專利名稱：計量泵氣動調節(jié)伺服閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及流體機械領域，特別涉及一種用于對計量泵行程、流量進行氣動調節(jié)的伺服閥。
背景技術：
計量泵的“氣動伺服執(zhí)行機構”是以壓縮空氣為動力，由部分氣動元件按一定的邏輯順序組成的一種伺服控制機構。該機構與計量泵配套使用后，不但可以保留計量泵的全部使用性能，還能對計量泵行程(流量)進行自動控制。換向閥是該機構中不可缺少的部件之一，由于精度是計量泵最為關鍵的指標，精度要求通常在±1%以內，因此，要求控制部件的精度也必須小于土 1%，精度是選擇換向閥時考慮的主要問題。換向型方向控制閥(簡稱換向閥)，是通過改變氣流通道而使氣體流動路線發(fā)生變化，從而達到改變氣動執(zhí)行元件運動方向目的?，F(xiàn)有換向閥的結構包括閥體I、貫穿閥體I的柱狀閥腔2、分別密封閥腔2兩端的彈性膜片3和設置于閥腔2內的滑動閥芯4，所述閥體I上沿閥腔2軸向依次設置有與閥腔2連通的出氣口 I la、進氣口 Ic和出氣口 II lb，所述滑動閥芯4上設置分別用于密封出氣口 I和出氣口 II的工作段I 4a和工作段II 4b，如圖2所示，在閥芯4右端由彈簧7頂住，當閥芯左端通入壓力大于彈簧壓力的信號氣時，彈簧被壓縮，進氣口與出氣口 I連通，反之，則進氣口與出氣口 II連通。使用時，氣馬達的正、反轉進氣口分別與出氣口 I和出氣口 II連通，通過通入信號氣的氣壓大小就可實現(xiàn)氣馬達的正轉和反轉。由于現(xiàn)有的氣動換向閥的復位和換向是靠彈簧力復位和氣壓的雙重作用，由于彈簧的疲勞和其本身的特性，其背壓的氣壓大小是經(jīng)常變化的，不僅其運動的阻力較大，且閥芯在不同位置所受到的復位壓力也不同，因此，該結構對于小信號的變化感應不夠靈敏，這樣就到降低了整個計量泵的控制精度。針對上述不足，需對現(xiàn)有的換向閥進行改進，以增加其靈敏度，并使閥芯在任意位置受到的復位壓力一致，提高計量泵的控制精度。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供一種計量泵啟動調節(jié)伺服閥，該閥通過對彈簧結構的改進，達到增加換向閥靈敏度并提高換向閥精度的目的。本實用新型的計量泵氣動調節(jié)伺服閥，包括閥體、貫穿閥體的柱狀閥腔、分別密封閥腔兩端的彈性膜片和設置于閥腔內的滑動閥芯，所述閥體上沿閥腔軸向依次設置有與閥腔連通的出氣口 I、進氣口和出氣口 II，所述滑動閥芯上設置分別用于密封出氣口 I和出氣口 II的工作段I和工作段II，所述閥體一端設置恒壓腔，另一端設置信號氣進口，恒壓腔和信號氣進口內的氣壓分別通過對應的膜片作用于滑動閥芯的端部。進一步，所述工作段I與出氣口 I之間的密封為線密封，工作段II與出氣口 II之間的密封為線密封；進一步，所述恒壓腔上設置用于連接穩(wěn)定氣源的通氣口和與外界連通的泄壓孔。[0009]本實用新型的有益效果本實用新型的計量泵氣動調節(jié)伺服閥，包括閥體、貫穿閥體的柱狀閥腔、分別密封閥腔兩端的彈性膜片和設置于閥腔內的滑動閥芯，所述閥體上沿閥腔軸向依次設置有與閥腔連通的出氣口 I、進氣口和出氣口 II，所述滑動閥芯上設置分別用于密封出氣口 I和出氣口 II的工作段I和工作段II，所述閥體一端設置恒壓腔，另一端設置信號氣進口，恒壓腔和信號氣進口內的氣壓分別通過對應的膜片作用于滑動閥芯的端部，使用時，由于采用恒壓腔代替了現(xiàn)有技術中的彈簧，避免彈簧疲勞導致背壓大小不穩(wěn)定，且降低了運動阻力，使閥的靈敏度大大提高，同時，閥芯在任意位置時受到恒壓腔的壓力一致，閥的精度可達小于±1%，有效提高了計量泵的控制精度。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步描述。圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為現(xiàn)有技術中換向閥的結構示意圖。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖所示本實施例的計量泵氣動調節(jié)伺服閥，包括閥體I、貫穿閥體I的柱狀閥腔2、分別密封閥腔2兩端的彈性膜片3和設置于閥腔2內的滑動閥芯4，所述閥體I上沿閥腔2軸向依次設置有與閥腔2連通的出氣口 I la、進氣口 Ic和出氣口 II lb，所述滑動閥芯4上設置分別用于密封出氣口 I Ia和出氣口 II Ib的工作段I 4a和工作段II 4b，工作段I 4a和工作段II 4b與閥腔之間采用硬密封，以減小滑動阻力，提高閥的精度，所述閥體I 一端設置恒壓腔5，另一端設置信號氣進口6，恒壓腔5和信號氣進口 6內的氣壓分別通過對應的膜片作用于滑動閥芯4的端部，如圖所示，閥體兩端分別連接一個端蓋，彈性膜片夾在端蓋與閥體之間形成密封，其中一個端蓋與膜片之間形成恒壓腔，另一個端蓋上設置信號氣進口。使用時，假設恒壓腔內的氣壓為O. 14Mpa，當信號氣進口的信號氣壓力等于O. 14Mpa時，滑動閥芯不動，當信號氣進口的信號氣壓力大于O. 14Mpa時，滑動閥芯右移，進氣口 Ic與出氣口 I Ia連通，當信號氣進口的信號氣壓力小于O. 14Mpa時，滑動閥芯左移，進氣口 Ic與出氣口 II Ib連通。不同的氣路使氣馬達正轉或反轉動作，帶動計量泵調節(jié)機構使其行程調節(jié)至與氣信號的設定值相對應，達到調節(jié)流量的目的。作為上述技術方案的進一步改進，所述工作段I 4a與出氣口 I Ia之間的密封為線密封，工作段II 4b與出氣口 II Ib之間的密封為線密封，即工作段I 4a和工作段II 4b的長度分別略大于出氣口 I Ia和出氣口 II Ib的直徑，這樣只要滑動閥芯一動作，即可接通氣路，靈敏度聞。作為上述技術方案的進一步改進，所述恒壓腔5上設置用于連接穩(wěn)定氣源的通氣口 5a和與外界連通的泄壓孔5b，泄壓孔在恒壓腔的氣壓超過某一值后即向外界排氣，以達到恒壓目的，結構簡單合理，易于實現(xiàn)。 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中
權利要求1.一種計量泵氣動調節(jié)伺服閥，包括閥體(I)、貫穿閥體(I)的柱狀閥腔(2)、分別密封閥腔(2)兩端的彈性膜片(3)和設置于閥腔(2)內的滑動閥芯(4)，所述閥體(I)上沿閥腔(2)軸向依次設置有與閥腔(2)連通的出氣口 I (la)、進氣口(Ic)和出氣口 II (lb)，所述滑動閥芯(4)上設置分別用于密封出氣口 I (Ia)和出氣口 II (Ib)的工作段I (4a)和工作段II (4b)，其特征在于所述閥體(I) 一端設置恒壓腔(5)，另一端設置信號氣進口(6)，恒壓腔(5)和信號氣進口(6)內的氣壓分別通過對應的膜片作用于滑動閥芯(4)的端部。
2.根據(jù)權利要求I所述的計量泵氣動調節(jié)伺服閥，其特征在于所述工作段I(4a)與出氣口 I (Ia)之間的密封為線密封，工作段II (4b)與出氣口 II (Ib)之間的密封為線密封。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的計量泵氣動調節(jié)伺服閥，其特征在于所述恒壓腔(5)上設置用于連接穩(wěn)定氣源的通氣口(5a)和與外界連通的泄壓孔(5b)。
專利摘要本實用新型公開了一種計量泵氣動調節(jié)伺服閥，包括閥體、貫穿閥體的柱狀閥腔、分別密封閥腔兩端的彈性膜片和設置于閥腔內的滑動閥芯，所述閥體上沿閥腔軸向依次設置有與閥腔連通的出氣口Ⅰ、進氣口和出氣口Ⅱ，所述滑動閥芯上設置分別用于密封出氣口Ⅰ和出氣口Ⅱ的工作段Ⅰ和工作段Ⅱ，所述閥體一端設置恒壓腔，另一端設置信號氣進口，恒壓腔和信號氣進口內的氣壓分別通過對應的膜片作用于滑動閥芯的端部，使用時，由于采用恒壓腔代替了現(xiàn)有技術中的彈簧，避免彈簧疲勞導致背壓大小不穩(wěn)定，且降低了運動阻力，使閥的靈敏度大大提高，同時，閥芯在任意位置時受到恒壓腔的壓力一致，閥的精度可達小于±1%，有效提高了計量泵的控制精度。
文檔編號F04B53/10GK202370819SQ20112055077
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權日2011年12月26日
發(fā)明者徐家渝, 曾波 申請人:重慶永泰水處理系統(tǒng)工程有限公司