專利名稱：一種星輪及其星輪片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種星輪及其星輪片技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種星輪及其星輪片。
技術(shù)背景[0002]目前，星輪上由帶有星輪軸的星輪承載片和單片星輪片組成，其中星輪片大都由工程塑料制成，具有容易磨損、工作面線型不完美等缺點，故不耐用，例如在單螺桿壓縮機(jī)中，由于星輪葉片的工作面磨損而導(dǎo)致星輪與氣缸泄露，密封性差，星輪片的使用壽命短， 需要經(jīng)常更換，成本高且不方便。發(fā)明內(nèi)容[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種星輪片和一種使用該種星輪片的星輪，該星輪通過調(diào)整星輪片的位置來補償葉片工作面的磨損量，使用壽命較長。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種星輪片，其特征在于包括至少兩個密封片，各密封片的每個對應(yīng)葉片相配合形成星輪片的葉片。[0005]進(jìn)一步地，各密封片上的每個葉片的搭接端分別設(shè)有互相配合的搭接面，所述搭接面為階梯面。[0006]進(jìn)一步地，兩相配合葉片的搭接端之一設(shè)有第一密封凸塊，兩相配合葉片的搭接端之另一設(shè)有與第一密封凸塊相配合的第一凹槽。[0007]進(jìn)一步地，兩相鄰葉片的工作端之一設(shè)有第二密封凸塊，兩相鄰葉片的工作端之另一設(shè)有與第二密封凸塊相配合的第二凹槽。[0008]進(jìn)一步地，所述密封片的葉片上設(shè)有定位凸塊。[0009]進(jìn)一步地，其中至少一個密封片由調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整其位置，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括鎖付在一密封片上的定位螺絲，相鄰的密封片上開設(shè)有與定位螺絲末端相配合的定位孔、定位槽或定位塊。[0010]進(jìn)一步地，其中至少一個密封片由調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整其位置，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括鎖付在與星輪片相配合的星輪承載片上的定位螺絲，相鄰的密封片上開設(shè)有與定位螺絲末端相配合的定位孔、定位槽或定位塊。[0011]進(jìn)一步地，所述相鄰的密封片與定位螺絲之間設(shè)有一分散定位螺絲壓力的墊塊。[0012]同時，本實用新型還提供一種使用上述星輪片的星輪，其特征在于包括帶有星輪軸的星輪承載片和星輪片，各密封片的每個對應(yīng)葉片配合形成星輪片的葉片，其中至少一個密封片由調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整其位置。[0013]進(jìn)一步地，各密封片上的每個葉片的搭接端分別設(shè)有互相配合的搭接面，所述搭接面為階梯面。[0014]進(jìn)一步地，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括鎖付在星輪承載片上的定位螺絲，相鄰的密封片上開設(shè)有與定位螺絲末端相配合的定位孔、定位槽或定位塊；抑或是，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括鎖付在一密封片上的定位螺絲，相鄰的密封片上開設(shè)有與定位螺絲末端相配合的定位孔、定位槽或定位塊。[0015]進(jìn)一步地，所述定位螺絲上配備有棘輪，所述星輪承載片或鎖付有定位螺絲的密封片上設(shè)有與棘輪相配合的棘爪。[0016]進(jìn)一步地，所述定位螺絲配備有卷簧，所述卷簧的內(nèi)端與定位螺絲相連接，所述卷簧的外端與星輪承載片或鎖付有定位螺絲的密封片相連接。[0017]進(jìn)一步地，所述相鄰的密封片與定位螺絲之間設(shè)有一分散定位螺絲壓力的墊塊。[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下優(yōu)點該星輪的密封片的每個葉片至多只有一個工作面會與相配合的設(shè)備產(chǎn)生較嚴(yán)重的摩擦作用，當(dāng)密封片磨損時可以通過自動或手動調(diào)整密封片位置以補償工作面的磨損量；經(jīng)過一段時間的磨合期和密封片的調(diào)整， 該星輪既能保持其密封性能又可以讓密封片的工作面達(dá)到完美的線型并充分適應(yīng)工作環(huán)^Mi ο
[0019]圖1為本實施例的一種星輪片的構(gòu)造示意圖。[0020]圖2為另一種星輪片的構(gòu)造示意圖。[0021]圖3為另一種星輪片的爆炸示意圖。[0022]圖4為本實施例的一種星輪的構(gòu)造示意圖。[0023]圖5為定位螺絲調(diào)整第一密封片的一結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖6為定位螺絲調(diào)整第一密封片的另一結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖7為卷簧、定位螺絲、棘輪和和棘爪的安裝示意圖。[0026]圖中1-星輪軸，2-星輪承載片，3-星輪片，31-第一密封片，32-第二密封片， 4-葉片，41-搭接面，42-工作面，43-縫隙，44-預(yù)設(shè)縫隙，5-固定銷，6-固定孔，7-限位孔， 8-定位螺絲，9-定位槽，10-卷簧，11-棘輪，12-棘爪，13-墊塊，14-第一密封凸塊，15-第一凹槽，16-第二密封凸塊，17-第二凹槽，18-定位凸塊，19-定位塊。
具體實施方式
[0027]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步的闡述。[0028]參考圖廣3，一種星輪片，其特征在于包括至少兩個密封片，各密封片的每個對應(yīng)葉片4相配合形成星輪片的葉片。[0029]參考圖1并結(jié)合圖4，在本實施例中，該星輪片由第一密封片31和第二密封片32 組成，但不局限于此；兩個密封片上的每個葉片4的搭接端分別設(shè)有互相配合的搭接面41， 所述搭接面41為階梯面，但不局限于此。其中，所述第二密封片32上開設(shè)有與星輪承載片 2上的固定銷5過盈配合的固定孔6，但不局限于此，當(dāng)然第二密封片32還可以通過其他方式與星輪承載片2相固定連接或活動連接；所述第一密封片31上開設(shè)有固定銷5穿過的限位孔7，用于限制第一密封片31的旋轉(zhuǎn)極限。[0030]參考圖1并結(jié)合圖壙5，在本實施例中，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括鎖付在與星輪片相配合的星輪承載片2上的定位螺絲8，所述第一密封片31上開設(shè)有與定位螺絲8末端相配合的定位槽9，但不局限于此，當(dāng)然所述調(diào)整機(jī)構(gòu)還可以是包括鎖付在第二密封片32上的定位螺絲8，所述第一密封片31上開設(shè)有與定位螺絲8末端相配合的定位槽9，所述定位槽9亦可以用定位孔或定位塊19 (如圖6所示)等結(jié)構(gòu)來等效替代；所述第一密封片31與定位螺絲8之間設(shè)有一分散定位螺絲8壓力的墊塊13。所述星輪片可以套設(shè)在相配合的星輪承載片上，也可以在其中的一個密封片上增設(shè)星輪軸，但不局限于此。上述密封片可以由單一材料制成也可以由兩種或兩種以上材料制成。只要密封片具有足夠高的剛度即可。當(dāng)然，所述星輪片還可以是圖2 3所繪示的另一種結(jié)構(gòu)，圖2 3中的星輪片是在圖1的星輪片增加以下結(jié)構(gòu)當(dāng)密封片調(diào)整后，葉片搭接端的搭接面41會出現(xiàn)縫隙43。 為了防止縫隙43泄露和提高密封性，兩相配合葉片4的搭接端之一設(shè)有第一密封凸塊14，兩相配合葉片4的搭接端之另一設(shè)有與第一密封凸塊14相配合的第一凹槽15 ；為了防止葉片的工作端搭接面上的預(yù)設(shè)縫隙44泄露，兩相鄰葉片4的工作端之一設(shè)有第二密封凸塊16，兩相鄰葉片4的工作端之另一設(shè)有與第二密封凸塊16相配合的第二凹槽17 ；所述密封片的葉片4上設(shè)有定位凸塊18，所述定位凸塊18與星輪承載片上的凹槽相配合，可防止星輪片的剛度不足而震動。原理如下新星輪片的葉片搭接端的搭接面41上的縫隙43 的間距最小或沒有縫隙43，而葉片工作端的搭接面上的預(yù)設(shè)縫隙44間距最大；隨著星輪片的磨損和調(diào)整，縫隙43的間距會越來越大，而預(yù)設(shè)縫隙44的間距會越來越小。[0032]參考圖1、圖4飛和圖7，一種使用圖1所示星輪片的星輪，其特征在于包括帶有星輪軸1的星輪承載片2和星輪片3，所述星輪片3由至少兩個密封片組成，各密封片的每個對應(yīng)葉片配合形成星輪片3的葉片，其中至少一個密封片由調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整其位置。[0033]參考圖1并結(jié)合圖4，在本實施例中，該星輪片3由第一密封片31和第二密封片32 組成，但不局限于此；兩個密封片上的每個葉片4的搭接端分別設(shè)有互相配合的搭接面41， 所述搭接面41為階梯面，但不局限于此。其中，所述第二密封片32上開設(shè)有與星輪承載片 2上的固定銷5過盈配合的固定孔6，但不局限于此，當(dāng)然第二密封片32還可以通過其他方式與星輪承載片2相固定連接或活動連接；所述第一密封片31上開設(shè)有固定銷5穿過的限位孔7，用于限制第一密封片31的旋轉(zhuǎn)極限。[0034]參考圖5，在本實施例中，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括鎖付在星輪承載片2上的定位螺絲8， 所述第一密封片31上開設(shè)有與定位螺絲8末端相配合的定位槽9，但不局限于此，當(dāng)然所述調(diào)整機(jī)構(gòu)還可以是包括鎖付在第二密封片32上的定位螺絲8，所述第一密封片31上開設(shè)有與定位螺絲8末端相配合的定位槽9，所述定位槽9亦可以用定位孔或定位塊19(如圖6 所示)等結(jié)構(gòu)來等效替代；所述第一密封片31與定位螺絲8之間設(shè)有一分散定位螺絲8壓力的墊塊13。[0035]參考圖1、圖4飛和圖7，在本實施例中，所述定位螺絲8配備有棘輪11，所述星輪承載片2上設(shè)有與棘輪11相配合的棘爪12，可防止定位螺絲8反轉(zhuǎn)影響密封性；所述定位螺絲8上還配備有卷簧10，所述卷簧10的內(nèi)端與定位螺絲8相連接，所述卷簧10的外端與星輪承載片2相連接，在鎖付定位螺絲8時給卷簧10施加一個預(yù)緊力，使得當(dāng)?shù)谝幻芊馄?1的葉片4工作面42磨損，且預(yù)緊力大于第一密封片31和星輪承載片2、第二密封片 32之間的摩擦力時，卷簧10逐漸放松使得定位螺絲8旋緊，定位螺絲8的末端作用于墊塊 13，墊塊13作用在第一密封片31的定位槽9內(nèi)的斜面使得第一密封片31以星輪軸1為軸旋轉(zhuǎn)一個角度，進(jìn)而第一密封片31與第二密封片32的相對位置改變量彌補了葉片4工作面42的磨損量，且可全程自動控制其密封性。[0036]本實施例的一種組裝方法如下(1)將棘輪11套設(shè)在定位螺絲8上；(2)將卷簧10套設(shè)在定位螺絲8上；(3)將定位螺絲8旋進(jìn)星輪承載片2的螺絲孔里，將棘爪12設(shè)置在星輪承載片2上且卡住棘輪11 ； (4)按星輪承載片2、墊塊13、第一密封片31、第二密封片32的順序依次組裝起來；(5)調(diào)整定位螺絲8的旋進(jìn)量使得第一密封片31與第二密封片32達(dá)到設(shè)計的位置。[0037]本實用新型的工作原理如下該星輪的第一密封片31和第二密封片32的每個葉片4分別都只有一個工作面42會與相配合的設(shè)備產(chǎn)生較嚴(yán)重的摩擦作用，故可以調(diào)整第一密封片31和第二密封片32的相對位置以補償被磨損掉的工作面42。該星輪與配套的設(shè)備在裝機(jī)時調(diào)整一下定位螺絲8以符合相配套的設(shè)備的參數(shù)要求；然后經(jīng)過一段時間的磨合期，使得星輪的工作面42充分適應(yīng)配套設(shè)備與工作環(huán)境，達(dá)到最佳線型，然后調(diào)整定位螺絲8的旋進(jìn)量，使得第一密封片31繞星輪軸1旋轉(zhuǎn)一些角度以補償工作面42的磨損量； 當(dāng)工作時間很長時，該星輪的工作面42的磨損量勢必會很大，此時可以再次調(diào)整定位螺絲 8的旋進(jìn)量以達(dá)到密封性，帶有卷簧10的星輪在一定范圍內(nèi)可以自動補償被磨損的工作面 42。[0038]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種星輪，其特征在于包括帶有星輪軸的星輪承載片和星輪片，所述星輪片由至少兩個密封片組成，各密封片的每個對應(yīng)葉片配合形成星輪片的葉片，其中至少一個密封片由調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整其位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種星輪，其特征在于各密封片上的每個葉片的搭接端分別設(shè)有互相配合的搭接面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種星輪，其特征在于所述搭接面為階梯面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種星輪，其特征在于所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括鎖付在星輪承載片上的定位螺絲，相鄰的密封片上開設(shè)有與定位螺絲末端相配合的定位孔、定位槽或定位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種星輪，其特征在于所述定位螺絲配備有棘輪，所述星輪承載片上設(shè)有與棘輪相配合的棘爪。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種星輪，其特征在于所述定位螺絲配備有卷簧，所述卷簧的內(nèi)端與定位螺絲相連接，所述卷簧的外端與星輪承載片相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種星輪，其特征在于所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括鎖付在一密封片上的定位螺絲，相鄰的密封片上開設(shè)有與定位螺絲末端相配合的定位孔、定位槽或定位塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種星輪，其特征在于所述定位螺絲配備有棘輪，鎖付有定位螺絲的密封片上設(shè)有與棘輪相配合的棘爪。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種星輪，其特征在于所述定位螺絲配備有卷簧，所述卷簧的內(nèi)端與定位螺絲相連接，所述卷簧的外端與鎖付有定位螺絲的密封片相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的星輪，其特征在于所述相鄰的密封片與定位螺絲之間設(shè)有一分散定位螺絲壓力的墊塊。
11.一種星輪片，其特征在于包括至少兩個密封片，各密封片的每個對應(yīng)葉片相配合形成星輪片的葉片。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種星輪片，其特征在于各密封片上的每個葉片的搭接端分別設(shè)有互相配合的搭接面。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種星輪片，其特征在于所述搭接面為階梯面。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的一種星輪片，其特征在于兩相配合葉片的搭接端之一設(shè)有第一密封凸塊，兩相配合葉片的搭接端之另一設(shè)有與第一密封凸塊相配合的第一凹槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的一種星輪片，其特征在于兩相鄰葉片的工作端之一設(shè)有第二密封凸塊，兩相鄰葉片的工作端之另一設(shè)有與第二密封凸塊相配合的第二凹槽。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種星輪片，其特征在于所述密封片的葉片上設(shè)有定位凸塊。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種星輪片，其特征在于其中至少一個密封片由調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整其位置，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括鎖付在一密封片上的定位螺絲，相鄰的密封片上開設(shè)有與定位螺絲末端相配合的定位孔、定位槽或定位塊。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種星輪片，其特征在于其中至少一個密封片由調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整其位置，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括鎖付在與星輪片相配合的星輪承載片上的定位螺絲，相鄰的密封片上開設(shè)有與定位螺絲末端相配合的定位孔、定位槽或定位塊。
19.根據(jù)權(quán)利要求17或18所述的一種星輪片，其特征在于所述相鄰的密封片與定位螺絲之間設(shè)有一分散定位螺絲壓力的墊塊。
專利摘要本實用新型涉及一種星輪，其特征在于包括帶有星輪軸的星輪承載片和星輪片，所述星輪片由至少兩個密封片組成，各密封片的每個對應(yīng)葉片配合形成星輪片的葉片，其中至少一個密封片由調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整其位置。本實用新型還涉及一種星輪片，其特征在于包括至少兩個密封片，各密封片的每個對應(yīng)葉片相配合形成星輪片的葉片。本實用新型的結(jié)構(gòu)合理，可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)手動或自動地調(diào)整密封片的位置，以補償密封片的葉片工作面的磨損量，使用壽命長，無需經(jīng)常更換星輪片。
文檔編號F04C29/00GK202301038SQ20112033464
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月20日
發(fā)明者賴建福 申請人:賴建福