專(zhuān)利名稱(chēng)：空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于空壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
空壓機(jī)(空氣壓縮機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng))是工業(yè)生產(chǎn)常見(jiàn)的重要二次能源，空壓機(jī)組在標(biāo)準(zhǔn)工作壓力條件下運(yùn)行時(shí)，只有約10% 20%的消耗能量轉(zhuǎn)化為壓縮空氣的勢(shì)能，而約80% 90%消耗能量以余熱的方式散發(fā)掉，且絕大部分O 97%)從高溫排氣中排出。為提高能源利用率以及降低空壓機(jī)工作時(shí)內(nèi)部循環(huán)水的溫度，業(yè)界設(shè)計(jì)出空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，將空氣壓縮機(jī)的產(chǎn)生的熱量通過(guò)熱交換器對(duì)常溫水進(jìn)行加熱后用于工業(yè)或生活用途?，F(xiàn)有的空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)只設(shè)置有一個(gè)熱交換器，當(dāng)該熱交換器出現(xiàn)故障時(shí)，則可能導(dǎo)致空氣壓縮機(jī)內(nèi)部水溫過(guò)高而必須停機(jī)，致使空壓機(jī)無(wú)法M小時(shí)不間斷運(yùn)行影響正常的工業(yè)生產(chǎn)，而且熱能回收利用系統(tǒng)也無(wú)法M小時(shí)供應(yīng)熱水。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，以保證空壓機(jī)內(nèi)部水溫正常，并M小時(shí)不間斷供應(yīng)熱水。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，包括第一熱交換器，所述第一熱交換器內(nèi)部設(shè)有第一內(nèi)循環(huán)通道以及第一外循環(huán)通道，第一內(nèi)循環(huán)通道的入口端和出口端以及第一外循環(huán)通道的入口端和出口端分別一一對(duì)應(yīng)地連接至空壓機(jī)的循環(huán)水輸出管路和循環(huán)水輸入管路以及外部的冷卻水供應(yīng)管路和第一熱水供應(yīng)管路，所述系統(tǒng)還包括與第一熱交換器并聯(lián)的第二熱交換器，所述第二熱交換器內(nèi)部設(shè)有與第一內(nèi)循環(huán)通道并聯(lián)的第二內(nèi)循環(huán)通道以及與第一外循環(huán)通道并聯(lián)的第二外循環(huán)通道，所述第一內(nèi)循環(huán)通道的入口端和第二內(nèi)循環(huán)通道的入口端分別設(shè)有第一控制閥裝置和第二控制閥裝置。進(jìn)一步地，所述系統(tǒng)還包括第三熱交換器，所述第三熱交換器包括第三內(nèi)循環(huán)通道和第三外循環(huán)通道，所述第三內(nèi)循環(huán)通道串聯(lián)在第一內(nèi)循環(huán)通道和第二內(nèi)循環(huán)通道的并聯(lián)管路與空壓機(jī)循環(huán)水輸入管路之間，且第三內(nèi)循環(huán)通道的入口端分別設(shè)有第三控制閥裝置，而第三外循環(huán)通道的入口端和出口端分別連接第二外部冷卻水供應(yīng)管路和第二熱水供
應(yīng)管路。進(jìn)一步地，所述第三內(nèi)循環(huán)通道與一第四控制閥裝置關(guān)聯(lián)后再串聯(lián)在第一內(nèi)循環(huán)通道和第二內(nèi)循環(huán)通道的并聯(lián)管路與空壓機(jī)循環(huán)水輸入管路之間。進(jìn)一步地，所述循環(huán)水輸入管路中順著水流方向依次串聯(lián)有過(guò)濾器、安全排氣閥、 膨脹罐以及第一內(nèi)循環(huán)輸送泵和第一內(nèi)循環(huán)單向閥，所述循環(huán)水輸入管路中還設(shè)有第二內(nèi)循環(huán)輸送泵和第二內(nèi)循環(huán)單向閥，所述第二內(nèi)循環(huán)輸送泵和第二內(nèi)循環(huán)單向閥串聯(lián)后再與所述第一內(nèi)循環(huán)輸送泵和第一內(nèi)循環(huán)單向閥組成的串聯(lián)組合并聯(lián)。[0008]進(jìn)一步地，所述第一內(nèi)循環(huán)通道的出口端、第一外循環(huán)通道的入口端和出口端、第二內(nèi)循環(huán)通道的出口端、第二外循環(huán)通道的入口端和出口端、第三內(nèi)循環(huán)通道的出口端以及第三外循環(huán)通道的入口端和出口端還分別設(shè)有第五控制閥裝置，空壓機(jī)的循環(huán)水輸出管路中設(shè)有第六控制閥裝置。進(jìn)一步地，所述第一控制閥裝置、第二控制閥裝置、第三控制閥裝置、第四控制閥裝置、第五控制閥裝置以及第六控制閥裝置分別為如下控制閥中的一個(gè)或任意兩個(gè)的串聯(lián)組合電動(dòng)閥、手動(dòng)閥或電磁閥。進(jìn)一步地，所述冷卻水供應(yīng)管路中串聯(lián)有過(guò)濾器和冷卻池，所述第一外循環(huán)通道的入口端、第二外循環(huán)通道的入口端以及第三外循環(huán)通道的入口端均與冷卻池相連，而第三外循環(huán)通道的出口端也通過(guò)相應(yīng)的管路連接至冷卻池，所述冷卻池與第一外循環(huán)通道和第二外循環(huán)通道之間還設(shè)有由兩組外循環(huán)單向閥和外循環(huán)輸送泵構(gòu)成的串并聯(lián)結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述第一熱交換器的第一外循環(huán)通道的出口端和第二熱交換器的第二外循環(huán)通道的出口端均設(shè)有用以檢測(cè)輸出的熱水水溫的水溫傳感器，所述第六控制閥裝置為電磁閥或電動(dòng)閥，所述系統(tǒng)還包括可預(yù)設(shè)水溫的智能控制器，所述智能控制器比較水溫傳感器測(cè)得的熱水溫度與預(yù)設(shè)水溫，經(jīng)過(guò)比較結(jié)果調(diào)節(jié)第六控制閥裝置的開(kāi)啟度。進(jìn)一步地，空壓機(jī)的循環(huán)水輸入管路還通過(guò)補(bǔ)水管路與外部水源相連接，所述補(bǔ)水管路中串聯(lián)有過(guò)濾器、補(bǔ)水箱以及補(bǔ)水控制閥。進(jìn)一步地，第一熱水供應(yīng)管路中串接有外部增壓泵和熱水儲(chǔ)罐。進(jìn)一步地，所述冷卻水供應(yīng)管路中串聯(lián)有過(guò)濾器和冷卻池，所述第一外循環(huán)通道的入口端、第二外循環(huán)通道的入口端以及第三外循環(huán)通道的入口端均與冷卻池的出口相連，而第三外循環(huán)通道的出口端也通過(guò)相應(yīng)的管路連接至冷卻池的入口。本實(shí)用新型的有益效果如下通過(guò)設(shè)置兩個(gè)并聯(lián)的熱交換器，工作時(shí)，可使第一熱交換器或第二熱交換器交替或同時(shí)處于工作狀況進(jìn)行熱交換，以保證空壓機(jī)能夠M小時(shí)不間斷正常運(yùn)行滿(mǎn)足工作生產(chǎn)需要。本系統(tǒng)能夠?qū)⒖諌簷C(jī)高溫排氣中的大部分熱量轉(zhuǎn)移至水中，再將獲得的熱水送至工業(yè)或生活用途的熱能消耗系統(tǒng)進(jìn)行使用，從而有效利用了熱能，提升能源利用率，經(jīng)過(guò)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，使用本實(shí)用新型空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)后， 空壓機(jī)約50% 75%的余熱可被回收利用，有效地提升了能源利用率。對(duì)于空壓機(jī)用戶(hù)而言，基本上無(wú)需再運(yùn)行原有的用于供熱的加熱系統(tǒng)和以及冷卻塔，當(dāng)所獲得的熱水供應(yīng)給產(chǎn)生高溫、高壓蒸汽的蒸汽系統(tǒng)時(shí)，由于以熱水作為原水，已經(jīng)具有較高溫度和熱能，只需要再消耗很少一部分能量就可以達(dá)到生產(chǎn)蒸汽的目的。還可以將多臺(tái)空壓機(jī)連接到本熱能回收利用系統(tǒng)，只要有空壓機(jī)運(yùn)行，就能保證M小時(shí)供應(yīng)熱水。

圖1是本實(shí)用新型空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)的系統(tǒng)原理框圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，用于與空壓機(jī)4相連以回收利用空壓機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的熱能，其包括第一熱交換器1、第二熱交換器2、第三熱交換器3以及相應(yīng)的連接管路。其中，所述第一熱交換器1內(nèi)部設(shè)有第一內(nèi)循環(huán)通道(圖未示出)以及第一外循環(huán)通道(圖未示出)，所述第一內(nèi)循環(huán)通道的入口端100和出口端102以及第一外循環(huán)通道的入口端120和出口端122分別一一對(duì)應(yīng)地連接至空壓機(jī)4的循環(huán)水輸出管路40和循環(huán)水輸入管路42以及外部的冷卻水供應(yīng)管路50和第一熱水供應(yīng)管路52。所述第一內(nèi)循環(huán)通道的入口端100設(shè)有第一控制閥裝置61。所述循環(huán)水輸出管路40中設(shè)有輸送泵400以及用來(lái)控制空壓機(jī)4的循環(huán)水輸出的第六控制閥裝置66，從而亦即相當(dāng)于啟動(dòng)或關(guān)閉整個(gè)熱能回收利用系統(tǒng)，所述第六控制閥裝置66可以是如下控制閥中的一個(gè)或幾個(gè)的串聯(lián)組合電動(dòng)閥、手動(dòng)閥或電磁閥。如圖1所示，所述循環(huán)水輸入管路42中順著水流方向依次串聯(lián)有過(guò)濾器420、安全排氣閥422、膨脹罐424以及第一內(nèi)循環(huán)輸送泵425和第一內(nèi)循環(huán)單向閥 426，所述膨脹罐4M可以防止內(nèi)循環(huán)水水壓瞬時(shí)過(guò)大，具有緩沖水壓作用。所述循環(huán)水輸入管路42中還設(shè)有第二內(nèi)循環(huán)輸送泵427和第二內(nèi)循環(huán)單向閥428，所述第二內(nèi)循環(huán)輸送泵427和第二內(nèi)循環(huán)單向閥428串聯(lián)后再與所述第一內(nèi)循環(huán)輸送泵425和第一內(nèi)循環(huán)單向閥似6組成的串聯(lián)組合并聯(lián)。所述冷卻水供應(yīng)管路50順著水流方向依次串聯(lián)有過(guò)濾器500、 冷卻池502以及由兩組外循環(huán)單向閥504和外循環(huán)輸送泵506構(gòu)成的串并聯(lián)結(jié)構(gòu)，所述第一外循環(huán)通道的入口端120與外循環(huán)單向閥506相連進(jìn)而與冷卻池502的出口連通。所述第一熱水供應(yīng)管路52用來(lái)為其他工作或生活用途供應(yīng)熱水，其管路中串接有外部增壓泵 520和熱水儲(chǔ)罐522。而為避免空壓機(jī)4的循環(huán)水因?yàn)閾p耗而逐漸不足的問(wèn)題，還可以將空壓機(jī)4的循環(huán)水輸入管路42通過(guò)補(bǔ)水管路44與外部水源相連接，所述補(bǔ)水管路44中串聯(lián)有過(guò)濾器440、補(bǔ)水箱442以及補(bǔ)水控制閥444。以上所述的第一熱交換器1的結(jié)構(gòu)及相應(yīng)管路的連接方式與現(xiàn)有的設(shè)置單個(gè)熱交換器的熱能回收利用系統(tǒng)的熱交換器基本相同，在此不多贅述。所述第二熱交換器2與所述第一熱交換器1并聯(lián)，其內(nèi)部設(shè)有與第一內(nèi)循環(huán)通道并聯(lián)的第二內(nèi)循環(huán)通道(圖未示出)以及與第一外循環(huán)通道并聯(lián)的第二外循環(huán)通道(圖未示出)。第二內(nèi)循環(huán)通道的入口端200設(shè)有第二控制閥裝置62。所述第二熱交換器2是作為備用熱交換器，通常是在第一熱交換器1不能工作時(shí)(例如損壞或日常檢修維護(hù)時(shí))啟用， 當(dāng)然，在某些特殊情況，例如空壓機(jī)4輸出的熱水溫度較高時(shí)，也可以同時(shí)啟用第一熱交換器1和第二熱交換器2。所述第三熱交換器3包括第三內(nèi)循環(huán)通道(圖未示出)和第三外循環(huán)通道(圖未示出)，所述第三內(nèi)循環(huán)通道串聯(lián)在第一內(nèi)循環(huán)通道和第二內(nèi)循環(huán)通道的并聯(lián)管路與空壓機(jī)4 的循環(huán)水輸入管路42之間，而第三外循環(huán)通道的入口端320和出口端322分別連接第二外部冷卻水供應(yīng)管路M和第二熱水供應(yīng)管路56。在圖1所示實(shí)施例中，所述和經(jīng)二熱水供應(yīng)管路56經(jīng)過(guò)自然冷卻器560后再連接于冷卻池502的入口，從而將第三熱交換器3輸出的溫度較低的熱水經(jīng)冷卻即重新利用。第三內(nèi)循環(huán)通道的入口端300分別設(shè)有第三控制閥裝置63，而且第三內(nèi)循環(huán)通道與一第四控制閥64關(guān)聯(lián)后再串聯(lián)在第一內(nèi)循環(huán)通道和第二內(nèi)循環(huán)通道的并聯(lián)管路與空壓機(jī)4的循環(huán)水輸入管路42之間。前述第一熱交換器1和第二熱交換器2均直接連接于空壓機(jī)4的循環(huán)水輸出管路 40而實(shí)現(xiàn)初級(jí)熱交換。如果經(jīng)過(guò)所述初級(jí)熱交換后，循環(huán)水溫度仍較高，則可啟用該第三熱交換器3進(jìn)行次級(jí)熱交換，以進(jìn)一步降低需返回至空壓機(jī)4內(nèi)的循環(huán)水水溫，同時(shí)也可產(chǎn)生溫度稍低的熱水，以滿(mǎn)足相應(yīng)的使用需求。為對(duì)所述第一熱交換器1、第二熱交換器2和第三熱交換器3的各管路分別進(jìn)行控制，而還在所述第一內(nèi)循環(huán)通道的出口端102、第一外循環(huán)通道的入口端120和出口端122、 第二內(nèi)循環(huán)通道的出口端202、第二外循環(huán)通道的入口端220和出口端222、第三內(nèi)循環(huán)通道的出口端302以及第三外循環(huán)通道的入口端320和出口端322等處均分別設(shè)有第五控制閥裝置65。上述第一控制閥裝置61、第二控制閥裝置62、第三控制閥裝置63、第四控制閥裝置64以及第五控制閥裝置65分別如下控制閥中的一個(gè)或幾個(gè)的串聯(lián)組合電動(dòng)閥、手動(dòng)閥或電磁閥。在如圖1所示的實(shí)施例中，第一控制閥裝置61、第二控制閥裝置62、第三控制閥裝置63、第四控制閥裝置64、以及設(shè)置于第一外循環(huán)通道的入口端120、第二外循環(huán)通道的入口端220和第三外循環(huán)通道的入口端320處的第五控制閥裝置65分別為手動(dòng)閥與電磁閥的串聯(lián)組合，而其余各處的第五控制閥裝置65則為手動(dòng)閥。通過(guò)設(shè)置上述這些控制閥裝置，必要時(shí)關(guān)閉其中部分控制閥裝置，即可使第一熱交換器1及/或第二熱交換器2及/或第三熱交換器3停止工作，以便于維修、調(diào)試以及斷續(xù)使用。本實(shí)用新型的工作原理如下本熱能回收利用系統(tǒng)正常工作時(shí)，從空壓機(jī)4出來(lái)的高溫循環(huán)水流入第一熱交換器1的第一內(nèi)循環(huán)通道10，而外界的冷卻水也流入第一熱交換器1的第一外循環(huán)通道12，從而實(shí)現(xiàn)初級(jí)熱能交換，使高溫循環(huán)水降溫，而流經(jīng)第一外循環(huán)通道12的冷卻水受熱升溫后向外界供應(yīng)熱水。如果經(jīng)過(guò)第一熱交換器進(jìn)行熱能交換后的循環(huán)水溫度達(dá)到要求(例如，可以設(shè)定為< 30°C)，該循環(huán)水即可再經(jīng)循環(huán)水輸入管路的第一內(nèi)循環(huán)輸送泵似6和第二內(nèi)循環(huán)輸送泵4 進(jìn)行增壓后輸送回空壓機(jī)，進(jìn)行循環(huán)使用。如果經(jīng)過(guò)第一熱交換器1的熱能交換后，循環(huán)水的溫度仍過(guò)高(> 30°C)，則啟用第三熱交換器3，循環(huán)水在第三內(nèi)循環(huán)通道30內(nèi)進(jìn)行次級(jí)熱交換進(jìn)行進(jìn)一步降溫，循環(huán)水的溫度達(dá)到要求后再增壓輸送回空壓機(jī)4內(nèi)。本系統(tǒng)優(yōu)選采用智能控制器控制，相應(yīng)地各控制閥裝置優(yōu)選采用電磁閥或電動(dòng)閥，并且在第一熱交換器1第一外循環(huán)通道12的出口端和第二熱交換器2的第二外循環(huán)通道20的出口端均設(shè)置有水溫傳感器，以檢測(cè)各熱交換器輸出的熱水水溫，智能控制器比較用戶(hù)的預(yù)設(shè)溫度值和水溫傳感器檢測(cè)到的熱水溫度值來(lái)確定各相應(yīng)控制閥裝置的開(kāi)啟度 當(dāng)預(yù)設(shè)溫度值大于熱水溫度值，智能控制器通過(guò)輸出電流信號(hào)，使第六控制閥裝置66的開(kāi)啟度減小，內(nèi)部循環(huán)水溫升高，外循環(huán)通道中的輸出熱水的溫度即隨之升高，直至預(yù)設(shè)溫度值與實(shí)際測(cè)得的熱水溫度值相等；而當(dāng)預(yù)設(shè)溫度值小于熱水溫度值時(shí)，智能控制器將增大第六控制閥裝置66的開(kāi)啟度，內(nèi)部的循環(huán)水溫降低，外循環(huán)通道輸出的熱水溫度值也隨之降低，直至預(yù)設(shè)溫度值等于實(shí)際測(cè)得的熱水溫度值。第六控制閥裝置的最小開(kāi)啟度為全程的25%，以防止內(nèi)循環(huán)水?dāng)嗔鳎率箍諌簷C(jī)組因?yàn)闊o(wú)冷卻進(jìn)水而停機(jī)工作。本實(shí)用新型可通過(guò)智能控制器進(jìn)行自動(dòng)控制，在調(diào)試運(yùn)行正常后根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)智能控制，滿(mǎn)足系統(tǒng)的正常運(yùn)行。還可同時(shí)配合或單獨(dú)采用手動(dòng)控制。而且對(duì)于各熱交換器和各管路中設(shè)置的循環(huán)輸送泵這兩大關(guān)鍵部件均采取一備一開(kāi)的工作模式，從而可保證系統(tǒng)M小時(shí)不間斷運(yùn)行?？諌簷C(jī)4的循環(huán)水輸出管路和循環(huán)水輸入管路優(yōu)選采用手動(dòng)閥進(jìn)行控制，以保證空壓機(jī)4不至于受熱能回收利用系統(tǒng)的影響而出現(xiàn)停機(jī)等異常。當(dāng)本系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，通過(guò)手動(dòng)球閥控制空壓機(jī)高溫循環(huán)水通過(guò)空壓機(jī)組自身內(nèi)部冷卻回路進(jìn)行冷卻；當(dāng)本系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，手動(dòng)球閥控制高溫循環(huán)水通過(guò)本系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行冷卻后再送往空壓機(jī)端，而空壓機(jī)自身冷卻系統(tǒng)將關(guān)閉。 本實(shí)用新型熱能回收利用的效果明顯，對(duì)于油潤(rùn)滑型螺桿空壓機(jī)組，輸出的熱水溫度最高可設(shè)定在70°C左右，輸入外循環(huán)通道的冷卻水最高溫度不超過(guò)30°C ；對(duì)于無(wú)油螺桿空壓機(jī)組，輸出熱水溫度最高可設(shè)定在90°C左右，輸入外循環(huán)通道的冷卻水最高不超過(guò) 30°C。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)熱交換器，可以將油的98%熱量轉(zhuǎn)換為水的熱量。有效回收了空壓機(jī)壓縮熱能，輸出可達(dá)70°C 90°C的熱水。
權(quán)利要求1.一種空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，包括第一熱交換器，所述第一熱交換器內(nèi)部設(shè)有第一內(nèi)循環(huán)通道以及第一外循環(huán)通道，第一內(nèi)循環(huán)通道的入口端和出口端以及第一外循環(huán)通道的入口端和出口端分別一一對(duì)應(yīng)地連接至空壓機(jī)的循環(huán)水輸出管路和循環(huán)水輸入管路以及外部的冷卻水供應(yīng)管路和第一熱水供應(yīng)管路，其特征在于所述系統(tǒng)還包括與第一熱交換器并聯(lián)的第二熱交換器，所述第二熱交換器內(nèi)部設(shè)有與第一內(nèi)循環(huán)通道并聯(lián)的第二內(nèi)循環(huán)通道以及與第一外循環(huán)通道并聯(lián)的第二外循環(huán)通道，所述第一內(nèi)循環(huán)通道的入口端和第二內(nèi)循環(huán)通道的入口端分別設(shè)有第一控制閥裝置和第二控制閥裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)還包括第三熱交換器，所述第三熱交換器包括第三內(nèi)循環(huán)通道和第三外循環(huán)通道，所述第三內(nèi)循環(huán)通道串聯(lián)在第一內(nèi)循環(huán)通道和第二內(nèi)循環(huán)通道的并聯(lián)管路與空壓機(jī)循環(huán)水輸入管路之間，且第三內(nèi)循環(huán)通道的入口端分別設(shè)有第三控制閥裝置，而第三外循環(huán)通道的入口端和出口端分別連接第二外部冷卻水供應(yīng)管路和第二熱水供應(yīng)管路。
3.如權(quán)利要求2所述的空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述第三內(nèi)循環(huán)通道與一第四控制閥裝置關(guān)聯(lián)后再串聯(lián)在第一內(nèi)循環(huán)通道和第二內(nèi)循環(huán)通道的并聯(lián)管路與空壓機(jī)循環(huán)水輸入管路之間。
4.如權(quán)利要求1或2所述的空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述循環(huán)水輸入管路中順著水流方向依次串聯(lián)有過(guò)濾器、安全排氣閥、膨脹罐以及第一內(nèi)循環(huán)輸送泵和第一內(nèi)循環(huán)單向閥，所述循環(huán)水輸入管路中還設(shè)有第二內(nèi)循環(huán)輸送泵和第二內(nèi)循環(huán)單向閥， 所述第二內(nèi)循環(huán)輸送泵和第二內(nèi)循環(huán)單向閥串聯(lián)后再與所述第一內(nèi)循環(huán)輸送泵和第一內(nèi)循環(huán)單向閥組成的串聯(lián)組合并聯(lián)。
5.如權(quán)利要求3所述的空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述第一內(nèi)循環(huán)通道的出口端、第一外循環(huán)通道的入口端和出口端、第二內(nèi)循環(huán)通道的出口端、第二外循環(huán)通道的入口端和出口端、第三內(nèi)循環(huán)通道的出口端以及第三外循環(huán)通道的入口端和出口端還分別設(shè)有第五控制閥裝置，空壓機(jī)的循環(huán)水輸出管路中設(shè)有第六控制閥裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述第一控制閥裝置、第二控制閥裝置、第三控制閥裝置、第四控制閥裝置、第五控制閥裝置以及第六控制閥裝置分別為如下控制閥中的一個(gè)或任意兩個(gè)的串聯(lián)組合電動(dòng)閥、手動(dòng)閥或電磁閥。
7.如權(quán)利要求2所述的空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻水供應(yīng)管路中串聯(lián)有過(guò)濾器和冷卻池，所述第一外循環(huán)通道的入口端、第二外循環(huán)通道的入口端以及第三外循環(huán)通道的入口端均與冷卻池相連，而第三外循環(huán)通道的出口端也通過(guò)相應(yīng)的管路連接至冷卻池，所述冷卻池與第一外循環(huán)通道和第二外循環(huán)通道之間還設(shè)有由兩組外循環(huán)單向閥和外循環(huán)輸送泵構(gòu)成的串并聯(lián)結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求5所述空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于所述第一熱交換器的第一外循環(huán)通道的出口端和第二熱交換器的第二外循環(huán)通道的出口端均設(shè)有用以檢測(cè)輸出的熱水水溫的水溫傳感器，所述第六控制閥裝置為電磁閥或電動(dòng)閥，所述系統(tǒng)還包括可預(yù)設(shè)水溫的智能控制器，所述智能控制器比較水溫傳感器測(cè)得的熱水溫度與預(yù)設(shè)水溫，經(jīng)過(guò)比較結(jié)果調(diào)節(jié)第六控制閥裝置的開(kāi)啟度。
9.如權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于空壓機(jī)的循環(huán)水輸入管路還通過(guò)補(bǔ)水管路與外部水源相連接，所述補(bǔ)水管路中串聯(lián)有過(guò)濾器、補(bǔ)水箱以及補(bǔ)水控制閥。
10.如權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，其特征在于第一熱水供應(yīng)管路中串接有外部增壓泵和熱水儲(chǔ)罐。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種空壓機(jī)熱能回收利用系統(tǒng)，包括并聯(lián)設(shè)置的第一熱交換器和第二熱交換器，第一熱交換器內(nèi)部設(shè)有第一內(nèi)循環(huán)通道及第一外循環(huán)通道，第一內(nèi)循環(huán)通道的入口端和出口端及第一外循環(huán)通道的入口端和出口端分別一一對(duì)應(yīng)地連接至空壓機(jī)的循環(huán)水輸出管路和循環(huán)水輸入管路及外部的冷卻水供應(yīng)管路和第一熱水供應(yīng)管路，所述第二熱交換器內(nèi)部設(shè)有與第一內(nèi)循環(huán)通道并聯(lián)的第二內(nèi)循環(huán)通道以及與第一外循環(huán)通道并聯(lián)的第二外循環(huán)通道。通過(guò)設(shè)置兩個(gè)并聯(lián)的熱交換器，工作時(shí)，可使第一熱交換器或第二熱交換器交替或同時(shí)處于工作狀況進(jìn)行熱交換，以保證空壓機(jī)能夠24小時(shí)不間斷正常運(yùn)行滿(mǎn)足工作生產(chǎn)需要。
文檔編號(hào)F04B39/06GK202073749SQ20112008901
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者肖毅波 申請(qǐng)人:深圳普魯士特空壓系統(tǒng)有限公司