馬達(dá)驅(qū)動壓縮的制造方法
【專利摘要】一種馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，包括容置壓縮單元和電動馬達(dá)的金屬殼體、聯(lián)接至殼體的蓋以及將蓋聯(lián)接至殼體的螺栓，其中，蓋包括樹脂部和金屬護(hù)罩，并且護(hù)罩阻擋電磁噪聲。殼體和蓋限定容置腔，容置腔容置驅(qū)動電動馬達(dá)的馬達(dá)驅(qū)動電路。蓋包括螺栓能夠插入其內(nèi)的插入孔。護(hù)罩包括座部，座部圍繞插入孔并且保持在螺栓與殼體之間。蓋構(gòu)造成允許螺栓的軸向力施加至座部而不施加至樹脂部。
【專利說明】馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)包括金屬殼體，金屬殼體容置壓縮和排出制冷劑的壓縮單元以及驅(qū)動壓縮單元的電動馬達(dá)。限定容置腔的蓋聯(lián)接至殼體。容置腔容置驅(qū)動電動馬達(dá)的馬達(dá)驅(qū)動電路。
[0003]當(dāng)蓋由金屬制成時，馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)的總重量增大。樹脂蓋的使用允許馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)更輕。然而，樹脂蓋將電磁噪聲從壓縮機(jī)的外部傳遞至馬達(dá)驅(qū)動電路。另外，來自馬達(dá)驅(qū)動電路的電磁噪聲可能通過樹脂蓋從壓縮機(jī)泄露出來。
[0004]因此，日本特許公開N0.2008-215236公開了一種層壓蓋，該層壓蓋包括由傳導(dǎo)材料諸如鋁和鐵制成的傳導(dǎo)層(護(hù)罩)以及由絕緣材料諸如樹脂和橡膠制成的絕緣層(樹脂部)。蓋通過螺栓聯(lián)接至殼體，其中，傳導(dǎo)層與殼體接觸。來自外部的電磁噪聲通過傳導(dǎo)層被阻擋并且傳遞至殼體。這抑制了電磁噪聲通過絕緣層進(jìn)入容置腔。另外，來自馬達(dá)驅(qū)動電路的電磁噪聲通過絕緣層被阻擋并且傳遞至殼體。這抑制了電磁噪聲從馬達(dá)驅(qū)動電路通過絕緣層向外部的泄漏。
[0005]然而，當(dāng)該公開的蓋聯(lián)接至殼體時，傳導(dǎo)層和絕緣層保持在殼體與螺栓之間。因此，螺栓的軸向力趨于使絕緣層變形。絕緣層的變形可能使螺栓松動并且不利地影響殼體與蓋之間的密封。這可能導(dǎo)致外來物質(zhì)或水通過殼體與蓋之間的間隙進(jìn)入容置腔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本公開的目的在于提供一種馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，該馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)避免了在樹脂部變形以及使螺栓松動時將引起的殼體與蓋之間的密封的劣化。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一個方面是一種馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，其包括容置壓縮單元和電動馬達(dá)的金屬殼體、聯(lián)接至殼體的蓋以及將蓋聯(lián)接至殼體的螺栓，其中，蓋包括樹脂部和金屬護(hù)罩，并且護(hù)罩阻擋電磁噪聲。殼體和蓋限定容置腔，容置腔容置驅(qū)動電動馬達(dá)的馬達(dá)驅(qū)動電路。蓋包括能夠插入螺栓的插入孔。護(hù)罩包括圍繞插入孔并且保持在螺栓與殼體之間的座部。蓋構(gòu)造成允許螺栓的軸向力施加至座部而不施加至樹脂部。
[0008]從結(jié)合附圖以示例方式示出本發(fā)明的原理的以下描述將更清楚地理解本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]通過參照與附圖一起的當(dāng)前優(yōu)選實施方式的以下描述，可以最佳地理解本發(fā)明及其目的和優(yōu)勢，在附圖 中:
[0010]圖1A是不出第一實施方式的馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)的局部橫截面圖；
[0011]圖1B是示出圖1A的馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)中的螺栓的放大的橫截面圖；[0012]圖2是示出第二實施方式的螺栓的放大的橫截面圖；
[0013]圖3是示出另一個實施方式的螺栓的放大的橫截面圖；
[0014]圖4是示出再一個實施方式的螺栓的放大的橫截面圖；
[0015]圖5是示出又一個實施方式的螺栓的放大的橫截面圖。
【具體實施方式】
[0016]第一實施方式
[0017]參照圖1A和圖1B，現(xiàn)在將對第一實施方式的馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)進(jìn)行描述。
[0018]如在圖1A中所示,馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)10包括殼體H,殼體H包括招(金屬)排出殼體構(gòu)件11和聯(lián)接至排出殼體構(gòu)件11的鋁(金屬)吸入殼體構(gòu)件12。排出殼體構(gòu)件11和吸入殼體構(gòu)件12是圓筒形的，并且各自包括開口端和封閉端。吸入殼體構(gòu)件12具有包括吸入端口(未示出)的外周壁。吸入端口連接至外部制冷劑回路(未示出)。排出殼體構(gòu)件11包括連接至外部制冷劑回路的排出端口 14。吸入殼體構(gòu)件12容置對制冷劑進(jìn)行壓縮的壓縮單元15 (由圖1中的虛線表示)和驅(qū)動壓縮單元15的電動馬達(dá)16。盡管在圖中未示出，但是本實施方式的壓縮單元15包括固定在吸入殼體構(gòu)件12中的定渦旋和與定渦旋接合的動渦旋。
[0019]定子17固定至吸入殼體構(gòu)件12的內(nèi)表面。定子17包括固定至吸入殼體構(gòu)件12的內(nèi)表面的定子芯17a和圍繞定子芯17a的齒(未示出)繞制的線圈17b。在吸入殼體構(gòu)件12中，可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸19延伸通過定子17。轉(zhuǎn)子18固定至旋轉(zhuǎn)軸19。
[0020]吸入殼體構(gòu)件12包括端壁12a,端壁12a包括環(huán)形凸緣12f。凸緣12f沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸線L的方向從端壁12a的整個邊緣延伸。凸緣12f具有蓋41聯(lián)接至其上的開口端。蓋41是圓筒形并且具有封閉端。端壁12a、凸緣12f和蓋41限定容置腔41a。容置腔41a容置驅(qū)動電動馬達(dá)16的馬達(dá)驅(qū)動電路40。馬達(dá)驅(qū)動電路40通過電線(未示出)連接至電動馬達(dá)16。馬達(dá)驅(qū)動電路40在容置腔41a中聯(lián)接至端壁12a。因此，在本實施方式中，壓縮單元15、電動馬達(dá)16和馬達(dá)驅(qū)動電路40以此順序沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸向方向布置。
[0021]蓋41包括圓筒形的并且具有封閉端的樹脂部42以及由薄板形成的鋁(金屬)護(hù)罩43。蓋41利用護(hù)罩43作為芯部由樹脂模制而成。護(hù)罩43定位在樹脂部42的內(nèi)部。
[0022]樹脂部42包括外管狀部42a和外蓋子42b。外管狀部42a是環(huán)形的并且沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸向方向延伸。外蓋子42b與外管狀部42a連續(xù)并且垂直于外管狀部42a延伸。
[0023]護(hù)罩43包括管狀部43a和蓋子43b。管狀部43a是環(huán)形的并且沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸向方向延伸。蓋子43b與管狀部43a連續(xù)并且垂直于管狀部43a延伸。管狀部43a沿著樹脂部42的外管狀部42a的內(nèi)周面延伸。蓋子43b沿著樹脂部42的蓋子42b的內(nèi)端面延伸。
[0024]如圖1B中所示，樹脂部42包括從外管狀部42a向外徑向突出的外聯(lián)接部42f。另夕卜，護(hù)罩43具有沿著外聯(lián)接部42f的內(nèi)端面延伸的聯(lián)接部43f。因此，外聯(lián)接部42f位于聯(lián)接部43f的外部并且覆蓋聯(lián)接部43f的外側(cè)。聯(lián)接部43f的面向吸入殼體構(gòu)件12的內(nèi)表面與吸入殼體構(gòu)件12的凸緣12f接觸。護(hù)罩43在樹脂部42的整個內(nèi)表面上延伸并且阻擋從樹脂部42傳遞的電磁噪聲。
[0025]蓋41包括螺栓50能夠插入的插入孔41h。螺栓50將蓋41聯(lián)接至吸入殼體構(gòu)件12。插入孔41h包括形成在聯(lián)接部43f中的第一插入孔43h和形成在外聯(lián)接部42f中的第二插入孔42h。第二插入孔42h具有比第一插入孔43h更大的直徑。第一插入孔43h與第二插入孔42h對準(zhǔn)。螺栓50包括螺紋軸50a和頭部50b，頭部50b位于軸50a的一端處。另外，在第二插入孔42h中布置有管件51。螺栓50插入至管件51內(nèi)。管件51用作保持在螺栓50與聯(lián)接部43f之間的間隔件。管件51由鋁(金屬)制成。
[0026]管件51通過施加在管件51的外周面與外聯(lián)接部42f之間的粘合劑一體地固定至外聯(lián)接部42f。這密封了管件51與外聯(lián)接部42f之間的間隙。管件51的面向頭部50b的端面從外聯(lián)接部42f的外表面向外定位。
[0027]在管件51與螺栓50的頭部50b之間、沿螺栓50的軸50a的軸向方向布置有環(huán)形第一密封構(gòu)件52。由鋁(金屬)制成的第一密封構(gòu)件52圍繞軸50a并且密封管件51與頭部50b之間的間隙。
[0028]管件51的面向吸入殼體構(gòu)件12的端面接觸聯(lián)接部43f的圍繞第一插入孔43h的部分。因此，第一插入孔43h的壁位于第二插入孔42h的壁的內(nèi)側(cè)。另外，聯(lián)接部43f的圍繞第一插入孔43h的部分用作保持在螺栓50的頭部50b與吸入殼體構(gòu)件12的凸緣12f之間的座部43e。螺栓50的軸向力通過管件51施加至座部43e而不施加至樹脂部42。此外，凸緣12f包括螺紋孔12h，螺栓50的軸50a可以與螺紋孔12h緊固。
[0029]現(xiàn)在將對第一實施方式的操作進(jìn)行描述。
[0030]螺栓50的軸向力通過管件51施加至座部43e而不施加至樹脂部42。座部43e和管件51保持在螺栓50的頭部50b與吸入殼體構(gòu)件12的凸緣12f之間。因此，當(dāng)蓋41通過螺栓50聯(lián)接至吸入殼體構(gòu)件12時，樹脂部42沒有保持在螺栓50與吸入殼體構(gòu)件12之間。因此，螺栓50的軸向力不使樹脂部42變形。這避免了在樹脂部42變形以及使螺栓50松動時將引起的吸入殼體構(gòu)件12與蓋41之間的密封的劣化。
[0031 ] 現(xiàn)在將對本發(fā)明的優(yōu)點進(jìn)行描述。
[0032](I)聯(lián)接部43f的圍繞第一插入孔43h的部分用作保持在螺栓50的頭部50b與吸入殼體構(gòu)件12的凸緣12f之間的座部43e。螺栓50的軸向力通過管件51施加至座部43e而不施加至樹脂部42。因此，當(dāng)蓋41通過螺栓50聯(lián)接至吸入殼體構(gòu)件12時，樹脂部42沒有保持在螺栓50與吸入殼體構(gòu)件12之間。因此，螺栓50的軸向力不使樹脂部42變形。這避免了在樹脂部42變形以及使螺栓50松動時將引起的吸入殼體構(gòu)件12與蓋41之間的密封的劣化。
[0033](2)第二插入孔42h容納其中插入有螺栓50的管件51。管件51承受螺栓50的軸向力并且保持在螺栓50與座部43e之間。管件51的面向吸入殼體構(gòu)件12的內(nèi)端面接觸座部43e。因此，螺栓50的軸向力通過管件51施加至座部43e，并且外聯(lián)接部42f不承受螺栓50的軸向力。
[0034](3)管件51 —體地固定至樹脂部42的外聯(lián)接部42f。這確保管件51與外聯(lián)接部42f之間的密封。
[0035](4)第一密封構(gòu)件52沿螺栓50的軸50a的軸向方向布置在管件51與螺栓50的頭部50b之間。這確保了管件51與頭部50b之間的密封。
[0036](5)護(hù)罩43在樹脂部42的整個內(nèi)表面上延伸。S卩，護(hù)罩43沒有位于樹脂部42的外部。這保護(hù)護(hù)罩43免受腐蝕。
[0037](6)管件51的面向頭部50b的外端面從樹脂部42的外聯(lián)接部42f的外表面向外定位。因此，管件51限制螺栓50的頭部50b與外聯(lián)接部42f的外表面之間的接觸。這避免了將由螺栓50的軸向力引起的樹脂部42的變形。
[0038]第二實施方式
[0039]參照圖2，現(xiàn)在將對第二實施方式進(jìn)行描述。與第一實施方式的相應(yīng)部件相同的那些部件被給予相同的附圖標(biāo)記。這些部件將不再進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0040]如在圖2中所示，螺栓60包括螺紋軸60a、大直徑部60c和頭部60b，螺紋軸60a布置在第一插入孔43h中，大直徑部60c布置在第二插入孔42h中并且具有比軸60a更大的直徑。頭部60b與軸60a位于大直徑部60c的相反側(cè)處。在軸60a與大直徑部60c之間形成有第一臺階60d,在大直徑部60c與頭部60b之間形成有第二臺階60e。第一臺階60d與座部43e接觸。第二臺階60e位于第二插入孔42h中。
[0041]在第二插入孔42h中布置有環(huán)形第二密封構(gòu)件62。第二密封構(gòu)件62布置在大直徑部60c與外聯(lián)接部42f之間并且圍繞大直徑部60c。由橡膠制成的第二密封構(gòu)件62與第二臺階60e接觸并且密封大直徑部60c與外聯(lián)接部42f之間的間隙。當(dāng)螺栓60將蓋41緊固至吸入殼體構(gòu)件12時，第二密封構(gòu)件62被第二臺階60e朝向吸入殼體構(gòu)件12按壓并且彈性地變形。另外，第二密封構(gòu)件62沿螺栓60的軸60a的軸向方向保持在第二臺階60e與聯(lián)接部43f之間。這進(jìn)一步改進(jìn)了大直徑部60c與外聯(lián)接部42f之間的密封。
[0042]現(xiàn)在將對第二實施方式的操作進(jìn)行描述。
[0043]螺栓60的軸向力通過第一臺階60d施加至座部43e而不施加至樹脂部42。座部43e和大直徑部60c保持在螺栓60的頭部60b與吸入殼體12的凸緣12f之間。當(dāng)蓋41通過螺栓60聯(lián)接至吸入殼體構(gòu)件12時，樹脂部42沒有保持在螺栓60與吸入殼體構(gòu)件12之間。因此，螺栓50的軸向力不使樹脂部42變形。這避免了在樹脂部42變形以及使螺栓60松動時將引起的吸入殼體構(gòu)件12與蓋41之間的密封的劣化。
[0044]因此，除第一實施方式的優(yōu)點(I)和優(yōu)點(5)之外，第二實施方式還具有以下優(yōu)點。
[0045](7)螺栓60包括布置在第一插入孔43h中的軸60a、大直徑部60c和頭部60b，大直徑部60c布置在第二插入孔42h中并且具有比軸60a更大的直徑。頭部60b與軸60a位于大直徑部60c的相反側(cè)處。第一臺階60d形成在軸60a與大直徑部60c之間，第二臺階60e形成在大直徑部60c與頭部60b之間。第一臺階60d與座部43e接觸。因此，螺栓60的軸向力通過第一臺階60d施加至座部43e。這消除了對于第一實施方式的間隔件的需要。因此，第二實施方式使用更少的部件。
[0046](8)第二密封構(gòu)件62布置在大直徑部60c與外聯(lián)接部42f之間并且圍繞大直徑部60c。這確保大直徑部60c與外聯(lián)接部42f之間的密封。
[0047](9)第二密封構(gòu)件62被第二臺階60e朝向吸入殼體構(gòu)件12按壓并且彈性地變形。這進(jìn)一步改進(jìn)了大直徑部60c與外聯(lián)接部42f之間的密封。
[0048](10)第二密封構(gòu)件62沿螺栓60的軸向方向保持在第二臺階60e與聯(lián)接部43f之間。例如，如果第二密封構(gòu)件62保持在第二臺階60e與樹脂部42之間，則樹脂部42將通過第二密封構(gòu)件62承受螺栓60的軸向力并且使樹脂部42變形。
[0049]對本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明顯的是，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，本發(fā)明可以以許多其他具體的形式來實施。具體地，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明可以以下面的形式實施。
[0050]如圖3中所示，第二插入孔42h可以包括較大部421h和較小部422h。較小部422h具有比較大部421h小的直徑并且比較大部421h更靠近護(hù)罩43。在較大部421h與較小部422h之間形成有臺階423h。第二密封構(gòu)件62可以在大直徑部60c與外聯(lián)接部42f之間布置在較大部42Ih中。另外，第二密封構(gòu)件62可以沿螺栓60的軸60a的軸向方向保持在第二臺階60e與臺階423h之間。這有助于第二密封構(gòu)件62在第二插入孔42h中的變形并且進(jìn)一步改進(jìn)了大直徑部60c與外聯(lián)接部42f之間的密封。
[0051]如圖4中所示，在管件51的外周面上可以布置有環(huán)形密封構(gòu)件51s。密封構(gòu)件51s密封管件51的外周面與外聯(lián)接部42f之間的間隙。
[0052]如圖5中所示，樹脂部42不必須包括外聯(lián)接部42f。蓋41可以通過將螺栓50插入第一插入孔43h內(nèi)并且使軸50a與螺紋孔12h接合而被聯(lián)接至吸入殼體構(gòu)件12。螺栓50的軸向力施加至座部43e而不施加至樹脂部42，并且座部43e保持在螺栓50的頭部50b與吸入殼體構(gòu)件12的凸緣12f之間。因此，當(dāng)蓋41通過螺栓50聯(lián)接至吸入殼體構(gòu)件12時，樹脂部42不保持在螺栓50與吸入殼體構(gòu)件12之間。因此，螺栓50的軸向力不使樹脂部42變形。在該結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選地是，密封構(gòu)件70布置在頭部50b與聯(lián)接部43f之間。
[0053]蓋41可以在護(hù)罩43的內(nèi)側(cè)處包括另外的樹脂部。
[0054]在第一實施方式中，管件51的外端面可以與外聯(lián)接部42f的外表面齊平。此外，管件51的面向頭部50b的外端面可以比外聯(lián)接部42f的外表面更靠近吸入殼體構(gòu)件12。在該情況下，例如，螺栓50的頭部50b需要不與外聯(lián)接部42f的外表面接觸并且位于第二插入孔42h中。
[0055]護(hù)罩43可以由傳導(dǎo)材料諸如鐵或銅制成。
[0056]壓縮單元15、電動馬達(dá)16和馬達(dá)驅(qū)動單元40不必以此順序沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸向方向布置。例如，蓋41可以固定至吸入殼體構(gòu)件12的周向壁，馬達(dá)驅(qū)動單元40可以容置在由吸入殼體構(gòu)件12的周向壁與蓋41限定的容置腔中。
[0057]壓縮單元15可以是活塞型或葉片型。
[0058]下面對能夠從以上實施方式獲得的技術(shù)概念和改進(jìn)的示例進(jìn)行描述。
[0059]根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求10中的任一項的馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，其中，電動馬達(dá)包括轉(zhuǎn)子，殼體容置與轉(zhuǎn)子一體地旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸，壓縮單元、電動馬達(dá)和馬達(dá)驅(qū)動電路以此順序沿旋轉(zhuǎn)軸的軸向方向布置。
[0060]當(dāng)前示例和實施方式將視為說明性的而非限制性的，本發(fā)明并不限于本文中所給出的細(xì)節(jié)，而可以在所附權(quán)利要求的范圍和等同方案內(nèi)進(jìn)行修改。
【權(quán)利要求】
1.一種馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，包括: 金屬殼體，所述金屬殼體容置壓縮單元和電動馬達(dá)； 蓋，所述蓋聯(lián)接至所述殼體，其中，所述蓋包括樹脂部和金屬護(hù)罩，并且所述護(hù)罩阻擋電磁噪聲；以及 螺栓，所述螺栓將所述蓋聯(lián)接至所述殼體， 其中 所述殼體和所述蓋限定容置腔，所述容置腔容置驅(qū)動所述電動馬達(dá)的馬達(dá)驅(qū)動電路， 所述馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)的特征在于， 所述蓋包括插入孔，所述螺栓能夠插入所述插入孔內(nèi)， 所述護(hù)罩包括座部，所述座部圍繞所述插入孔并且保持在所述螺栓與所述殼體之間，以及 所述蓋構(gòu)造成允許所述螺栓的軸向力施加至所述座部而不施加至所述樹脂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，其中， 所述插入孔包括形成在所述護(hù)罩中的第一插入孔和形成在所述樹脂部中的第二插入孔， 所述第二插入孔具有比所述第一插入孔更大的直徑， 所述馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)還包括布置在所述第二插入孔中的間隔件， 所述螺栓插入所述間隔件內(nèi)， 所述間隔件承受所述螺栓的所述軸向力并且保持在所述螺栓與所述座部之間，以及 所述間隔件包括接觸所述座部的端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，其中，所述間隔件一體地固定至所述樹脂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，還包括環(huán)形第一密封構(gòu)件，其中， 所述螺栓包括軸和頭部， 所述第一密封構(gòu)件圍繞所述軸并且沿所述螺栓的軸向方向保持在所述間隔件與所述螺栓的所述頭部之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，其中 所述插入孔包括形成在所述護(hù)罩中的第一插入孔和形成在所述樹脂部中的第二插入孔， 所述螺栓包括軸、大直徑部和頭部，所述軸插入至所述第一插入孔內(nèi)，所述大直徑部布置在所述第二插入孔中并且具有比所述軸更大的外徑， 所述軸與所述頭部定位在所述大直徑部的相反側(cè)處， 所述螺栓包括定位在所述軸與所述大直徑部之間的第一臺階和定位在所述大直徑部與所述頭部之間的第二臺階，以及所述第一臺階與所述座部接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，還包括環(huán)形第二密封構(gòu)件，所述環(huán)形第二密封構(gòu)件圍繞所述大直徑部布置在所述第二插入孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，其中，所述第二密封構(gòu)件被所述第二臺階朝向所述殼體按壓并且彈性地變形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，其中，所述第二密封構(gòu)件沿所述螺栓的軸向方向保持在所述第二臺階與所述護(hù)罩之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，其中，所述第二密封構(gòu)件沿所述螺栓的所述軸向方向保持在所述第二臺階與所述樹脂部之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的任一項所述的馬達(dá)驅(qū)動壓縮機(jī)，其中，所述護(hù)罩在所述樹脂部的 內(nèi)部。
【文檔編號】F04B35/04GK103821691SQ201310559908
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
【發(fā)明者】矢野順也, 木下雄介, 永川圣, 黑木和博, 水藤健 申請人:株式會社豐田自動織機(jī)