專利名稱：一種高壓油泵密封墊模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬橡膠復(fù)合密封墊的制作模具，特別是一種金屬橡膠復(fù)合密封墊制作模具的注膠模腔。
背景技術(shù)：
在工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中有高壓油泵，高壓油泵的端蓋與油泵體之間有高壓油泵密封墊，高壓油泵密封墊是環(huán)形薄金屬平片骨架與橡膠復(fù)合的密封墊，中國專利 ZL201020510255. X公開了一種高壓油泵中用密封墊，高壓油泵密封墊有環(huán)形薄金屬平片骨架，環(huán)形薄金屬平片骨架上、沿環(huán)形周邊分布有裝配孔，環(huán)形薄金屬平片骨架的上、下面沿內(nèi)孔口的邊沿分別有下凹的臺階，沿內(nèi)孔口邊沿的下凹臺階上復(fù)合有橡膠密封線，密封線的密封唇口的高度稍大于環(huán)形薄金屬平片骨架的厚度。高壓油泵密封墊金屬橡膠密封制品是用模壓法制作的。用模壓法制作高壓油泵密封墊要用模具，高壓油泵密封墊是環(huán)形產(chǎn)品， 高壓油泵密封墊模具有平板形上模和下模，上模和下模相對面是平面，上模和下模之間有定位銷、孔，上模和下模相對的面上分別有相對的環(huán)形凹槽模腔，環(huán)形凹槽模腔有相通的用于容納環(huán)形薄金屬平片骨架的外環(huán)模腔和容納橡膠的內(nèi)環(huán)模腔，橡膠模具還可以有手撕邊模腔和截膠壓線，對于有環(huán)形薄金屬平片骨架的高壓油泵密封墊模具，在模具面上還有環(huán)形薄金屬平片骨架的定位塊?，F(xiàn)有技術(shù)中，高壓油泵密封墊模具上模和下模相對的面是平面。由于密封線的尺寸很小，使用時(shí)，不能把膠料半成品擺放在內(nèi)環(huán)模腔中，而是把環(huán)形薄金屬平片骨架放在下模的外環(huán)模腔，再把薄片形膠料半成品擺在下模的環(huán)形凹槽模腔的環(huán)內(nèi)平面上，把上、下模合上后，在平板硫化機(jī)的壓力下，把上模和下模之間環(huán)形凹槽模腔的環(huán)內(nèi)具有粘彈性的膠料擠壓到環(huán)形凹槽模腔的內(nèi)環(huán)模腔里并且粘著到環(huán)形薄金屬平片骨架的內(nèi)環(huán)口上，鎖模硫化后，成為高壓油泵密封墊。這種高壓油泵密封墊模具中沒有有助于注膠的結(jié)構(gòu)件，具有粘彈性膠料是用上、下模之間的環(huán)形凹槽模腔的環(huán)內(nèi)平面擠壓到容納橡膠的內(nèi)環(huán)模腔，膠料半成品的用量很不好定，由于高壓油泵密封墊橡膠密封唇口的尺寸很小，膠料半成品的用量對產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大，一般膠料半成品的用量要稍多于產(chǎn)品中的膠量，多余的膠料沒有合適的容納位置，只能是在上、下模之間的環(huán)形凹槽模腔的環(huán)內(nèi)平面之間，造成合模不嚴(yán)使產(chǎn)品的質(zhì)量不好。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足，提出一種具有注膠模腔和容納多余膠料位置的高壓油泵密封墊模具。本實(shí)用新型是用如下方法實(shí)現(xiàn)的。高壓油泵密封墊模具有平板形上模和下模，上模和下模相對面是平面，上模和下模之間有定位銷、孔，下模的上面有環(huán)形薄金屬平片骨架的定位塊，上模和下模相對的面上分別有相對的環(huán)形凹槽模腔，環(huán)形凹槽模腔有相通的用于容納環(huán)形薄金屬平片骨架的外環(huán)模腔和容納橡膠的內(nèi)環(huán)模腔，下模環(huán)形凹槽模腔的環(huán)內(nèi)有凸臺，凸臺的周邊形狀與環(huán)形凹槽的內(nèi)環(huán)形狀相似，凸臺的上 面是平面，上模環(huán)形凹槽模腔的環(huán)內(nèi)有與下模環(huán)形凹槽模腔環(huán)內(nèi)的凸臺相配合的凹槽，凹槽的下底面是平面，上模和下模合上后，凸臺的上面與凹槽的下底面之間有一定的間隙。使用時(shí)，先把環(huán)形薄金屬平片骨架放在下模的上面，然后把條形膠料半成品圍在下模環(huán)形凹槽模腔的環(huán)內(nèi)的凸臺周圍，再在平板硫化機(jī)上把上模壓向下模上，在上模向下靠近下模的過程中，上模凹槽的槽口邊沿先壓在條形膠料上邊，上模繼續(xù)向下壓向下模時(shí)， 上模凹槽的槽口邊沿把膠料向下擠壓，在合模的過程中，粘彈性的膠料被擠壓流到環(huán)形凹槽模腔的內(nèi)環(huán)模腔里并且粘著到環(huán)形薄金屬平片骨架的內(nèi)環(huán)口上，多余的膠料流入凸臺的上面與凹槽的下底面之間的間隙內(nèi)。本實(shí)用新型的下模和上模之間有相配合的凸臺和凹槽，條形膠料半成品圍在下模凸臺周圍，在上模向下壓向下模時(shí)，下模的凸臺類似于活塞進(jìn)入上模凹槽內(nèi)，上模凹槽的槽口邊沿把膠料順暢地壓注到環(huán)形凹槽模腔的內(nèi)環(huán)模腔里，當(dāng)膠料充滿內(nèi)環(huán)模腔并且粘著到環(huán)形薄金屬平片骨架的內(nèi)環(huán)口上后，因?yàn)橥古_的上面與凹槽的下底面之間有一定的間隙， 可以讓多余的膠料流入間隙內(nèi)。下模的凸臺和上模凹槽在模壓時(shí)相配合，是有助于向內(nèi)環(huán)模腔里注膠的結(jié)構(gòu)件。采用上述在下模和上模之間有相配合的凸臺和凹槽結(jié)構(gòu)，通過選擇模具凸臺和凹槽的側(cè)面與上下模相對面的角度的大小和凸臺的上面與凹槽下底面之間間隙的大小，再加有手撕邊模腔和截膠壓線，可以設(shè)計(jì)出較理想的高壓油泵密封墊模具。
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的發(fā)明方案提出的一種高壓油泵密封墊模具的主剖視示意圖；圖2是上模的仰側(cè)視示意圖；圖3是下模的俯視示意圖；圖4是圖1的I處剖面放大示意圖；圖5是高壓油泵密封墊的主視示意圖；圖6是圖5的A-A剖面示意圖；圖疒圖12是在模壓的逐步過程中，圖1的I處放大示意圖。
具體實(shí)施方式
圖廣圖3和圖12中，高壓油泵密封墊模具有平板形上模1和下模2，上模和下模相對面15、16是平面，上模和下模之間有定位孔、銷3、4，下模的上面有環(huán)形薄金屬平片骨架的定位塊5，上模和下模相對的面上分別有相對的環(huán)形凹槽模腔6、7，環(huán)形凹槽模腔有相通的用于容納環(huán)形薄金屬平片骨架的外環(huán)模腔8和容納橡膠的內(nèi)環(huán)模腔9，下模環(huán)形凹槽模腔的環(huán)內(nèi)有凸臺10，凸臺的周邊形狀與環(huán)形凹槽的內(nèi)環(huán)形狀相似，凸臺的上面11是平面， 上模環(huán)形凹槽模腔的環(huán)內(nèi)有與下模環(huán)形凹槽模腔環(huán)內(nèi)的凸臺相配合的凹槽12，凹槽的下底面是平面13，上模和下模合上后，凸臺的上面與凹槽的下底面之間有一定的間隙14。圖5、圖6中，高壓油泵密封墊有環(huán)形薄金屬平片骨架17，環(huán)形薄金屬平片骨架上、沿環(huán)形周邊分布有裝配孔18，環(huán)形薄金屬平片骨架的上、下面沿內(nèi)孔口的邊沿分別有下凹的臺階19，沿內(nèi)孔口邊沿的下凹臺階上復(fù)合有橡膠密封線20，密封線的密封唇口的高度稍大于環(huán)形薄金屬平片骨架的厚度。 圖疒圖12中在上模向下靠近下模的過程中，上模凹槽的槽口邊沿先壓在條形膠料上邊，上模繼續(xù)向下壓向下模時(shí)，上模凹槽的槽口邊沿把膠料向下擠壓，在合模的過程中，粘彈性的膠料被擠壓流到環(huán)形凹槽模腔的內(nèi)環(huán)模腔里并且粘著到環(huán)形薄金屬平片骨架的內(nèi)環(huán)口上，多余的膠料流入凸臺的上面與凹槽的下底面之間的間隙內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種高壓油泵密封墊模具，有平板形上模和下模，上模和下模相對面是平面，上模和下模之間有定位銷、孔，下模的上面有環(huán)形薄金屬平片骨架的定位塊，上模和下模相對的面上分別有相對的環(huán)形凹槽模腔，環(huán)形凹槽模腔有相通的用于容納環(huán)形薄金屬平片骨架的外環(huán)模腔和容納橡膠的內(nèi)環(huán)模腔，其特征在于下模環(huán)形凹槽模腔的環(huán)內(nèi)有凸臺，凸臺的周邊形狀與環(huán)形凹槽的內(nèi)環(huán)形狀相似，凸臺的上面是平面，上模環(huán)形凹槽模腔的環(huán)內(nèi)有與下模環(huán)形凹槽模腔環(huán)內(nèi)的凸臺相配合的凹槽，凹槽的下底面是平面，上模和下模合上后，凸臺的上面與凹槽的下底面之間有一定的間隙。
專利摘要一種高壓油泵密封墊模具，上模和下模相對面的平面上分別有相對的環(huán)形凹槽模腔，下模環(huán)形凹槽模腔的環(huán)內(nèi)有凸臺，凸臺的周邊形狀與環(huán)形凹槽的內(nèi)環(huán)形狀相似，凸臺的上面是平面，上模環(huán)形凹槽模腔的環(huán)內(nèi)有與下模環(huán)形凹槽模腔環(huán)內(nèi)的凸臺相配合的凹槽，凹槽的下底面是平面，上模和下模合上后，凸臺的上面與凹槽的下底面之間有一定的間隙。本實(shí)用新型的下模和上模之間有相配合的凸臺和凹槽，在上模向下壓向下模時(shí)，下模的凸臺類似于活塞進(jìn)入上模凹槽內(nèi)，上模凹槽的槽口邊沿可把膠料順暢地壓注到環(huán)形凹槽模腔里，膠料充滿模腔并且粘著到骨架上后，多余的膠料可流入上述間隙內(nèi)。下模的凸臺和上模凹槽在模壓時(shí)相配合，是有助于向內(nèi)環(huán)模腔里注膠的結(jié)構(gòu)件。
文檔編號F04B53/00GK202062601SQ20112016470
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月21日
發(fā)明者倪心雨, 馮勇, 初衛(wèi)明, 吳興紅, 孫敏, 張慶友, 張成仁, 徐化芳, 楊偉祥, 黃玉林 申請人:鐵嶺市友邦橡膠制品有限公司