專利名稱：馬達驅(qū)動的壓縮機和用于該壓縮機的控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及用于馬達驅(qū)動的壓縮機的馬達控制器。馬達驅(qū)動的壓縮機具有馬達和壓縮體。馬達驅(qū)動的壓縮機壓縮并排放制冷劑。
背景技術(shù)：
為了冷卻馬達，這種類型的馬達驅(qū)動的壓縮機使馬達的線圈處于其中存在吸入的制冷劑的區(qū)域中(例如參見日本公開專利公布第2009-250123號)。如果馬達長時間處于停止?fàn)顟B(tài)下，則制冷劑在其中安裝有線圈的區(qū)域中液化，并且線圈暴露于積累的液態(tài)制冷齊U。因此，當(dāng)啟動馬達時，作為線圈暴露于液態(tài)制冷劑的結(jié)果，線圈可能經(jīng)歷漏電。特別地， 當(dāng)供應(yīng)給線圈的電壓在很大程度上變化時，這樣的漏電更有可能發(fā)生。逆變器被用來控制馬達的操作。前面提到的文件中描述的公開使用了變壓器電路，以便對供應(yīng)給逆變器的電壓進行變換。變壓器電路由電壓控制部控制。電壓控制部控制變壓器電路，以當(dāng)液態(tài)制冷劑積累在殼體中時向逆變器供應(yīng)低電壓。當(dāng)確定液態(tài)制冷劑尚未積累在殼體中時，電壓控制部從低電壓切換到高電壓。前面提到的文件的公開旨在通過這樣的電壓控制，通過當(dāng)液態(tài)制冷劑積累在線圈布置在其中的區(qū)域中時降低電壓來防止漏電。對逆變器執(zhí)行的控制包括三相調(diào)制控制和二相調(diào)制控制。與三相調(diào)制控制相比， 二相調(diào)制控制具有逆變器的丟失(逆變器的切換丟失)比較低的優(yōu)點。然而，二相調(diào)制控制是通過在三相調(diào)制控制中的中性點處改變馬達的電壓來實現(xiàn)的。因此，如果液態(tài)制冷劑積累在殼體中并從而降低了殼體和線圈之間的雜散電容，則與三相調(diào)制控制中的相比，在二相調(diào)制控制中更有可能發(fā)生漏電。因此，本公開的目的是減少馬達驅(qū)動的壓縮機中的逆變器的丟失并降低漏電的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)前述目的并且根據(jù)本公開，提供了一種用于馬達驅(qū)動的壓縮機的馬達控制器。馬達驅(qū)動的壓縮機包括用于壓縮和排放制冷劑的壓縮體和包括旋轉(zhuǎn)軸的馬達，所述馬達用于通過所述旋轉(zhuǎn)軸來驅(qū)動所述壓縮體。馬達的線圈布置在馬達驅(qū)動的壓縮機中的制冷劑包含區(qū)域中。馬達控制器包括確定部和調(diào)制控制部。確定部確定液態(tài)制冷劑是否存在于制冷劑包含區(qū)域中?；诖_定部的確定結(jié)果，調(diào)制控制部根據(jù)三相調(diào)制控制或二相調(diào)制控制來驅(qū)動馬達。結(jié)合作為本公開原理的例子而圖示的附圖，本公開的其它方面和優(yōu)點從以下描述中將會變得明顯。


在所附的權(quán)利要求書中具體地闡述了據(jù)信為新穎的本公開的特征。通過與附圖一起參考當(dāng)前優(yōu)選的實施例的以下描述，可以最好地理解本公開及其目的和優(yōu)點，其中圖1是作為整體而示出根據(jù)本公開的第一實施例的馬達驅(qū)動的壓縮機的橫截面?zhèn)纫晥D；圖2(a)是表示圖1所示的逆變器的電路圖；圖2(b)是表示對圖2(a)所示的逆變器的三相調(diào)制控制的曲線圖；圖2(c)是表示對圖2(a)所示的逆變器的二相調(diào)制控制的曲線圖；圖3是表示相位調(diào)制控制程序的流程圖；圖4是表示本公開的第二實施例的流程圖；以及圖5是表示本公開的第三實施例的流程圖。
具體實施例方式圖1至3圖示了根據(jù)本公開的渦旋式馬達驅(qū)動的壓縮機的第一實施例。作為渦旋式馬達驅(qū)動的壓縮機10部件的動渦旋11通過構(gòu)成馬達M的旋轉(zhuǎn)軸12 的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。這減少了壓縮室14的容積。在充當(dāng)壓縮體的動渦旋11和定渦旋13之間限定壓縮室14。壓縮室14中的制冷劑從而通過將排放閥16推開而通過排放端口 15流入到排放室17中。排放室17和馬達殼體18中的吸入室181通過外部制冷劑回路19而相互連通。用于從制冷劑除熱的換熱器20、膨脹閥21和用于向制冷劑傳送環(huán)境熱量的換熱器22布置在外部制冷劑回路19中。排放室17中的制冷劑流入到外部制冷劑回路19中。在穿過外部制冷劑回路19之后，制冷劑返回到吸入室181。制冷劑從而經(jīng)由吸入端口 23被從吸入室 181發(fā)送到壓縮室14。吸入室181對應(yīng)于馬達驅(qū)動的壓縮機10中的制冷劑包含區(qū)域。馬達M由轉(zhuǎn)子M和定子25配置。轉(zhuǎn)子M固定到旋轉(zhuǎn)軸12。定子25固定到馬達殼體18的內(nèi)周面。轉(zhuǎn)子M由固定到旋轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)子芯241和多個永磁體242形成，所述多個永磁體242布置在轉(zhuǎn)子芯241的圓周表面上。轉(zhuǎn)子芯241的圓周方向上的每個相鄰成對的永磁體242在面對定子25的一側(cè)具有彼此不同的磁極。定子25由環(huán)形定子芯251和纏繞在定子芯251周圍的線圈252形成。當(dāng)向線圈 252供應(yīng)電力時，轉(zhuǎn)子M旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸12與轉(zhuǎn)子M整體地旋轉(zhuǎn)。馬達M的線圈252布置在馬達驅(qū)動的壓縮機10中的制冷劑包含區(qū)域(吸入室181)中。在馬達殼體18的外周面安裝逆變器殼體沈。逆變器殼體沈容納逆變器27。線圈252通過逆變器27接收電力。如圖2 (a)所示，逆變器27通過馬達驅(qū)動器電路28和用于控制馬達驅(qū)動器電路28 的主計算機Cl來配置。馬達驅(qū)動器電路28具有多個晶體管^A1、29A2J9A3、29B1J9B2、 29B3和用于平滑電流的電容器30。二極管31連接到晶體管^A1、29A2J9A3、29B1J9B2、 29B3。二極管31將由馬達M產(chǎn)生的反電動勢返回到DC電源32。晶體管2941、四42、29々3、四81、2982、四83的基極信號連接到主計算機Cl。晶體管 29AU29A2.29A3的發(fā)射極連接到DC電源32。晶體管^A1、29A2J9A3的集電極連接到馬達M的線圈252。晶體管^B1、29B2J9B3的集電極連接到DC電源32。晶體管^B1、29B2、 29B3的發(fā)射極連接到馬達M的線圈252。主計算機Cl通過控制晶體管^A1、29A2J9A3、 29BU29B2.29B3的切換來控制馬達M的旋轉(zhuǎn)的數(shù)目。
圖2(b)的曲線圖表示了對馬達M的三相調(diào)制控制的例子，而圖2(c)的曲線圖則表示了對馬達M的二相調(diào)制控制的例子。主計算機Cl執(zhí)行通過圖2(b)和2(c)的曲線圖表示的相位調(diào)制控制。在圖2(b)的曲線圖中用實線表示的波形U3表示了在三相調(diào)制控制中U相輸出電壓相對于輸入電壓的比例。用虛線表示的波形V3表示了在三相調(diào)制控制中V相輸出電壓相對于輸入電壓的比例。用單短劃線表示的波形W3表示了在三相調(diào)制控制中W相輸出電壓相對于輸入電壓的比例。用雙短劃線表示的波形N3表示了在三相調(diào)制控制中中性點處的輸出電壓相對于輸入電壓的比例。在圖2(c)的曲線圖中用實線表示的波形U2表示了在二相調(diào)制控制中U相輸出電壓相對于輸入電壓的比例。用虛線表示的波形V2表示了在二相調(diào)制控制中V相輸出電壓相對于輸入電壓的比例。用單短劃線表示的波形W2表示了在二相調(diào)制控制中W相輸出電壓相對于輸入電壓的比例。用雙短劃線表示的波形N2表示了在二相調(diào)制控制中中性點處的輸出電壓相對于輸入電壓的比例。在三相調(diào)制控制中，恒定地圍繞轉(zhuǎn)子M的360°旋轉(zhuǎn)針對全部的晶體管四八1、 ^A2、29A3J9B1、29B2J9B3執(zhí)行切換。在二相調(diào)制控制中，轉(zhuǎn)子M的旋轉(zhuǎn)的每60°就停止晶體管^A1、29A2J9A3中之一的切換和晶體管^B1、29B2J9B3中之一的切換。換言之， 對于三相一個接一個地交替停止切換，其中對于其它兩相的切換則連續(xù)維持。因此，與三相調(diào)制控制相比，二相調(diào)制控制展示了小的逆變器的丟失。而且，如從圖2(b)和2(c)的曲線圖中清楚的那樣，二相調(diào)制控制中的中性點處的電壓波動大于三相調(diào)制控制中的中性點處的電壓波動。如圖2(a)所示，副計算機C2信號連接到主計算機Cl。空氣調(diào)節(jié)器開關(guān)33、室內(nèi)溫度檢測器34和室內(nèi)溫度設(shè)定裝置35信號連接到副計算機C2。當(dāng)空氣調(diào)節(jié)器開關(guān)33接通時，副計算機C2向主計算機Cl提供指定的旋轉(zhuǎn)的數(shù)目Nx，其對應(yīng)于關(guān)于通過室內(nèi)溫度設(shè)定裝置35設(shè)置的目標(biāo)室內(nèi)溫度θο和通過室內(nèi)溫度檢測器34檢測的檢測室內(nèi)溫度θχ之間的差(Θο-Θχ)的信息。指定的旋轉(zhuǎn)的數(shù)目Nx是以關(guān)于使檢測室內(nèi)溫度Θχ達到目標(biāo)室內(nèi)溫度Θο這樣一種方式設(shè)置的旋轉(zhuǎn)的數(shù)目。圖3是表示用于馬達M的線圈252的相位調(diào)制控制程序的流程圖。主計算機Cl 執(zhí)行通過圖3的流程圖表示的相位調(diào)制控制。將會在下文中描述通過主計算機Cl進行的相位調(diào)制控制。主計算機Cl待命，直到響應(yīng)于空氣調(diào)節(jié)器開關(guān)33的激活而輸入啟動命令為止 (步驟Si)。當(dāng)輸入啟動命令時(在步驟Sl中為是)，主計算機Cl執(zhí)行通過圖2(b)的曲線圖表示的三相調(diào)制控制(步驟S2)。主計算機Cl計算(估計)在馬達M啟動時的時間點之后從馬達殼體18中的吸入室181發(fā)送出的液態(tài)制冷劑的排放量，其為液態(tài)制冷劑排放量 Qx (步驟S3)。使用其中指定的旋轉(zhuǎn)的數(shù)目Nx是可變數(shù)并且排量是常數(shù)的規(guī)定表達來計算
(估計)液態(tài)制冷劑排放量Qx。指定的旋轉(zhuǎn)的數(shù)目Nx是馬達驅(qū)動的壓縮機10的旋轉(zhuǎn)的數(shù)目。主計算機Cl確定計算的液態(tài)制冷劑排放量Qx是否大于或等于預(yù)置的參考量Qo， 其為預(yù)定值(步驟S4)。當(dāng)液態(tài)制冷劑排放量Qx小于參考量Qo時(Qx < Qo,或者在步驟 S4中為否，表明存在液態(tài)制冷劑)，主計算機Cl繼續(xù)三相調(diào)制控制。由于三相調(diào)制控制中
5的中性點處的電壓波動小，所以即使液態(tài)制冷劑存在于馬達殼體18中的吸入室181中，漏電的可能性也降低。如果液態(tài)制冷劑排放量Qx大于或等于預(yù)定的參考量Qo (Qx ^ Qo,或者在步驟S4 中為是，表明不存在液態(tài)制冷劑)，則主計算機Cl從三相調(diào)制控制切換到通過圖2(c)表示的二相調(diào)制控制(步驟S5)。參考量Qo是這樣的值，該值不小于馬達殼體18中的吸入室 181中可保留的液態(tài)制冷劑的最大量。換言之，參考量Qo是這樣的量，所述量表明，當(dāng)計算的液態(tài)制冷劑排放量Qx達到參考量Qo時，吸入室181沒有保留液態(tài)制冷劑。主計算機Cl是確定部，其確定液態(tài)制冷劑是否存在于制冷劑包含區(qū)域(181)中。 逆變器27是調(diào)制控制部，其在主計算機Cl確定液態(tài)制冷劑存在于制冷劑包含區(qū)域中時，根據(jù)三相調(diào)制控制來操作馬達M。當(dāng)確定液態(tài)制冷劑沒有存在于制冷劑包含區(qū)域中時，調(diào)制控制部根據(jù)二相調(diào)制控制來操作馬達M。第一實施例具有以下描述的優(yōu)點。(1)當(dāng)主計算機Cl確定液態(tài)制冷劑存在于制冷劑包含區(qū)域(181)中時，對馬達M 執(zhí)行三相調(diào)制控制，并且中性點處的電壓波動降低。結(jié)果，避免了當(dāng)液態(tài)制冷劑存在于吸入室181中時的漏電。與此形成對照，當(dāng)主計算機Cl確定液態(tài)制冷劑沒有存在于制冷劑包含區(qū)域(181)中時，對馬達M執(zhí)行二相調(diào)制控制，并且逆變器27的丟失減少。在這種配置中，取決于液態(tài)制冷劑是否存在于吸入室181中，在三相調(diào)制控制和二相調(diào)制控制之間切換對馬達M的控制。這減少了逆變器的丟失，并且降低了漏電的可能性。(2)當(dāng)馬達M啟動時，馬達M經(jīng)受三相調(diào)制控制。因此，即使在馬達M啟動之前液態(tài)制冷劑積累在制冷劑包含區(qū)域中，漏電的可能性也降低。(3)當(dāng)馬達M處于運轉(zhuǎn)中時，主計算機Cl確定其中液態(tài)制冷劑存在于制冷劑包含區(qū)域(181)中的狀態(tài)是否已改變?yōu)槠渲幸簯B(tài)制冷劑不再存在于制冷劑包含區(qū)域(181)中的狀態(tài)(步驟S4)。當(dāng)確定這樣的改變已發(fā)生時，從三相調(diào)制控制切換到二相調(diào)制控制。為了可靠地確定當(dāng)向馬達M供應(yīng)電力時是否存在液態(tài)制冷劑，優(yōu)選地確定當(dāng)馬達M處于運轉(zhuǎn)中時是否存在液態(tài)制冷劑。(4)盡管第一實施例的馬達驅(qū)動的壓縮機10的排量是恒定的，但是旋轉(zhuǎn)的數(shù)目 (指定的旋轉(zhuǎn)的數(shù)目Nx)可變。隨著馬達驅(qū)動的壓縮機10的旋轉(zhuǎn)的數(shù)目上升，每單位時間的液態(tài)制冷劑的排放量增加?；谛D(zhuǎn)的數(shù)目和排量以高準(zhǔn)確度估計每單位時間從吸入室 181的液態(tài)制冷劑的排放量。這提高了在確定安排的液態(tài)制冷劑的排放是否已完成時的準(zhǔn)確度，并從而縮短了在改變?yōu)槎嗾{(diào)制控制之前三相調(diào)制控制有效的時期。逆變器27的丟失因而降低。圖4是表示第二實施例的流程圖。第二實施例的裝置與第一實施例的裝置等同地配置。向與第一實施例的流程圖中的相應(yīng)控制步驟相同或相似的圖4的流程圖中的控制步驟給予相同或相似的標(biāo)號。在此會省略這些步驟的詳細描述。在步驟S2開始之后，主計算機Cl測量自從啟動馬達M以來已過去的經(jīng)過時間Tx， 并且將經(jīng)過時間Tx的長度與作為預(yù)定值的預(yù)定時間To的長度相比較(步驟S6)。當(dāng)經(jīng)過時間Tx小于預(yù)定時間To時(在步驟S6中為否，并且確定存在液態(tài)制冷劑)，主計算機Cl 繼續(xù)三相調(diào)制控制。如果經(jīng)過時間Tx大于或等于預(yù)定時間To (在步驟S6中為是，并且確定不存在液態(tài)制冷劑)，則主計算機Cl從三相調(diào)制控制切換到二相調(diào)制控制(步驟SO。預(yù)定時間To已被確定為這樣一個時期(例如三秒)，在該時期之后，可以估計液態(tài)制冷劑沒有存在于吸入室181中。第二實施例具有與第一實施例的優(yōu)點⑴至(3)相同的優(yōu)點。在這種配置中，只要將預(yù)定值(預(yù)定時間)設(shè)置成適當(dāng)?shù)闹?，就允許逆變器27在液態(tài)制冷劑沒有存在于吸入室181中時從三相調(diào)制控制切換到二相調(diào)制控制。圖5是表示第三實施例的流程圖。第三實施例的裝置與第一實施例的裝置等同地配置。向與第一實施例的流程圖中的相應(yīng)控制步驟相同或相似的圖5的流程圖中的控制步驟給予相同或相似的標(biāo)號。在此會省略這些步驟的詳細描述。當(dāng)輸入啟動命令時(在步驟Sl中為是)，主計算機Cl測量其中馬達M已被維持為停止的時間(停止時間)Dx(步驟S7)。主計算機Cl將測量的停止時間Dx的長度與已預(yù)先設(shè)置的參考時間Do的長度相比較(步驟S8)。當(dāng)停止時間Dx大于或等于參考時間Do 時(在步驟S8中為是)，確定液態(tài)制冷劑存在，并且主計算機Cl執(zhí)行三相調(diào)制控制(步驟 S2)。如果測量的停止時間Dx小于預(yù)置的參考時間Do (在步驟S8中為否)，則確定液態(tài)制冷劑不存在，并且主計算機Cl執(zhí)行二相調(diào)制控制。參考時間Do是在馬達M停止之后允許液態(tài)制冷劑積累在吸入室181中的最小時間。在第三實施例中，在輸入啟動命令的時候，確定是否存在積累的液態(tài)制冷劑。如果當(dāng)馬達M啟動時在制冷劑包含區(qū)域(181)中不存在積累的液態(tài)制冷劑，則最初就使用二相調(diào)制控制。結(jié)果，當(dāng)在馬達M啟動時液態(tài)制冷劑沒有存在于制冷劑包含區(qū)域(181)中時，最初就執(zhí)行二相調(diào)制控制，這從馬達啟動一開始就減少了逆變器的丟失。可以以下面描述的方式來實施本公開。可以測量馬達M的停止時間。在這種情況下，基于測量的停止時間來設(shè)置預(yù)定值 (參考量Qo或預(yù)定時間To)。馬達M的停止時間越短，積累在吸入室181中的液態(tài)制冷劑的量就越小。結(jié)果，通過測量停止時間，在控制被切換到二相調(diào)制控制之前，針對三相調(diào)制控制的時期相應(yīng)地被最小化。馬達M的實際啟動時間可以從輸入啟動命令的時間點延遲。在這種情況下，在延遲時間期間執(zhí)行對是否存在液態(tài)制冷劑的確定。充當(dāng)溫度檢測部的溫度檢測器36 (用虛線在圖1中示出)可以用來檢測馬達殼體 18或吸入室181中的溫度。在這種情況下，主計算機Cl根據(jù)由溫度檢測器檢測的溫度來改變預(yù)定值(參考量Qo或預(yù)定時間To)。參考量Qo或預(yù)定時間To是這樣一種參考，根據(jù)該參考，主計算機Cl確定液態(tài)制冷劑是否存在于制冷劑包含區(qū)域(181)中。溫度檢測器所檢測的溫度越高，積累在吸入室181中的液態(tài)制冷劑的量就越小。通過在確定液態(tài)制冷劑的排放是否已完成時使用關(guān)于溫度的信息，用于這樣的確定的準(zhǔn)確度得以提高。這相應(yīng)地縮短了在控制被切換到二相調(diào)制控制之前針對三相調(diào)制控制的時期。作為前面提到的溫度檢測器，可以使用用于檢測逆變器27中溫度的溫度檢測器。 在這種情況下，關(guān)于溫度檢測器所檢測的溫度的信息主要用來避免逆變器27中的過熱。主計算機Cl可以配置成在啟動馬達M時確定液態(tài)制冷劑是否存在于吸入室181 中。
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在這種配置中，如果在啟動馬達M時液態(tài)制冷劑沒有存在于吸入室181中，則使用二相調(diào)制控制。這允許逆變器27從啟動馬達M時就開始減少馬達驅(qū)動的壓縮機10中的逆變器的丟失。本公開可以用在具有與馬達的旋轉(zhuǎn)的數(shù)目不同的旋轉(zhuǎn)數(shù)目的電動機中。本公開可以用在活塞式馬達驅(qū)動的壓縮機中。本公開可用于可變排量式馬達驅(qū)動的壓縮機中。
權(quán)利要求
1.一種用于馬達驅(qū)動的壓縮機的馬達控制器，所述馬達驅(qū)動的壓縮機包括用于壓縮和排放制冷劑的壓縮體和包括旋轉(zhuǎn)軸的馬達，所述馬達用于通過所述旋轉(zhuǎn)軸來驅(qū)動所述壓縮體，其中所述馬達的線圈布置在所述馬達驅(qū)動的壓縮機的制冷劑包含區(qū)域中，并且其中所述馬達控制器包括確定部，用于確定液態(tài)制冷劑是否存在于所述制冷劑包含區(qū)域中；以及調(diào)制控制部，用于基于所述確定部的確定結(jié)果，根據(jù)三相調(diào)制控制或二相調(diào)制控制來驅(qū)動所述馬達。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達控制器，其中，在從啟動所述馬達時至當(dāng)所述確定部確定液態(tài)制冷劑是否存在于所述制冷劑包含區(qū)域中時的時期內(nèi)，所述調(diào)制控制部根據(jù)所述三相調(diào)制控制來驅(qū)動所述馬達。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達控制器，其中，所述確定部配置成在啟動所述馬達時確定液態(tài)制冷劑是否存在于所述制冷劑包含區(qū)域中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達控制器，其中，所述確定部配置成在所述馬達處于運轉(zhuǎn)中時確定液態(tài)制冷劑是否存在于所述制冷劑包含區(qū)域中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述的馬達控制器，其中，所述調(diào)制控制部配置成當(dāng)所述確定部確定液態(tài)制冷劑沒有存在于所述制冷劑包含區(qū)域中時，根據(jù)所述二相調(diào)制控制來驅(qū)動所述馬達，并且所述調(diào)制控制部配置成當(dāng)所述確定部確定液態(tài)制冷劑存在于所述制冷劑包含區(qū)域中時，根據(jù)所述三相調(diào)制控制來驅(qū)動所述馬達。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述的馬達控制器，其中，所述確定部配置成基于所述馬達驅(qū)動的壓縮機的旋轉(zhuǎn)的數(shù)目和排量來估計由所述馬達驅(qū)動的壓縮機排放的液態(tài)制冷劑的量，并且所述確定部配置成如果排放的液態(tài)制冷劑的量達到預(yù)定值，則確定液態(tài)制冷劑沒有存在于所述制冷劑包含區(qū)域中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述的馬達控制器，其中，所述確定部配置成測量從啟動所述馬達時開始已過去的經(jīng)過時間，并且所述確定部配置成當(dāng)所述經(jīng)過時間達到預(yù)定值時確定液態(tài)制冷劑沒有存在于所述制冷劑包含區(qū)域中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬達控制器，其中，所述確定部配置成測量所述馬達的停止時間，并且所述確定部配置成基于所述停止時間來設(shè)置所述預(yù)定值。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項所述的馬達控制器，其中， 所述調(diào)制控制部是逆變器，所述馬達驅(qū)動的壓縮機進一步包括用于檢測所述逆變器的溫度的溫度檢測部，并且根據(jù)由所述溫度檢測器檢測的溫度，所述確定部改變據(jù)以確定液態(tài)制冷劑是否存在于所述制冷劑包含區(qū)域中的參考。
全文摘要
本公開提供了一種馬達驅(qū)動的壓縮機(10)和用于該壓縮機的控制器，所述馬達驅(qū)動的壓縮機(10)包括用于壓縮和排放制冷劑的壓縮體和包括旋轉(zhuǎn)軸(12)的馬達(M)，所述馬達(M)用于通過所述旋轉(zhuǎn)軸(12)來驅(qū)動所述壓縮體(11)。馬達(M)的線圈(252)布置在馬達驅(qū)動的壓縮機(10)的制冷劑包含區(qū)域(181)中。馬達控制器包括確定部(C1)，用于確定液態(tài)制冷劑是否存在于制冷劑包含區(qū)域(181)中；以及調(diào)制控制部(27)，用于基于確定部(C1)的確定結(jié)果，根據(jù)三相調(diào)制控制或二相調(diào)制控制來驅(qū)動馬達(M)。
文檔編號F04B49/06GK102454587SQ201110329978
公開日2012年5月16日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者名嶋一記, 川島隆, 舩渡基伸, 賀川史大 申請人:株式會社豐田自動織機