專利名稱：中開泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泵送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種中開泵。
背景技術(shù)：
如圖3所示，傳統(tǒng)中開泵中葉輪5與軸套4的密封方式為在軸套4與葉輪5端面中間加一紙墊10，軸套4與葉輪5靠此紙墊10阻止介質(zhì)滲入到泵軸3上，而往往由于紙墊10過早的損壞，介質(zhì)則可滲過軸套4與葉輪5的端面，從而造成泵軸3以及泵軸3上的鍵9蝕壞。且生產(chǎn)時(shí)由于不同操作人員存在加工工藝技術(shù)的差異以及設(shè)備等各環(huán)節(jié)的制造 及裝配誤差，也容易造成中開泵的葉輪5中心線與泵體、泵蓋的中心線的偏離，從而使泵在工作時(shí)達(dá)不到理想的工況。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種密封性好、使用壽命高、可調(diào)節(jié)葉輪軸向位置的中開泵。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種中開泵，包括泵體、泵蓋、泵軸、裝設(shè)于泵軸上的葉輪以及兩個(gè)分設(shè)于葉輪軸向兩端的軸套，所述軸套與葉輪相接的一端設(shè)有套接段，所述葉輪的兩端分別套設(shè)于一軸套的套接段上，所述套接段與所述葉輪之間設(shè)有第一密封圈。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述葉輪的軸向兩端均開設(shè)有凹槽，所述套接段伸入所述凹槽中，所述套接段的外側(cè)壁上開設(shè)有用于安裝第一密封圈的第一容置槽。所述第一密封圈為0形密封圈。所述軸套遠(yuǎn)離葉輪的一端與所述泵軸之間設(shè)有第二密封圈。所述泵軸上開設(shè)有用于安裝第二密封圈的第二容置槽。所述第二密封圈為0形密封圈。還包括用于調(diào)節(jié)葉輪軸向位置的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件為與泵軸螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母，每個(gè)軸套遠(yuǎn)離葉輪的一端均設(shè)一件所述調(diào)節(jié)螺母。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、本實(shí)用新型的中開泵使葉輪與軸套套接，并在軸套的套接段與葉輪之間設(shè)置第一密封圈，其密封效果好，可以有效的阻止介質(zhì)滲入到泵軸及用于安裝葉輪的鍵上，避免泵軸和鍵被介質(zhì)蝕壞，且由于葉輪與軸套之間不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使第一密封圈密封牢靠、不易磨損，提高了泵的使用壽命。2、本實(shí)用新型進(jìn)一步在軸套遠(yuǎn)離葉輪的一端與泵軸之間設(shè)置第二密封圈，形成對(duì)泵軸和鍵的雙重保護(hù)，其密封更全面。3、本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件可以調(diào)整葉輪在泵軸上的位置，進(jìn)而可校準(zhǔn)葉輪中心線的位置，使泵達(dá)到理想的工況。

圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中軸套處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中軸套處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明I、泵體；2、泵蓋；3、泵軸；31、第二容置槽；4、軸套；41、套接段；42、第一容置槽；
5、葉輪；51、凹槽；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、調(diào)節(jié)螺母；9、鍵；10、紙墊。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I和圖2示出了本實(shí)用新型中開泵的一種實(shí)施例，包括泵體I、泵蓋2、泵軸3、裝設(shè)于泵軸3上的葉輪5以及兩個(gè)分設(shè)于葉輪5軸向兩端的軸套4，軸套4與葉輪5相接的一端設(shè)有套接段41，葉輪5的兩端分別套設(shè)于一軸套4的套接段41上，套接段41與葉輪5之間設(shè)有第一密封圈6。該種密封方式的密封效果好，可以有效的阻止介質(zhì)滲入到泵軸3及用于安裝葉輪5的鍵9上，避免泵軸3和鍵9被介質(zhì)蝕壞，且由于葉輪5與軸套4之間不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使第一密封圈6密封牢靠、不易磨損，提高了泵的使用壽命。本實(shí)施例中，如圖I和圖2所示，葉輪5的軸向兩端均開設(shè)有凹槽51，軸套4的套接段41伸入相應(yīng)凹槽51中，套接段41的外側(cè)壁上開設(shè)有第一容置槽42，第一密封圈6安裝在該第一容置槽42，第一密封圈6為0形密封圈。本實(shí)施例中，軸套4遠(yuǎn)離葉輪5的一端與泵軸3之間設(shè)有第二密封圈7，在泵軸3上開設(shè)第二容置槽31，第二密封圈7安裝于該第二容置槽31種，第二密封圈7為0形密封圈。本實(shí)施例中，還包括用于調(diào)節(jié)葉輪5軸向位置的調(diào)節(jié)組件，該調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)與泵軸3螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母8，每個(gè)軸套4遠(yuǎn)離葉輪5的一端均設(shè)有一調(diào)節(jié)螺母8，調(diào)節(jié)螺母8與相應(yīng)的軸套4相抵，當(dāng)葉輪5的中心線與泵體I、泵蓋2中心線有偏離時(shí)，同時(shí)調(diào)節(jié)兩調(diào)節(jié)螺母8，可以使葉輪5在泵軸3上軸向移動(dòng)，進(jìn)而校準(zhǔn)葉輪5中心線的位置，使泵達(dá)到理想的工況。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)該提出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種中開泵，包括泵體(I)、泵蓋(2)、泵軸(3)、裝設(shè)于泵軸(3)上的葉輪(5)以及兩個(gè)分設(shè)于葉輪(5)軸向兩端的軸套(4)，其特征在于所述軸套(4)與葉輪(5)相接的一端設(shè)有套接段(41)，所述葉輪(5)的兩端分別套設(shè)于一軸套(4)的套接段(41)上，所述套接段(41)與所述葉輪(5)之間設(shè)有第一密封圈(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中開泵，其特征在于所述葉輪(5)的軸向兩端均開設(shè)有凹槽(51)，所述套接段(41)伸入所述凹槽(51)中，所述套接段(41)的外側(cè)壁上開設(shè)有用于安裝第一密封圈(6)的第一容置槽(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中開泵，其特征在于所述第一密封圈(6)為O形密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的中開泵，其特征在于所述軸套(4)遠(yuǎn)離葉輪(5)的一端與所述泵軸(3 )之間設(shè)有第二密封圈(7 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中開泵，其特征在于所述泵軸(3)上開設(shè)有用于安裝第二密 封圈(7)的第二容置槽(31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中開泵，其特征在于所述第二密封圈(7)為O形密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的中開泵，其特征在于還包括用于調(diào)節(jié)葉輪(5)軸向位置的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件為與泵軸(3)螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母(8)，每個(gè)軸套(4)遠(yuǎn)離葉輪(5)的一端均設(shè)一件所述調(diào)節(jié)螺母(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種中開泵，包括泵體、泵蓋、泵軸、裝設(shè)于泵軸上的葉輪以及兩個(gè)分設(shè)于葉輪軸向兩端的軸套，軸套與葉輪相接的一端設(shè)有套接段，葉輪的兩端分別套設(shè)于一軸套的套接段上，套接段與葉輪之間設(shè)有第一密封圈。本實(shí)用新型具有密封性好、使用壽命高、可調(diào)節(jié)葉輪軸向位置等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/08GK202468433SQ201120562588
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者張宏 申請(qǐng)人:湖南斯德爾特泵有限公司