專利名稱：壓縮機的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過進(jìn)行PWM控制的開關(guān)元件驅(qū)動電動機的逆變電路，特別涉及適用于裝載于冷藏庫等的壓縮機的驅(qū)動的控制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在這種壓縮機的控制裝置中，存在以根據(jù)冷藏庫的設(shè)定溫度與箱內(nèi)溫度之差決定的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)的控制裝置(例如，參照日本特開昭62-009165號公報)。專利文獻(xiàn)I是根據(jù)冷藏庫的設(shè)定溫度與箱內(nèi)溫度決定壓縮機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、使壓縮機運轉(zhuǎn)的控制裝置。以下，參照附圖對上述現(xiàn)有的壓縮機的控制裝置進(jìn)行說明。圖3是日本特開62-009165號公報中記載的現(xiàn)有的壓縮機的控制裝置的電路圖。圖4是現(xiàn)有的壓縮機的控制裝置的流程圖。以下對使DC電動機的轉(zhuǎn)速上升和下降的動作進(jìn)行說明。在圖3中，箱內(nèi)溫度檢測機構(gòu)I檢測箱內(nèi)溫度，設(shè)定溫度檢測機構(gòu)2檢測設(shè)定溫度?？刂茩C構(gòu)3與箱內(nèi)溫度檢測機構(gòu)I和設(shè)定溫度檢測機構(gòu)2連接，根據(jù)由箱內(nèi)溫度檢測機構(gòu)I檢測到的箱內(nèi)溫度與由設(shè)定溫度檢測機構(gòu)2檢測到的設(shè)定溫度之差決定壓縮機8的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。例如在箱內(nèi)溫度比設(shè)定溫度高5°C以上的情況下決定為3600轉(zhuǎn)，在5°C 2°C的情況下決定為2400轉(zhuǎn)，在2°C _2°C的情況下決定為1600轉(zhuǎn)，在低于2°C的情況下決定為O轉(zhuǎn)。AC/DC轉(zhuǎn)換機構(gòu)4與市用電源5連接，將市用交流電壓轉(zhuǎn)換為直流電壓。逆變電路6的輸入與AC/DC轉(zhuǎn)換機構(gòu)4連接，逆變電路6的輸出與DC電動機7連接。DC電動機7組裝進(jìn)冷卻冷藏庫等的壓縮機8 (未圖示)。逆變電路6由六個開關(guān)元件Tl、T2、T3、T4、T5、T6構(gòu)成，六個開關(guān)元件三相橋連接。逆變器控制機構(gòu)10與控制機構(gòu)3連接，使DC電動機7以由控制機構(gòu)3決定的轉(zhuǎn)
速運轉(zhuǎn)。逆變器控制機構(gòu)10包括位置檢測機構(gòu)11、換向(commutate，整流)機構(gòu)12、轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)13、轉(zhuǎn)速運算機構(gòu)14、設(shè)定轉(zhuǎn)速檢測機構(gòu)15、轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)16、合成機構(gòu)17和驅(qū)動機構(gòu)18。位置檢測機構(gòu)11根據(jù)DC電動機7的反電動勢檢測轉(zhuǎn)子的位置，并向換向(転流)機構(gòu)12、轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)13和轉(zhuǎn)速運算機構(gòu)14發(fā)送位置檢測信號。換向機構(gòu)12根據(jù)位置檢測機構(gòu)11的輸出向合成機構(gòu)17發(fā)送驅(qū)動的換向脈沖。轉(zhuǎn)速運算機構(gòu)14通過對位置檢測機構(gòu)11的位置檢測信號進(jìn)行一定期間計數(shù)、或者測定脈沖間隔，對DC電動機7的轉(zhuǎn)速進(jìn)行運算，向轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)16發(fā)送DC電動機7的正在運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速。另一方面，設(shè)定轉(zhuǎn)速檢測機構(gòu)15檢測從控制機構(gòu)3送來的設(shè)定轉(zhuǎn)速，向轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)16發(fā)送。轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)16只要設(shè)定轉(zhuǎn)速為O轉(zhuǎn)就向轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)13發(fā)送O轉(zhuǎn)，DC電動機
7維持停止。此外，只要為O轉(zhuǎn)以外、例如1600轉(zhuǎn)，就向轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)13發(fā)送1600轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)13只要DC電動機7為停止?fàn)顟B(tài)就使DC電動機7起動。然后，轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)16將來自轉(zhuǎn)速運算機構(gòu)14的DC電動機7的轉(zhuǎn)速與來自設(shè)定轉(zhuǎn)速檢測機構(gòu)15的設(shè)定轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較。在DC電動機7的轉(zhuǎn)速比設(shè)定轉(zhuǎn)速小的情況下，向轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)13輸出增加占空比的輸出。由此，轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)13使占空比增力口、使施加于DC電動機7的電壓增加，由此使轉(zhuǎn)速上升。在DC電動機7的轉(zhuǎn)速比設(shè)定轉(zhuǎn)速大的情況下，向轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)13輸出降低占空比的輸出。由此，轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)13使占空比減少、使施加于DC電動機7的電壓減少，由此使轉(zhuǎn)速下降。合成機構(gòu)17向驅(qū)動機構(gòu)18輸出換向機構(gòu)12的輸出與轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)13的輸出的邏輯與，驅(qū)動機構(gòu)18驅(qū)動逆變電路6。對于如上述那樣構(gòu)成的壓縮機的控制裝置，以下使用圖4對使組裝進(jìn)該壓縮機8的DC電動機7的轉(zhuǎn)速上升和下降的動作進(jìn)行說明。首先，控制機構(gòu)3從由箱內(nèi)溫度檢測機構(gòu)I檢測到的箱內(nèi)溫度與由設(shè)定溫度檢測機構(gòu)2檢測到的設(shè)定溫度之差決定DC電動機7的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，并作為設(shè)定轉(zhuǎn)速向逆變器控制機構(gòu)10發(fā)送。逆變器控制機構(gòu)10在STEPl輸入設(shè)定轉(zhuǎn)速。在STEP2，設(shè)定轉(zhuǎn)速檢測機構(gòu)15判斷所輸入的設(shè)定轉(zhuǎn)速是否為O轉(zhuǎn)，如果是O轉(zhuǎn)則在STEP3使DC電動機7停止。如果設(shè)定轉(zhuǎn)速不是O轉(zhuǎn)則進(jìn)入STEP4，判斷DC電動機7是否為停止?fàn)顟B(tài)。此處，如果DC電動機7為停止?fàn)顟B(tài)則在STEP5進(jìn)行起動控制，使DC電動機7起動。起動控制結(jié)束則進(jìn)入STEP6，轉(zhuǎn)速運算機構(gòu)14根據(jù)位置檢測機構(gòu)11的信號對DC電動機7的轉(zhuǎn)速進(jìn)行運算，在STEP7，轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)16將由設(shè)定轉(zhuǎn)速檢測機構(gòu)15檢測到的設(shè)定轉(zhuǎn)速與由轉(zhuǎn)速運算機構(gòu)14運算得到的DC電動機7的轉(zhuǎn)速運算結(jié)果進(jìn)行比較。當(dāng)在STEP8轉(zhuǎn)速運算結(jié)果比設(shè)定轉(zhuǎn)速小時進(jìn)入STEP9，為了使轉(zhuǎn)速上升，轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)13使占空比上升。當(dāng)在STEP8轉(zhuǎn)速運算結(jié)果不比設(shè)定轉(zhuǎn)速小時進(jìn)入STEP10，判斷轉(zhuǎn)速運算結(jié)果是否比設(shè)定轉(zhuǎn)速大，在大的情況下進(jìn)入STEP11，為了使轉(zhuǎn)速下降，轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)13使占空比下降。通過這樣的方式進(jìn)行控制使得成為設(shè)定轉(zhuǎn)速，根據(jù)箱內(nèi)負(fù)載以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速進(jìn)行運轉(zhuǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
但是，在上述現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，存在在不具有根據(jù)箱內(nèi)溫度與設(shè)定溫度之差決定壓縮機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的控制機構(gòu)的冷藏庫中不能決定壓縮機的轉(zhuǎn)速的問題。為了解決該問題，發(fā)明有如下的控制方法使用根據(jù)箱內(nèi)溫度導(dǎo)通/斷開(0N/OFF)的恒溫器，向逆變器控制機構(gòu)輸入運轉(zhuǎn)或停止信號，逆變器控制機構(gòu)只要被輸入運轉(zhuǎn)信號就以低速開始壓縮機的運轉(zhuǎn)，在經(jīng)過一定時間時使運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速上升。但是，恒溫器的信息僅為導(dǎo)通/斷開溫度，不能決定恰當(dāng)?shù)倪\轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。本發(fā)明是解決上述現(xiàn)有問題的技術(shù)，其目的在于即使是不具有根據(jù)箱內(nèi)溫度與設(shè)定溫度之差決定壓縮機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的控制機構(gòu)的冷藏庫也根據(jù)箱內(nèi)負(fù)載以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速進(jìn)行運轉(zhuǎn)。為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的壓縮機的控制裝置在使壓縮機運轉(zhuǎn)時以一定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，通過檢測此時的電動機電流來檢測冷藏庫負(fù)載，根據(jù)該冷藏庫負(fù)載的檢測結(jié)果設(shè)定使壓縮機的轉(zhuǎn)速上升的時間，所以能夠根據(jù)箱內(nèi)負(fù)載以恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速進(jìn)行運轉(zhuǎn)。本發(fā)明的壓縮機的控制裝置能夠根據(jù)冷藏庫的負(fù)載以恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速進(jìn)行運轉(zhuǎn)，例如能夠在判斷為冷藏庫的負(fù)載大時迅速以高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，在負(fù)載少時以低速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行節(jié)能運轉(zhuǎn)。


圖1是本發(fā)明的實施方式I的壓縮機的控制裝置的電路圖。圖2是表示該實施方式I的壓縮機的控制裝置的動作的流程圖。圖3是專利文獻(xiàn)I中記載的現(xiàn)有的壓縮機的控制裝置的電路圖。圖4是表示該現(xiàn)有的壓縮機的控制裝置的動作的流程圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行說明。另外，在以下所有的圖中，對相同或相當(dāng)?shù)囊貥?biāo)注相同的參照附圖標(biāo)記，省略重復(fù)的說明。第一發(fā)明是一種控制裝置，其根據(jù)壓縮機的運轉(zhuǎn)或停止信號使上述壓縮機的運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速隨著時間經(jīng)過而上升，在該控制裝置中，使上述壓縮機在運轉(zhuǎn)時以一定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，通過檢測此時的電動機電流來檢測上述壓縮機的負(fù)載，根據(jù)上述壓縮機的負(fù)載的檢測結(jié)果變更使壓縮機的轉(zhuǎn)速上升的時間。根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，能夠根據(jù)負(fù)載設(shè)定壓縮機的轉(zhuǎn)速的上升時間。第二發(fā)明是一種控制裝置，其包括檢測壓縮機的運轉(zhuǎn)信號或停止信號的運轉(zhuǎn)/停止檢測機構(gòu)；根據(jù)來自上述運轉(zhuǎn)/停止檢測機構(gòu)的輸出設(shè)定上述壓縮機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速設(shè)定機構(gòu)；使組裝進(jìn)上述壓縮機的電動機運轉(zhuǎn)的逆變電路；檢測上述電動機的轉(zhuǎn)子的位置并且產(chǎn)生位置檢測信號的位置檢測機構(gòu)；基于上述位置檢測機構(gòu)的輸出決定上述逆變電路的動作，輸出換向脈沖的換向機構(gòu)；為了令上述壓縮機的轉(zhuǎn)速可變而在載波周期內(nèi)調(diào)整作為導(dǎo)通時間的比例的占空比、進(jìn)行電壓的控制的轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)；根據(jù)上述換向機構(gòu)的輸出和上述轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)的輸出使上述逆變電路動作的驅(qū)動機構(gòu)；根據(jù)上述位置檢測機構(gòu)的輸出對上述電動機的轉(zhuǎn)速進(jìn)行運算的轉(zhuǎn)速運算機構(gòu)；轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)，其將由上述轉(zhuǎn)速設(shè)定機構(gòu)設(shè)定的設(shè)定轉(zhuǎn)速與由上述轉(zhuǎn)速運算機構(gòu)計算出的上述電動機的轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較，輸出到上述轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)以使上述電動機的轉(zhuǎn)速成為設(shè)定轉(zhuǎn)速；檢測上述逆變電路的電動機電流的電動機電流檢測機構(gòu)；和定時器，其根據(jù)由上述電動機電流檢測單元檢測到的電動機電流值進(jìn)行轉(zhuǎn)速上升時間的設(shè)定，在成為所設(shè)定的時間時向上述轉(zhuǎn)速設(shè)定單元輸出轉(zhuǎn)速上升的信號。根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，能夠按每運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速設(shè)定轉(zhuǎn)速上升時間，能夠設(shè)定與負(fù)載相應(yīng)的壓縮機的轉(zhuǎn)速上升時間。第三發(fā)明的內(nèi)容是在第一或第二發(fā)明中，對冷藏庫進(jìn)行控制的、壓縮機的控制裝置，能夠根據(jù)負(fù)載設(shè)定壓縮機的轉(zhuǎn)速上升時間。因此，不僅能夠得到第一或第二發(fā)明的效果，而且能夠?qū)崿F(xiàn)恰當(dāng)?shù)睦洳貛爝\轉(zhuǎn)。以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。此外，本發(fā)明并非限定于該實施方式。(實施方式I)圖1是本發(fā)明的實施方式I的壓縮機的控制裝置的電路圖。圖2是表示本實施方式I的壓縮機的控制裝置的動作的流程圖。以下，對根據(jù)負(fù)載狀態(tài)決定壓縮機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、使壓縮機運轉(zhuǎn)的方法進(jìn)行說明。在圖1中，以壓縮機108裝載于冷藏庫的情況為例，以下實施方式說明冷藏庫的控制。恒溫器101檢測箱內(nèi)溫度，進(jìn)行導(dǎo)通/斷開動作。AC/DC轉(zhuǎn)換機構(gòu)104與市用電源105連接，將市用交流電壓轉(zhuǎn)換為直流電壓。逆變電路106的輸入與AC/DC轉(zhuǎn)換機構(gòu)104連接，逆變電路106的輸出與DC電動機107連接。DC電動機107被組裝進(jìn)冷卻冷藏庫等的壓縮機108。逆變電路106由六個開關(guān)元件T1、T2、T3、T4、T5、T6構(gòu)成，六個開關(guān)元件三相橋連接。逆變器控制機構(gòu)110與恒溫器101連接，在導(dǎo)通狀態(tài)使DC電動機107運轉(zhuǎn)，在斷開狀態(tài)使DC電動機107停止。逆變器控制機構(gòu)110包括位置檢測機構(gòu)111、換向機構(gòu)112、轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)113、轉(zhuǎn)速運算機構(gòu)114、運轉(zhuǎn)/停止檢測機構(gòu)115、轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)116、合成機構(gòu)117、驅(qū)動機構(gòu)118、轉(zhuǎn)速設(shè)定機構(gòu)120和定時器121。位置檢測機構(gòu)111，根據(jù)DC電動機107的反電動勢檢測轉(zhuǎn)子的位置，向換向機構(gòu)112、轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)113和轉(zhuǎn)速運算機構(gòu)114發(fā)送位置檢測信號。換向機構(gòu)112根據(jù)位置檢測機構(gòu)111的輸出向合成機構(gòu)117發(fā)送驅(qū)動的換向脈沖。轉(zhuǎn)速運算機構(gòu)114通過對位置檢測機構(gòu)111的位置檢測信號進(jìn)行一定期間計數(shù)、或者測定脈沖間隔，對DC電動機107的轉(zhuǎn)速進(jìn)行運算，向轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)116發(fā)送DC電動機107的正在運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速。另一方面，運轉(zhuǎn)/停止檢測機構(gòu)115檢測從恒溫器101送來的運轉(zhuǎn)或停止的信號，向轉(zhuǎn)速設(shè)定機構(gòu)120發(fā)送。轉(zhuǎn)速設(shè)定機構(gòu)120向轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)116發(fā)送運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。如果此時恒溫器101的信號為停止，則向轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)116發(fā)送O轉(zhuǎn)，如果為運轉(zhuǎn)信號則發(fā)送最低轉(zhuǎn)速、例如1600轉(zhuǎn)的信號。轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)116向轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)113發(fā)送信號，使得以1600轉(zhuǎn)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)113使DC電動機107以1600運轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)116將來自DC電動機107的轉(zhuǎn)速與來自轉(zhuǎn)速設(shè)定機構(gòu)120的設(shè)定轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較。在DC電動機107的轉(zhuǎn)速比設(shè)定轉(zhuǎn)速小的情況下，向轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)113輸出增加占空比的輸出。隨之，轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)113使占空比增加、使被施加在DC電動機107的電壓增加，由此使轉(zhuǎn)速上升。此外，在DC電動機107的轉(zhuǎn)速比設(shè)定轉(zhuǎn)速大的情況下，轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)116向轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)113輸出降低占空比的輸出。隨之，轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)113使占空比減少、使被施加在DC電動機107的電壓減少，由此使轉(zhuǎn)速下降。合成機構(gòu)117向驅(qū)動機構(gòu)118輸出換向機構(gòu)112的輸出與轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)113的輸出的邏輯與。驅(qū)動機構(gòu)118驅(qū)動逆變電路106。此外，將一定期間1600轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)時的電動機電流，從電動機電流檢測機構(gòu)122輸入到定時器121。而且，在電動機電流大時判斷為負(fù)載大，將至轉(zhuǎn)速上升為止的時間設(shè)定得較早(早些)，在電動機電流小時判斷為負(fù)載小，將至轉(zhuǎn)速上升為止的時間設(shè)定得較晚(晚些)。這是因為，在以一定轉(zhuǎn)速使DC電動機107運轉(zhuǎn)時，如果負(fù)載重則電動機電流變大，如果負(fù)載輕則電動機電流變小，所以能夠根據(jù)電動機電流判斷負(fù)載的大小。在冷藏庫中，在箱內(nèi)的食品的溫度高或外部氣溫高的情況下，壓縮機108的負(fù)載變重，此時需要以高速旋轉(zhuǎn)迅速地進(jìn)行冷卻。相反，在箱內(nèi)的食品充分地變涼的情況或外部溫度低的情況下，壓縮機108的負(fù)載變輕，此時不需要高速旋轉(zhuǎn)，而以低速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行節(jié)能運轉(zhuǎn)。定時器121只要到了設(shè)定時間就向轉(zhuǎn)速設(shè)定機構(gòu)120發(fā)送表示使轉(zhuǎn)速上升的信號，隨之，轉(zhuǎn)速設(shè)定機構(gòu)120使轉(zhuǎn)速上升。接著，使用圖2，對根據(jù)負(fù)載狀態(tài)決定壓縮機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、使DC電動機107運轉(zhuǎn)的動作進(jìn)行說明。首先，逆變器控制機構(gòu)110在STEP101接收來自恒溫器101的信號，判斷該輸入是
運轉(zhuǎn)信號還是停止信號。如果是停止信號則進(jìn)入STEPl 14，將定時器121的累計時間清零，在STEPl 15使DC電動機107停止。如果是運轉(zhuǎn)信號，則在STEP102使DC電動機107以1600轉(zhuǎn)進(jìn)行運轉(zhuǎn)。接著，在STEP103，在從運轉(zhuǎn)開始起經(jīng)過一定時間后檢測1600轉(zhuǎn)時的電動機電流。接著，在STEP104，例如判斷電動機電流是否為O. 5A以下。如果為O. 5A以下，則在STEP105將定時器時間的設(shè)定值設(shè)定為30分鐘。如果超過O. 5A，則進(jìn)入STEP106，判斷是否為O. 6A以下。如果為O. 6A以下，則在STEP107將定時器時間的設(shè)定值設(shè)定為20分鐘。如果超過O. 6A，則進(jìn)入STEP108，將定時器時間的設(shè)定值設(shè)定為10分鐘。另外，在STEP105、107、108的設(shè)定后，定時器121開始經(jīng)過時間的計測。接著，進(jìn)入STEP109，逆變器控制機構(gòu)110接收來自恒溫器101的信號，判斷該輸入是運轉(zhuǎn)信號還是停止信號。如果是停止信號則進(jìn)入STEP114，將定時器121的累計時間清零，在STEP115使DC電動機107停止。如果是運轉(zhuǎn)信號，則在STEP110判斷是否已到定時器121的設(shè)定時間。如果未到設(shè)定時間，則在STEP113利用定時器121進(jìn)行時間累計。如果已到設(shè)定時間，則在STEP111，定時器121向轉(zhuǎn)速設(shè)定機構(gòu)120發(fā)送信號，使得轉(zhuǎn)速上升至例如2400轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速設(shè)定機構(gòu)120向轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)116發(fā)送信號，使得以2400轉(zhuǎn)進(jìn)行運轉(zhuǎn)。隨之，轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)116向轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)113發(fā)送信號，使得占空比上升。然后，在STEP112，將定時器121清零，返回STEP109。從而，通過計測一定轉(zhuǎn)速下的電動機電流來判定負(fù)載的大小。而且，能夠在負(fù)載重時，使DC電動機107的轉(zhuǎn)速較早上升，在負(fù)載輕時，不使DC電動機107的轉(zhuǎn)速上升而以低速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行運轉(zhuǎn)，所以能夠?qū)崿F(xiàn)與負(fù)載相應(yīng)的運轉(zhuǎn)。此外，對從1600轉(zhuǎn)的最低轉(zhuǎn)速起的DC電動機107的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的上升進(jìn)行了說明，但是對從1600轉(zhuǎn)上升而至的2400轉(zhuǎn)的運轉(zhuǎn)也能夠同樣地計測電動機電流，并能夠進(jìn)一步使上升至3600轉(zhuǎn)的時間與負(fù)載相應(yīng)地變化。此外，在DC電動機107，負(fù)載為一定時的電動機電流即使在轉(zhuǎn)速變化時也相同，所以能夠任意地選擇以一定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速。如上所述，本發(fā)明的壓縮機的控制裝置，即使不存在冷藏庫的控制機構(gòu)也能夠根據(jù)負(fù)載控制壓縮機的轉(zhuǎn)速，所以對構(gòu)成冷凍裝置的壓縮機的逆變器驅(qū)動裝置和工作上使用的或家庭中使用的冷藏庫控制有用。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機的控制裝置，其根據(jù)壓縮機的運轉(zhuǎn)信號或停止信號使所述壓縮機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速隨著時間經(jīng)過而上升，該控制裝置的特征在于 使所述壓縮機在運轉(zhuǎn)時以一定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，通過檢測此時的電動機電流來檢測所述壓縮機的負(fù)載， 基于所述壓縮機的負(fù)載的檢測結(jié)果設(shè)定使所述壓縮機的轉(zhuǎn)速上升的時間。
2.—種壓縮機的控制裝置，其特征在于，包括 檢測壓縮機的運轉(zhuǎn)信號或停止信號的運轉(zhuǎn)/停止檢測機構(gòu)； 根據(jù)來自所述運轉(zhuǎn)/停止檢測機構(gòu)的輸出設(shè)定所述壓縮機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速設(shè)定機構(gòu)； 使組裝進(jìn)所述壓縮機的電動機運轉(zhuǎn)的逆變電路； 檢測所述電動機的轉(zhuǎn)子的位置并且產(chǎn)生位置檢測信號的位置檢測機構(gòu)； 基于所述位置檢測機構(gòu)的輸出決定所述逆變電路的動作，輸出換向脈沖的換向機構(gòu)；為了令所述壓縮機的轉(zhuǎn)速可變而在載波周期內(nèi)調(diào)整作為導(dǎo)通時間的比例的占空比、進(jìn)行電壓的控制的轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)； 根據(jù)所述換向機構(gòu)的輸出和所述轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)的輸出使所述逆變電路動作的驅(qū)動機構(gòu)； 根據(jù)所述位置檢測機構(gòu)的輸出對所述電動機的轉(zhuǎn)速進(jìn)行運算的轉(zhuǎn)速運算機構(gòu)； 轉(zhuǎn)速比較機構(gòu)，其將由所述轉(zhuǎn)速設(shè)定機構(gòu)設(shè)定的設(shè)定轉(zhuǎn)速與由所述轉(zhuǎn)速運算機構(gòu)計算出的所述電動機的轉(zhuǎn)速進(jìn)行比較，輸出到所述轉(zhuǎn)速控制機構(gòu)以使所述電動機的轉(zhuǎn)速成為設(shè)定轉(zhuǎn)速; 檢測所述逆變電路的電動機電流的電動機電流檢測機構(gòu)；和 定時器，其根據(jù)由所述電動機電流檢測單元檢測到的電動機電流值進(jìn)行轉(zhuǎn)速上升時間的設(shè)定，在成為所設(shè)定的時間時向所述轉(zhuǎn)速設(shè)定單元輸出轉(zhuǎn)速上升的信號。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓縮機的控制裝置，其特征在于 其為對冷藏庫進(jìn)行控制的裝置。
全文摘要
本發(fā)明的壓縮機的控制裝置，在DC電動機運轉(zhuǎn)時根據(jù)由電動機電流檢測機構(gòu)檢測到的電動機電流設(shè)定定時器的設(shè)定時間。如果成為設(shè)定時間則使DC電動機的轉(zhuǎn)速上升，所以能夠?qū)崿F(xiàn)與負(fù)載相應(yīng)的轉(zhuǎn)速控制。在判斷為冷藏庫的負(fù)載大時迅速地以高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行運轉(zhuǎn)。在負(fù)載少時，能夠以低速旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)節(jié)能的運轉(zhuǎn)。
文檔編號F04B49/06GK102996420SQ20121033677
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者遠(yuǎn)藤勝己 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社