專利名稱：一種大負壓深抽式抽油泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種深抽泵，特別涉及ー種油田使用的負壓深抽式抽油泵。
背景技術：
油田為解決抽油機井供液不足的問題，應用了負壓小泵深抽技木。該技術是在小直徑抽油泵的生產(chǎn)管柱上安裝封隔器，通過密封油管和套管間的環(huán)形空間，減少抽油泵以上液柱對油層的回壓，增大生產(chǎn)壓差，提高油井產(chǎn)能。但由于小直徑抽油泵抽吸カ小，無法有效放大生產(chǎn)壓差，大直徑抽油泵又因地面抽油機舉升能力的限制，無法應用，增產(chǎn)效果并不理想。
發(fā)明內容本實用新型的目的g在克服現(xiàn)有負壓深抽技術存在的不足，提供一種設計合理且 有效改善上述缺陷的負壓深抽式抽油泵。本實用新型的目的可通過如下技術方案來實現(xiàn)該抽油泵，包括泵筒、活塞，所述的泵筒的筒體上設有變徑機構，所述的泵筒的變徑機構上方的筒體內通道橫截面面積小于該泵筒的變徑機構下方的筒體內通道橫截面面積，所述的活塞設有與所述的變徑機構的內腔結構相配合的外形機構，所述的活塞位于所述的外形機構上方部分的橫截面面積小于該活塞位于所述的外形機構下方部分的橫截面面積，所述的活塞內設有通孔，該通孔內設有閥門。設置所述的變徑機構的作用是使所述的泵筒內形成位于所述的變徑機構上方的筒體內通道橫截面面積小于位于所述的變徑機構下方的筒體內通道橫截面面積的結構。設置所述的外形機構的作用是與所述的變徑機構相配合，使所述的活塞形成位于所述的外形機構上方部分的橫截面面積小于位于所述的外形機構下方部分的橫截面面積的結構。所述的泵筒的變徑機構上方的筒體內通道橫截面面積小于所述的泵筒的變徑機構下方的筒體內通道橫截面面積，所述的活塞位于所述的外形機構上方部分的橫截面面積小于該活塞位于所述的外形機構下方部分的橫截面面積的作用是通過這種結構組合，使所述的活塞的上部分的橫截面面積減小，從而減少該抽油泵以上液柱對所述的活塞產(chǎn)生的壓力，減小所述的活塞的上行阻力；使所述的活塞的下部分的橫截面面積增大，從而能夠實現(xiàn)對所述的活塞的下部空間增大壓力。所述的活塞內設置所述的通孔和所述的閥門的作用是使所述的活塞下方液體，在所述的活塞下行時，在壓カ作用下通過所述的通孔和所述的閥門上升至所述的活塞上方；在所述的活塞上行時，所述的閥門使該通孔關閉。所述的活塞的上部分的橫截面面積是指上部分活塞體的橫截面面積與活塞內通孔的橫截面面積之和；所述的活塞的下部分的橫截面面積是指下部分活塞體的橫截面面積與活塞內通孔的橫截面面積之和。本實用新型的目的還可以通過如下技術方案開實現(xiàn)所述的活塞的通孔上部分的橫截面面積小于所述的活塞的通孔下部分的橫截面面積，所述的活塞的閥門包括設置于所述的活塞的通孔上部的閥門和設置于所述的活塞的通孔下部的閥門，所述的活塞下方設有與所述的泵筒固定連接的閥門。將所述的通孔設計為上部分的橫截面面積小于下部分的橫截面面積的結構的作用是有利于減輕所述的活塞的重量，并且當所述的活塞下行時，減小液體在所述的通孔內的流動阻力。在所述的活塞的通孔中設置兩個閥門的作用是提高閥門的承壓カ和使用壽命。在所述的活塞下方設置與所述的泵筒固定連接的閥門作用是當所述的活塞下行吋，該閥門關閉，從而能夠使該閥門與所述的活塞之間的空間內的液體在所述的活塞下壓カ的作用下上行至所述的活塞上方；當所述的活塞上行，該閥門打開，從而保證該閥門下方的液體能夠涌入該閥門與所述的活塞之間的空間內。所述的變徑機構上設有通孔。所述的變徑機構通孔的作用是當所述的活塞上行時排出所述的變徑機構與所述的活塞之間的液體，減小所述的活塞上行的上行阻力。所述的活塞的通孔上部的閥門通ロ橫截面面積小于所述的活塞的通孔下部的閥門通ロ橫截面面積。所述的活塞的通孔上部的閥門通ロ橫截面面積小于所述的活塞的通孔下部的閥門通ロ橫截面面積的作用是當所述的活塞下行時，有利于減小所述的活塞的通孔下部的閥門對液體進入所述的活塞的通孔的阻力；當所述的活塞上行時，在液體壓カ的作用下有利于及時關閉閥門。所述的活塞上方設有與其相連接的脫節(jié)機構。設置脫節(jié)機構的作用是方便動カ機構與所述的活塞的連接和脫離。所述的變徑機構為變徑短接，所述的泵筒的變徑機構上方的筒體為小泵筒，所述的泵筒的變徑機構下方的筒體為大泵筒。所述的泵筒由所述的變徑短接、所述的小泵筒、所述的大泵筒等部件組合構成具有便于組裝拆卸和便于維 護的優(yōu)點。所述的活塞的閥門為游動閥組件，所述的活塞與所述的變徑機構的內腔結構相配合的外形機構為變徑接頭，所述的活塞位于所述的外形機構上方部分為小柱塞，所述的活塞位于所述的外形機構下方部分為大柱塞。所述的活塞由所述的變徑接頭、所述的小柱塞和所述的大柱塞等部件組合構成和使用游動閥組件作所述的活塞的閥門具有便于組裝拆卸和便于維護的優(yōu)點。所述的脫節(jié)機構為脫節(jié)器組件。選用脫節(jié)器組件作所述的脫節(jié)機構具有便于組裝拆卸和便于維護的優(yōu)點。所述的活塞下方設置的與所述的泵筒固定連接閥門為固定閥組件，該閥門的下方設有下接頭，所述的泵筒上方設有上接頭。使用固定閥組件作所述的固定連接閥具有便于組裝拆卸和便于維護的優(yōu)點。所述的固定連接閥門下方設置下接頭作用是便于該抽油泵實現(xiàn)與所述的固定連接閥下方部件連接。所述的泵筒上方設有上接頭的作用是便于該抽油泵實現(xiàn)與所述的泵筒上方相對應部件的連接。本實用新型的有益效果由于通過所述的泵筒、所述的泵筒的變徑機構、所述的活塞、所述的活塞的相應的外形機構等多種設計合理的構成機構或部件，實現(xiàn)了該抽油泵采用大直徑泵和小直徑泵組合結構，使懸點的最大載荷為小泵的舉升負荷，利用大直徑泵增大抽吸力，提高了油井供液能力。所以，本實用新型具有增加產(chǎn)能、結構簡單、使用維護方便等優(yōu)點。

圖I為本實用新型實施例的構成結構示意圖；圖2為本實用新型實施例的活塞位于所述的外形機構上方部分的橫截面結構剖示圖；圖3為本實用新型實施例的活塞位于所述的外形機構下方部分的橫截面結構剖示圖。[0012]圖中I-脫節(jié)器組件，2-上接頭，3-游動閥組件，4-小泵筒，5-小柱塞，6_變徑短接，7-變ィ5接頭，8-大栗筒，9_大柱塞，10-游動閥組件，11-固定連接閥門，12-下接頭，13-通孔，14-通孔，SI-橫截面的面積，S2-橫截面的面積。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進ー步說明。該大負壓深抽式抽油泵，包括上接頭2、小泵筒4、變徑短接6、大泵筒8、固定連接閥門11和下接頭12串聯(lián)組成泵筒，游動閥組件3、小柱塞5、變徑接頭7、大柱塞9、游動閥組件10串聯(lián)組成活塞，所述的活塞位于所述的變徑接頭7上方部分的橫截面面積SI小于該活塞位于所述的變徑接頭7下方部分的橫截面面積S2，脫節(jié)器組件I與所述的小柱塞5連接，所述的變徑短接6上設有通孔13，所述的活塞內設有通孔14。在油井內下入的該大負壓深抽式抽油泵的下部裝有封隔器的生產(chǎn)管柱后，下帯有脫節(jié)器插頭的抽油桿柱與所述 的脫節(jié)器組件I對接后，便可正常生產(chǎn)。在抽油機上行程中，活塞上行，所述的游動閥3、10關閉，所述的固定連接閥門11在沉沒壓力的作用下打開，井液進入所述的大泵筒8內。同時所述的小泵筒4、所述的小柱塞5和所述的大泵筒8、所述的大柱塞9形成的空腔內的液體由所述的變徑短接7的通孔13排出；在下行程中，活塞下行，所述的固定連接閥門11關閉，所述的大泵筒8內的壓カ升高，所述的游動閥3、10打開，井液排入該抽油泵上方的油管內，油管和套管環(huán)形空間內的部分液體經(jīng)所述的變徑短接6的通孔進入由所述的小泵筒4、所述的小柱塞5和所述的大泵筒8、所述的大柱塞9形成的空腔內，完成一次抽汲過程。
權利要求1.一種大負壓深抽式抽油泵，包括泵筒、活塞，其特征是所述的泵筒的筒體上設有變徑機構，所述的泵筒的變徑機構上方的筒體內通道橫截面面積小于該泵筒的變徑機構下方的筒體內通道橫截面面積，所述的活塞設有與所述的變徑機構的內腔結構相配合的外形機構，所述的活塞位于所述的外形機構上方部分的橫截面面積小于該活塞位于所述的外形機構下方部分的橫截面面積，所述的活塞內設有通孔，該通孔內設有閥門。
2.如權利要求I所述的ー種大負壓深抽式抽油泵，其特征是所述的活塞的通孔上部分的橫截面面積小于所述的活塞的通孔下部分的橫截面面積，所述的活塞的閥門包括設置于所述的活塞的通孔上部的閥門和設置于所述的活塞的通孔下部的閥門，所述的活塞下方設有與所述的泵筒固定連接的閥門。
3.如權利要I或2所述的ー種大負壓深抽式抽油泵，其特征是所述的變徑機構上設有通孔。
4.如權利要求3所述的ー種大負壓深抽式抽油泵，其特征是所述的活塞的通孔上部的閥門通ロ橫截面面積小于所述的活塞的通孔下部的閥門通ロ橫截面面積。
5.如權利要求4所述的ー種大負壓深抽式抽油泵，其特征是所述的活塞上方設有與其相連接的脫節(jié)機構。
6.如權利要求I或2所述的ー種大負壓深抽式抽油泵，其特征是所述的變徑機構為變徑短接，所述的泵筒的變徑機構上方的筒體為小泵筒，所述的泵筒的變徑機構下方的筒體為大泵筒。
7.如權利要求6所述的ー種大負壓深抽式抽油泵，其特征是所述的活塞的閥門為游動閥組件，所述的活塞與所述的變徑機構的內腔結構相配合的外形機構為變徑接頭，所述的活塞位于所述的外形機構上方部分為小柱塞，所述的活塞位于所述的外形機構下方部分為大柱塞O
8.如權利要求5所述的ー種大負壓深抽式抽油泵，其特征是所述的脫節(jié)機構為脫節(jié)器組件。
9.如權利要求7所述的ー種大負壓深抽式抽油泵，其特征是所述的柱塞上方設有脫節(jié)器組件。
10.如權利要求2所述的ー種大負壓深抽式抽油泵，其特征是所述的活塞下方設置的與所述的泵筒固定連接閥門為固定閥組件，該閥門的下方設有下接頭，所述的泵筒上方設有上接頭。
專利摘要本實用新型為一種大負壓深抽式抽油泵，涉及一種深抽泵。它解決了現(xiàn)有抽油泵抽吸力小，無法有效放大生產(chǎn)壓差，大直徑抽油泵又因地面抽油機舉升能力的限制，無法應用，增產(chǎn)效果不理想等問題。它包括泵筒、活塞，所述的泵筒的筒體上設有變徑機構，所述的泵筒的變徑機構上方的筒體內通道橫截面面積小于該泵筒的變徑機構下方的筒體內通道橫截面面積，所述的活塞設有與所述的變徑機構的內腔結構相配合的外形機構，所述的活塞位于所述的外形機構上方部分的橫截面面積小于該活塞位于所述的外形機構下方部分的橫截面面積，所述的活塞內設有通孔，該通孔內設有閥門。本實用新型具有增加產(chǎn)能、結構簡單、使用維護方便等優(yōu)點，主要用于油田抽油。
文檔編號F04B53/14GK202612053SQ20122014792
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月10日 優(yōu)先權日2012年4月10日
發(fā)明者馬代鑫, 楊峰, 趙明宸, 隋春艷, 孫茂盛, 程海霞, 謝先華, 董睿, 茍秀峰 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司東辛采油廠