專利名稱：一種高壓風(fēng)機(jī)葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)機(jī)葉輪，尤其涉及一種用于高壓風(fēng)機(jī)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度優(yōu)異的風(fēng)機(jī)葉輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有高壓風(fēng)機(jī)在比轉(zhuǎn)速超低時，如圖1所示，其葉輪葉片2的弧長較長，葉輪高度低，葉片2與后盤1、前盤3焊接均存在不同程度的焊接盲區(qū)，影響風(fēng)機(jī)葉輪的強(qiáng)度。長期使用后葉輪型線易變形，風(fēng)機(jī)效率明顯降低。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提出一種高壓風(fēng)機(jī)葉輪，以改善其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高風(fēng)機(jī)效率。本實(shí)用新型的上述目的，是這樣實(shí)現(xiàn)一種高壓風(fēng)機(jī)葉輪，包括前盤、后盤和焊接其間的復(fù)數(shù)個葉片，其中所述葉片與后盤相預(yù)焊，其特征在于所述前盤上對應(yīng)葉片的分布位置設(shè)有孔形的插槽，且所述每一個葉片朝向前盤的沿上設(shè)有齒條，所述齒條穿接并外露于所述插槽相焊連。進(jìn)一步地，所述高壓風(fēng)機(jī)葉輪中任一葉片僅設(shè)有一段齒條，所述前盤在與該葉片對應(yīng)處也僅設(shè)有一條插槽。進(jìn)一步地，所述高壓風(fēng)機(jī)葉輪中任一葉片僅設(shè)有一段以上齒條，所述前盤在與該葉片對應(yīng)處設(shè)有相同段數(shù)的插槽。更進(jìn)一步地，所述葉片設(shè)有三段齒條，且所述前盤在該葉片對應(yīng)出設(shè)有三段插槽。本實(shí)用新型高壓風(fēng)機(jī)葉輪的應(yīng)用實(shí)施，使得每個葉片均可以外部焊接的方式與前盤、后盤相連，避免了焊接盲區(qū)并保證了葉輪的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時葉輪型線得到了前盤插孔的有效約束，加工后的型線完全符合設(shè)計(jì)要求，保障了高壓風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)效率。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)風(fēng)機(jī)葉輪的葉片位置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型高壓風(fēng)機(jī)葉輪的葉片位置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳述，以使本實(shí)用新型技術(shù)方案更易于理解、掌握。如圖2所示，該種高壓風(fēng)機(jī)葉輪，包括前盤3、后盤1和焊接其間的復(fù)數(shù)個葉片 2(圖示僅為諸多葉片中的一片)。從圖中所示可見該葉片2朝向前盤的沿上設(shè)有三段齒條21a、21b、21c，而在前盤上對應(yīng)葉片的分布位置設(shè)有相同段數(shù)且為孔形的插槽31。該高壓風(fēng)機(jī)葉輪在產(chǎn)品組裝時，可先將葉片2與后盤1預(yù)先焊接，再將前盤3的插
3槽31 —一對齊所述三段齒條21a、21b、21c，當(dāng)完成全部齒條與插槽的對齊、插接后，再以外部焊接的方式將齒條與插槽焊連，以此固定該前盤與全部葉片。 當(dāng)然，在實(shí)際實(shí)施過程中，該插槽與齒條成對段數(shù)可以任意設(shè)置，可以是一段或一段以上，視焊接作業(yè)便利性及整體裝配效率高低優(yōu)選。采用了該種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的高壓風(fēng)機(jī)葉輪，使得每個葉片均可以外部焊接的方式與前盤、后盤相連，避免了焊接盲區(qū)并保證了葉輪的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時葉輪型線得到了前盤插孔的有效約束，加工后的型線完全符合設(shè)計(jì)要求，保障了高壓風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種高壓風(fēng)機(jī)葉輪，包括前盤、后盤和焊接其間的復(fù)數(shù)個葉片，其中所述葉片與后盤相預(yù)焊，其特征在于所述前盤上對應(yīng)葉片的分布位置設(shè)有孔形的插槽，且所述每一個葉片朝向前盤的沿上設(shè)有齒條，所述齒條穿接并外露于所述插槽相焊連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于所述高壓風(fēng)機(jī)葉輪中任一葉片僅設(shè)有一段齒條，所述前盤在與該葉片對應(yīng)處也僅設(shè)有一條插槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于所述高壓風(fēng)機(jī)葉輪中任一葉片僅設(shè)有一段以上齒條，所述前盤在與該葉片對應(yīng)處設(shè)有相同段數(shù)的插槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓風(fēng)機(jī)葉輪，其特征在于所述葉片設(shè)有三段齒條，且所述前盤在該葉片對應(yīng)出設(shè)有三段插槽。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種高壓風(fēng)機(jī)葉輪，包括前盤、后盤和焊接其間的復(fù)數(shù)個葉片，其中葉片與后盤相預(yù)焊，其特征在于該前盤上對應(yīng)葉片的分布位置設(shè)有孔形的插槽，且該每一個葉片朝向前盤的沿上設(shè)有齒條，該齒條穿接并外露于所述插槽相焊連。本實(shí)用新型高壓風(fēng)機(jī)葉輪的應(yīng)用實(shí)施，使得每個葉片均可以外部焊接的方式與前盤、后盤相連，避免了焊接盲區(qū)并保證了葉輪的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時葉輪型線得到了前盤插孔的有效約束，加工后的型線完全符合設(shè)計(jì)要求，保障了高壓風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)效率。
文檔編號F04D29/26GK201982365SQ20112005258
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者王斌 申請人:蘇州頂裕節(jié)能設(shè)備有限公司