專利名稱：立式長軸多級泵的潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泵送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種立式長軸多級泵的潤滑裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有立式長軸多級泵具有沿軸向布置的多個(gè)導(dǎo)流器和葉輪部件，這樣從外部引進(jìn)的潤滑液從填料函進(jìn)入，順著內(nèi)管潤滑，只能對第一級導(dǎo)流器及以上的軸承體進(jìn)行潤滑，而下面的多級軸承體得不到潤滑液的潤滑 。為解決上述問題，如圖I所示，有從業(yè)者設(shè)計(jì)將潤滑液管路9直接接到每級導(dǎo)流器6的外部，通過在各導(dǎo)流器6上開設(shè)通孔將潤滑液通入到各軸承體5的位置進(jìn)行潤滑，然而這種潤滑方式對導(dǎo)流器6的鑄造和水泵的整體效率都有影響。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、生產(chǎn)制作簡單、潤滑效果好的立式長軸多級泵的潤滑裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種立式長軸多級泵的潤滑裝置，包括泵軸、填料函以及機(jī)械密封件，所述填料函套設(shè)于所述泵軸的上端，所述機(jī)械密封件設(shè)于填料函與泵軸之間，所述泵軸、填料函和機(jī)械密封件圍合形成潤滑液導(dǎo)入腔室，所述填料函上設(shè)有用于向所述潤滑液導(dǎo)入腔室注入潤滑液的注入通道，所述泵軸的內(nèi)部開設(shè)有可將所述潤滑液導(dǎo)入腔室中的潤滑液輸送至泵軸上各軸承體的引流通道。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述引流通道包括一沿軸向布置且兩端封閉的主通道、一條以上用于將潤滑液導(dǎo)入腔室中潤滑液輸送至主通道的輸入通道以及一條以上用于將主通道中潤滑液輸送至各軸承體的輸出通道。所述輸入通道對應(yīng)潤滑液導(dǎo)入腔室的一端設(shè)有導(dǎo)流段，所述導(dǎo)流段的橫截面積沿潤滑液輸送方向逐漸減小。沿軸向相鄰的兩個(gè)所述輸出通道位于所述主通道的異側(cè)。沿軸向由上至下所述輸出通道的通流直徑逐個(gè)增大。所述泵軸由依次相連的傳動(dòng)軸、中間軸組以及安裝軸組成，所述中間軸組包括一根以上依次相連的中間軸，所述填料函、機(jī)械密封件和所述傳動(dòng)軸圍合形成所述潤滑液導(dǎo)入腔室。所述傳動(dòng)軸與中間軸、中間軸與中間軸以及中間軸與安裝軸通過聯(lián)軸套和聯(lián)軸卡環(huán)連接，相鄰兩軸的對接面之間設(shè)有密封墊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、本實(shí)用新型立式長軸多級泵的潤滑裝置，在泵軸內(nèi)設(shè)置引流通道，引流通道可以將潤滑液導(dǎo)入腔室的中的潤滑液輸送至泵軸上各軸承體處進(jìn)行潤滑，與分別在導(dǎo)流器上開設(shè)通孔進(jìn)行潤滑的方式相比，降低了導(dǎo)流器的鑄造難度，利于保證泵的整體效率，且潤滑效果好。2、本實(shí)用新型中的輸入通道設(shè)有導(dǎo)流段，導(dǎo)流段利于潤滑液導(dǎo)入腔室中的潤滑液流入到主通道中。3、本實(shí)用新型中沿軸向相鄰的兩個(gè)輸出通道位于主通道的不同側(cè)，可以保證泵軸的強(qiáng)度，將在泵軸上開設(shè)通道對泵軸強(qiáng)度的影響降至最低。4、本發(fā)明中輸出通道的通流直徑由上至下直徑逐個(gè)增大，這樣可以保證每個(gè)輸出通道輸出潤滑液的均勻性。5、本實(shí)用新型中泵軸由傳動(dòng)軸、中間軸組以及安裝軸組成，大大方便了引流通道的開設(shè)，降低了生產(chǎn)制作的難度。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型應(yīng)用實(shí)施例的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中傳動(dòng)軸、填料函和機(jī)械密封件的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4中傳動(dòng)軸在輸入通道處的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型中中間軸的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型中安裝軸的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明I、泵軸；11、引流通道；111、主通道；112、輸入通道；1121、導(dǎo)流段；113、輸出通道； 12、傳動(dòng)軸；13、中間軸；14、安裝軸；2、填料函；21、注入通道；3、機(jī)械密封件；4、潤滑液導(dǎo)入腔室；5、軸承體；6、導(dǎo)流器；7、導(dǎo)軸承；9、潤滑液管路；101、聯(lián)軸套；102、聯(lián)軸卡環(huán)；103、
密封墊。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖2至圖7示出了本實(shí)用新型立式長軸多級泵的潤滑裝置應(yīng)用于立式長軸二級泵的一種實(shí)施例，該潤滑裝置包括泵軸I、填料函2以及機(jī)械密封件3，填料函2套設(shè)于泵軸 I的上端，機(jī)械密封件3設(shè)于填料函2與泵軸I之間，泵軸I、填料函2和機(jī)械密封件3圍合形成潤滑液導(dǎo)入腔室4，填料函2上設(shè)有一用于向潤滑液導(dǎo)入腔室4注入潤滑液的注入通道 21，泵軸I的內(nèi)部開設(shè)有引流通道11，引流通道11可將潤滑液導(dǎo)入腔室4中潤滑液輸送至泵軸I上各軸承體5，進(jìn)而對軸承體5進(jìn)行潤滑，與分別在導(dǎo)流器6上開設(shè)通孔進(jìn)行潤滑的方式相比，降低了導(dǎo)流器6的鑄造難度，利于保證泵的整體效率，且潤滑效果好。如圖2所示，立式長軸二級泵為現(xiàn)有技術(shù)，其泵軸I上的軸承體5為橡膠軸承，立式長軸二級泵中各級導(dǎo)流器6與泵軸I之間以及導(dǎo)軸承7和泵軸I之間均設(shè)有該橡膠軸承。本實(shí)施例中，引流通道11包括一沿軸向布置且兩端封閉的主通道111、兩條用于將潤滑液導(dǎo)入腔室4中潤滑液輸送至主通道111的輸入通道112以及多條用于將主通道 111中潤滑液輸送至各軸承體5的輸出通道113，輸出通道113的數(shù)量與軸承體5的數(shù)量一致，每個(gè)軸承體5對應(yīng)一條輸出通道113，沿軸向由上至下輸出通道113的通流直徑逐個(gè)增大，這樣可以保證每個(gè)輸出通道113輸出潤滑液的均勻性。本實(shí)施例中，泵軸I由傳動(dòng)軸12、中間軸組以及安裝軸14組成，中間組包括一根中間軸13，如圖2所示，傳動(dòng)軸12、中間軸13和安裝軸14由上之下依次連接，如圖2和圖3 所示，傳動(dòng)軸12與中間軸13以及中間軸13與安裝軸14之間均是通過聯(lián)軸套101和聯(lián)軸卡環(huán)102來連接的(該連接方式為現(xiàn)有常規(guī)手段)，并在兩軸的對接面之間設(shè)有密封墊103， 以保證潤滑液不會(huì)從兩對接面之間的間隙流出，填料函2、機(jī)械密封件3和傳動(dòng)軸12配合形成潤滑液導(dǎo)入腔室4，在中間軸13和安裝軸14均安裝有軸承體5，各軸的具體結(jié)構(gòu)參見圖 4至圖7，將泵軸I分成多段方便引流通道11的加工，只需在軸段上開設(shè)相應(yīng)的孔，各軸段對接后即可形成完整的引流通道11。本實(shí)施例中，輸入通道112對應(yīng)潤滑液導(dǎo)入腔室4的一端設(shè)有導(dǎo)流段1121，如圖5 所示，導(dǎo)流段1121的橫截面積沿潤滑液輸送方向由大逐漸減小，當(dāng)從外部潤滑液加壓從注入通道21進(jìn)入潤滑液導(dǎo)入腔室4時(shí)，潤滑液導(dǎo)入腔室4內(nèi)的潤滑液可以順利的進(jìn)入主通道 111中，在具體實(shí)施時(shí)，只需在輸入通道112與潤滑液導(dǎo)入腔室4相連的一端開一個(gè)傾斜的缺口即可。本實(shí)施例中，沿軸向相鄰的兩個(gè)輸出通道113位于主通道111的異側(cè)，這樣可以保證泵軸I的強(qiáng)度，將在泵軸I上開設(shè)通道對泵軸I強(qiáng)度的影響降至最低。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)該提出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的改進(jìn)和潤飾， 這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種立式長軸多級泵的潤滑裝置，包括泵軸(I)、填料函(2)以及機(jī)械密封件(3)，所述填料函(2 )套設(shè)于所述泵軸(I)的上端，所述機(jī)械密封件(3 )設(shè)于填料函(2 )與泵軸(I) 之間，其特征在于所述泵軸(I)、填料函(2)和機(jī)械密封件(3)圍合形成潤滑液導(dǎo)入腔室(4)，所述填料函(2)上設(shè)有用于向所述潤滑液導(dǎo)入腔室(4)注入潤滑液的注入通道(21)， 所述泵軸(I)的內(nèi)部開設(shè)有可將所述潤滑液導(dǎo)入腔室(4)中的潤滑液輸送至泵軸(I)上各軸承體(5)的引流通道(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的立式長軸多級泵的潤滑裝置，其特征在于所述引流通道(11)包括一沿軸向布置且兩端封閉的主通道(111)、一條以上用于將潤滑液導(dǎo)入腔室(4) 中潤滑液輸送至主通道(111)的輸入通道(112)以及一條以上用于將主通道(111)中潤滑液輸送至各軸承體(5)的輸出通道(113)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式長軸多級泵的潤滑裝置，其特征在于所述輸入通道(112)對應(yīng)潤滑液導(dǎo)入腔室(4)的一端設(shè)有導(dǎo)流段(1121)，所述導(dǎo)流段(1121)的橫截面積沿潤滑液輸送方向逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式長軸多級泵的潤滑裝置，其特征在于沿軸向相鄰的兩個(gè)所述輸出通道(113)位于所述主通道(111)的異側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式長軸多級泵的潤滑裝置，其特征在于沿軸向由上至下所述輸出通道(113)的通流直徑逐個(gè)增大。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的立式長軸多級泵的潤滑裝置，其特征在于所述泵軸(I)由依次相連的傳動(dòng)軸(12)、中間軸組以及安裝軸(14)組成，所述中間軸組包括一根以上依次相連的中間軸(13)，所述填料函(2)、機(jī)械密封件(3)和所述傳動(dòng)軸(12)圍合形成所述潤滑液導(dǎo)入腔室(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式長軸多級泵的潤滑裝置，其特征在于所述傳動(dòng)軸(12) 與中間軸(13)、中間軸(13)與中間軸(13)以及中間軸(13)與安裝軸(14)通過聯(lián)軸套 (101)和聯(lián)軸卡環(huán)(105)連接，相鄰兩軸的對接面之間設(shè)有密封墊(103)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立式長軸多級泵的潤滑裝置，包括泵軸、填料函以及機(jī)械密封件，填料函套設(shè)于泵軸的上端，機(jī)械密封件設(shè)于填料函與泵軸之間，泵軸、填料函和機(jī)械密封件圍合形成潤滑液導(dǎo)入腔室，填料函上設(shè)有用于向潤滑液導(dǎo)入腔室注入潤滑液的注入通道，泵軸的內(nèi)部開設(shè)有可將潤滑液導(dǎo)入腔室中的潤滑液輸送至泵軸上各軸承體的引流通道。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、生產(chǎn)制作簡單、潤滑效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/06GK202468429SQ20112056262
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者張宏, 柴玉昊 申請人:湖南斯德爾特泵有限公司