專利名稱：貫流葉輪、貫流風(fēng)機(jī)及壁掛式空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及非變?nèi)菔奖玫牧慵貏e是涉及一種貫流葉輪，具有該貫流葉輪的貫流風(fēng)機(jī)，及使用該貫流風(fēng)機(jī)的壁掛式空調(diào)器。
背景技術(shù)：
貫流風(fēng)機(jī)因其尺寸小、結(jié)構(gòu)緊湊、橫向出流均勻等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于分體壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī)中。貫流風(fēng)機(jī)主要由貫流葉輪、風(fēng)道和電機(jī)三部分組成，其中貫流葉輪包括在圓周方向上間隔排列的若干葉片，貫流風(fēng)機(jī)中氣流兩次流經(jīng)葉片，氣流流動(dòng)復(fù)雜，貫流葉輪的特性直接決定著空調(diào)器的風(fēng)量、噪聲等性能指標(biāo)。由于現(xiàn)有貫流葉片的壓力面和吸力面的橫截面為單弧線，氣流容易產(chǎn)生脫流，尤其是靠近吸力面的氣流，從而影響風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)特性，產(chǎn)生更大的氣動(dòng)噪聲，不能滿足壁掛室內(nèi)機(jī)的噪聲要求。
發(fā)明內(nèi)容·針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種噪聲低、氣動(dòng)特性好的貫流葉輪，以提高空調(diào)使用的舒適性。本實(shí)用新型所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種具有上述貫流葉輪的貫流風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型所要解決的第三個(gè)技術(shù)問題在于，提供一種具有上述貫流風(fēng)機(jī)的壁掛式空調(diào)器。本實(shí)用新型解決上述第一個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種貫流葉輪，包括在圓周方向上間隔排列的若干葉片，所述葉片具有壓力面和吸力面，且所述壓力面的型線為凹形曲線，所述吸力面的型線為凸形曲線，所述壓力面的型線和/或所述吸力面的型線中部的曲率半徑小于兩端的曲率半徑。在其中一個(gè)實(shí)施例中，從外周至內(nèi)周，所述壓力面的型線和/或所述吸力面的型線的曲率半徑先逐漸變小再逐漸變大。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓力面的型線和/或所述吸力面的型線包括至少三條不同半徑的圓弧段。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述壓力面的型線包括從外周至內(nèi)周順次連接的半徑為rl的第一弧線段、半徑為r2的第二弧線段、半徑為r3的第三弧線段、半徑為r4的第四弧線段和半徑為r5的第五弧線段，且rl > r2 > r3 < r4 < r5 ;和/或所述吸力面的型線包括從外周至內(nèi)周順次連接的半徑為rl'的第六弧線段、半徑為r2'的第七弧線段、半徑為r3'的第八弧線段、半徑為r4'的第九弧線段和半徑為r5'的第十弧線段，且rl' >r2/ >r31 < r41 < r51。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述葉片的外周葉片角a與內(nèi)周葉片角β之比大于或等于O. 32、且小于或等于O. 5。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所有所述葉片在圓周方向上不等距排列。[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所有所述葉片按照以下公式在圓周方向上排列Θ i = a+0.001*b*cos(13*a-c)，其中，Θ i為在貫流葉輪旋轉(zhuǎn)方向上的第i個(gè)葉片
的周向角，單位為弧度；aZ為貫流葉輪的總?cè)~片數(shù)，30 ^ Z ^ 40 ；b是修正參
數(shù)，O彡b彡30 ;c為經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，O彡c彡10。在其中一個(gè)實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)葉片的最大周向葉片夾角為Omax,最小周向葉片夾角為 Φη η,且 2. 3。^ Φηκχ-Φη η ^ 3. 8°。本實(shí)用新型解決上述第二個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種貫流風(fēng)機(jī)，包括貫流葉輪、風(fēng)道和電機(jī)，所述貫流葉輪為上述的貫流葉輪。本實(shí)用新型解決上述第三個(gè)技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種壁掛式空調(diào)器，其包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)包括殼體和設(shè)置于該殼體內(nèi)的貫流風(fēng)機(jī)，所述貫流風(fēng)機(jī)為上述的貫流風(fēng)機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的貫流葉輪、貫流風(fēng)機(jī)及壁掛式空調(diào)器，由于葉片壓力面的型線和/或吸力面的型線中部的曲率半徑小于兩端的曲率半徑，也即是壓力面和/或吸力面中部的彎曲程度大于兩端的彎曲程度，當(dāng)氣流第一次流經(jīng)葉片時(shí)，靠近外周的壓力面和/或吸力面的彎曲程度較小，氣流能更加平穩(wěn)的流入葉柵，避免葉尖渦的形成，而壓力面和/或吸力面中部的彎曲程度較大，提高了葉片的做功能力，減少了附面層的分離和渦脫落，而且靠近內(nèi)周的壓力面和/或吸力面的彎曲程度較小，氣流平穩(wěn)的流出葉柵，形成流動(dòng)情況較好的尾跡流區(qū)域。當(dāng)氣流第二次流經(jīng)葉片時(shí)，同樣遵循這樣的變化規(guī)律。由此可見，本實(shí)用新型所提供的貫流葉輪在保證了做功能力的基礎(chǔ)上，使氣流更加平穩(wěn)的流經(jīng)葉柵，避免葉柵中渦的脫落，減小了氣動(dòng)噪聲，提高了空調(diào)使用的舒適性。

圖I為本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中的貫流葉輪的主視圖；圖2為圖I所示貫流葉輪的葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中的葉片壓力面和吸力面的型線的曲率半徑變化曲線圖；圖4為圖I中所示貫流葉輪的葉片的周向角分布示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。本實(shí)用新型其中一個(gè)實(shí)施例中，提供一種貫流葉輪，如圖I所示，貫流葉輪100包括在圓周方向上間隔排列的若干葉片110，葉片110的數(shù)量?jī)?yōu)選為20至80片，所述葉片110具有壓力面111和吸力面112,所述壓力面111的型線和/或所述吸力面112的型線中部的曲率半徑小于兩端的曲率半徑。優(yōu)選地，從外周至內(nèi)周，所述壓力面111的型線和/或所述吸力面112的型線的曲率半徑先逐漸變小再逐漸變大。風(fēng)葉的壓力面111和吸力面112都采用不同曲率半徑的曲線設(shè)計(jì)，從而改變了現(xiàn)有風(fēng)葉的單圓弧弧線傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，減少了風(fēng)葉流道的氣流脫流，從而有效降低由于脫流及二次流引起的氣動(dòng)噪聲。[0025]如圖2所示，本實(shí)施例的壓力面111的型線包括從外周至內(nèi)周順次連接的半徑為rl的第一弧線段R1、半徑為r2的第二弧線段R2、半徑為r3的第三弧線段R3、半徑為r4的第四弧線段R4和半徑為r5的第五弧線段R5，且rl > r2 > r3 < r4 < r5。并且，所述吸力面112的型線包括從外周至內(nèi)周順次連接的半徑為rl '的第六弧線段Rl'、半徑為r2'的第七弧線段R2'、半徑為r3'的第八弧線段R2'、半徑為r3'的第九弧線段R4'和半徑為 r5'的第十弧線段 R5'，且 rl' > r2' >r3' < r4' <r5'。優(yōu)選地，rl、r2>r3> r4> r5 分別為 15. 2mm、12. 1mm、11. 4mm、12. 1mm、16. 3mm，rl1、r2' >r3'、r4' >r5'分別為 11. 8mm、9. 7mm、9. 2mm、10. 4mm、14. 9mm。壓力面 111 的型線和吸力面112的型線的半徑分布圖如圖3所示。從圖中可以看出，壓力面111的型線的半徑分布圖近似拋物線狀，而吸力面112的型線的半徑分布圖近似“ V”狀，這種結(jié)構(gòu)的葉片具有更好的出風(fēng)效果。進(jìn)一步參見圖2，本實(shí)施例的葉片110的外周葉片角為α，內(nèi)周葉片角為β，內(nèi)、夕卜 周葉片角的比值范圍為0. 32彡α/β彡0.5。優(yōu)選地，α為32°，β為85°。圖4所示為葉片110的周向角分布示意圖。所有所述葉片110在圓周方向上不等距排列。優(yōu)選地，所有所述葉片110按照以下公式在圓周方向上排列= Qi =a+0.001*b*COS(13*a-C)，其中，Θ i為在貫流葉輪旋轉(zhuǎn)方向上的第i個(gè)葉片110的周向角，
O 1Si JT iJ5 j
單位為弧度；aZ為貫流葉輪的總?cè)~片數(shù)，優(yōu)選地，30彡Z彡40，更優(yōu)選地，Z為
Zj
36 ；b為修正參數(shù)，優(yōu)選地，O ^ b ^ 30，更優(yōu)選地，b為25 ；c是結(jié)合具體風(fēng)葉尺寸和性能的經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，優(yōu)選地，O < C ( 10，更優(yōu)選地，C為5。優(yōu)選地，相鄰兩個(gè)葉片110的最大周向葉片夾角為Omax,最小周向葉片夾角為Φη η,且2. 3° < Φηκχ-Φη η < 3. 8°。本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種貫流風(fēng)機(jī)，包括貫流葉輪100、風(fēng)道和電機(jī)，所述貫流葉輪100采用上述實(shí)施例中的貫流葉輪100。本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中，一種壁掛式空調(diào)器，其包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)包括殼體和設(shè)置于該殼體內(nèi)的上述貫流風(fēng)機(jī)。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種貫流葉輪，包括在圓周方向上間隔排列的若干葉片，所述葉片具有壓力面和吸力面，且所述壓力面的型線為凹形曲線，所述吸力面的型線為凸形曲線，其特征在于，所述壓力面的型線和/或所述吸力面的型線中部的曲率半徑小于兩端的曲率半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貫流葉輪，其特征在于，從外周至內(nèi)周，所述壓力面的型線和/或所述吸力面的型線的曲率半徑先逐漸變小再逐漸變大。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貫流葉輪，其特征在于，所述壓力面的型線和/或所述吸力面的型線包括至少三條不同半徑的圓弧段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貫流葉輪，其特征在于，所述壓力面的型線包括從外周至內(nèi)周順次連接的半徑為rl的第一弧線段、半徑為r2的第二弧線段、半徑為r3的第三弧線段、半徑為r4的第四弧線段和半徑為r5的第五弧線段，且rl > r2 > r3 < r4 < r5 ;和/或所述吸力面的型線包括從外周至內(nèi)周順次連接的半徑為rl'的第六弧線段、半徑為r2'的第七弧線段、半徑為r3'的第八弧線段、半徑為r4'的第九弧線段和半徑為r5'的第十弧線段，且 rl' > r2' >r3' < rA' < r5'。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的貫流葉輪，其特征在于，所述葉片的外周葉片角α與內(nèi)周葉片角β之比大于或等于O. 32、且小于或等于O. 5。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的貫流葉輪，其特征在于，所有所述葉片在圓周方向上不等距排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貫流葉輪，其特征在于，所有所述葉片按照以下公式在圓周方向上排列Θ j = a+0.001*b*cos(13*a-c)，其中
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的貫流葉輪，其特征在于，相鄰兩個(gè)葉片的最大周向葉片夾角為Omax,最小周向葉片夾角為^ Φηκχ-Φη η < 3. 8。。
9.一種貫流風(fēng)機(jī)，包括貫流葉輪、風(fēng)道和電機(jī)，其特征在于，所述貫流葉輪為如權(quán)利要求I至8中任意一項(xiàng)所述的貫流葉輪。
10.一種壁掛式空調(diào)器,其包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，所述室內(nèi)機(jī)包括殼體和設(shè)置于該殼體內(nèi)的貫流風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述貫流風(fēng)機(jī)為如權(quán)利要求9所述的貫流風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種貫流葉輪、貫流風(fēng)機(jī)及壁掛式空調(diào)器，貫流葉輪包括在圓周方向上間隔排列的若干葉片，所述葉片具有壓力面和吸力面，且所述壓力面的型線為凹形曲線，所述吸力面的型線為凸形曲線，所述壓力面的型線和/或所述吸力面的型線中部的曲率半徑小于兩端的曲率半徑。由于風(fēng)葉的壓力面和/或吸力面采用不同曲率半徑的曲線設(shè)計(jì)，從而改變了現(xiàn)有風(fēng)葉的單圓弧弧線傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，減少了風(fēng)葉流道的氣流脫流，有效地降低了由于脫流及二次流引起的氣動(dòng)噪聲，這樣在保證了做功能力的基礎(chǔ)上，使氣流更加平穩(wěn)的流經(jīng)葉柵，避免葉柵中渦的脫落，減小了氣動(dòng)噪聲，提高了空調(diào)使用的舒適性。
文檔編號(hào)F04D29/26GK202732462SQ201220366829
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者鄒建煌, 劉攀, 馬重夫, 曹雷, 劉中杰 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司