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離心式風(fēng)扇的制作方法

文檔序號(hào):5432334閱讀:282來源:國知局
專利名稱:離心式風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)扇裝置,且特別是涉及一種離心式風(fēng)扇裝置。
背景技術(shù)
目前可攜式電腦的外觀設(shè)計(jì)趨勢(shì)就是輕薄,因此也壓縮了電腦內(nèi)各種零組件的體積及散熱的設(shè)計(jì)。目前效能較佳的可攜式電腦一般都還需要主動(dòng)式散熱裝置(例如風(fēng)扇) 配合被動(dòng)式裝置(例如散熱鰭片與熱管),才足以除去其內(nèi)部電子元件運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱。目前可攜式電腦內(nèi)使用的主動(dòng)式散熱裝置一般以離心式風(fēng)扇為最大宗。當(dāng)可攜式電腦設(shè)計(jì)的越輕薄,離心式風(fēng)扇也設(shè)計(jì)的越薄,風(fēng)扇殼體內(nèi)的扇葉因?yàn)楹穸茸儽《斐善涔ぷ髅娣e減少。為維持離心式風(fēng)扇的效能,通常只能加快風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速,但加快轉(zhuǎn)速后的離心式風(fēng)扇會(huì)產(chǎn)生更大噪音。有鑒于上述可攜式電腦的問題,針對(duì)離心式風(fēng)扇有需要進(jìn)一步的改良。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的一目的在于提供一種改良的離心式風(fēng)扇,以解決上述問題。根據(jù)上述實(shí)用新型的目的,提出一種離心式風(fēng)扇,其包含一扇葉模塊、一殼體以及一馬達(dá)。扇葉模塊具有一圓環(huán)及多個(gè)葉片,圓環(huán)固定于該些扇葉上。殼體具有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口,入風(fēng)口的內(nèi)徑大于圓環(huán)的直徑,且圓環(huán)的上表面大致與入風(fēng)口的殼緣上表面位于同一平面。馬達(dá)位于殼體內(nèi),用以驅(qū)動(dòng)扇葉模塊旋轉(zhuǎn)。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例,入風(fēng)口位于扇葉模塊的軸向。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例,出風(fēng)口位于扇葉模塊的徑向。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例,扇葉模塊更包含一中心轂,其連接至馬達(dá)。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例,該些扇葉的最外端較圓環(huán)遠(yuǎn)離中心轂。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例,該些扇葉的最外端切齊圓環(huán)的外緣。根據(jù)上述實(shí)用新型的目的,提出一種離心式風(fēng)扇,其包含一扇葉模塊、一殼體以及一馬達(dá)。扇葉模塊具有一上圓環(huán)、一下圓環(huán)及多個(gè)扇葉,上圓環(huán)及下圓環(huán)分別固定于該些扇葉的兩相對(duì)側(cè)。殼體具有一上入風(fēng)口、下入風(fēng)口及一出風(fēng)口,上入風(fēng)口的內(nèi)徑大于上圓環(huán)的直徑,下入風(fēng)口的內(nèi)徑大于下圓環(huán)的直徑,上圓環(huán)的上表面大致與上入風(fēng)口的殼緣上表面位于同一平面,下圓環(huán)的下表面大致與下入風(fēng)口的殼緣下表面位于同一平面。馬達(dá)位于殼體內(nèi),用以驅(qū)動(dòng)扇葉模塊旋轉(zhuǎn)。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例,上入風(fēng)口及下入風(fēng)口均位于扇葉模塊的軸向。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例,出風(fēng)口位于扇葉模塊的徑向。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例,扇葉模塊更包含一中心轂,連接至馬達(dá)。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例,該些扇葉的最外端較該上圓環(huán)遠(yuǎn)離中心轂。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例,該些扇葉的最外端切齊下圓環(huán)的外緣。依據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例,上圓環(huán)與下圓環(huán)的直徑不相等。[0019]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,其扇葉模塊具有圓環(huán)的設(shè)計(jì)有效增加了葉片的厚度,使得葉片的工作面積增加,因此,當(dāng)離心式風(fēng)扇薄型化后,可利用扇葉模塊增加圓環(huán)的設(shè)計(jì), 使得薄型化的離心式風(fēng)扇依然具有相同的葉片工作面積,也無需由增加轉(zhuǎn)速的方式增進(jìn)離心式風(fēng)扇的效能,進(jìn)而避免產(chǎn)生過大噪音的問題。

為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂,所附附圖的說明如下圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種離心式風(fēng)扇的分解圖;圖2是圖1的離心式風(fēng)扇組合后的立體圖;圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種離心式風(fēng)扇的上視透視圖;圖4是沿圖3的剖面線4-4’的離心式風(fēng)扇剖視圖;圖5是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一種離心式風(fēng)扇的分解圖;圖6是圖5的離心式風(fēng)扇組合后的立體圖;圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一種離心式風(fēng)扇的上視透視圖;圖8是沿圖7的剖面線8-8,的離心式風(fēng)扇剖視圖。主要元件符號(hào)說明100離心式風(fēng)扇101 殼體102下殼體102a 基板102b 入風(fēng)口103上殼體103a 入風(fēng)口105扇葉模塊105a 葉片105b 圓環(huán)105c 中心轂105d 連接件106 馬達(dá)108 出風(fēng)口200離心式風(fēng)扇201 殼體202下殼體202a 基板202b 下入風(fēng)口203上殼體203a 上入風(fēng)口205扇葉模塊[0052]205a葉片[0053]205b上圓環(huán)[0054]205c下圓環(huán)[0055]205d連接件[0056]205e中心轂[0057]206馬達(dá)[0058]208出風(fēng)口[0059]Cl1厚度[0060]d2厚度[0061]d3厚度[0062]d4厚度[0063]R1內(nèi)徑[0064]R2直徑[0065]R3內(nèi)徑[0066]R4直徑
具體實(shí)施方式
請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1、圖2,圖1繪示依照本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種離心式風(fēng)扇的分解圖,圖2是繪示圖1的離心式風(fēng)扇組合后的立體圖。離心式風(fēng)扇100包含一殼體101、一扇葉模塊105以及一馬達(dá)106。在本實(shí)施例中,殼體101由上殼體103及下殼體102所組立構(gòu)成。上殼體103具有一入風(fēng)口 103a,其位于扇葉模塊105的軸向。下殼體102亦可具有入風(fēng)口 102b,其位于扇葉模塊105的軸向。組立后的殼體101具有一出風(fēng)口 108位于扇葉模塊105的徑向。扇葉模塊105包含一中心轂105c、一圓環(huán)105b以及多個(gè)葉片lOfe。圓環(huán)105b由多個(gè)連接件105d與中心轂105c連接。該些葉片10 固定于圓環(huán)10恥。在本實(shí)施例中,該些葉片10 只固定于圓環(huán)10 上,但不直接連接至中心轂105c。在其他實(shí)施例中(未繪示于圖面),該些葉片10 亦可直接連接至中心轂105c,且具有圓環(huán)10 固定于該些葉片 105a的一側(cè)。特別注意的是,入風(fēng)口 103a的內(nèi)徑R1需略大于圓環(huán)10 的直徑&。當(dāng)離心式風(fēng)扇100組合后,圓環(huán)10 位于入風(fēng)口 103a內(nèi)。當(dāng)扇葉模塊105旋轉(zhuǎn)時(shí),圓環(huán)10 隨該些葉片10 同步轉(zhuǎn)動(dòng),使氣流從圓環(huán)10 與中心轂105c之間的區(qū)域吸入殼體內(nèi)。圓環(huán)10 與入風(fēng)口 103a的殼緣應(yīng)保留一適當(dāng)間隙,使圓環(huán)10 旋轉(zhuǎn)時(shí),不會(huì)與入風(fēng)口 103a的殼緣產(chǎn)生干涉。此外,圓環(huán)10 與入風(fēng)口 103a的殼緣的間隙也不應(yīng)過大,以避免成為氣流的入風(fēng)區(qū)。馬達(dá)106固定于下殼體102的基板10 上并連接至中心轂105c,且位于殼體101 內(nèi),用于驅(qū)動(dòng)扇葉模塊105旋轉(zhuǎn),使得氣流由入風(fēng)口(103a、102b)進(jìn)入,且經(jīng)出風(fēng)口 108吹出(參照?qǐng)D2的箭頭方向)。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3、圖4,圖3是繪示依照本實(shí)用新型一實(shí)施例的一種離心式風(fēng)扇的上視透視圖,圖4是繪示沿圖3的剖面線4-4’的離心式風(fēng)扇剖視圖。扇葉模塊105的圓環(huán)105b的功用在于增加葉片10 的厚度。因?yàn)樯热~模塊多了圓環(huán)10 作為『假殼墻』,其葉片10 就不需預(yù)留間隙以防止干涉,使葉片的厚度能增加。就單一片葉片10 而言,具有圓環(huán)10 部分的厚度為Cl1,而不具圓環(huán)10 部分的厚度為d2,厚度為Cl1大于厚度為d2,因而具有圓環(huán)10 部分的葉片,就增加了的工作面積。在本實(shí)施例中,葉片10 的最外端較圓環(huán)10 遠(yuǎn)離中心轂105c,換言之,葉片10 的最外端凸出于圓環(huán)10 外。在其他實(shí)施例中,葉片10 的最外端亦可切齊圓環(huán)10 的外緣(未繪示于圖面)。此外,圓環(huán)10 的上表面應(yīng)大致與入風(fēng)口 103c的殼緣上表面位于同一平面。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D5、圖6,圖5是繪示依照本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一種離心式風(fēng)扇的分解圖,圖6是繪示圖5的離心式風(fēng)扇組合后的立體圖。離心式風(fēng)扇200與離心式風(fēng)扇 100的差異在于圓環(huán)的數(shù)量,離心式風(fēng)扇200的扇葉模塊205具有雙圓環(huán)設(shè)計(jì)。離心式風(fēng)扇 200包含一殼體201、一扇葉模塊205以及一馬達(dá)206。在本實(shí)施例中,殼體201由上殼體 203及下殼體202所組立而構(gòu)成。上殼體203具有一上入風(fēng)口 203a,其位于扇葉模塊205 的軸向。下殼體202亦可具有下入風(fēng)口 202b,其位于扇葉模塊205的軸向。組立后的殼體 201具有一出風(fēng)口 208位于扇葉模塊205的徑向。扇葉模塊205包含一中心轂2(^e、一上圓環(huán)205b、一下圓環(huán)205c以及多個(gè)葉片 20^1。上圓環(huán)105b由連接件205d與中心轂20 連接。上圓環(huán)205b及下圓環(huán)205c分別固定于該些扇葉20 的兩相對(duì)側(cè)(上、下兩側(cè))。在本實(shí)施例中,該些葉片20 只固定于上、下圓環(huán)之間,但不直接連接至中心轂20k。在其他實(shí)施例中(未繪示于圖面),該些葉片20 亦可直接連接至中心轂20 ,且具有上、下圓環(huán)固定于該些葉片20 的兩側(cè)。特別注意的是,上入風(fēng)口 203a的內(nèi)徑札需略大于上圓環(huán)20 的直徑&,且入風(fēng)口 202b的內(nèi)徑民需略大于下圓環(huán)205c的直徑R4,且直徑R4大于直徑民。當(dāng)離心式風(fēng)扇 200組合后,上圓環(huán)205b位于上入風(fēng)口 203a內(nèi)且下圓環(huán)205c位于下入風(fēng)口 202b內(nèi),扇葉模塊205旋轉(zhuǎn)時(shí),上圓環(huán)20 與下圓環(huán)205c隨該些葉片20 同步轉(zhuǎn)動(dòng),使氣流從吸入殼體內(nèi)。上、下圓環(huán)與上、下入風(fēng)口的殼緣應(yīng)保留一間隙,使圓環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),不會(huì)與入風(fēng)口的殼緣產(chǎn)生干涉。此外,圓環(huán)與入風(fēng)口的殼緣的間隙也不應(yīng)過大,以避免成為氣流的入風(fēng)區(qū)。馬達(dá)206固定于下殼體202的基板20 上并連接至中心轂20 ,且位于殼體201 內(nèi),用于驅(qū)動(dòng)扇葉模塊205旋轉(zhuǎn),使得氣流由上、下入風(fēng)口(203a、202b)進(jìn)入,經(jīng)出風(fēng)口 208 吹出(參照?qǐng)D6的箭頭方向)。請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D7、圖8,圖7是繪示依照本實(shí)用新型另一實(shí)施例的一種離心式風(fēng)扇的上視透視圖,圖8是繪示沿圖7的剖面線8-8’的離心式風(fēng)扇剖視圖。扇葉模塊205的上、 下圓環(huán)Q05b、205c)的功用在于增加葉片20 的厚度。因?yàn)樯热~模塊多了圓環(huán)作為『假殼墻』,其葉片20 就不需預(yù)留間隙以防止干涉,使葉片的厚度能增加。就單一片葉片20 而言,具有上下圓環(huán)(2(^b、205c)重疊部分的厚度為d4,而只具有下圓環(huán)205c部分的厚度為 d3,厚度(13大于厚度d4,因而具有上下圓環(huán)(2(^b、205c)重疊部分的葉片,就增加了的工作面積。在本實(shí)施例中,葉片20 的最外端較上圓環(huán)20 遠(yuǎn)離中心轂20 且葉片20 的最外端切齊下圓環(huán)205c的外緣。此外,上圓環(huán)20 的上表面應(yīng)大致與上入風(fēng)口 203c的殼緣上表面位于同一平面,且下圓環(huán)205c的下表面應(yīng)大致與下入風(fēng)口 202b殼緣下表面位于同一平面。由上述本實(shí)用新型實(shí)施方式可知,應(yīng)用本實(shí)用新型的離心式風(fēng)扇,其扇葉模塊具有圓環(huán)的設(shè)計(jì)有效增加了葉片的厚度,使得葉片的工作面積增加。因此,當(dāng)離心式風(fēng)扇薄型化后,可利用扇葉模塊增加圓環(huán)的設(shè)計(jì),使得薄型化的離心式風(fēng)扇依然具有相同的葉片工作面積,也無需由增加轉(zhuǎn)速的方式增進(jìn)離心式風(fēng)扇的效能,進(jìn)而避免產(chǎn)生過大噪音的問題。
權(quán)利要求1.一種離心式風(fēng)扇,其特征在于,該離心式風(fēng)扇至少包含 扇葉模塊,具有圓環(huán)及多個(gè)葉片,該圓環(huán)固定于該些扇葉上;殼體,具有入風(fēng)口及出風(fēng)口,該入風(fēng)口的內(nèi)徑大于該圓環(huán)的直徑,且該圓環(huán)的上表面大致與該入風(fēng)口的殼緣上表面位于同一平面;以及馬達(dá),位于該殼體內(nèi),用以驅(qū)動(dòng)該扇葉模塊旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,該入風(fēng)口位于該扇葉模塊的軸向。
3.如權(quán)利要求1所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,該出風(fēng)口位于該扇葉模塊的徑向。
4.如權(quán)利要求1所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,該扇葉模塊還包含中心轂,連接至該馬達(dá)。
5.如權(quán)利要求4所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,該些扇葉的最外端較該圓環(huán)遠(yuǎn)離該中心轂。
6.如權(quán)利要求1所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,該些扇葉的最外端切齊該圓環(huán)的外緣。
7.—種離心式風(fēng)扇,其特征在于,該離心式風(fēng)扇至少包含扇葉模塊,具有上圓環(huán)、下圓環(huán)及多個(gè)扇葉,該上圓環(huán)及該下圓環(huán)分別固定于該些扇葉的兩相對(duì)側(cè);殼體,具有上入風(fēng)口、下入風(fēng)口及出風(fēng)口,該上入風(fēng)口的內(nèi)徑大于該上圓環(huán)的直徑,該下入風(fēng)口的內(nèi)徑大于該下圓環(huán)的直徑,該上圓環(huán)的上表面大致與該上入風(fēng)口的殼緣上表面位于同一平面,該下圓環(huán)的下表面大致與該下入風(fēng)口的殼緣下表面位于同一平面;以及馬達(dá),位于該殼體內(nèi),用以驅(qū)動(dòng)該扇葉模塊旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求7所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,該上入風(fēng)口及下入風(fēng)口均位于該扇葉模塊的軸向。
9.如權(quán)利要求7所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,該出風(fēng)口位于該扇葉模塊的徑向。
10.如權(quán)利要求7所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,該扇葉模塊還包含中心轂,連接至該馬達(dá)。
11.如權(quán)利要求10所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,該些扇葉的最外端較該上圓環(huán)遠(yuǎn)離該中心轂。
12.如權(quán)利要求11所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,該些扇葉的最外端切齊該下圓環(huán)的外緣。
13.如權(quán)利要求7所述的離心式風(fēng)扇,其特征在于,該上圓環(huán)與該下圓環(huán)的直徑不相寸。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種離心式風(fēng)扇,其包含一扇葉模塊、一殼體以及一馬達(dá)。扇葉模塊具有一圓環(huán)及多個(gè)葉片,圓環(huán)固定于該些扇葉上。殼體具有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口,入風(fēng)口的內(nèi)徑大于圓環(huán)的直徑,且圓環(huán)的上表面大致與入風(fēng)口的殼緣上表面位于同一平面。馬達(dá)位于殼體內(nèi),用以驅(qū)動(dòng)扇葉模塊旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/28GK202284570SQ20112040040
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者葉日升, 張孝凡, 楊奇學(xué), 柯召漢 申請(qǐng)人:廣達(dá)電腦股份有限公司
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