng)機(jī)的性能；并且無蝸殼風(fēng)機(jī)在實(shí)際使用中受制約的因素也比較多，箱體結(jié)構(gòu)、空間尺寸以及箱體開設(shè)風(fēng)口的位置和風(fēng)口面積的大小，都會對其性能產(chǎn)生直接影響，從而增加了無蝸殼風(fēng)機(jī)的安裝設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述缺點(diǎn)而提供一種提高無蝸殼風(fēng)機(jī)性能、擴(kuò)展無蝸殼風(fēng)機(jī)功能、降低安裝難度的無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器，包括整流罩、外殼，所述整流罩呈喇叭形圓筒狀，該呈喇叭形圓筒狀的整流罩套在無蝸殼風(fēng)機(jī)的葉輪外圍，所述外殼套在所述整流罩的外圍，所述整流罩、外殼均固定安裝于無蝸殼風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)擋板；所述外殼與整流罩之間就形成有空腔，該空腔的上部通過外 殼與整流罩形成的條縫對外敞開、下部通過外殼上設(shè)置的通風(fēng)孔與外連通，所述空腔通過間隔板間隔形成多個(gè)功能小室。進(jìn)一步地，所述整流罩的內(nèi)壁貼有吸聲材料，所述吸聲材料的表面貼有穿孔板。進(jìn)一步地，所述整流罩的軸向安裝高度高于無蝸殼風(fēng)機(jī)的葉輪的軸向安裝高度。進(jìn)一步地，所述外殼由高于整流罩且大于整流罩大端直徑的外圓筒及低于整流罩且大于整流罩小端直徑的內(nèi)圓筒套裝而成，所述外圓筒與內(nèi)圓筒同心，所述外圓筒與內(nèi)圓筒之間的間隙通過隔板圓盤連接，所述隔板圓盤開設(shè)有貫通孔，所述通風(fēng)孔開設(shè)于外圓筒靠近底端的側(cè)壁；所述外殼套在整流罩外圍并通過內(nèi)圓筒與整流罩緊密相扣，再安裝于無蝸殼風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)擋板。進(jìn)一步地，所述隔板圓盤的貫通孔為8個(gè)，所述功能小室為4個(gè)，每個(gè)功能小室中有2個(gè)對應(yīng)的貫通孔；所述4個(gè)功能小室分別為2個(gè)加濕小室、2個(gè)冷等離子小室，所述2個(gè)加濕小室對稱布局，所述2個(gè)冷等離子小室對稱布局，所述加濕小室裝配有超聲波霧化片，所述冷等離子小室裝配有冷等離子發(fā)生器。 進(jìn)一步地，所述每個(gè)功能小室均裝配有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇置于所述貫通孔中。[0012]進(jìn)一步地，所述無蝸殼風(fēng)機(jī)的葉輪的后蓋處罩設(shè)有徑向整流罩，所述徑向整流罩的內(nèi)壁貼有吸聲材料，該吸聲材料的表面貼有穿孔板。本實(shí)用新型有益效果是:本實(shí)用新型無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器，使葉輪周向旋轉(zhuǎn)提供給空氣的旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)化為靜壓和動壓，同時(shí)也能使無蝸殼風(fēng)機(jī)的葉片出口空氣流動均勻，減少了葉片的卷吸，從而顯著改善了無蝸殼風(fēng)機(jī)的整體性能，提高了無蝸殼風(fēng)機(jī)的全壓和效率；本實(shí)用新型的使用，也使得安裝無蝸殼風(fēng)機(jī)時(shí)不再顧慮箱體的結(jié)構(gòu)，降低了無蝸殼風(fēng)機(jī)的安裝難度，豐富了無蝸殼風(fēng)機(jī)的使用場合；而且，由于本實(shí)用新型整流罩與外殼間形成的條縫距離無蝸殼風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口非常近，當(dāng)空氣被葉輪高速壓出時(shí)，在高速氣流的引射作用下，條縫處的空氣被引出，此時(shí)各功能小室成為誘導(dǎo)室，功能小室內(nèi)呈負(fù)壓，空氣通過外殼的外圓筒底端的通風(fēng)孔被吸入，進(jìn)入功能小室內(nèi)的空氣與功能小室內(nèi)配置的各功能元器件制造的物質(zhì)混合后被送入風(fēng)機(jī)大系統(tǒng)，從而使無蝸殼風(fēng)機(jī)具備了對空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)的功能。因此，本實(shí)用新型在不增加更多空間的情況下擴(kuò)展了無蝸殼風(fēng)機(jī)的功能，更能滿足對空氣有特殊要求的環(huán)境。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的外殼的軸測圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記: I 一進(jìn)風(fēng)擋板，2 —外殼,3 —整流罩，4 一徑向整流罩，5 —葉輪,6 —無蝸殼風(fēng)機(jī)，7 一進(jìn)風(fēng)導(dǎo)風(fēng)圈,21 —外圓筒,22 —內(nèi)圓筒,23 —隔板圓盤,24 —間隔板,25 —冷等尚子發(fā)生器，26 —超聲波霧化片，27 —風(fēng)扇，30 —穿孔板，31 —吸聲材料，100 —出風(fēng)口，101 —條縫，102 —功能小室，104 一通風(fēng)孔。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型的無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器，包括整流罩3、外殼2。整流罩3呈喇叭形圓筒狀，該呈喇叭形圓筒狀的整流罩3套在無蝸殼風(fēng)機(jī)6的葉輪5外圍，外殼2套在整流罩3的外圍，整流罩3、外殼2均固定安裝于無蝸殼風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)擋板I ;外殼2與整流罩3之間就形成有空腔，該空腔的上部通過外殼2與整流罩3形成的條縫101對外敞開、下部通過外殼2上設(shè)置的通風(fēng)孔104與外連通，空腔通過間隔板24間隔形成多個(gè)功能小室102。整流罩3的內(nèi)壁貼有吸聲材料31 (可以為多孔吸聲材料)，吸聲材料31的表面貼有穿孔板30 (可以為穿孔薄板)，整流罩3內(nèi)壁上的穿孔板30及吸聲材料31，對降低無蝸殼風(fēng)機(jī)6的氣動噪聲可產(chǎn)生了極大幫助。整流罩3的軸向安裝高度高于無蝸殼風(fēng)機(jī)6的葉輪5的軸向安裝高度，具體地說，整流罩3的軸向安裝高度略高于無蝸殼風(fēng)機(jī)6的葉輪5的軸向安裝高度。外殼2由高于整流罩3且大于整流罩3大端直徑的外圓筒21及低于整流罩3且大于整流罩3小端直徑的內(nèi)圓筒22套裝而成，具體地說，外圓筒21略高于整流罩3且微大于整流罩3的大端直徑，內(nèi)圓筒22低于整流罩3且略大于整流罩3的小端直徑；外圓筒21與內(nèi)圓筒22同心(圓筒)，外圓筒21與內(nèi)圓筒22之間的間隙通過隔板圓盤23連接，隔板圓盤23開設(shè)有貫通孔，當(dāng)然，貫通孔可以用密封件封堵也可以作為不同功能元件的安裝孔；通風(fēng)孔104開設(shè)于外圓筒21靠近底端的側(cè)壁；外殼2套在整流罩3外圍并通過內(nèi)圓筒22與整流罩3緊密相扣，再安裝于無蝸殼風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)擋板I。由于整流罩3呈喇叭形圓筒狀，同時(shí)外殼2的外圓筒21略大于整流罩3的大端直徑，從而外殼2與整流罩3之間就形成了一個(gè)上述的空腔，該空腔的上部通過外殼2與整流罩3形成的條縫101對外敞開、下部通過外殼2上設(shè)置的通風(fēng)孔104與外連通；空腔用間隔板24作間隔，使空腔相應(yīng)形成幾個(gè)相互獨(dú)立的小空間，每個(gè)小空間可根據(jù)需要裝配不同功能的元器件，形成上述的多個(gè)功能小室102。隔板圓盤23的貫通孔為8個(gè)，功能小室102為4個(gè)，每個(gè)功能小室102中有2個(gè)對應(yīng)的貫通孔；4個(gè)功能小室102分別為2個(gè)加濕小室、2個(gè)冷等離子小室，2個(gè)加濕小室對稱布局，2個(gè)冷等離子小室對稱布局，加濕小室裝配有超聲波霧化片26，冷等離子小室裝配有冷等離子發(fā)生器25。每個(gè)功能小室102均裝配有風(fēng)扇27 (可以為小型風(fēng)扇)，風(fēng)扇27置于貫通孔中，使風(fēng)扇27可以主動引導(dǎo)外界空氣參與循環(huán)，加強(qiáng)功能小室102內(nèi)空氣的穩(wěn)定流通。無蝸殼風(fēng)機(jī)6的葉輪5的后蓋處罩設(shè)有徑向整流罩4，徑向整流罩4的內(nèi)壁貼有吸聲材料31，該吸聲材料31的表面貼有穿孔板30，本實(shí)用新型的徑向整流罩4在增加了無蝸殼風(fēng)機(jī)6的安全性的同時(shí)，進(jìn)一步提高了無蝸殼風(fēng)機(jī)6徑向甚至反向的送風(fēng)性能；徑向整流罩4與整流罩3均采用了吸聲材料31，其組成的相對封閉空間阻隔了噪聲的傳播，降噪效果具有一定的疊加性，可以取得更大的降噪量。本實(shí)用新型工作原理如下:當(dāng)無蝸殼風(fēng)機(jī)6啟動，空氣由進(jìn)風(fēng)導(dǎo)風(fēng)圈7進(jìn)入葉輪5，葉輪5強(qiáng)力甩出后，通過多功能整流器的整流，從出風(fēng)口 100高速射出，多功能整流器的條縫101距離出風(fēng)口 100非常近，在高速氣流的引射作用下，條縫101處的空氣被引出，此時(shí)功能小室102成為誘導(dǎo)室，各功能小室102內(nèi)呈負(fù)壓，空氣通過多功能整流器的外圓筒21下部的通風(fēng)孔104被吸入(在無蝸殼風(fēng)機(jī)6低速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，出風(fēng)口 100流速不能達(dá)到誘導(dǎo)風(fēng)量的時(shí)候，風(fēng)扇27啟動)，進(jìn)入功能小室102的空氣與超聲波霧化片26振蕩產(chǎn)生的霧汽以及冷等離子發(fā)生器25發(fā)射出的正負(fù)離子等混合后，通過出風(fēng)口 100送出，從而使無蝸殼風(fēng)機(jī)6具備了對空氣進(jìn)行調(diào)節(jié)的功能。綜上所述，配置了本實(shí)用新型的無蝸殼風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)新穎可靠，安裝簡單方便，其風(fēng)量、全壓、噪音、安全性等性能均得到較好地改善，并具備了一定的空氣品質(zhì)調(diào)節(jié)功能；不僅可以單獨(dú)作為一種通用性的通風(fēng)設(shè)備使用，更可以作為一種核心裝置應(yīng)用于通風(fēng)設(shè)備中，尤其適合用于對空氣有特殊要求的通風(fēng)設(shè)備中。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器，其特征在于:包括整流罩、外殼，所述整流罩呈喇叭形圓筒狀，該呈喇叭形圓筒狀的整流罩套在無蝸殼風(fēng)機(jī)的葉輪外圍，所述外殼套在所述整流罩的外圍，所述整流罩、外殼均固定安裝于無蝸殼風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)擋板；所述外殼與整流罩之間就形成有空腔，該空腔的上部通過外殼與整流罩形成的條縫對外敞開、下部通過外殼上設(shè)置的通風(fēng)孔與外連通，所述空腔通過間隔板間隔形成多個(gè)功能小室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器，其特征在于:所述整流罩的內(nèi)壁貼有吸聲材料，所述吸聲材料的表面貼有穿孔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器，其特征在于:所述整流罩的軸向安裝高度高于無蝸殼風(fēng)機(jī)的葉輪的軸向安裝高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器，其特征在于:所述外殼由高于整流罩且大于整流罩大端直徑的外圓筒及低于整流罩且大于整流罩小端直徑的內(nèi)圓筒套裝而成，所述外圓筒與內(nèi)圓筒同心，所述外圓筒與內(nèi)圓筒之間的間隙通過隔板圓盤連接，所述隔板圓盤開設(shè)有貫通孔，所述通風(fēng)孔開設(shè)于外圓筒靠近底端的側(cè)壁；所述外殼套在整流罩外圍并通過內(nèi)圓筒與整流罩緊密相扣，再安裝于無蝸殼風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器，其特征在于:所述隔板圓盤的貫通孔為8個(gè)，所述功能小室為4個(gè)，每個(gè)功能小室中有2個(gè)對應(yīng)的貫通孔；所述4個(gè)功能小室分別為2個(gè)加濕小室、2個(gè)冷等離子小室，所述2個(gè)加濕小室對稱布局，所述2個(gè)冷等離子小室對稱布局，所述加濕小室裝配有超聲波霧化片，所述冷等離子小室裝配有冷等離子發(fā)生器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器，其特征在于:所述每個(gè)功能小室均裝配有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇置于所述貫通孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器，其特征在于:所述無蝸殼風(fēng)機(jī)的 葉輪的后蓋處罩設(shè)有徑向整流罩，所述徑向整流罩的內(nèi)壁貼有吸聲材料，該吸聲材料的表面貼有穿孔板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器，其包括整流罩、外殼，整流罩呈喇叭形圓筒狀，該呈喇叭形圓筒狀的整流罩套在無蝸殼風(fēng)機(jī)的葉輪外圍，外殼套在整流罩的外圍，整流罩、外殼均固定安裝于無蝸殼風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)擋板；外殼與整流罩之間就形成有空腔，該空腔的上部通過外殼與整流罩形成的條縫對外敞開、下部通過外殼上設(shè)置的通風(fēng)孔與外連通，空腔通過間隔板間隔形成多個(gè)功能小室。本實(shí)用新型無蝸殼風(fēng)機(jī)的多功能整流器可提高無蝸殼風(fēng)機(jī)性能、降低安裝難度，在不增加更多空間的情況下擴(kuò)展了無蝸殼風(fēng)機(jī)的功能，更能滿足對空氣有特殊要求的環(huán)境。
文檔編號F04D29/00GK203114744SQ201320121708
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月15日
發(fā)明者賀紅宇 申請人:賀紅宇