專利名稱：電風(fēng)扇后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電風(fēng)扇技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電風(fēng)扇后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景 目前國內(nèi)外家電市場上，各種臺扇、臺地扇、落地扇、樓頂扇和壁扇的后網(wǎng)罩固定方式都是通過單獨的網(wǎng)罩旋鈕和電機罩蓋的限位柱鎖緊連接。這種連接方式需要單獨設(shè)計一個網(wǎng)罩旋鈕，模具費用高，生產(chǎn)工序多且不方便用戶使用。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種電風(fēng)扇后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu)，能夠解決上述問題。本實用新型提供一種電風(fēng)扇后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu)，包括后網(wǎng)罩和電機罩蓋，電機罩蓋上具有凸柱，后網(wǎng)罩的中心處設(shè)有固定孔；或者電機罩蓋上具有固定孔，后網(wǎng)罩的中心處設(shè)有凸柱；凸柱軸向上具有用于電機軸穿過的通孔，凸柱穿過固定孔將電機罩蓋固定于后網(wǎng)罩上。優(yōu)選地，所述凸柱的圓周上具有沿其軸向延伸的彈性卡板，彈性卡板頭部具有徑向向外延伸的凸緣，凸緣的直徑由前向后逐漸變大。優(yōu)選地，所述凸柱外壁具有外螺紋，所述固定孔內(nèi)壁具有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。優(yōu)選地，所述凸柱前端對稱設(shè)置有徑向向外的凸塊，所述固定孔的孔壁在固定孔直徑方向上設(shè)有與凸塊相匹配的凹槽。優(yōu)選地，電機罩蓋上具有限位柱，后網(wǎng)罩上具有與限位柱相對應(yīng)的限位孔。優(yōu)選地，后網(wǎng)罩上具有限位柱，電機罩蓋上具有與限位柱相對應(yīng)的限位孔。上述技術(shù)方案可以看出，由于本實用新型實施例采用凸柱固定于限位孔內(nèi)的方式將后網(wǎng)罩固定在電機罩蓋上，無需單獨設(shè)計網(wǎng)罩旋鈕，而且組裝方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。圖I是本實用新型實施例I中電機罩蓋與后網(wǎng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中A處的放大圖；圖3是本實用新型實施例I中電機罩蓋與后網(wǎng)罩組合后安裝在電風(fēng)扇底座上的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例3中電機罩蓋與后網(wǎng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例5中電機罩蓋與后網(wǎng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。實施例I :本實用新型實施例提供一種電風(fēng)扇后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖I、圖2、圖3所示，包括后網(wǎng)罩11和電機罩蓋12,電機罩蓋12上具有凸柱121,后網(wǎng)罩11的中心處設(shè)有固定孔111 ;凸柱121軸向上具有用于電機軸穿過的通孔122，凸柱121穿過固定孔111將電機罩 蓋12固定于后網(wǎng)罩11上。凸柱121凸出于電機罩蓋12的表面,在電機罩蓋12的表面上還設(shè)置有散熱孔，眾所周知，電風(fēng)扇的工作以電機為中心，因此電風(fēng)扇具有固定電機的電機罩，而本實用新型實施例中的電機罩蓋12便是電機罩的一部分，電機罩蓋蓋住電機罩并固定在電風(fēng)扇的后網(wǎng)罩上?？梢岳斫獾氖峭怪?21的外徑與固定孔的111的內(nèi)徑相等時，凸柱121與固定孔111可以以過盈配合的方式固定在一起。根據(jù)電風(fēng)扇的型號大小，凸柱的外徑范圍為5mm 150_，因此凸柱的通孔孔徑也與電風(fēng)扇的電機軸的外徑保持一致。而為了實現(xiàn)電機罩蓋12與后網(wǎng)罩11之間更可靠的固定，結(jié)合圖2所示，本實用新型實施例中，凸柱121的圓周上具有沿其軸向延伸的彈性卡板126，彈性卡板126頭部具有徑向向外延伸的凸緣，凸緣的直徑由前向后逐漸變大。由于凸柱121在軸向上具有通孔122，因此凸柱121實際上是管狀結(jié)構(gòu)，該彈性卡板126的彈性方向在凸柱的徑向上，即彈性卡板頭部可以向凸柱121的軸心發(fā)生形變，而在彈性卡板頭部的凸緣能夠使彈性卡板126具有卡扣的功能，為了能夠使凸柱121更加方便安裝，凸緣的設(shè)計為凸緣直徑由前向后逐漸變大，即凸緣的側(cè)壁相對于凸柱的管壁為一個斜面，而整個凸柱121類似一個箭頭的形狀，此處，凸柱121在電機罩蓋上凸出的方向為前端。安裝時，電機罩蓋12上的凸柱121對準后網(wǎng)罩11中心處的固定孔111，用力按壓電機罩蓋12，使凸柱121進入到固定孔111，由于凸柱121上的彈性卡板126能夠向凸柱軸心發(fā)生形變，因此凸柱121能夠順利通過固定孔111，并且彈性卡板126恢復(fù)形變，彈性卡板頭部的凸緣卡在固定孔111周圍，防止凸柱121由固定孔111脫出。本實用新型實施例中為了增加凸柱121的支承能力，在加工方式上，采用在凸柱121的管壁上對稱開設(shè)凹槽128，彈性卡板126在凹槽128的槽底向上延伸，凹槽128的兩個側(cè)壁形成了凸柱的支承部127，因此凸柱121的支承力會大部分集中在支承部127上，增加了凸柱121的承受力與可靠度。為了防止電機罩蓋12與后網(wǎng)罩11在圓周方向上發(fā)生相對運動，本實用新型實施例中電機罩蓋12上具有限位柱123，后網(wǎng)罩11上具有與限位柱123相對應(yīng)的限位孔112，在安裝時，當(dāng)凸柱121插入到固定孔111時，限位柱123也會同時插入到限位孔112中，限位柱123至少為一個，也可以設(shè)置多個，而本實用新型實施例中限位柱123的數(shù)量是4個，均勻分布在凸柱121的周圍，而限位孔112的數(shù)量也相應(yīng)的為4個，也相應(yīng)的均勻分布在固定孔111周圍?？梢岳斫獾氖?，限位柱123與限位孔112的形狀也應(yīng)相互匹配，例如限位柱為圓柱狀，則限位孔應(yīng)為圓形孔，至于限位柱的具體形狀不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制。如圖3所示，本實用新型實施例電機罩蓋12與后網(wǎng)罩11組合后，固定在電風(fēng)扇的底座14上，電機的電機軸13穿過凸柱121的通孔(電機在圖中未示出)，電機軸13在凸柱121的通孔內(nèi)可以自由轉(zhuǎn)動，電機罩蓋12通過彈性卡板126卡在后網(wǎng)罩11的固定孔周圍。電機罩蓋12上的4個限位柱插入到后網(wǎng)罩上的4個限位孔實現(xiàn)固定。實施例2 相對于上述實施例1，本實用新型實施例中在電機罩蓋上具有固定孔，在后網(wǎng)罩的中心處設(shè)有凸柱，凸柱軸向上仍然具有用于電機軸穿過的通孔，凸柱穿過固定孔將電機罩固定與后網(wǎng)罩上。對于本實用新型實施例中的凸柱與固定孔的結(jié)構(gòu)以及安裝方式可以參照上述實施例I中對于凸柱和固定孔的描述，此處不再贅述。 為了防止電機罩蓋與后網(wǎng)罩在圓周方向發(fā)生轉(zhuǎn)動，后網(wǎng)罩上具有限位柱，電機罩蓋上具有與限位柱相對應(yīng)的限位孔。對于本實用新型實施例中的限位柱與限位孔的結(jié)構(gòu)與安裝方式同樣可以參照上述實施例中對于限位柱與限位孔的描述，此處不再一一贅述。實施例3 如圖4所示，電機罩蓋12上具有凸柱121，后網(wǎng)罩11的中心處設(shè)有固定孔111，相對于上述實施例1，本實用新型實施例中僅將凸柱121與固定孔111的固定方式改為螺紋連接的方式，即凸柱121外壁具有外螺紋，所述固定孔內(nèi)壁具有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。由于電機罩蓋12與后網(wǎng)罩11之間采用了螺紋連接的方式，因此，本實用新型實施例中的限位柱相對于實施例I中的限位柱會短一些，當(dāng)凸柱121旋緊于固定孔111時，限位柱插入到限位孔中的深度會短一些。實施例4 本實用新型實施例與實施例3中的不同之處在于電機罩蓋上具有固定孔，后網(wǎng)罩的中心處設(shè)有凸柱。對于本實用新型實施例中凸柱與固定孔的結(jié)構(gòu)及安裝方式可以參考實施例3，對于限位柱與限位孔的結(jié)構(gòu)及安裝方式仍然與實施例3相同，此處不再一一贅述。實施例5 如圖5所示，電機罩蓋12上具有凸柱121，后網(wǎng)罩11的中心處設(shè)有固定孔111，相對于上述實施例1，本實用新型實施例中凸柱121前端對稱設(shè)置有徑向向外的凸塊129，所述固定孔111的孔壁在固定孔111直徑方向上設(shè)有與凸塊129相匹配的凹槽119。凸塊129在凸柱121上徑向向外凸出，而相應(yīng)地，在后網(wǎng)罩11的固定孔的孔壁上具有凹槽119，該凹槽119在后網(wǎng)罩11上是前后貫穿的凹槽。安裝時，凸塊129對準凹槽119使凸柱121穿過固定孔111，然后旋轉(zhuǎn)一定角度(最佳為90度)，使凸塊129與凹槽119錯開，凸塊129則卡在固定孔111的周圍，能夠防止凸柱121從固定孔111脫出。本實用新型實施例中的限位柱及限位孔的結(jié)構(gòu)及安裝方式與實施3中的限位柱及限位孔相同。實施例6 本實用新型實施例與實施例5中的不同之處在于電機罩蓋上具有固定孔，后網(wǎng)罩的中心處設(shè)有凸柱。對于本實用新型實施例中凸柱與固定孔的結(jié)構(gòu)及安裝方式可以參考實施例5，對于限位柱與限位孔的結(jié)構(gòu)及安裝方式仍然與實施例5相同，此處不再一一贅述?？梢岳斫獾氖?，依照本實用新型的技術(shù)思想還可以產(chǎn)生其他實施例，例如電機罩蓋上具有凸柱與限位孔，而后網(wǎng)罩上具有固定孔與限位柱；或者電機罩蓋上具有固定孔與限位柱，而后網(wǎng)罩上具有凸柱與限位孔。因此這些凸柱、限位柱、固定孔及限位孔在電機罩蓋與后網(wǎng)罩上不同的分布組合形式仍然屬于本實用新型的保護范圍。 以上對本實用新型實施例所提供的電風(fēng)扇后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu)進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.電風(fēng)扇后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu),包括后網(wǎng)罩和電機罩蓋,其特征在于電機罩蓋上具有凸柱，后網(wǎng)罩的中心處設(shè)有固定孔；或者電機罩蓋上具有固定孔，后網(wǎng)罩的中心處設(shè)有凸柱；凸柱軸向上具有用于電機軸穿過的通孔，凸柱穿過固定孔將電機罩蓋固定于后網(wǎng)罩上。
2.如權(quán)利要求I所述的電風(fēng)扇后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸柱的圓周上具有沿其軸向延伸的彈性卡板，彈性卡板頭部具有徑向向外延伸的凸緣，凸緣的直徑由前向后逐漸變大。
3.如權(quán)利要求I所述的電風(fēng)扇后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸柱外壁具有外螺紋，所述固定孔內(nèi)壁具有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
4.如權(quán)利要求I所述的后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸柱前端對稱設(shè)置有徑向向外的凸塊，所述固定孔的孔壁在固定孔直徑方向上設(shè)有與凸塊相匹配的凹槽。
5.如權(quán)利要求I所述的后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述凸柱的外徑范圍為5mm 1 SOmnin
6.如權(quán)利要求I至5中任意一項所述的電風(fēng)扇后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu),其特征在于電機罩蓋上具有限位柱，后網(wǎng)罩上具有與限位柱相對應(yīng)的限位孔。
7.如權(quán)利要求I至5中任意一項所述的電風(fēng)扇后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu)，其特征在于后網(wǎng)罩上具有限位柱，電機罩蓋上具有與限位柱相對應(yīng)的限位孔。
專利摘要本實用新型公開了一種電風(fēng)扇后網(wǎng)罩固定結(jié)構(gòu)，包括后網(wǎng)罩和電機罩蓋，電機罩蓋上具有凸柱，后網(wǎng)罩的中心處設(shè)有固定孔；或者電機罩蓋上具有固定孔，后網(wǎng)罩的中心處設(shè)有凸柱；凸柱軸向上具有用于電機軸穿過的通孔，凸柱穿過固定孔將電機罩蓋固定于后網(wǎng)罩上。本實用新型實施例采用凸柱固定于限位孔內(nèi)的方式將后網(wǎng)罩固定在電機罩蓋上，無需單獨設(shè)計網(wǎng)罩旋鈕，而且組裝方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
文檔編號F04D29/00GK202545322SQ20122014695
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者侯劍飛, 張培德, 李春宏, 楊立平, 陳偉樂 申請人:格力電器(中山)小家電制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司