專利名稱：離心式風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇裝置，且特別是涉及一種離心式風(fēng)扇裝置。
背景技術(shù)：
離心式風(fēng)扇與軸心式風(fēng)扇不同之處在于離心式風(fēng)扇入風(fēng)與出風(fēng)口不在同一條軸線上。通常離心式風(fēng)扇利用風(fēng)扇葉片上下兩側(cè)的入風(fēng)口吸入氣體后，通過位于側(cè)部的出風(fēng)口送出風(fēng)流，達(dá)到吸風(fēng)及送風(fēng)的目的。然而由于離心式風(fēng)扇的設(shè)計特性，在風(fēng)扇內(nèi)部流動的氣體會有一小部分自入風(fēng)口溢流出去。特別在風(fēng)扇的增壓區(qū)中，因增壓區(qū)會產(chǎn)生較高的流體壓力，使氣體從葉片與上下蓋間的間隙流出，導(dǎo)致最后出風(fēng)口的風(fēng)壓降低，影響離心式風(fēng)扇的特性。因此如何改善離心式風(fēng)扇的設(shè)計，用于改善溢流現(xiàn)象提高風(fēng)扇特性為重要的課題之一。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供一種離心式風(fēng)扇，其包含殼體與風(fēng)扇葉片。殼體包含第一面與流道墻。第一面具有圍繞部與入風(fēng)部，圍繞部圍繞入風(fēng)部。流道墻定義出腔體與出風(fēng)口，且出風(fēng)口一側(cè)的流道墻成為舌部。風(fēng)扇葉片軸設(shè)于腔體上。其中，圍繞部與入風(fēng)部的總面積等于風(fēng)扇葉片投影至第一面的投影面積，且圍繞部的表面具有一凸出結(jié)構(gòu)。依據(jù)本發(fā)明一實施例，凸出結(jié)構(gòu)設(shè)置于離心式風(fēng)扇的增壓區(qū)中的圍繞部的表面。且凸出結(jié)構(gòu)包含多個凸出件。依據(jù)本發(fā)明另一實施例，凸出結(jié)構(gòu)為多個弧狀凸肋，圍繞入風(fēng)部設(shè)置。依據(jù)本發(fā)明又一實施例，凸出結(jié)構(gòu)為多個漩渦臂凸肋，沿風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置。依據(jù)本發(fā)明再一實施例，凸出結(jié)構(gòu)為凸件，凸件具有一斜面朝向流道墻。本發(fā)明的另一態(tài)樣是在提供一種離心式風(fēng)扇，包含殼體與風(fēng)扇葉片。殼體包含第一面與流道墻。第一面具有圍繞部與入風(fēng)部，圍繞部圍繞入風(fēng)部。流道墻定義出腔體與出風(fēng)口，且出風(fēng)口一側(cè)的流道墻成為舌部。風(fēng)扇葉片軸設(shè)于腔體上。其中，圍繞部與入風(fēng)部的總面積等于風(fēng)扇葉片投影至第一面的投影面積，圍繞部的表面具有多個切割區(qū)域，且其中至少兩切割區(qū)域的平均粗糙度不同。依據(jù)本發(fā)明一實施例，圍繞部以風(fēng)扇葉片的旋轉(zhuǎn)中心為中心點，均分為八個切割區(qū)域，其中至少兩切割區(qū)域的平均粗糙度的差值大于1.6 μ m。本發(fā)明還提供一種離心式風(fēng)扇，包含殼體與風(fēng)扇葉片。殼體包含第一面與流道墻。第一面具有圍繞部與入風(fēng)部，圍繞部圍繞入風(fēng)部。流道墻定義出腔體與出風(fēng)口，且出風(fēng)口一側(cè)的流道墻成為舌部。風(fēng)扇葉片軸設(shè)于腔體上。其中，圍繞部與入風(fēng)部的總面積等于風(fēng)扇葉片投影至第一面的投影面積，圍繞部的表面圍繞部的表面具有增壓結(jié)構(gòu)，用以減少該離心式風(fēng)扇的增壓區(qū)的漏風(fēng)現(xiàn)象。依據(jù)本發(fā)明一實施例，離心式風(fēng)扇的增壓區(qū)的角度范圍是從舌部到流道墻的終點的角度范圍的三分之二。本發(fā)明的各實施例于風(fēng)扇葉片投影于殼體的區(qū)域且包圍入風(fēng)部的圍繞部上設(shè)置有特殊結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)扇葉片在旋轉(zhuǎn)一圈時可經(jīng)過兩種以上的表面粗糙度或結(jié)構(gòu)設(shè)計的變化。由此，氣體于離心式風(fēng)扇的增壓區(qū)及減壓區(qū)可經(jīng)過不同的結(jié)構(gòu)，降低氣體于增壓區(qū)中從入風(fēng)口流出的機(jī)率，并減少出風(fēng)口的流動阻力，進(jìn)而提高風(fēng)扇的特性。


為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點與實施例能更明顯易懂，所附附圖的說明如下圖1為本發(fā)明一實施方式的一種離心式風(fēng)扇分解示意圖；圖2為本發(fā)明一實施方式的一種圍繞部切割區(qū)域示意圖；圖3A與圖IBB為本發(fā)明一實施方式的一種增壓區(qū)示意圖；圖4為本發(fā)明一實施方式的一種凸出結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明一實施方式的一種凸出結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明一實施方式的一種凸出結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明一實施方式的一種凸出結(jié)構(gòu)示意圖；圖8A為本發(fā)明一實施方式的一種凸出結(jié)構(gòu)示意圖；圖8B為圖8A中沿線AA的剖面示意圖。主要元件符號說明100離心式風(fēng)扇
110殼體
112上殼體
114下殼體
116流道墻
118底面
120入風(fēng)部
122中心板
124肋條
126入風(fēng)口
128入風(fēng)口
130圍繞部
140舌部
150風(fēng)扇葉片
152凸出結(jié)構(gòu)
154馬達(dá)
160凸出結(jié)構(gòu)
162第一斜面
164第二斜面
170凸出結(jié)構(gòu)
180凸出結(jié)構(gòu)
190凸出結(jié)構(gòu)
192斜面
194加壓空間
210.錄占 廣、^ w\
220出風(fēng)口
222腔體
310葉片
具體實施例方式本發(fā)明的各實施例在風(fēng)扇葉片投影于殼體的面積且包圍入風(fēng)部的圍繞部區(qū)域上設(shè)置有特殊結(jié)構(gòu)，由此降低氣體于增壓區(qū)中從入風(fēng)口流出的機(jī)率，并減少出風(fēng)口的流動阻力，進(jìn)而提高風(fēng)扇的特性。請參照圖1，本發(fā)明一實施方式的一種離心式風(fēng)扇分解示意圖。離心式風(fēng)扇100包含殼體110、風(fēng)扇葉片150。殼體110由上殼體112與下殼體114所組成。在本實施例中，第一面系指下殼體114的底面118。在其他實施例中，第一面也可為上殼體112具有入風(fēng)部1 之面。下殼體114具有底面118與流道墻116。底面118具有環(huán)繞部130與入風(fēng)部120。環(huán)繞部130圍繞入風(fēng)部120。在本實施例中，入風(fēng)部120具有肋條IM與中心板122，并通過肋條1 與中心板122界定出入風(fēng)口 126，而肋條IM與中心板122更可增加下殼體114的強(qiáng)度。流道墻116定義出腔體222與出風(fēng)口 220。出風(fēng)口至少一側(cè)的流道墻116設(shè)置成舌部140(流道墻內(nèi)壁的凸件)。風(fēng)扇葉片150軸設(shè)于中心板122上，且風(fēng)扇葉片150通過馬達(dá)巧4帶動，可在腔體222內(nèi)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生風(fēng)流。其中，圍繞部130與入風(fēng)部120相加的總范圍會等于風(fēng)扇葉片150投影到底面118的投影范圍。換言之，圍繞部130為風(fēng)扇葉片150投影到底面的投影范圍減去入風(fēng)部120的部分。而圍繞部130的表面具有特殊結(jié)構(gòu)，例如在本實施例中為凸出結(jié)構(gòu)152。此特殊結(jié)構(gòu)會具有與其他地方相異的粗糙度。亦即，可以在圍繞部130的表面定義出多個切割區(qū)域，且其中至少兩個切割區(qū)域的平均粗造度值(Ra)不同。請參照圖2，其繪示本發(fā)明一實施方式的一種圍繞部切割區(qū)域示意圖。圍繞部130以風(fēng)扇葉片的旋轉(zhuǎn)中心I為中心點，均分為八個切割區(qū)域(A H)，至少兩個切割區(qū)域的平均粗糙度的差值大于1.6μπι。由此，當(dāng)葉片旋轉(zhuǎn)一圈時，會經(jīng)過兩種不同的表面變化，進(jìn)而影響流體流動的阻力，提供不同的流體阻力需求，改善離心式風(fēng)扇的特性。一般的離心式風(fēng)扇的氣體流道(氣體沿著腔體流動的路徑)依功能可區(qū)分為增壓區(qū)及出風(fēng)區(qū)。當(dāng)特殊結(jié)構(gòu)(例如凸出結(jié)構(gòu))，且設(shè)置于增壓區(qū)時，可降低氣體于增壓區(qū)中從入風(fēng)口溢流出去的機(jī)率。而增壓區(qū)及出風(fēng)區(qū)的定義方式，請同時參照圖3Α及圖;3Β。圖3Α為一種離心式風(fēng)扇的增壓區(qū)示意圖。圖3Β為另一種離心式風(fēng)扇的增壓區(qū)示意圖。其中，以舌部140為起點，沿扇葉旋轉(zhuǎn)方向的流道墻116直到出風(fēng)口 220(流道墻的終點210)訂為角度A。角度B訂為A/3 (三分之一 A)，角度C連著B角度，且為A/3 (三分之一 A)。因此，角度B加上角度C為角度A的2/3 (三分之二 )。定義角度B范圍內(nèi)的流道為第一增壓區(qū)，定義角度C范圍內(nèi)的流道為第二增壓區(qū)，角度D的范圍則定義為出風(fēng)區(qū)。當(dāng)特殊結(jié)構(gòu)(例如凸出結(jié)構(gòu))設(shè)置于增壓區(qū)時，可增加增壓區(qū)中，氣體流出入風(fēng)口的阻力，降低氣體于增壓區(qū)中從入風(fēng)口流出的機(jī)率。而特殊結(jié)構(gòu)較佳的設(shè)置范圍在第二增壓區(qū)。因此本發(fā)明各實施例于離心式風(fēng)扇將特殊結(jié)構(gòu)設(shè)置于增壓區(qū)的圍繞部上，用以減少離心式風(fēng)扇的增壓區(qū)的漏風(fēng)現(xiàn)象。此外，各實施例雖將特殊結(jié)構(gòu)設(shè)置于下殼體的底面上，但也可設(shè)置在位于上殼體與底面相對的面上，而設(shè)置的范圍也為風(fēng)扇葉片投影到上殼體的投影范圍減去入風(fēng)部的圍繞部上。更甚者，可依據(jù)需求及成本的考量下，將特殊結(jié)構(gòu)同時設(shè)置在上殼體及下殼體的圍繞部上。請參照圖4，為依照本發(fā)明一實施方式的一種凸出結(jié)構(gòu)示意圖。凸出結(jié)構(gòu)152可以是多個凸出件所構(gòu)成的微小結(jié)構(gòu)(高度小于0. 3厘米的表面結(jié)構(gòu))，或者是小型表面結(jié)構(gòu)(高度小于1厘米的表面結(jié)構(gòu))。而凸出件的形狀可為規(guī)則或不規(guī)則分布的圓形凸塊，如圖4中的A圖所示，或為規(guī)則或不規(guī)則分布的方形凸塊，如圖4中的B圖所示，或為規(guī)則或不規(guī)則分布的楔形凸塊，如圖4中的C圖所示。接著請參照圖5，此一種凸出結(jié)構(gòu)示意圖。凸出結(jié)構(gòu)160為凸塊，且在葉片的轉(zhuǎn)動方向設(shè)置有第一斜面162與第二斜面164。由此可讓葉片在轉(zhuǎn)動時，讓葉片與底面118間的間隙有所變化，進(jìn)而改變流體阻力，降低氣體于增壓區(qū)中從入風(fēng)口流出的機(jī)率。請參照圖6，此為一種凸出結(jié)構(gòu)示意圖。凸出結(jié)構(gòu)170為多個弧狀凸肋，順著入風(fēng)部120周緣設(shè)置，進(jìn)而改變流體阻力，降低氣體于增壓區(qū)中從入風(fēng)口流出的機(jī)率。請參照圖7，此一種凸出結(jié)構(gòu)示意圖。凸出結(jié)構(gòu)180為多個漩渦臂凸肋，沿風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置，使得氣體流經(jīng)此處時，可順著漩渦臂凸肋流動而靠近流道墻116，降低氣體于增壓區(qū)中從入風(fēng)口流出的機(jī)率。接著請同時參照圖8A與圖8B。圖8A為一種凸出結(jié)構(gòu)示意圖。圖8B為圖8A中，沿線AA的剖面示意圖。其中圖8B還繪示葉片，以清楚表示此實施例的作動關(guān)系。在此實施例中，凸出結(jié)構(gòu)190為凸件，且凸件具有朝向流道墻的斜面192。由此，當(dāng)葉片310經(jīng)過此處時，氣體較易被局限在斜面192與葉片310所構(gòu)成的加壓空間194中，而降低了氣體于增壓區(qū)中從入風(fēng)口流出的機(jī)率。此外，上述的各個實施例結(jié)構(gòu)可直接于殼體制作時一起成型，或者以粘貼、附著等其他后續(xù)制作工藝來制作。本發(fā)明的各實施例于風(fēng)扇葉片投影于殼體的區(qū)域且包圍入風(fēng)部的圍繞部上設(shè)置有特殊結(jié)構(gòu)，使得風(fēng)扇葉片在旋轉(zhuǎn)一圈時可經(jīng)過兩種以上的表面粗糙度或結(jié)構(gòu)設(shè)計的變化。由此，氣體于離心式風(fēng)扇的增壓區(qū)及減壓區(qū)可經(jīng)過不同的結(jié)構(gòu)，降低氣體于增壓區(qū)中從入風(fēng)口流出的機(jī)率，并減少出風(fēng)口的流動阻力，進(jìn)而提高風(fēng)扇的特性。雖然結(jié)合以上實施方式揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉此技術(shù)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，可作各種的更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以附上的申請專利范圍所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種離心式風(fēng)扇包含殼體，包含第一面，具有圍繞部與入風(fēng)部，該圍繞部圍繞該入風(fēng)部；流道墻，定義出一腔體及一出風(fēng)口，且該出風(fēng)口的至少一側(cè)的該流道墻成一舌部；以及風(fēng)扇葉片，軸設(shè)于該腔體上；其中，該圍繞部與該入風(fēng)部的總面積等于該風(fēng)扇葉片投影至該第一面的投影面積，該圍繞部的表面具有一凸出結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的離心式風(fēng)扇，其中該凸出結(jié)構(gòu)設(shè)置于該離心式風(fēng)扇的增壓區(qū)中的該圍繞部的表面。
3.如權(quán)利要求2所述的離心式風(fēng)扇，其中該凸出結(jié)構(gòu)包含多個凸出件。
4.如權(quán)利要求3所述的離心式風(fēng)扇，其中該些凸出件為圓形、方形、或楔形凸塊。
5.如權(quán)利要求2所述的離心式風(fēng)扇，其中該凸出結(jié)構(gòu)為多個弧狀凸肋，其頁著該入風(fēng)部周緣設(shè)置。
6.如權(quán)利要求2所述的離心式風(fēng)扇，其中該凸出結(jié)構(gòu)為多個漩渦臂凸肋，其沿風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置。
7.如權(quán)利要求2所述的離心式風(fēng)扇，其中該凸出結(jié)構(gòu)為一凸件，該凸件具有一斜面朝向該流道墻。
8.—種離心式風(fēng)扇包含殼體，包含第一面，具有圍繞部與入風(fēng)部，該圍繞部圍繞該入風(fēng)部；流道墻，定義出一腔體及一出風(fēng)口，且該出風(fēng)口的至少一側(cè)的該流道墻成一舌部；以及風(fēng)扇葉片，軸設(shè)于該腔體上；其中，該圍繞部與該入風(fēng)部的總面積等于該風(fēng)扇葉片投影至該第一面的投影面積，該圍繞部的表面具有多個切割區(qū)域，該些個切割區(qū)域其中的至少兩個切割區(qū)域的平均粗糙度不同。
9.如權(quán)利要求8所述的離心式風(fēng)扇，其中該圍繞部以該風(fēng)扇葉片的旋轉(zhuǎn)中心為中心點，均分為八個切割區(qū)域，該至少兩個切割區(qū)域的平均粗糙度的差值大于1. 6 μ m。
10.一種離心式風(fēng)扇包含殼體，包含第一面，具有圍繞部與入風(fēng)部，該圍繞部圍繞該入風(fēng)部；流道墻，定義出一腔體及一出風(fēng)口，且該出風(fēng)口的至少一側(cè)的該流道墻成一舌部；以及風(fēng)扇葉片，軸設(shè)于該腔體上；其中，該圍繞部與該入風(fēng)部的總面積等于該風(fēng)扇葉片投影至該第一面的投影面積，該圍繞部的表面具有一增壓結(jié)構(gòu)，用以減少該離心式風(fēng)扇的增壓區(qū)的漏風(fēng)現(xiàn)象。
11.如權(quán)利要求10所述的離心式風(fēng)扇，其中該增壓區(qū)的角度范圍是從該舌部到該流道墻的終點的角度范圍的三分之二。
全文摘要
本發(fā)明公開一種離心風(fēng)扇，其包含一殼體。殼體的第一面具有圍繞部與入風(fēng)部，圍繞部圍繞入風(fēng)部。圍繞部與入風(fēng)部的總面積等于風(fēng)扇葉片投影至第一面的投影面積，且圍繞部的表面具有凸出結(jié)構(gòu)。由此使該離心風(fēng)扇可改善溢流現(xiàn)象，以提高其離心風(fēng)扇的特性。
文檔編號F04D17/08GK102562618SQ201010588209
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者林星晨, 黃祥榮 申請人:臺達(dá)電子工業(yè)股份有限公司