專利名稱：活塞式高壓往復(fù)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于動(dòng)力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種活塞式高壓往復(fù)泵。
背景技術(shù)：
通常把工作壓力大于35MPa的往復(fù)泵稱為高壓往復(fù)泵，目前的高壓往復(fù)泵的密封型式采用柱塞盤根結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有以下缺點(diǎn)一是柱塞盤根是由一組不同形式的密封圈按照一定的順序組裝在缸套內(nèi)孔中，實(shí)現(xiàn)液力端的高壓密封，當(dāng)其中的一個(gè)密封圈早期損壞時(shí)，很容易造成其它密封圈的失效，進(jìn)而使高壓泥漿刺壞缸套和/或柱塞。因此柱塞盤根結(jié)構(gòu)的任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將停泵，影響正常運(yùn)行。目前的柱塞盤根結(jié)構(gòu)壽命只有 30-40小時(shí)，造成頻繁的停泵，尤其是更換相關(guān)件時(shí)，加大了運(yùn)行成本。在鉆井工況下，柱塞盤根結(jié)構(gòu)容易失效，故障率高，壽命低，使用成本加大；同時(shí)與缸套活塞結(jié)構(gòu)比較，更換不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。二是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本加大，柱塞盤根結(jié)構(gòu)除組合式密封圈外，還有配油環(huán)、襯套和柱塞等零件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時(shí)對(duì)零部件的加工提出較高要求，制造成本加大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種活塞式高壓往復(fù)泵，解決了現(xiàn)有柱塞盤根結(jié)構(gòu)中存在容易失效，故障率高，壽命低；結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本大；更換不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種活塞式高壓往復(fù)泵，包括在機(jī)架上同軸安裝有缸套，缸套的軸心孔中設(shè)置有活塞桿，活塞桿的一端向外與鉆井泵的中間拉桿連接，活塞桿的另一端安裝有活塞，活塞通過自鎖螺母壓緊在活塞桿的端頭，活塞包括活塞芯及密封膠圈組成，缸套的軸心孔中設(shè)置有內(nèi)噴嘴；缸套外壁與機(jī)架內(nèi)壁之間的空腔中設(shè)置有外噴嘴。本實(shí)用新型的有益效果是，活塞在缸套中往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量不僅被缸套內(nèi)表面的冷卻液帶走，而且被缸套外表面的冷卻液帶走，顯著地降低缸套活塞的工作溫度，提高了使用壽命；結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，密封性好，故障率低，制造成本低，更換易損件容易，滿足了高壓往復(fù)泵的運(yùn)行工況要求。

圖1是本實(shí)用新型活塞式高壓往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.活塞桿，2.活塞，3.自鎖螺母，4.缸套，5.密封圈，6.內(nèi)噴嘴，7.外噴嘴， 8.中間拉桿，9.機(jī)架，10.活塞芯，11.密封膠圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1，本實(shí)用新型活塞式高壓往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)是，包括在機(jī)架9上同軸安裝有缸套 4，缸套4的軸心孔中設(shè)置有活塞桿1，活塞桿1的一端向外與鉆井泵的中間拉桿8連接，活塞桿1的另一端安裝有活塞2，活塞2通過自鎖螺母3壓緊在活塞桿1的端頭，活塞2包括活塞芯10及密封膠圈11組成，缸套4的軸心孔中設(shè)置有內(nèi)噴嘴6 ；缸套4外壁與機(jī)架9內(nèi)壁之間的空腔中設(shè)置有外噴嘴7。在活塞芯10與活塞桿1接觸角處還設(shè)置有密封圈5，用于實(shí)現(xiàn)活塞芯10與活塞桿1之間的密封；密封膠圈11用于實(shí)現(xiàn)活塞2與缸套4之間的密封?；钊诟滋?中往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，冷卻液通過離心泵輸送到內(nèi)噴嘴6和外噴嘴7，內(nèi)噴嘴6對(duì)向缸套4內(nèi)表面進(jìn)行沖洗、冷卻，外噴嘴7對(duì)向缸套4外表面進(jìn)行沖洗、冷卻。這樣，活塞2在缸套4中往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量不僅被缸套4內(nèi)表面的冷卻液帶走，而且被缸套4外表面的冷卻液帶走，顯著地降低了缸套4及活塞2的工作溫度，提高了活塞2和缸套4的使用壽命。本實(shí)用新型的活塞式高壓往復(fù)泵，采用缸套活塞結(jié)構(gòu)及獨(dú)特的沖洗冷卻方式，提高了在壓力35MPa-70MPa工況下往復(fù)泵的密封壽命。
權(quán)利要求1.一種活塞式高壓往復(fù)泵，其特點(diǎn)在于包括在機(jī)架(9)上同軸安裝有缸套(4)，缸套 (4)的軸心孔中設(shè)置有活塞桿(1)，活塞桿(1)的一端向外與鉆井泵的中間拉桿(8)連接，活塞桿(1)的另一端安裝有活塞(2)，活塞(2)通過自鎖螺母(3)壓緊在活塞桿(1)的端頭，活塞(2)包括活塞芯(10)及密封膠圈(11)組成，缸套(4)的軸心孔中設(shè)置有內(nèi)噴嘴(6);缸套 (4 )外壁與機(jī)架(9 )內(nèi)壁之間的空腔中設(shè)置有外噴嘴(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活塞式高壓往復(fù)泵，其特點(diǎn)在于在活塞芯(10)與活塞桿 (1)接觸角處設(shè)置有密封圈(5 )。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種活塞式高壓往復(fù)泵，包括在機(jī)架上同軸安裝有缸套，缸套的軸心孔中設(shè)置有活塞桿，活塞桿的一端向外與鉆井泵的中間拉桿連接，活塞桿的另一端安裝有活塞，活塞通過自鎖螺母壓緊在活塞桿的端頭，活塞包括活塞芯及密封膠圈組成，缸套的軸心孔中設(shè)置有內(nèi)噴嘴；缸套外壁與機(jī)架內(nèi)壁之間的空腔中設(shè)置有外噴嘴。本實(shí)用新型的活塞式高壓往復(fù)泵，活塞在缸套中往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量不僅被缸套內(nèi)表面的冷卻液帶走，而且被缸套外表面的冷卻液帶走，因此能顯著地降低缸套活塞的工作溫度，從而提高了使用壽命；結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，制造成本低，更換易損件容易，同時(shí)滿足高壓往復(fù)泵的運(yùn)行工況要求。
文檔編號(hào)F04B53/00GK202091175SQ20112016548
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者王進(jìn)全, 蒲容春, 郝建旭, 駱宏騫 申請(qǐng)人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司