專利名稱：一種變量柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種柱塞泵，特別是一種變量柱塞泵。
背景技術(shù)：
低壓大流量和高壓小流量輸送液體的柱塞泵在液壓工具、液壓搬運(yùn)設(shè)備和起重設(shè)備中廣泛使用。設(shè)置柱塞泵目的在于提高柱塞泵在低壓時(shí)泵油效率和高壓時(shí)操作輕松省力。為了達(dá)到上述目的，臺(tái)灣專利局TW401484提供了一種“活塞泵”，它包括泵體，泵體內(nèi)設(shè)有能滑動(dòng)的柱塞，柱塞將泵體內(nèi)部分隔為上下相鄰的兩個(gè)腔體上腔體和下腔體，泵體上具有與下腔體相通的進(jìn)油孔和與上腔體相通的出油孔，進(jìn)油孔和出油孔上均設(shè)有與油液流向一致的單向閥。在柱塞上還設(shè)有單向閥。下腔體內(nèi)設(shè)有彈簧，柱塞在彈簧作用下具 有向上腔體移動(dòng)的趨勢(shì)。上述柱塞泵工作過程中，位于上腔體處的高壓柱塞下壓低壓柱塞，低壓柱塞克服彈簧彈力下移過程中溢流閥打開，下腔體處的油液經(jīng)溢流閥進(jìn)入上腔體，再由上腔體排出。相反，高壓柱塞上移后，在彈簧的彈力作用下低壓柱塞復(fù)位，這個(gè)過程中進(jìn)油孔處單向閥打開，油液進(jìn)入下腔體內(nèi)；與此同時(shí)，上腔體處增大的油液使出油孔處單向閥打開，油液經(jīng)出油孔排出。往復(fù)的上述動(dòng)作就能使油液持續(xù)的由出油孔排出。但是，由于低壓柱塞下移時(shí)下腔體的油液是通過溢流閥進(jìn)入上腔體，柱塞上移過程中再由上腔體處的出油孔排出。低壓狀態(tài)下，柱塞上移過程中，其泵油量較大；柱塞下壓過程中，泵油量較少。形成在低壓狀態(tài)下，手柄放開，液壓缸活塞伸出較多，手柄下壓時(shí)液壓缸伸出較少的現(xiàn)象，這樣就造成了低壓動(dòng)作時(shí)出油不均衡，忽快忽慢。中國(guó)專利其公開號(hào)C N102080641A提供了一種“往復(fù)式柱塞泵供油裝置”，它包括泵體，泵體內(nèi)具有活塞且活塞將泵體分隔為兩個(gè)獨(dú)立的腔體左腔體和右腔體。在泵體上具有與左腔體相通的進(jìn)油孔一和出油孔一，在泵體上還具有與右腔體相通的進(jìn)油孔二和出油孔二?；钊峭ㄟ^齒輪、齒條的方式驅(qū)動(dòng)的，當(dāng)活塞左右移動(dòng)過程中，出油孔一和出油孔二能間隔的持續(xù)出油。但是，當(dāng)起應(yīng)用在液壓工具中時(shí)遇到高壓狀態(tài)時(shí)，上述裝置就突然不能出油?，F(xiàn)有的其它柱塞泵也都存在著類似的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能快速實(shí)現(xiàn)出油的變量柱塞泵。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種變量柱塞泵，包括內(nèi)部為空腔的泵體、低壓柱塞和高壓柱塞，所述的低壓柱塞設(shè)于所述的泵體內(nèi)且能上下滑動(dòng)，所述的低壓柱塞將泵體內(nèi)部分隔為兩個(gè)獨(dú)立的腔體上腔體和下腔體，所述下腔體內(nèi)設(shè)有彈簧且彈簧的兩端分別作用在低壓柱塞和泵體內(nèi)側(cè)，所述的高壓柱塞穿過所述泵體且其內(nèi)端位于所述的上腔體中，其外端伸出泵體，其特征在于，所述的低壓柱塞上設(shè)有溢流機(jī)構(gòu)，所述泵體上具有與上腔體相通的進(jìn)油孔一和出油孔一，所述泵體上還具有與下腔體相通的進(jìn)油孔二和出油孔二，所述的進(jìn)油孔一、進(jìn)油孔二、出油孔一和出油孔二處分別設(shè)有進(jìn)油單向閥一、進(jìn)油單向閥二、出油單向閥一和出油單向閥二，且上述四個(gè)單向閥的方向均與油的流向相一致。施加的外力帶動(dòng)高壓柱塞上下移動(dòng)過程中，在低壓狀態(tài)時(shí)出油孔一和出油孔二能間隔的持續(xù)出油；在高壓狀態(tài)時(shí)只有出油孔二能間隔的出油，此時(shí)的出油孔二的出油量相對(duì)于低壓狀態(tài)而言較小。在低壓狀態(tài)中，高壓柱塞上移時(shí)，低壓柱塞在彈簧彈力作用下隨著上移，這個(gè)過程中溢流機(jī)構(gòu)關(guān)閉、進(jìn)油單向閥二打開、出油單向閥一打開，油液經(jīng)進(jìn)油孔二進(jìn)入下腔體的同時(shí)上腔體內(nèi)的油液經(jīng)出油孔一排出；高壓柱塞下移時(shí)，高壓柱塞克服彈簧彈力后頂壓低壓柱塞使其隨著下移，這個(gè)過程中溢流機(jī)構(gòu)關(guān)閉、進(jìn)油單向閥一打開、出油單向閥二打開，油液經(jīng)進(jìn)油孔一進(jìn)入上腔體的同時(shí)下腔體內(nèi)的油液經(jīng)出油孔二排出。 在高壓狀態(tài)中，高壓柱塞上移時(shí)，低壓柱塞在彈簧的彈力作用下隨著上移，由于上腔體處具有較高油壓，低壓柱塞并不能與完全上移的高壓柱塞相接觸。這個(gè)過程中溢流閥關(guān)閉、進(jìn)油單向閥二打開，油液經(jīng)進(jìn)油孔二進(jìn)入下腔體的同時(shí)上腔體內(nèi)的油液不能排出；高壓柱塞下移時(shí)，高壓柱塞克服彈簧彈力后頂壓低壓柱塞使其隨著下移，這個(gè)過程中溢流機(jī)構(gòu)開啟、出油單向閥一開啟，上腔體處的油液經(jīng)出油孔一排出。在上述的變量柱塞泵中，所述低壓柱塞側(cè)部具有凸出的擋沿，上述彈簧套在低壓柱塞上且彈簧的一端抵靠在擋沿上。通過擋沿對(duì)彈簧定位。在上述的變量柱塞泵中，所述低壓柱塞包括呈圓筒狀的本體，所述的溢流機(jī)構(gòu)為位于本體內(nèi)的堵頭和溢流彈簧，本體內(nèi)側(cè)具有能與堵頭接觸形成密封的密封部，溢流彈簧的兩端分別作用在本體和堵頭上且在溢流彈簧的彈力作用下堵頭具有抵靠在密封部處的趨勢(shì)。只有高壓狀態(tài)且高壓柱塞上移時(shí)溢流機(jī)構(gòu)才開啟。具體而言，在該狀態(tài)時(shí)下腔體內(nèi)的油液才能克服溢流彈簧的彈力使堵頭脫離密封面，從而下腔體內(nèi)的油液經(jīng)溢流機(jī)構(gòu)進(jìn)入上腔體內(nèi)。在上述的變量柱塞泵中，所述溢流彈簧的彈力大于出油單向閥一的中彈簧的彈力。顯然，這樣的結(jié)構(gòu)使得只有高壓狀態(tài)且高壓柱塞下移，溢流機(jī)構(gòu)才開啟。在上述的變量柱塞泵中，所述本體上螺紋連接有壓帽，上述溢流彈簧的兩端分別作用在壓帽和堵頭上，所述壓帽上具有供油液流通的過油孔。溢流彈簧和堵頭能方便的裝在低壓柱塞中并得到定位。在上述的變量柱塞泵中，所述的過油孔呈“T”字形，過油孔的下端口與下腔體相通，過油孔的兩個(gè)上端口與上腔體相通。這樣的設(shè)置使得高壓柱塞直接頂壓在壓帽上，由于過油孔的兩個(gè)上端口位于壓帽側(cè)部，因此，高壓柱塞不會(huì)阻礙油液流動(dòng)。[0023]在上述的變量柱塞泵中，所述進(jìn)油單向閥一和進(jìn)油單向閥二均位于泵體一側(cè)，所述出油單向閥一和出油單向閥二均位于泵體另一側(cè)。在上述的變量柱塞泵中，所述進(jìn)油孔一和出油孔一均位于上腔體的頂部處。在上述的變量柱塞泵中，所述本體端口處具有孔徑較大的連接座，上述壓帽端部具有環(huán)形凸出的擋頭，擋頭與本體端部連接座之間具有間隙，所述擋頭抵靠在連接座處且上述過油孔的出口分別位于擋頭的兩側(cè)。連接座與擋頭配合使得上腔體盡量具有較大的空間。同時(shí)，進(jìn)油孔一和出油孔一的位置使得即使上腔體具有較少的油液也能穩(wěn)定的將上腔體處油液經(jīng)出油孔一排出。在上述的變量柱塞泵中，所述高壓柱塞與泵體之間具有密封圈。在上述的變量柱塞泵中，所述泵體內(nèi)具有凹入的彈簧座，上述彈簧的一端位于彈 簧座處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本變量柱塞泵在低壓狀態(tài)時(shí)進(jìn)油孔一和進(jìn)油孔二能間隔的快速進(jìn)油，出油孔一和出油孔二能間隔的大量出油；高壓狀態(tài)時(shí)出油孔一能間隔的少量出油。也就是說，本柱塞泵低壓狀態(tài)均是大量出油，高壓狀態(tài)時(shí)少量出油。從而有效的達(dá)到了低壓時(shí)泵油效率高和高壓時(shí)操作輕松省力的目的，相對(duì)于普通柱塞泵其效率能提高8倍左右。同時(shí)，壓帽的過油孔由于是對(duì)稱設(shè)置的，壓帽受高壓柱塞擠壓時(shí)不會(huì)因重心偏移而傾斜移動(dòng)，因此，它的穩(wěn)定性高、使用壽命長(zhǎng)。與此同時(shí)，壓帽上的過油孔還不會(huì)與高壓柱塞接觸，其穩(wěn)定性進(jìn)一步提聞。

圖I是本變量柱塞泵低壓狀態(tài)時(shí)高壓柱塞上移時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本變量柱塞泵低壓狀態(tài)時(shí)高壓柱塞下移時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本變量柱塞泵高壓狀態(tài)時(shí)高壓柱塞上移時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本變量柱塞泵高壓狀態(tài)時(shí)高壓柱塞下移時(shí)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是具有本變量柱塞泵的線纜剪切工具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、泵體；la、上腔體；lb、下腔體；Ib I、彈簧座；2、高壓柱塞；3、低壓柱塞；3a、擋沿；3b、本體；3b I、連接座；3c、堵頭；3d、溢流彈簧；4、彈簧；5、進(jìn)油孔一 ；5a、進(jìn)油單向閥一 ；6、出油孔一 ；6a、出油單向閥一 ；7、進(jìn)油孔二 ；7a、進(jìn)油單向閥二 ；8、出油孔二 ；8a、出油單向閥二 ；9、壓帽；9a、過油孔；％、擋頭；10、油缸；11、儲(chǔ)油腔；12、活動(dòng)手柄；13、固定手柄。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，本變量柱塞泵包括內(nèi)部為空腔的泵體1，泵體I內(nèi)設(shè)有低壓柱塞3和高壓柱塞2。低壓柱塞3設(shè)于泵體I內(nèi)且能上下滑動(dòng)，低壓柱塞3將泵體I內(nèi)部分隔為兩個(gè)獨(dú)立的腔體上腔體Ia和下腔體lb。下腔體Ib內(nèi)設(shè)有彈簧4，彈簧4的兩端分別作用在低壓柱塞3和泵體I內(nèi)側(cè)。本實(shí)施例中，低壓柱塞3側(cè)部具有凸出的擋沿3a，彈簧4套在低壓柱塞3上且彈簧4的一端抵靠在擋沿3a上，泵體I的下腔體Ib處具有凹入的彈簧座Ib I，彈簧4的另一端位于彈簧座Ib I處。[0039]高壓柱塞2穿過泵體1，高壓柱塞2的內(nèi)端位于上腔體Ia中，高壓柱塞2的外端伸出泵體I。本實(shí)施例中，高壓柱塞2與泵體I之間具有密封圈。低壓柱塞3上設(shè)有溢流機(jī)構(gòu)，泵體I上具有與上腔體Ia相通的進(jìn)油孔一 5和出油孔一 6，泵體I上還具有與下腔體Ib相通的進(jìn)油孔二 7和出油孔二 8，所述的進(jìn)油孔一 5、進(jìn)油孔二 7、出油孔一 6和出油孔二8處分別設(shè)有進(jìn)油單向閥一 5a、進(jìn)油單向閥二 7a、出油單向閥一 6a和出油單向閥二 8a，且上述四個(gè)單向閥的方向均與油的流向相一致。低壓柱塞3包括呈圓筒狀的本體3b，溢流機(jī)構(gòu)為位于本體3b內(nèi)的堵頭3c和溢流彈簧3d，本體3b內(nèi)側(cè)具有能與堵頭3c接觸形成密封的密封部，溢流彈簧3d的兩端分別作用在本體3b和堵頭3c上且在溢流彈簧3d的彈力作用下堵頭3c具有抵靠在密封部處的趨勢(shì)。溢流彈簧3d的彈力大于出油單向閥一 6a的中彈簧的彈力。本體3b上螺紋連接有壓帽9，溢流彈簧3d的兩端分別作用在壓帽9和堵頭3c上，壓帽9上具有供油液流通的過油孔9a。過油孔9a呈“T”字形，過油孔9a的下端口與下腔體Ib相通，過油孔9a的兩個(gè)上端口與上腔體Ia相通。進(jìn)油單向閥一 5a和進(jìn)油單向閥二 7a均位于泵體I 一側(cè)，出油單向閥一 6a和出油單向閥二 8a均位于泵體另一側(cè)。進(jìn)油孔一 5和出油孔一 6均位于上腔體Ia的頂部處。本實(shí)施例中，本體3b端口處具有孔徑較大的連接座3b 1，壓帽9端部具有環(huán)形凸出的擋頭%，擋頭9b與本體3b端部連接座3b I之間具有間隙，擋頭9b抵靠在連接座3b I處且上述過油孔9a的出口分別位于擋頭9b的兩側(cè)。如圖5所示，本變量柱塞泵可以用在液壓導(dǎo)線壓接工具或者線纜剪切工具中，液壓導(dǎo)線壓接工具的壓接模具必須先空載推進(jìn)，然后接觸被壓接線端。在空載運(yùn)動(dòng)過程中，液壓泵僅需克服液壓缸內(nèi)彈簧和摩擦阻力，所需的壓力很小。此時(shí)，為了提高活塞的運(yùn)動(dòng)速度，可以大流量向液壓缸內(nèi)輸油。當(dāng)活塞推動(dòng)壓接模具接觸被壓接線端時(shí)，要克服被線端變形所產(chǎn)生的抗力，需要很大的壓力，活塞可以緩慢的向前推進(jìn)，減小活塞對(duì)液壓缸和工作頭部的沖擊，同時(shí)可以達(dá)到操作輕松省力。線纜剪切工具也同樣是上述原理，它包括變量柱塞泵、油缸10和儲(chǔ)油腔11，變量柱塞泵與儲(chǔ)油腔11固連，并且變量柱塞泵與儲(chǔ)油腔11之間的油路相通，變量柱塞泵上具有一個(gè)用于將儲(chǔ)油腔11內(nèi)的動(dòng)力油壓入油缸10內(nèi)的加壓機(jī)構(gòu)。加壓機(jī)構(gòu)包括一個(gè)活動(dòng)手柄12和一個(gè)固定手柄13，活動(dòng)手柄12鉸接在變量柱塞泵上，固定手柄13固聯(lián)在變量柱塞泵上，活動(dòng)手柄12與高壓柱塞2相聯(lián)。隨著活動(dòng)手柄12的上下往復(fù)扳動(dòng)，高壓柱塞2隨著上下往復(fù)移動(dòng)，使得儲(chǔ)油腔3內(nèi)的動(dòng)力油可以通過進(jìn)油通道被壓入油缸10內(nèi)。具體而言，在低壓狀態(tài)中也就是說液壓導(dǎo)線壓接工具上的模具未接觸線纜和端子之前。如圖I所示，活動(dòng)手柄12帶動(dòng)高壓柱塞2上移，低壓柱塞3在彈簧4彈力作用下隨著上移，這個(gè)過程中溢流機(jī)構(gòu)關(guān)閉、進(jìn)油單向閥二 7a打開、出油單向閥一 6a打開，油液經(jīng)進(jìn)油孔二 7進(jìn)入下腔體Ib的同時(shí)上腔體Ia內(nèi)的油液經(jīng)出油孔一 6排出。油液驅(qū)動(dòng)活塞和模具快速移動(dòng)。如圖2所示，活動(dòng)手柄12帶動(dòng)高壓柱塞2下移，高壓柱塞2克服彈簧4彈力后頂壓低壓柱塞3使其隨著下移，這個(gè)過程中溢流機(jī)構(gòu)關(guān)閉、進(jìn)油單向閥一 5a打開、出油單向閥二 8a打開，油液經(jīng)進(jìn)油孔一 5進(jìn)入上腔體Ia的同時(shí)下腔體Ib內(nèi)的油液經(jīng)出油孔二 8排出。油液驅(qū)動(dòng)活塞和模具快速移動(dòng)。在高壓狀態(tài)中也就是說液壓導(dǎo)線壓接工具上的模具處于壓接中。如圖3所示，活動(dòng)手柄12帶動(dòng)高壓柱塞2上移，低壓柱塞3在彈簧4的彈力作用下隨著上移，由于上腔體Ia處具有較高油壓，低壓柱塞3并不能與完全上移的高壓柱塞2相接觸。這個(gè)過程中溢流閥關(guān)閉、進(jìn)油單向閥二 7a打開，油液經(jīng)進(jìn)油孔二 7進(jìn)入下腔體Ib的同時(shí)上腔體Ia內(nèi)的油液不能排出。模具停止移動(dòng)。如圖4所示，活動(dòng)手柄12帶動(dòng)高壓柱塞2下移，高壓柱塞2克服彈簧4彈力后頂壓低壓柱塞3使其隨著下移，這個(gè)過程中溢流機(jī)構(gòu)開啟、出油單向閥一 6a，上腔體Ia處的油液經(jīng)出油孔一6排出。陽模慢速移動(dòng)。顯然，具有本變量柱塞泵的線纜剪切工具低壓時(shí)的 泵油效率和高壓時(shí)操作輕松省力。
權(quán)利要求1.一種變量柱塞泵，包括內(nèi)部為空腔的泵體(I)、低壓柱塞(3)和高壓柱塞(2)，所述的低壓柱塞(3)設(shè)于所述的泵體(I)內(nèi)且能上下滑動(dòng)，所述的低壓柱塞(3)將泵體(I)內(nèi)部分隔為兩個(gè)獨(dú)立的腔體上腔體(Ia)和下腔體(Ib)，所述下腔體(Ib)內(nèi)設(shè)有彈簧⑷且彈簧(4)的兩端分別作用在低壓柱塞(3)和泵體(I)內(nèi)側(cè)，所述的高壓柱塞(2)穿過所述泵體(I)且其內(nèi)端位于所述的上腔體(Ia)中，其外端伸出泵體(I)，其特征在于，所述的低壓柱塞⑶上設(shè)有溢流機(jī)構(gòu)，所述泵體⑴上具有與上腔體(Ia)相通的進(jìn)油孔一(5)和出油孔一 ￠)，所述泵體(I)上還具有與下腔體(Ib)相通的進(jìn)油孔二(7)和出油孔二(8)，所述的進(jìn)油孔一(5)、進(jìn)油孔二(7)、出油孔一(6)和出油孔二(8)處分別設(shè)有進(jìn)油單向閥一(5a)、進(jìn)油單向閥二(7a)、出油單向閥一(6a)和出油單向閥二(8a)，且上述四個(gè)單向閥的方向均與油的流向相一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變量柱塞泵，其特征在于，所述低壓柱塞(3)側(cè)部具有凸出的擋沿(3a)，上述彈簧(4)套在低壓柱塞(3)上且彈簧(4)的一端抵靠在擋沿(3a)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變量柱塞泵，其特征在于，所述低壓柱塞(3)包括呈圓筒狀的本體(3b)，所述的溢流機(jī)構(gòu)為位于本體(3b)內(nèi)的堵頭(3c)和溢流彈簧(3d)，本體(3b)內(nèi)側(cè)具有能與堵頭(3c)接觸形成密封的密封部，溢流彈簧(3d)的兩端分別作用在本體(3b)和堵頭(3c)上且在溢流彈簧(3d)的彈力作用下堵頭(3c)具有抵靠在密封部處的趨勢(shì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變量柱塞泵，其特征在于，所述溢流彈簧(3d)的彈力大于出油單向閥一(6a)的中彈簧(4)的彈力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變量柱塞泵，其特征在于，所述本體(3b)上螺紋連接有壓帽(9)，上述溢流彈簧(3d)的兩端分別作用在壓帽(9)和堵頭(3c)上，所述壓帽(9)上具有供油液流通的過油孔(9a)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變量柱塞泵，其特征在于，所述的過油孔(9a)呈“T”字形，過油孔(9a)的下端口與下腔體(Ib)相通，過油孔(9a)的兩個(gè)上端口與上腔體(Ia)相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的變量柱塞泵，其特征在于，所述進(jìn)油單向閥一(5a)和進(jìn)油單向閥二(7a)均位于泵體(I) 一側(cè)，所述出油單向閥一(6a)和出油單向閥二(8a)均位于泵體(I)另一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變量柱塞泵，其特征在于，所述進(jìn)油孔一(5)和出油孔一(6)均位于上腔體(Ia)的頂部處。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變量柱塞泵，其特征在于，所述本體(3b)端口處具有孔徑較大的連接座(3b I)，上述壓帽(9)端部具有環(huán)形凸出的擋頭(9b)，擋頭(9b)與本體(3b)端部連接座(3b I)之間具有間隙，所述擋頭(9b)抵靠在連接座(3b I)處且上述過油孔(9a)的出口分別位于擋頭(％)的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的變量柱塞泵，其特征在于，所述泵體(I)內(nèi)具有凹入的彈簧座(Ib I)，上述彈簧(4)的一端位于彈簧座(Ib I)處。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種變量柱塞泵，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的柱塞泵易出現(xiàn)供油不均衡、出油不穩(wěn)定的問題。它包括泵體、低壓柱塞和高壓柱塞，低壓柱塞設(shè)于泵體內(nèi)，低壓柱塞將泵體內(nèi)部分隔為兩個(gè)獨(dú)立的腔體上腔體和下腔體，下腔體內(nèi)設(shè)有彈簧且彈簧的兩端分別作用在低壓柱塞和泵體內(nèi)側(cè)，高壓柱塞穿過泵體，低壓柱塞上設(shè)有溢流機(jī)構(gòu)，泵體上具有與上腔體相通的進(jìn)油孔一和出油孔一，泵體上還具有與下腔體相通的進(jìn)油孔二和出油孔二，進(jìn)油孔一、進(jìn)油孔二、出油孔一和出油孔二處分別設(shè)有進(jìn)油單向閥一、進(jìn)油單向閥二、出油單向閥一和出油單向閥二，且四個(gè)單向閥的方向均與油的流向相一致。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、出油效率高、穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B53/10GK202612062SQ20122014631
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者張銀根 申請(qǐng)人:臺(tái)州巨力工具有限公司