專利名稱：風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，尤指一種可快速固定馬達(dá)組與軸承且可減少組裝元件與提升組裝速度之風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
按，電子資訊產(chǎn)品(例如電腦等)之使用日趨普及且應(yīng)用更為廣泛，由于需求帶動電子資訊產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展迅速，促使電子資訊朝執(zhí)行運(yùn)算速度提升、存取容量增加之趨勢發(fā)展，導(dǎo)致在前述電子資訊產(chǎn)品中之零組件于高速運(yùn)作時常有高溫伴隨產(chǎn)生。以電腦主機(jī)為例，其內(nèi)部中央處理單元(CPU)所產(chǎn)生之熱量占大部分，此外，中央處理單元當(dāng)熱量逐漸升高會造成執(zhí)行效能降低，且當(dāng)熱量累積高于其容許限度時，將會迫使電腦當(dāng)機(jī)，嚴(yán)重者更可能會造成毀損現(xiàn)象；并且，為解決電磁波輻射之問題，通常系以機(jī)箱殼體來封閉該電腦主機(jī)，以致如何將中央處理單元及其它發(fā)熱零組件(或稱元件)之熱能快速導(dǎo)出，成為一重要課題。而一般中央處理單元用以解決散熱的方式所采取的系在其上方設(shè)置散熱器與散熱風(fēng)扇，散熱器之一側(cè)構(gòu)置有若干鰭片，以所述散熱器之另一側(cè)(未具有鰭片)之表面直接接觸前述中央處理單元以令熱能能傳導(dǎo)至上述鰭片端，并藉由輻射散熱與配合風(fēng)扇強(qiáng)制驅(qū)動氣流來使熱能迅速散逸。如圖1所示，系為公知技術(shù)之散熱風(fēng)扇，系包含有一基座1，該基座1上凸設(shè)有一中空的軸筒11，該軸筒11內(nèi)設(shè)置有一軸承12，該軸承12上再通過一固定片13固定于軸筒 11內(nèi)，且該軸筒11外設(shè)置有一馬達(dá)組14，該馬達(dá)組14上繞設(shè)有一線圈141，而該馬達(dá)組14 組設(shè)于該軸筒11外時，其馬達(dá)組14內(nèi)徑與軸筒11相套合，但其馬達(dá)組14與軸筒11間并未有效定位，其馬達(dá)組14相對該軸筒11會有軸向旋轉(zhuǎn)的情況產(chǎn)生，進(jìn)而容易造成其馬達(dá)組 14上之線圈141通過導(dǎo)線導(dǎo)出至電路板時造成出線錯誤或磨破之現(xiàn)象產(chǎn)生，因此其馬達(dá)組于組裝上需耗費(fèi)較長工時定位，而其軸承也需另以固定片13進(jìn)行固定；故公知技術(shù)具有下列缺點(diǎn)1.馬達(dá)組與軸筒間并未有效定位且容易造成位置偏移；2.需經(jīng)過以固定片組設(shè)以固定軸承之步驟；3.組裝步驟繁雜。因此，有鑒于上述公用品所衍生的各項(xiàng)缺點(diǎn)，本案之創(chuàng)作人遂竭其心智，潛心研究加以創(chuàng)新改良，終于成功研發(fā)完成本件“風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)” 一案，實(shí)為一具功效增進(jìn)之實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容為此，為有效解決上述之問題，本實(shí)用新型之主要目的，系提供一種可快速固定馬達(dá)組與軸承之風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型之次要目的在提供一種可減少組裝元件與提升組裝速度之風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)。為達(dá)上述之目的，本實(shí)用新型系提供一種風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，系包含一基座及一馬達(dá)組，該基座上具有一軸筒，該軸筒頂部位置處形成有至少一定位槽，且該軸筒內(nèi)形成有一軸孔并于該軸孔內(nèi)設(shè)置有一軸承，所述馬達(dá)組具有一絕緣架，該絕緣架一側(cè)形成有一套筒并由該套筒套設(shè)于該軸筒上，該套筒向內(nèi)凸伸有至少一凸出部，該凸出部系組設(shè)所述定位槽并抵觸所述軸承，藉此，可通過該凸出部與定位槽之對應(yīng)組接可快速固定馬達(dá)組于軸筒上并由凸出部固定軸承，以同時達(dá)到減少組裝元件與提升組裝速度之功效。具體而言，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，包含一基座，該基座上具有一軸筒，該軸筒頂部形成有至少一定位槽，且該軸筒內(nèi)形成有一軸孔并設(shè)置有一軸承；一馬達(dá)組，該馬達(dá)組具有一絕緣架，該絕緣架具有一套筒并套設(shè)于所述軸筒，該套筒內(nèi)凸伸有至少一凸出部，該凸出部組設(shè)所述定位槽并抵觸所述軸承。優(yōu)選的是，所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，所述絕緣架具有多個絕緣柱，所述絕緣柱組接有多個硅鋼片，且該絕緣柱與硅鋼片上繞設(shè)有多個線圈并組成所述馬達(dá)組。優(yōu)選的是，所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，所述基座上組設(shè)有一扇輪，該扇輪具有一輪轂、多個葉片及一軸桿，該多個葉片沿著該輪轂外周圍朝相反該輪轂方向放射狀延伸，該軸桿樞設(shè)于該軸承內(nèi)并完成一風(fēng)扇裝置。優(yōu)選的是，所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，所述馬達(dá)組套設(shè)所述軸筒。優(yōu)選的是，所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，所述凸出部抵觸所述軸承頂部。優(yōu)選的是，所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，所述定位槽側(cè)邊形成有至少一擋邊。優(yōu)選的是，所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，所述凸出部相對應(yīng)于擋邊位置處形成有一抵邊。優(yōu)選的是，所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，所述凸出部卡合于所述定位槽。故本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1.可有效固定馬達(dá)組與軸筒間之相互位置；2.可同時固定軸承；3.減少組裝元件與提升組裝速度。

圖1系為公知散熱風(fēng)扇之組合剖面示意圖；圖2系為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例之立體分解圖；圖3系為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例之立體組合圖；圖4系為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例之立體分解圖；圖5系為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例之立體組合剖視圖。主要元件符號說明基座2軸筒21軸孔211定位槽2111[0037]擋邊2112[0038]軸承22[0039]馬達(dá)組3[0040]絕緣架31[0041]絕緣柱311[0042]套筒312[0043]凸出部3121[0044]抵邊3122[0045]硅鋼片32[0046]線圈33[0047]扇輪4[0048]輪轂41[0049]葉片42[0050]軸桿4具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型之上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式之較佳實(shí)施例予以說明。請參閱圖2及圖3所示，系為本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例之立體分解圖及立體組合圖，所述風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，系包含一基座2及一馬達(dá)組3 ；該基座2上具有一軸筒21，該軸筒21內(nèi)形成有一軸孔211，且該軸筒21頂部位置處形成有至少一定位槽2111，而該軸孔211內(nèi)設(shè)置有一軸承22，所述軸承22系為滾珠軸承及滾柱軸承及滾針軸承及陶瓷軸承及含油軸承其中任一，本實(shí)施例系以滾柱軸承作為說明，但并不僅限于此種物質(zhì)；所述馬達(dá)組3具有一絕緣架31及多個硅鋼片32，該絕緣架31系組設(shè)于所述硅鋼片32頂部，且該絕緣架31向外延伸有多個絕緣柱311，所述絕緣柱311組接所述硅鋼片32， 且所述絕緣柱311與所述硅鋼片32上繞設(shè)有多個線圈33并組成所述馬達(dá)組3 ；其中該馬達(dá)組3系設(shè)置于所述基座2上并套設(shè)所述軸筒21，且該馬達(dá)組3系通過其絕緣架31與軸筒21組接，該絕緣架31系組設(shè)于該軸筒21頂部，且該絕緣架31相對于軸筒21 —側(cè)具有一套筒312以套設(shè)于所述軸筒21，該套筒312往軸筒21方向凸伸有至少一凸出部3121，所述凸出部3121系對應(yīng)所述定位槽2111，以于該馬達(dá)組3套設(shè)所述軸筒 21時，其凸出部3121系相對組設(shè)于該定位槽2111，藉此，其中該馬達(dá)組3系通過該凸出部 3121與定位槽2111之對應(yīng)組接可快速固定于軸筒21上，并可準(zhǔn)確對位與軸筒21間之相對位置，以防止其馬達(dá)組3相對該軸筒21會有軸向旋轉(zhuǎn)的情況產(chǎn)生，且其馬達(dá)組3上之線圈33通過導(dǎo)線導(dǎo)出至電路板時，可防止其導(dǎo)線出線位置錯誤或磨破之現(xiàn)象產(chǎn)生，又其凸出部3121組設(shè)所述定位槽2111并同時延伸至軸承22位置處且抵觸軸承22頂部，以達(dá)到可減少組裝元件與提升組裝速度之功效。又該軸筒21頂部于定位槽2111側(cè)邊位置處形成有至少一擋邊2112，而該凸出部 3121相對應(yīng)于該擋邊2112位置處形成有一抵邊3122，以于該絕緣架31系組設(shè)于該軸筒21頂部且凸出部3121對應(yīng)組接所述定位槽2111時，其絕緣架31可通過其擋邊2112與抵邊 3122之相互卡合，可有效固定其絕緣架31設(shè)置于該軸筒21上，并防止其馬達(dá)組3晃動于該軸筒21上。請參閱圖4及圖5所示，系為本實(shí)用新型第二較佳實(shí)施例之立體圖及剖視圖，其中所述基座2上組設(shè)有一扇輪4，該扇輪4具有一輪轂41、多個葉片42及一軸桿43，該多個葉片42沿著該輪轂41外周圍朝相反該輪轂41方向放射狀延伸，該軸桿43系樞設(shè)于該軸承 22內(nèi)并完成一風(fēng)扇裝置，而該風(fēng)扇裝置于運(yùn)轉(zhuǎn)時，可通過該凸出部3121與定位槽2111之對應(yīng)組接且抵觸所述軸承22頂端并固定該軸承22于該軸孔211內(nèi)，以達(dá)到有效固定其軸承 22與馬達(dá)組3且可減少組裝步驟與提升組裝速度之功效。按，以上所述，僅為本實(shí)用新型風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)的一最佳具體實(shí)施例，惟本實(shí)用新型的特征并不局限于此，任何熟悉該項(xiàng)技藝者在本實(shí)用新型領(lǐng)域內(nèi)，可輕易思及的變化或修飾，皆應(yīng)涵蓋在以下本實(shí)用新型的申請專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含一基座，該基座上具有一軸筒，該軸筒頂部形成有至少一定位槽，且該軸筒內(nèi)形成有一軸孔并設(shè)置有一軸承；一馬達(dá)組，該馬達(dá)組具有一絕緣架，該絕緣架具有一套筒并套設(shè)于所述軸筒，該套筒內(nèi)凸伸有至少一凸出部，該凸出部組設(shè)所述定位槽并抵觸所述軸承。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述絕緣架具有多個絕緣柱，所述絕緣柱組接有多個硅鋼片，且該絕緣柱與硅鋼片上繞設(shè)有多個線圈并組成所述馬達(dá)組。
3.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述基座上組設(shè)有一扇輪， 該扇輪具有一輪轂、多個葉片及一軸桿，所述多個葉片沿著該輪轂外周圍朝相反該輪轂方向放射狀延伸，該軸桿樞設(shè)于該軸承內(nèi)并完成一風(fēng)扇裝置。
4.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述馬達(dá)組套設(shè)所述軸筒。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸出部抵觸所述軸承頂部。
6.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位槽側(cè)邊形成有至少一擋邊。
7.如權(quán)利要求6所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸出部相對應(yīng)于擋邊位置處形成有一抵邊。
8.如權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸出部卡合于所述定位槽。
專利摘要一種風(fēng)扇馬達(dá)組定位結(jié)構(gòu)，系包括一基座及一馬達(dá)組，該基座上具有一軸筒，該軸筒形成有至少一定位槽并設(shè)置有一軸承，所述馬達(dá)組具有一絕緣架，該絕緣架一側(cè)形成有一套筒并套設(shè)于該軸筒上，該套筒對應(yīng)定位槽位置處形成有至少一凸出部，該凸出部系被用以組設(shè)所述定位槽并延伸抵觸所述軸承，藉此，可快速固定馬達(dá)組于軸筒上并固定軸承，并同時達(dá)到減少組裝元件與提升組裝速度之功效。
文檔編號F04D29/00GK202266473SQ20112033435
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者何俊良, 盧彥志, 黃俊豪 申請人:奇鋐科技股份有限公司