專(zhuān)利名稱(chēng)：隔膜真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空泵。特別是涉及一種將氣室與蓋子合為一體，并通過(guò)限位塊來(lái)控制閥片的行程范圍，從而密封更嚴(yán)的隔膜真空泵。
背景技術(shù)：
隔膜真空泵以體積小，無(wú)油無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)在實(shí)驗(yàn)室及各行各業(yè)，越來(lái)越被廣泛應(yīng)用。目前隔膜真空泵由泵體，副泵體及泵頭構(gòu)成。在泵體內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)連桿進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，從而使上部的氣室內(nèi)形成真空。氣室跟外部相連，即可造真空。氣室的密 封性是真空泵形成真空高低的一個(gè)重要因素。氣室內(nèi)裝有上下兩個(gè)閥片用以傳送氣體，閥片的彈性及密封性決定了真空泵維持真空時(shí)間的長(zhǎng)短及可達(dá)到真空度的高低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便拆卸和清洗，密封性強(qiáng)的隔膜真空泵。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種隔膜真空泵，包括有泵體和位于泵體內(nèi)的連桿，所述的連桿的頂端在泵體工作時(shí)上下往復(fù)的貫穿泵體頂部的開(kāi)口與位于上方的膜片接觸連接，所述的膜片的上方設(shè)置有壓蓋，所述的壓蓋的上面設(shè)置有膜腔，膜腔的上面設(shè)置有具有左右氣室的膜腔蓋，所述的膜腔與膜腔蓋之間通過(guò)密封圈進(jìn)行密封。所述的膜腔的上端面為平面結(jié)構(gòu)，下端面形成有向內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的弧形面，所述的壓蓋的一部分嵌入在該凹進(jìn)的弧形面內(nèi)，所述的膜腔上形成有用以在左右氣室內(nèi)傳送氣體的上下貫通的第一氣孔和第二氣孔，所述的第一氣孔的上端設(shè)置有上閥片和壓在上閥片上的限位塊，所述的第二氣孔的下端口設(shè)置有下閥片。所述的上閥片和下閥片結(jié)構(gòu)相同，均包括有與膜腔相接觸的橡膠層和位于橡膠層外側(cè)的不銹鋼閥片。所述的膜腔蓋內(nèi)部通過(guò)隔板分隔為左氣室和右氣室，所述的左氣室上形成有向外部排氣的排氣孔，所述的右氣室上形成有從外部向內(nèi)部進(jìn)氣的進(jìn)氣孔。所述的密封圈為日字形圈密封圈，所述的日字形圈密封圈的圈邊與所述的膜腔頂部周邊以及膜腔蓋的內(nèi)周邊相對(duì)應(yīng)，所述的日字形圈密封圈中一字形的密封條與膜腔蓋中的隔板相對(duì)應(yīng)。所述的膜腔與膜腔蓋通過(guò)螺絲固定連接。本實(shí)用新型的隔膜真空泵，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下特點(diǎn)I、傳統(tǒng)氣室上面有蓋子加密封板來(lái)密封。本隔膜真空泵將氣室分成兩部分，氣室與蓋子合為一體，方便拆卸和清洗。并將膜腔與氣室分離，上表面做成完全平面，這樣減少膜腔的加工量，操作也更簡(jiǎn)易。2、氣室與膜腔之間用日型圈連接，保證密封性，比同類(lèi)其他產(chǎn)品用密封板連接的方法更好，密封更嚴(yán)，還節(jié)省材料。[0013]3、采用雙層閥片，不銹鋼層保證彈性，橡膠層保證密封。不銹鋼閥片選用瑞典閥片鋼制造，彈性遠(yuǎn)超普通不銹鋼材質(zhì)。4、閥 片上端的限位塊保證了閥片的行程范圍不超過(guò)2mm，從而杜絕了閥片因過(guò)度彎曲而失去密封性的情況。

圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是本實(shí)用新型膜腔蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的B-B剖視圖；圖4是圖2的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型膜腔內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I:膜腔蓋2:限位塊3 :上閥片4 :螺絲5 :膜腔6 :密封圈7 :螺絲8 :密封條9:下閥片10:隔板11 :泵體12 :連桿13 :膜片14 :壓蓋15 :第一氣孔16 :第二氣孔17 :左氣室18 :右氣室19:排氣孔20 :進(jìn)氣孔
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的隔膜真空泵做出詳細(xì)說(shuō)明。如圖I、圖3所示，本實(shí)用新型的隔膜真空泵，包括有泵體11和位于泵體11內(nèi)的連桿12，所述的連桿12的頂端在泵體11工作時(shí)上下往復(fù)的貫穿泵體11頂部的開(kāi)口與位于上方的膜片13接觸連接，所述的膜片13的上方設(shè)置有壓蓋14，所述的壓蓋14的上面設(shè)置有膜腔5，膜腔5的上面設(shè)置有具有左右氣室的膜腔蓋1，所述的膜腔5與膜腔蓋I之間通過(guò)密封圈6進(jìn)行密封，并且，所述的膜腔5與膜腔蓋I通過(guò)螺絲4固定連接。。如圖2所示，所述的膜腔5的上端面為平面結(jié)構(gòu)，加工非常方便，下端面形成有向內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的弧形面，使膜腔5與膜片13能夠完全貼合，所述的壓蓋14的一部分嵌入在該凹進(jìn)的弧形面內(nèi)，所述的膜腔5上形成有用以在左右氣室內(nèi)傳送氣體的上下貫通的第一氣孔15和第二氣孔16，所述的第一氣孔15的上端設(shè)置有上閥片3和壓在上閥片3上的限位塊2，所述的限位塊2用以限制閥片的行程，控制其在2_以?xún)?nèi)，防止氣體沖擊力過(guò)大，造成閥片變形失去彈性，第二氣孔16的下端口設(shè)置有下閥片9。所述的上閥片3和下閥片9結(jié)構(gòu)相同，均包括有與膜腔5相接觸的保證密封的橡膠層和位于橡膠層外側(cè)的保證彈性的不銹鋼閥片。所述的不銹鋼閥片選用瑞典閥片鋼制造，彈性遠(yuǎn)超過(guò)普通不銹鋼材質(zhì)。如圖2、圖3所示，所述的膜腔蓋I內(nèi)部通過(guò)隔板10分隔為左氣室17和右氣室18，氣室與蓋子合為一體，方便拆卸和清洗。所述的左氣室17上形成有向外部排氣的排氣孔19，所述的右氣室18上形成有從外部向內(nèi)部進(jìn)氣的進(jìn)氣孔20。如圖I、圖3所不，所述的密封圈6為日字形圈密封圈，所述的日字形圈密封圈的圈 邊與所述的膜腔5頂部周邊以及膜腔蓋I的內(nèi)周邊相對(duì)應(yīng)，所述的日字形圈密封圈中一字形的密封條8與膜腔蓋I中的隔板10相對(duì)應(yīng)，線(xiàn)形密封更嚴(yán)密，還節(jié)省材料。
權(quán)利要求1.ー種隔膜真空泵，包括有泵體(11)和位于泵體(11)內(nèi)的連桿(12)，所述的連桿(12)的頂端在泵體(11)工作時(shí)上下往復(fù)的貫穿泵體(11)頂部的開(kāi)ロ與位于上方的膜片(13)接觸連接，所述的膜片(13)的上方設(shè)置有壓蓋(14)，其特征在于，所述的壓蓋(14)的上面設(shè)置有膜腔(5)，膜腔(5)的上面設(shè)置有具有左右氣室的膜腔蓋(I)，所述的膜腔(5)與膜腔蓋(I)之間通過(guò)密封圈(6)進(jìn)行密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔膜真空泵，其特征在于，所述的膜腔(5)的上端面為平面結(jié)構(gòu)，下端面形成有向內(nèi)側(cè)凹進(jìn)的弧形面，所述的壓蓋(14)的一部分嵌入在該凹進(jìn)的弧形面內(nèi)，所述的膜腔(5)上形成有用以在左右氣室內(nèi)傳送氣體的上下貫通的第一氣孔(15)和第ニ氣孔(16)，所述的第一氣孔(15)的上端設(shè)置有上閥片(3)和壓在上閥片(3)上的限位塊(2)，所述的第二氣孔(16)的下端ロ設(shè)置有下閥片(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔膜真空泵，其特征在于，所述的上閥片(3)和下閥片(9)結(jié)構(gòu)相同，均包括有與膜腔(5)相接觸的橡膠層和位于橡膠層外側(cè)的不銹鋼閥片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔膜真空泵，其特征在于，所述的膜腔蓋(I)內(nèi)部通過(guò)隔板(10)分隔為左氣室(17)和右氣室(18)，所述的左氣室(17)上形成有向外部排氣的排氣孔(19)，所述的右氣室(18)上形成有從外部向內(nèi)部進(jìn)氣的進(jìn)氣孔(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔膜真空泵，其特征在于，所述的密封圈(6)為日字形圈密封圈，所述的日字形圈密封圈的圈邊與所述的膜腔(5)頂部周邊以及膜腔蓋⑴的內(nèi)周邊相對(duì)應(yīng)，所述的日字形圈密封圈中ー字形的密封條與膜腔蓋(I)中的隔板(10)相對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔膜真空泵，其特征在于，所述的膜腔(5)與膜腔蓋(I)通過(guò)螺絲(4)固定連接。
專(zhuān)利摘要一種隔膜真空泵，包括有泵體和位于泵體內(nèi)的連桿，所述的連桿的頂端在泵體工作時(shí)上下往復(fù)的貫穿泵體頂部的開(kāi)口與位于上方的膜片接觸連接，所述的膜片的上方設(shè)置有壓蓋，所述的壓蓋的上面設(shè)置有膜腔，膜腔的上面設(shè)置有具有左右氣室的膜腔蓋，所述的膜腔與膜腔蓋之間通過(guò)密封圈進(jìn)行密封。本實(shí)用新型氣室與蓋子合為一體，方便拆卸和清洗，操作也更簡(jiǎn)易。氣室與膜腔之間用日型圈連接，保證密封性，采用雙層閥片保證彈性，橡膠層保證密封。閥片上端的限位塊保證了閥片的行程范圍不超過(guò)2mm，從而杜絕了閥片因過(guò)度彎曲而失去密封性的情況。
文檔編號(hào)F04B45/04GK202417894SQ201120563268
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者桂青云, 桂青龍 申請(qǐng)人:天津市領(lǐng)航實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司