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一種氣泵及其氣閥的開閉結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5435777閱讀:316來源:國(guó)知局
專利名稱:一種氣泵及其氣閥的開閉結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及充氣產(chǎn)品領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、充排氣切換快捷方便的氣泵。
背景技術(shù)
氣泵是各種充氣產(chǎn)品(諸如充氣床墊、充氣跳床、充氣沙發(fā)及大型充氣玩具)的關(guān)鍵部件,其被安裝于充氣產(chǎn)品之軟性囊體的內(nèi)側(cè)邊,利用該氣泵可對(duì)充氣產(chǎn)品進(jìn)行快速充氣、保壓與快速泄氣等操作,以實(shí)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的充氣展開而正常使用及泄氣縮小空間體積而利于收藏等功能。目前,市面上所見的充氣產(chǎn)品用氣泵的結(jié)構(gòu)主要包括有外殼和設(shè)置于外殼中的電機(jī)、葉輪以及氣閥。并于外殼側(cè)面與底面上分別設(shè)置有氣孔與氣槽,利用前述氣閥封于該氣孔上,于氣槽上設(shè)置用于切換氣流方向的滑座。其中的氣閥連接于一電磁閥之動(dòng)作桿的一端,滑座連接于電磁閥之動(dòng)作桿的另一端。由電機(jī)帶動(dòng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,由電磁閥控制氣閥對(duì)氣孔的打開與關(guān)閉,電磁閥同時(shí)帶動(dòng)滑座滑動(dòng)以切換氣流的流向,而分別形成充氣流與泄氣流,利用其充氣流以將外部空氣充入充氣產(chǎn)品中,利用其泄氣流而將充氣產(chǎn)品中的空氣抽出,從而實(shí)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的充氣與泄氣功能。前述習(xí)知的氣泵結(jié)構(gòu)雖然能實(shí)現(xiàn)充氣產(chǎn)品的充氣與泄氣功能,但其仍存在有諸多有待改善之處,特別是存在有結(jié)構(gòu)的不合理之處。具體而言,市場(chǎng)上所售氣泵之充排氣切換結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便。因此,應(yīng)對(duì)現(xiàn)有氣泵結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種氣泵,其能有效解決現(xiàn)有氣泵充氣、排氣模式切換結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案
一種氣泵,其包括有
一外殼,該外殼中設(shè)置有一容置空腔,外殼上設(shè)置有第一氣口和第二氣口,該第一氣口與容置空腔連通且露出充氣產(chǎn)品外,第二氣口則連通于容置空腔與充氣產(chǎn)品內(nèi)腔之間; 一氣閥,其被安裝于前述第二氣口端,并開合式封堵于第二氣口上;
一鼓風(fēng)裝置,該鼓風(fēng)裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)和上下滑動(dòng)地樞裝于上述容置空腔中,該鼓風(fēng)裝置下端連接上述氣閥,該鼓風(fēng)裝置包括有旋轉(zhuǎn)殼體和安裝于旋轉(zhuǎn)殼體內(nèi)的電機(jī)、葉輪和風(fēng)室,葉輪位于風(fēng)室中,于鼓風(fēng)裝置下端分別設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)槽和第二導(dǎo)風(fēng)槽,該第一導(dǎo)風(fēng)槽和第二導(dǎo)風(fēng)槽上端分別連通上述葉輪之進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端,該第一導(dǎo)風(fēng)槽和第二導(dǎo)風(fēng)槽下端交替與上述第二氣口連通;充氣時(shí),鼓風(fēng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)至第二導(dǎo)風(fēng)槽與第二氣口連通,抽氣時(shí),鼓風(fēng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)至第一導(dǎo)風(fēng)槽與第二氣口連通;
于外殼和旋轉(zhuǎn)殼體之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu),該驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括處于不同高度的復(fù)數(shù)個(gè)限位槽、位于兩相鄰限位槽之間的頂推坡面、與前述限位槽相匹配的凸柱和促使凸柱限位至限位槽中的彈性元件,當(dāng)旋轉(zhuǎn)殼體旋轉(zhuǎn)時(shí),該凸柱于不同高度限位槽中切換,旋轉(zhuǎn)殼體上下滑動(dòng)控制氣閥打開或關(guān)閉。作為一種優(yōu)選方案所述第二氣口為半圓形,上述第一導(dǎo)風(fēng)槽與第二導(dǎo)風(fēng)槽為由一分隔板將風(fēng)室下方分隔形成的兩半圓形風(fēng)槽,該兩半圓形風(fēng)槽與第二氣口相匹配。作為一種優(yōu)選方案所述旋轉(zhuǎn)殼體下端延伸設(shè)置有一用于樞接鼓風(fēng)裝置的卡緣, 該卡緣外壁上分別設(shè)置有與上述第一導(dǎo)風(fēng)槽連通的第一風(fēng)孔以及與第二導(dǎo)風(fēng)槽連通的第二風(fēng)孔,該第一風(fēng)孔與第二風(fēng)孔均和上述容置空腔連通,并于旋轉(zhuǎn)殼體上端外壁上設(shè)置有與容置空腔連通的第三風(fēng)孔。作為一種優(yōu)選方案所述葉輪具有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)端,上述第一導(dǎo)風(fēng)槽連通于葉輪下方的進(jìn)風(fēng)端,于風(fēng)室一側(cè)壁上開設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口,該進(jìn)風(fēng)口與葉輪上方的進(jìn)風(fēng)端連通。作為一種優(yōu)選方案所述外殼具有一蓋體,于該蓋體上向下延伸設(shè)置有一圈下凸緣,上述限位槽為四個(gè),該四個(gè)限位槽間隔設(shè)置于下凸緣底面上,并兩正對(duì)限位槽處于同一高度,上述頂推坡面設(shè)置于相鄰兩限位槽之間的下凸緣底面上;所述凸柱設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)殼體上端外壁上,該凸柱與上述限位槽相匹配。作為一種優(yōu)選方案所述旋轉(zhuǎn)殼體頂端固接有一可手動(dòng)操作的旋鈕,該旋鈕伸出外殼外側(cè),并于旋鈕上設(shè)置有連通上述第一氣口的氣孔。作為一種優(yōu)選方案所述彈性元件為彈簧。作為一種優(yōu)選方案所述旋轉(zhuǎn)殼體下端可分離式連接一頂推件,該頂推件下端抵于上述氣閥內(nèi)側(cè)。一種氣泵之氣閥的開閉結(jié)構(gòu),其包括
一外殼,該外殼上具有用于連接充氣產(chǎn)品的氣口,該氣口上安裝有一氣閥,該氣閥開合式封堵于該氣口上;外殼內(nèi)樞裝有一可轉(zhuǎn)動(dòng)和上下滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)殼體;
以及,上述外殼和旋轉(zhuǎn)殼體之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu),該驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括處于不同高度的復(fù)數(shù)個(gè)限位槽、位于兩相鄰限位槽之間的頂推坡面、與前述限位槽相匹配的凸柱和促使凸柱限位至限位槽中的彈性元件,當(dāng)旋轉(zhuǎn)殼體旋轉(zhuǎn)時(shí),該凸柱于不同高度限位槽中切換,旋轉(zhuǎn)殼體上下滑動(dòng)控制氣閥打開或關(guān)閉。作為一種優(yōu)選方案所述外殼具有一蓋體,于該蓋體上向下延伸設(shè)置有一圈下凸緣,上述限位槽為四個(gè),該四個(gè)限位槽間隔設(shè)置于下凸緣底面上,并兩正對(duì)限位槽處于同一高度,上述頂推坡面設(shè)置于相鄰兩限位槽之間的下凸緣底面上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,
一、通過于鼓風(fēng)裝置和外殼之間設(shè)置一對(duì)鼓風(fēng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)與上下滑動(dòng)進(jìn)行限位的驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu),使鼓風(fēng)裝置能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切換第一導(dǎo)風(fēng)槽與第二導(dǎo)風(fēng)槽交替與第二氣口連通,并同時(shí)打開或關(guān)閉第二氣口,操作方便,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。二、通過利用一隔板將鼓風(fēng)裝置下端分隔成兩半圓形風(fēng)槽,并將第二氣口也設(shè)置為半圓形,轉(zhuǎn)動(dòng)鼓風(fēng)裝置即可切換第一導(dǎo)風(fēng)槽與第二導(dǎo)風(fēng)槽交替與第二氣口連通,該結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)氣口切換結(jié)構(gòu)體積更小、氣口切換更加靈活、快捷。三、風(fēng)室中具有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)端,充氣時(shí),氣流分成兩路進(jìn)入充氣產(chǎn)品內(nèi)腔,使充氣產(chǎn)品能夠快速充飽,從而提高了充氣效率。
5
為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說明。


圖I為本發(fā)明較佳實(shí)施例之組裝立體示意圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例之分解立體示意圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例之鼓風(fēng)裝置分解示意圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例之充氣狀態(tài)示意圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施例之抽氣狀態(tài)示意圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例之停機(jī)狀態(tài)示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說明
10、外殼11、容置空腔12、第一氣口13、第二氣口14、蓋體141、下凸緣1411、限位槽1412、頂推坡面20、氣閥30、鼓風(fēng)裝置31、旋轉(zhuǎn)殼體311、第一導(dǎo)風(fēng)槽312、第二導(dǎo)風(fēng)槽313、卡緣3131、第一風(fēng)孔3132、第二風(fēng)孔314、風(fēng)孔315、凸柱32、電機(jī)33、葉輪331、進(jìn)風(fēng)端332、出風(fēng)端34、風(fēng)室341、進(jìn)風(fēng)口40、頂推件50、彈性元件60、旋鈕70、充氣產(chǎn)品。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明如圖I至圖6所示,一種氣泵包括有外殼10、氣閥20和鼓風(fēng)裝置30,其中 該外殼10中設(shè)置有一容置空腔11,外殼10上設(shè)置有第一氣口 12和第二氣口 13,該第
一氣口 12與容置空腔11連通且露出充氣產(chǎn)品70外,該第二氣口 13為半圓形,其連通于容置空腔11與充氣產(chǎn)品70內(nèi)腔之間,并該外殼10具有一蓋體14,該蓋體14蓋于上述容置空腔11上端,于該蓋體14上向下延伸設(shè)置有一圈下凸緣141,于下凸緣141底面上以90度間隔設(shè)置有處于不同高度的四個(gè)限位槽1411,并兩正對(duì)的限位槽1411處于同一高度,于兩相鄰限位槽1411之間設(shè)置有具有坡度的頂推坡面1412,該頂推坡面1412設(shè)置于下凸緣141 。該氣閥20安裝于前述第二氣口 13端,并開合式封堵于上述第二氣口 13上。該鼓風(fēng)裝置30可轉(zhuǎn)動(dòng)和上下滑動(dòng)地樞裝于上述容置空腔11中,其包括有旋轉(zhuǎn)殼體31和安裝于旋轉(zhuǎn)殼體31內(nèi)的電機(jī)32、葉輪33和風(fēng)室34,葉輪33位于風(fēng)室34中,于鼓風(fēng)裝置30下端分別設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)槽311和第二導(dǎo)風(fēng)槽312,該第一導(dǎo)風(fēng)槽311與第二導(dǎo)風(fēng)槽312為由一隔板將風(fēng)室下方分隔形成的兩半圓形風(fēng)槽,該兩半圓形風(fēng)槽與上述第二氣口 13相匹配,該第一導(dǎo)風(fēng)槽311和第二導(dǎo)風(fēng)槽312上端分別連通上述葉輪33之進(jìn)風(fēng)端331 和出風(fēng)端332,該第一導(dǎo)風(fēng)槽311和第二導(dǎo)風(fēng)槽312下端分別交替與第二氣口 13連通,并上述葉輪33具有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)端331,其中,第一導(dǎo)風(fēng)槽311連通于葉輪33下方的進(jìn)風(fēng)端331,葉輪33上方的進(jìn)風(fēng)端331和開設(shè)于風(fēng)室34 —側(cè)壁上的進(jìn)風(fēng)口 341連通;于旋轉(zhuǎn)殼體31上端外壁上設(shè)置有與上述限位槽1411相匹配的凸柱315,該凸柱315隨旋轉(zhuǎn)殼體31的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入上述不同高度的限位槽1411中,于旋轉(zhuǎn)殼體31下端向下延伸設(shè)置有一用于將鼓風(fēng)裝置30 樞接于上述容置空腔11中的卡緣313,于該卡緣313外壁上分別設(shè)置有與上述第一導(dǎo)風(fēng)槽 311連通的第一風(fēng)孔3131以及與第二導(dǎo)風(fēng)槽312連通的第二風(fēng)孔3132,該第一風(fēng)孔3131 與第二風(fēng)孔3132均和上述容置空腔11連通,并于旋轉(zhuǎn)殼體31上端外壁上設(shè)置有與容置空腔11連通的第三風(fēng)孔314 ;充氣時(shí),上述鼓風(fēng)裝置30轉(zhuǎn)動(dòng)至第二導(dǎo)風(fēng)槽312與第二氣口 13 連通,抽氣時(shí),鼓風(fēng)裝置30轉(zhuǎn)動(dòng)至第一導(dǎo)風(fēng)槽311與第二氣口 13連通,并于旋轉(zhuǎn)殼體31下端可分離式連接一頂推件40,該頂推件40下端抵于上述氣閥20內(nèi)側(cè),于旋轉(zhuǎn)殼體31頂端固接有一可手動(dòng)操作的旋鈕60,該旋鈕60伸出上述外殼10外側(cè),并于該旋鈕60上設(shè)置有連通第一氣口 12的氣孔。上述外殼10和旋轉(zhuǎn)殼體31之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu),該驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括上述設(shè)置于蓋體14上的四個(gè)限位槽1411、位于兩相鄰限位槽1411之間的頂推坡面1412、與前述限位槽1411相匹配的凸柱315和促使凸柱315限位至限位槽1411中的彈性元件50,該彈性元件50為彈簧,當(dāng)旋轉(zhuǎn)殼體31旋轉(zhuǎn)時(shí),該凸柱315于不同高度限位槽1411中切換,旋轉(zhuǎn)殼體31上下滑動(dòng)控制氣閥20打開或關(guān)閉。本發(fā)明原理如下
充氣時(shí),如圖4所示,旋轉(zhuǎn)旋鈕60將旋轉(zhuǎn)殼體31上凸柱315由處于高位置的限位槽 1411中轉(zhuǎn)動(dòng)至處于低位置的限位槽1411中,此時(shí),鼓風(fēng)裝置30于容置空腔11中向下滑動(dòng), 封堵于第二氣口 13上的氣閥20被頂開,同時(shí),第二導(dǎo)風(fēng)槽312與第二氣口 13連通,第一風(fēng)孔3131與容置空腔11連通,第二風(fēng)孔3132與容置空腔11斷開,開始充氣時(shí),電機(jī)32啟動(dòng), 氣流走向如下氣體由第一氣口 12進(jìn)入后,分成兩路,
第一路進(jìn)風(fēng)口 341——葉輪上進(jìn)風(fēng)端331——葉輪出風(fēng)端332——第二導(dǎo)風(fēng)槽 312——第二氣口 13——充氣產(chǎn)品70內(nèi)腔;
第二路第三風(fēng)孔314—旋轉(zhuǎn)殼體31與外殼10之間--第一風(fēng)孔3131——第一
導(dǎo)風(fēng)槽311——葉輪下進(jìn)風(fēng)端331——葉輪出風(fēng)端332——第二導(dǎo)風(fēng)槽312——第二氣口 13——充氣產(chǎn)品70內(nèi)腔;
停機(jī)時(shí),如圖6所示,旋轉(zhuǎn)旋鈕90度使旋轉(zhuǎn)殼體31上凸柱315由處于低位置的限位槽 1411轉(zhuǎn)動(dòng)90度至處于高位置的限位槽1411中,此時(shí),鼓風(fēng)裝置30在彈性元件50的作用下向上彈起,氣閥20脫離鼓風(fēng)裝置30的下壓力在充氣產(chǎn)品70內(nèi)氣壓作用下封堵住第二氣口 13,氣泵停機(jī);
抽氣時(shí),如圖5所示,同向旋轉(zhuǎn)旋鈕90度使旋轉(zhuǎn)殼體31上凸柱315由處于高位置中的限位槽1411,轉(zhuǎn)動(dòng)至處于低位置的限位槽1411中,此時(shí),鼓風(fēng)裝置30向下滑動(dòng)頂開氣閥 20,第二氣口 13被打開,同時(shí),第一導(dǎo)風(fēng)槽311與第二氣口 13連通,第一風(fēng)孔3131與容置空腔11斷開,第二風(fēng)孔3132與容置空腔11連通,開始抽氣時(shí),電機(jī)32啟動(dòng),氣流走向如下充氣產(chǎn)品70內(nèi)腔——第二氣口 13——第一導(dǎo)風(fēng)槽311——葉輪下進(jìn)風(fēng)端331——葉輪出風(fēng)端332—第二導(dǎo)風(fēng)槽312—第二風(fēng)孔3132——旋轉(zhuǎn)殼體31與外殼10之間——第三風(fēng)孔314——第一氣口 12。本發(fā)明的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,
一、通過于鼓風(fēng)裝置和外殼之間設(shè)置一對(duì)鼓風(fēng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)與上下滑動(dòng)進(jìn)行限位的驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu),使鼓風(fēng)裝置能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切換第一導(dǎo)風(fēng)槽與第二導(dǎo)風(fēng)槽交替與第二氣口連通,并同時(shí)打開或關(guān)閉第二氣口,操作方便,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。二、通過利用一隔板將鼓風(fēng)裝置下端分隔成兩半圓形風(fēng)槽,并將第二氣口也設(shè)置為半圓形,轉(zhuǎn)動(dòng)鼓風(fēng)裝置即可切換第一導(dǎo)風(fēng)槽與第二導(dǎo)風(fēng)槽交替與第二氣口連通,該結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)氣口切換結(jié)構(gòu)體積更小、氣口切換更加靈活、快捷。三、風(fēng)室中具有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)端,充氣時(shí),氣流分成兩路進(jìn)入充氣產(chǎn)品內(nèi)腔,使充氣產(chǎn)品能夠快速充飽,從而提高了充氣效率。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制, 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種氣泵,其特征在于包括有一外殼,該外殼中設(shè)置有一容置空腔,外殼上設(shè)置有第一氣口和第二氣口,該第一氣口與容置空腔連通且露出充氣產(chǎn)品外,第二氣口則連通于容置空腔與充氣產(chǎn)品內(nèi)腔之間;一氣閥,其被安裝于前述第二氣口端,并開合式封堵于第二氣口上;一鼓風(fēng)裝置,該鼓風(fēng)裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)和上下滑動(dòng)地樞裝于上述容置空腔中,該鼓風(fēng)裝置下端連接上述氣閥,該鼓風(fēng)裝置包括有旋轉(zhuǎn)殼體和安裝于旋轉(zhuǎn)殼體內(nèi)的電機(jī)、葉輪和風(fēng)室,葉輪位于風(fēng)室中,于鼓風(fēng)裝置下端分別設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)槽和第二導(dǎo)風(fēng)槽,該第一導(dǎo)風(fēng)槽和第二導(dǎo)風(fēng)槽上端分別連通上述葉輪之進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端,該第一導(dǎo)風(fēng)槽和第二導(dǎo)風(fēng)槽下端交替與上述第二氣口連通;充氣時(shí),鼓風(fēng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)至第二導(dǎo)風(fēng)槽與第二氣口連通,抽氣時(shí),鼓風(fēng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)至第一導(dǎo)風(fēng)槽與第二氣口連通;于外殼和旋轉(zhuǎn)殼體之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu),該驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括處于不同高度的復(fù)數(shù)個(gè)限位槽、位于兩相鄰限位槽之間的頂推坡面、與前述限位槽相匹配的凸柱和促使凸柱限位至限位槽中的彈性元件,當(dāng)旋轉(zhuǎn)殼體旋轉(zhuǎn)時(shí),該凸柱于不同高度限位槽中切換,旋轉(zhuǎn)殼體上下滑動(dòng)控制氣閥打開或關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣泵,其特征在于所述第二氣口為半圓形,上述第一導(dǎo)風(fēng)槽與第二導(dǎo)風(fēng)槽為由一分隔板將風(fēng)室下方分隔形成的兩半圓形風(fēng)槽,該兩半圓形風(fēng)槽與第二氣口相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣泵,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)殼體下端延伸設(shè)置有一用于樞接鼓風(fēng)裝置的卡緣,該卡緣外壁上分別設(shè)置有與上述第一導(dǎo)風(fēng)槽連通的第一風(fēng)孔以及與第二導(dǎo)風(fēng)槽連通的第二風(fēng)孔,該第一風(fēng)孔與第二風(fēng)孔均和上述容置空腔連通,并于旋轉(zhuǎn)殼體上端外壁上設(shè)置有與容置空腔連通的第三風(fēng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣泵,其特征在于所述葉輪具有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)端,上述第一導(dǎo)風(fēng)槽連通于葉輪下方的進(jìn)風(fēng)端,于風(fēng)室一側(cè)壁上開設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口,該進(jìn)風(fēng)口與葉輪上方的進(jìn)風(fēng)端連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣泵,其特征在于所述外殼具有一蓋體,于該蓋體上向下延伸設(shè)置有一圈下凸緣,上述限位槽為四個(gè),該四個(gè)限位槽間隔設(shè)置于下凸緣底面上,并兩正對(duì)限位槽處于同一高度,上述頂推坡面設(shè)置于相鄰兩限位槽之間的下凸緣底面上;所述凸柱設(shè)置于上述旋轉(zhuǎn)殼體上端外壁上,該凸柱與上述限位槽相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣泵,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)殼體頂端固接有一可手動(dòng)操作的旋鈕,該旋鈕伸出外殼外側(cè),并于旋鈕上設(shè)置有連通上述第一氣口的氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣泵,其特征在于所述彈性元件為彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣泵,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)殼體下端可分離式連接一頂推件,該頂推件下端抵于上述氣閥內(nèi)側(cè)。
9.一種氣泵之氣閥的開閉結(jié)構(gòu),其特征在于包括一外殼,該外殼上具有用于連接充氣產(chǎn)品的氣口,該氣口上安裝有一氣閥,該氣閥開合式封堵于該氣口上;外殼內(nèi)樞裝有一可轉(zhuǎn)動(dòng)和上下滑動(dòng)的旋轉(zhuǎn)殼體;以及,上述外殼和旋轉(zhuǎn)殼體之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu),該驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括處于不同高度的復(fù)數(shù)個(gè)限位槽、位于兩相鄰限位槽之間的頂推坡面、與前述限位槽相匹配的凸柱和促使凸柱限位至限位槽中的彈性元件,當(dāng)旋轉(zhuǎn)殼體旋轉(zhuǎn)時(shí),該凸柱于不同高度限位槽中切換,旋轉(zhuǎn)殼體上下滑動(dòng)控制氣閥打開或關(guān)閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種氣泵之氣閥的開閉結(jié)構(gòu),其特征在于所述外殼具有一蓋體,于該蓋體上向下延伸設(shè)置有一圈下凸緣,上述限位槽為四個(gè),該四個(gè)限位槽間隔設(shè)置于下凸緣底面上,并兩正對(duì)限位槽處于同一高度,上述頂推坡面設(shè)置于相鄰兩限位槽之間的下凸緣底面上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種氣泵,包括具有容置空腔、第一氣口和第二氣口的外殼、氣閥和鼓風(fēng)裝置,該鼓風(fēng)裝置樞裝于上述容置空腔中,其下端連接氣閥,并包括有旋轉(zhuǎn)殼體、電機(jī)、葉輪和風(fēng)室,于鼓風(fēng)裝置下端設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)槽和第二導(dǎo)風(fēng)槽,該第一導(dǎo)風(fēng)槽和第二導(dǎo)風(fēng)槽上端分別連通上述葉輪之進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端,該第一導(dǎo)風(fēng)槽和第二導(dǎo)風(fēng)槽下端交替與上述第二氣口連通;于外殼和旋轉(zhuǎn)殼體之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu),該驅(qū)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括處于不同高度的復(fù)數(shù)個(gè)限位槽、位于兩相鄰限位槽之間的頂推坡面、凸柱和彈性元件。藉此,該鼓風(fēng)裝置能夠于轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)切換第一導(dǎo)風(fēng)槽與第二導(dǎo)風(fēng)槽交替與第二氣口連通,并同時(shí)打開或關(guān)閉第二氣口,操作方便,并結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊。
文檔編號(hào)F04D29/00GK102606496SQ20121005635
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
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