專利名稱：一種一體式全封閉型制冷旋渦泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一體式全封閉型制冷旋渦泵，具體地說(shuō)是涉及于冬季工況下制冷系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備或在生產(chǎn)制冷劑的工廠傳輸制冷劑提供動(dòng)力。
背景技術(shù)：
在制冷系統(tǒng)中，一般由壓縮機(jī)，冷凝器，膨脹閥及蒸發(fā)器組成的制冷循環(huán)，而壓縮機(jī)能耗量占到整個(gè)制冷系統(tǒng)耗能量的60%以上，對(duì)于一些特殊領(lǐng)域，如通訊運(yùn)行商服務(wù)器由于24小時(shí)運(yùn)行，服務(wù)器產(chǎn)生大量熱量，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致服務(wù)器損壞，雖然在冬季，機(jī)房熱負(fù)荷不大，但也需要制冷使服務(wù)器保持在正常溫度之內(nèi)，這種工況下開(kāi)啟壓縮機(jī)就顯得非常的耗能，所以迫切需要尋求一種新的動(dòng)力設(shè)備來(lái)代替壓縮機(jī)在冬季且熱負(fù)荷不大的工況下使用。在制冷劑生產(chǎn)單位輸送制冷劑時(shí)，泵體間有很?chē)?yán)重的泄漏問(wèn)題，造成環(huán)境污染，其次是輸送純凈制冷劑時(shí)軸承在無(wú)油狀態(tài)下壽命問(wèn)題?，F(xiàn)有技術(shù)中，制冷系統(tǒng)或制冷劑工廠中的泵分為兩種泵，一種是由泵體，連軸器和電機(jī)三種相對(duì)獨(dú)立部件組成的泵，這種泵的主要缺點(diǎn)是泵體的軸封處容易泄漏，從而造成環(huán)境的污染；另一種是磁力屏蔽泵，屏蔽泵的結(jié)構(gòu)是將電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子部分各用一個(gè)特殊金屬材料制成的套子，將他們各自密封，從而防止輸送介質(zhì)的泄漏，但是此類泵制造工藝復(fù)雜，價(jià)格高，時(shí)間長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致部分泄漏現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供的一種結(jié)構(gòu)新穎、無(wú)泄漏且能給逆卡諾循環(huán)和輸送制冷劑提供動(dòng)力的一種一體式全封閉型制冷旋渦泵。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的，主要包括殼體和殼體內(nèi)的電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪和軸，在殼體上有吸液口連接吸液腔和排液口連接排液腔，殼體內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)子和葉輪分別設(shè)置在軸上為一整體，且同步運(yùn)作，殼體為一體化全封閉設(shè)計(jì)，在葉輪和電機(jī)轉(zhuǎn)子之間設(shè)置有軸承，在葉輪側(cè)設(shè)置有軸承，軸承和軸承分別設(shè)置在軸上，葉輪、電機(jī)轉(zhuǎn)子和軸為同心設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)I、由于本旋渦泵將電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪和軸完全密封在一個(gè)整體容器中，從而解決了泵體之間軸封處的泄漏問(wèn)題。2、由于整個(gè)密封型殼體充滿了制冷劑，給設(shè)置在殼體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)部件起到潤(rùn)滑作用，解決了為了起到潤(rùn)滑作用添加的冷凍油或其他潤(rùn)滑油部分進(jìn)入到系統(tǒng)循環(huán)中，影響系統(tǒng)效果。3、低溫制冷劑液體直接流經(jīng)電機(jī)部，大幅度降低電機(jī)工作所產(chǎn)生的熱量，從而保證了電機(jī)的可靠性并提高使用壽命。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施效果也是顯而易見(jiàn)的。

圖I為一種一體式全封閉型制冷旋渦泵軸向剖視示意圖圖2為一種一體式全封閉型制冷旋渦泵制冷液體流向圖I-排液口 2-電機(jī)定子3-電機(jī)轉(zhuǎn)子4-殼體5-機(jī)架6_軸7_葉輪8_軸承座9-軸承10-吸液口 11-軸承
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式
對(duì)本方案加以說(shuō) 明。從圖I可以看出，本方案的一種一體式全封閉型制冷旋渦泵，主要包括殼體(4)和殼體⑷內(nèi)的電機(jī)定子⑵、電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)、葉輪(7)和軸(6)，在殼體(4)上有吸液口(10)連接吸液腔和排液口(I)連接排液腔，殼體(4)內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)和葉輪(7)分別設(shè)置在軸(6)上為一整體，且同步運(yùn)作，殼體(4)為一體化全封閉設(shè)計(jì)，機(jī)架(5)通過(guò)過(guò)盈配合設(shè)置在殼體(4)內(nèi)表面，電機(jī)定子(2)、軸承(11)和軸承座(8)設(shè)置在機(jī)架(5)上，軸承(11)設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)子⑶和葉輪(7)之間，軸承(9)設(shè)置在軸承座⑶內(nèi)部，軸承(9)連接在軸
(6)一端。從圖2可以看出，本方案的一種一體式全封閉型制冷旋渦泵，制冷液體流經(jīng)電機(jī)定子⑵和電機(jī)轉(zhuǎn)子⑶之間的間隙與電機(jī)定子⑵和機(jī)架(5)之間的間隙，使電機(jī)起到降溫冷卻作用，由于軸承(9)和軸承(11)與軸(6)有間隙，少部分制冷液體流過(guò)軸承(9)表面由高壓腔進(jìn)入低壓腔，再流入到軸承(11)處，起到潤(rùn)滑作用。
權(quán)利要求1.一種一體式全封閉型制冷旋潤(rùn)泵,主要包括殼體(4)和殼體(4)內(nèi)的電機(jī)定子(2)、電機(jī)轉(zhuǎn)子⑶、葉輪(7)和軸(6)，在殼體(4)上有吸液口(10)連接吸液腔和排液口⑴連接排液腔，其特征在于，殼體內(nèi)的電機(jī)轉(zhuǎn)子(2)和葉輪(7)分別設(shè)置在軸(6)上為一整體，且同步運(yùn)作，殼體為一體化全封閉設(shè)計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種一體式全封閉型制冷旋渦泵，其特征是在電機(jī)轉(zhuǎn)子(3)和葉輪(7)之間設(shè)置有軸承(11)，在葉輪(7)側(cè)設(shè)置有軸承(9)，軸承(9)和軸承(11)分別設(shè)置在軸(6)上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種全封閉一體式制冷齒輪泵。該方案主要包括殼體和殼體內(nèi)的電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪和軸，在殼體上有吸液口連接吸液腔和排液口連接排液腔，殼體內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)子和葉輪分別設(shè)置在軸上，且同步運(yùn)作，殼體內(nèi)所有軸承無(wú)需添加油類進(jìn)行潤(rùn)滑，即液體制冷劑亦可起到潤(rùn)滑作用，防止了潤(rùn)滑油進(jìn)入到制冷系統(tǒng)中影響制冷效果，該泵無(wú)泄漏，重量輕，無(wú)軸封，永久解決制冷泵的泄漏問(wèn)題，保護(hù)了環(huán)境，該泵也可用于制冷系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備或冷媒工廠輸送制冷劑，經(jīng)檢測(cè)，使用于冬季工況下，節(jié)能效果達(dá)80％以上。
文檔編號(hào)F04D13/06GK202612122SQ20112054581
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者吳昌龍 申請(qǐng)人:吳昌龍