專利名稱：箱形壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及構(gòu)成裝置的設(shè)備收容在箱內(nèi)的箱形壓縮機。
背景技術(shù)：
以往，公知有圖14及圖15所示的箱形壓縮機(箱形油冷式壓縮機101)(參照特許第3773443號公報)。在該箱形油冷式壓縮機101中，箱111內(nèi)被分隔壁112分割為兩個第1空間部113 和第2空間部114。在第1空間部113中，配置有由馬達115驅(qū)動的壓縮機主體116、例如螺桿式壓縮機主體、設(shè)在該壓縮機主體116的吸入部的吸入過濾器117、設(shè)在壓縮機主體116 的吐出側(cè)的油分離回收器118、被送出由該油分離回收器118進行了油分離后的壓縮空氣的壓縮空氣流路119、以及將由油分離回收器118從壓縮空氣中分離的油向壓縮機主體116 送出的油供給流路121。此外，在壓縮空氣流路119中夾設(shè)有保壓閥122，壓縮空氣流路119 經(jīng)由該保壓閥122延伸到外部的壓縮空氣使用部位，油供給流路121被三通閥123分支為兩個流路。另一方面，第2空間部114通過形成在箱111的上表面上的空氣流出口 IM連通到外部，在第2空間部114的空氣流出口 IM的下方配置空冷式油冷卻器125，并且在其下方配置有受馬達126驅(qū)動的西洛克風扇127。并且，由三通閥123分支后的兩個流路中的一個連接在該油冷卻器125的入口部，從油冷卻器125的出口部延伸的油供給流路121的下游側(cè)部分經(jīng)過第1空間部113內(nèi)的油過濾器1 達到壓縮機主體116內(nèi)的空氣壓縮空間、 軸承、軸封部等油供給部。此外，由三通閥123分支后的兩個流路中的另一個不經(jīng)過油冷卻器125而直接合流到油供給流路121的下游側(cè)部分中。另外，在圖14中表示了※標記彼此直接連結(jié)、*標記彼此也直接連結(jié)。并且，進行三通閥123的流路切換，以使得在來自油分離回收器118的油的溫度較高的情況下流到油冷卻器125側(cè)的油的比率變大、相反在油的溫度較低的情況下上述比率變小。油冷卻器125被從西洛克風扇127送風，由此將通過油冷卻器125的油冷卻。此外， 在該箱形油冷式壓縮機101的情況下，如圖15所示，空氣從西洛克風扇127沿橫向流出，碰到對置于西洛克風扇127的送風口 1 而設(shè)置的縱壁面131上，向沿著縱壁面131的方向、 即這里朝上進行方向轉(zhuǎn)換而形成冷卻空氣流路132，以向油冷卻器125導引。冷卻空氣流路132是可以說具有直角彎曲的構(gòu)造。另外，而且在該冷卻空氣流路 132中，在內(nèi)面上張設(shè)有吸音件133，所以在較寬的頻率帶中作為有效率的消音管道發(fā)揮作用，抑制了向外部泄漏的噪音。在上述箱形壓縮機的情況下，由于在通到空氣排出口 124的冷卻空氣流路132中具備用于消音的結(jié)構(gòu)，所以能夠?qū)崿F(xiàn)從空氣排出口 1 泄漏的噪音的降低。但是，關(guān)于用于從吸氣口泄漏的噪音的降低的結(jié)構(gòu)并沒有公開，有從吸氣口泄漏噪音的問題。此外，從壓縮機主體產(chǎn)生所謂的脈動音等噪音。該噪音容易通過壓縮空氣流路(就上述例子而言是吐出空氣流路119)、空氣排出口(就上述例子而言是空氣排出口 1 )、吸氣口泄漏到箱的外部。因此，要求除了壓縮空氣流路、空氣排出口以外、在吸氣口(吸氣口的周邊的結(jié)構(gòu))中也具備用來降低通過它泄漏的噪音的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述以往的問題而做出的，課題是提供一種能夠降低通過吸氣口及該吸氣口的周邊的結(jié)構(gòu)泄漏的噪音的箱形壓縮機。本發(fā)明是鑒于上述以往的問題而做出的。本發(fā)明是一種將壓縮機主體收容到箱內(nèi)而成的箱形壓縮機，上述箱被構(gòu)造成長方體形狀，其通過在基座上組合多個框架部件，并在其外周鋪設(shè)外壁而成；設(shè)有從上述箱的外部通到上述壓縮機主體的吸入口的吸入管道；上述吸入管道在其上表面的邊緣上具有向外側(cè)突出的凸緣部；所述箱形壓縮機被構(gòu)造成用上述框架部件中的位于上方且水平延伸的框架部件的上表面支承上述吸入管道的上述凸緣部。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，通過用框架部件的上表面氣密地支承設(shè)在吸入管道上的凸緣部， 將箱形壓縮機的箱的內(nèi)部的空間與箱的外部的空間切斷，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)抑制從箱的內(nèi)部的空間產(chǎn)生的噪音泄露到外部的空間中。優(yōu)選的是，在上述吸入管道的上表面上配設(shè)有箱外壁，上述箱外壁通過由矩形的平面部和從該平面部的周邊垂直地向下方延伸的周緣部形成的箱外板、和附設(shè)在該箱外板的平面部上的吸音件構(gòu)成；所述箱形壓縮機被構(gòu)成為，通過支承上述吸入管道的上述凸緣部的上述框架部件的上表面以及比支承上述吸入管道的上述凸緣部的部位靠外側(cè)的部位支承上述箱外壁的周緣部。該吸音件起到將在箱形壓縮機的箱的內(nèi)部產(chǎn)生的噪音吸收、抑制噪音泄露到箱的外部的作用。此外，通過框架部件用上表面、且比支承上述吸入管道的上述凸緣部的部位靠外側(cè)的部位支承箱外壁的周緣部，抑制從上述箱的內(nèi)部的空間產(chǎn)生的噪音泄露到外部的空間中的效果變得更顯著。優(yōu)選的是，在上述箱外壁的周緣部的下端部的一周設(shè)有襯墊。由此，將箱外壁的周緣部和框架部件更好地密閉，所以能夠進一步提高箱外壁的周緣部的噪音泄露的抑制效果。優(yōu)選的是，在上述箱外壁的周緣部與上述吸音件的周圍之間設(shè)有間隙；從支承上述吸入管道的上述凸緣部的上述框架部件的上表面垂直地延伸的板部件以位于上述間隙內(nèi)的方式設(shè)置。優(yōu)選的是，支承上述吸入管道的上述凸緣部的上述框架部件的上表面在其端部上具有垂直地朝向上方延伸的豎起部；上述凸緣部在其端部上具有垂直地朝向下方延伸的垂下部，上述豎起部位于比上述垂下部更靠上述吸入管道側(cè)。通過設(shè)置板部件及豎起部、垂下部，它們形成迷宮構(gòu)造，抑制從箱內(nèi)部的空間產(chǎn)生的噪音泄露到外部空間中的效果變得更顯著。通過在吸入管道上設(shè)置凸緣部、將該凸緣部用框架部件的上表面氣密地支承，將箱形壓縮機的箱的內(nèi)部的空間與箱的外部的空間切斷，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)抑制從箱的內(nèi)部的空間產(chǎn)生的噪音泄露到外部的空間中。


圖1是有關(guān)本發(fā)明的箱形壓縮機的主視圖。圖2是圖1的后視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是圖1的右側(cè)視圖。圖5是圖1的吸入管道和壓縮機主體的左側(cè)視圖。圖6是圖5的主視圖。圖7是圖5的吸入管道的分解立體圖。圖8是圖3的A — A線剖視圖。圖9是圖8的B部部分放大剖視圖。圖10是表示圖9的變形例的部分放大剖視圖。圖11是表示圖10的變形例的部分放大剖視圖。圖12是表示圖7的吸入管道變形例的分解立體圖。圖13是表示圖10的另一變形例的部分放大剖視圖。圖14是表示以往的箱形壓縮機的整體結(jié)構(gòu)的概略的圖。圖15是從圖14的西洛克風扇到油冷卻器的冷卻空氣流路的部分放大剖視圖。
具體實施例方式接著，按照

本發(fā)明的實施方式。圖1表示有關(guān)本發(fā)明的箱形壓縮機11的整體的結(jié)構(gòu)圖。該箱形壓縮機11是將壓縮機主體12 (參照圖5及圖6)收容在箱內(nèi)而成的箱形壓縮機。箱形壓縮機11首先具備用來載置各種附帶設(shè)備的基座13。并且，在該基座13之上，組合設(shè)置有多個框架部件，即后述的多個箱支柱和箱梁。具體而言，如圖1和圖2所示，朝向前面，在基座的四方的首先前方左角上立設(shè)有箱支柱16、在前方右角上立設(shè)有箱支柱17、在后方右角上立設(shè)有箱支柱18、在后方左角上立設(shè)有箱支柱19。并且，在基座后方的箱支柱18與箱支柱19之間，與它們大致等間隔地立設(shè)有箱支柱21、22。此外，如圖4所示，在基座的右側(cè)的箱支柱17與箱支柱19之間立設(shè)有箱支柱對。此外，(雖然左側(cè)視圖省略了而沒有圖示)在基座左側(cè)的箱支柱16與箱支柱18 之間立設(shè)有箱支柱25 (參照圖3)。并且，配設(shè)為，使箱梁沈位于前方上方、箱梁27位于后方上方、箱梁觀位于左側(cè)上方、箱梁四位于右側(cè)上方。進而，在箱梁觀與箱梁四之間，以大致等間隔設(shè)有箱梁31、 32。即，通過這些各箱支柱和箱梁構(gòu)成大致長方體狀的框架。并且，在組合為該大致長方體狀的框架上周設(shè)多個外壁，箱形壓縮機整體構(gòu)成為大致長方體狀。箱形壓縮機11為了從外部取入外界氣體而具備從設(shè)在箱形壓縮機11的背面上方的管道開口 35通到壓縮機主體12的吸入口的吸入管道41。圖5到圖7是表示配設(shè)在該箱形壓縮機11的內(nèi)部的上方左方的吸入管道41的結(jié)構(gòu)的圖。圖5是吸入管道41的左側(cè)視圖，圖6是吸入管道41的主視圖。另外，在圖5、圖6 中還同時記載了與吸入管道41連接的壓縮機主體12的一部分。圖7是吸入管道41的立體圖。圖8是吸入管道41的鉛直方向上的剖視圖，是圖3的A — A線剖視圖。圖9是圖8的部分放大剖視圖，圖10是表示圖9的變形例的部分放大剖視圖。吸入管道41如圖5到圖7所示那樣從與管道開口 35 —致的吸入口 42吸入空氣， 通過設(shè)置在導引該空氣的空氣通路43中的障礙板部件44使流動彎曲。構(gòu)成為，接著，使其通過固定在過濾器收容部46上的圓筒狀的吸入過濾器47，將多余的不潔凈物質(zhì)除去后，將清潔的空氣向下方開口的吐出口 48導引。另外，如圖8所示，在吸入管道41的空氣通路43 側(cè)內(nèi)部，沿著底面及側(cè)面張設(shè)有由連續(xù)氣泡的聚氨酯等構(gòu)成的吸音件49。吸入管道41具有從其上表面的邊緣向外方突出的凸緣部51。凸緣部51沿著吸入管道41的長度方向延伸，一體地設(shè)在吸入管道41上。該凸緣部51如圖8和圖9所示， 由于與箱梁觀、31的上表面卡合，所以吸入管道41經(jīng)由凸緣部51氣密地支承在上述箱梁 28,31 上。由大致矩形的平面部56和從該平面部56的周緣向大致垂直下方延伸的周緣部57 構(gòu)成的箱外板58、和附設(shè)在該箱外板58的平面部56上的吸音件49構(gòu)成箱外壁59。以下， 說明箱梁觀支承箱外壁59的結(jié)構(gòu)，而箱梁31也以同樣的結(jié)構(gòu)支承箱外壁59。構(gòu)成為，通過支承吸入管道41的凸緣部51的箱梁28的上表面、且比支承該吸入管道41的凸緣部51 的部位靠外側(cè)的部位，箱梁觀支承配設(shè)在上述吸入管道41的上方的箱外壁59的周緣部 57。吸入管道41的吸入過濾器收容部46以箱形狀設(shè)置，通過配設(shè)在底面上的環(huán)狀的過濾器固定部61將吸入過濾器47固定。此外，在過濾器收容部46的角部上形成有開口 62，在該開口 62上，可分離地安裝著帶有把手63的管道外板64 (參照圖7)。通過將該管道外板64安裝到吸入過濾器收容部46上而構(gòu)成吸入管道41。通過這樣構(gòu)成，吸入過濾器 47的更換、以及將吸入過濾器47從吸入管道41拆下清掃后、安裝到吸入過濾器收容部61 上的維護作業(yè)變得容易。并且，在吐出口 48上連接著折皺狀的管道軟管36 (參照圖5)。構(gòu)成為，將通過該管道軟管36的清潔空氣經(jīng)由吸氣調(diào)節(jié)閥37向壓縮機主體12吸入并壓縮。另外，在有關(guān)本實施例的箱形壓縮機11中，由1級主體1 和2級主體12b構(gòu)成。通過將設(shè)在吸入管道41上的凸緣部51用箱梁觀、31的上表面氣密地支承，將箱形壓縮機11的箱的內(nèi)部的空間與箱的外部的空間切斷，能夠以簡單的結(jié)構(gòu)抑制從箱的內(nèi)部的空間產(chǎn)生的噪音泄露到外部的空間中。吸音件49與使空氣的流動彎曲的上述障礙板部件44、以及吸入管道41的支承構(gòu)造等相互結(jié)合，起到將在箱形壓縮機11的箱的內(nèi)部產(chǎn)生的噪音吸收、抑制噪音泄露到箱的外部的作用。通過箱梁觀的上表面、且比支承該吸入管道41的凸緣部51的部位靠外側(cè)的部位，箱梁觀支承配設(shè)在上述吸入管道41的上方的箱外壁59的周緣部57，所以將箱的內(nèi)部與外部切斷而抑制從箱的內(nèi)部的空間產(chǎn)生的噪音泄露到外部的空間中的效果變得更顯著。此外，如圖10所示，在箱外壁59的周緣部57的下端與箱支柱觀的上表面之間周設(shè)襯墊66是更優(yōu)選的。在襯墊66上形成有從上端向下方延伸的槽67，周緣部57的下端嵌入在該槽67中，并且襯墊66的下表面與箱支柱觀的上表面抵接。由此，將箱外壁589的周緣部57與箱支柱觀更好地密封，所以周壁部57的噪音泄露的抑制效果更高。另外，襯墊66由丁腈橡膠、氟橡膠、硅酮橡膠等彈性部件構(gòu)成。在圖10中，為了容易理解襯墊66彈性變形之前的形狀，表示了與其彈性變形之前的形狀接近的情況。因而，在圖10中圖示為襯墊66的下表面咬入到箱支柱觀的上表面中，但在現(xiàn)實中，襯墊66的下表面沿著箱支柱 28的上表面的形狀(大致平坦面)彈性變形，襯墊66的下表面與箱支柱28的上表面相互氣密地抵接。圖11是有關(guān)本發(fā)明的箱形壓縮機的另一實施例。在該箱形壓縮機11中，在箱外壁59的周緣部57與上述吸音件49的周圍之間設(shè)有間隙L。并且，設(shè)有從支承上述吸入管道41的上述凸緣部51的上述箱支柱觀的上表面大致垂直地延伸的板部件67，以使其位于上述間隙L中。即，在本實施例中，通過箱外壁59 的箱外板58的周緣部57和上述板部件67等形成可以說迷宮構(gòu)造。通過該迷宮構(gòu)造，隔音的效果提高，抑制從箱的內(nèi)部的空間產(chǎn)生的噪音泄露到外部的空間中的效果變得更顯著。圖12和圖13是有關(guān)本發(fā)明的箱形壓縮機的另一實施例。圖12是吸入管道71的分解立體圖。此外，圖13是表示將吸入管道71安裝到箱形壓縮機72中的狀態(tài)的對應(yīng)于圖 9的部分放大剖視圖。此外，對于與圖7的實施方式相同的部件賦予相同的附圖標記而省略說明。吸入管道71的凸緣部73具備從吸入管道71的上表面的邊緣向上方延伸的鉛直部75、從該鉛直部75的上端朝向外方水平地延伸的水平部76、和從該水平部76的端部大致鉛直地朝向下方延伸的垂下部77。過濾器收容部79具有彎曲的開口 80。此外，管道外板83具有俯視形成為圓弧形狀以使其與開口 80 —致的側(cè)壁、把手63、和載置吸入過濾器 47的過濾器支承臺82。并且，在過濾器支承臺82上載置有吸入過濾器47的狀態(tài)下，將管道外板83安裝在過濾器收容部79上，以使管道外板83的側(cè)壁將開口 80覆蓋。這樣，在過濾器支承臺82上載置有吸入過濾器47的狀態(tài)下，能夠進行管道外板83的、進而是吸入過濾器47的向過濾器收容部79的拆裝，所以有關(guān)吸入過濾器47的維護作業(yè)變得容易。在該箱形壓縮機72中，支承吸入管道71的凸緣部73的箱梁85的上表面86在端部上具有大致鉛直地朝向上方延伸的豎起部87。此外，箱外板89的平面部92比吸入管道 71的外框93更向外方突出，周緣部91從該平面部92的端部垂下。此時，上述豎起部87位于比周緣部91更靠吸入管道71的附近。即，在本實施例中，通過箱外壁88的箱外板89的周緣部91、和箱支柱85的上表面86的豎起部87、凸緣部73的垂下部77等，形成可以說迷宮構(gòu)造。通過該迷宮構(gòu)造，隔音的效果提高，抑制從箱的內(nèi)部的空間產(chǎn)生的噪音泄露到外部的空間中的效果變得更顯著。
權(quán)利要求
1.一種箱形壓縮機，是將壓縮機主體收容到箱內(nèi)而成的箱形壓縮機，其特征在于，上述箱被構(gòu)造成長方體形狀，其通過在基座上組合多個框架部件，并在其外周鋪設(shè)外壁而成；設(shè)有從上述箱的外部通到上述壓縮機主體的吸入口的吸入管道；上述吸入管道在其上表面的邊緣上具有向外側(cè)突出的凸緣部；所述箱形壓縮機被構(gòu)造成用上述框架部件中的位于上方且水平延伸的框架部件的上表面支承上述吸入管道的上述凸緣部。
2.如權(quán)利要求1所述的箱形壓縮機，其特征在于，在上述吸入管道的上表面上配設(shè)有箱外壁，上述箱外壁通過由矩形的平面部和從該平面部的周邊垂直地向下方延伸的周緣部形成的箱外板、和附設(shè)在該箱外板的平面部上的吸音件構(gòu)成；所述箱形壓縮機被構(gòu)成為，通過支承上述吸入管道的上述凸緣部的上述框架部件的上表面以及比支承上述吸入管道的上述凸緣部的部位靠外側(cè)的部位支承上述箱外壁的周緣部。
3.如權(quán)利要求2所述的箱形壓縮機，其特征在于，在上述箱外壁的周緣部的下端部的一周設(shè)有襯墊。
4.如權(quán)利要求2或3所述的箱形壓縮機，其特征在于，在上述箱外壁的周緣部與上述吸音件的周圍之間設(shè)有間隙；從支承上述吸入管道的上述凸緣部的上述框架部件的上表面垂直地延伸的板部件以位于上述間隙內(nèi)的方式設(shè)置。
5.如權(quán)利要求2或3所述的箱形壓縮機，其特征在于，支承上述吸入管道的上述凸緣部的上述框架部件的上表面在其端部上具有垂直地朝向上方延伸的豎起部；上述凸緣部在其端部上具有垂直地朝向下方延伸的垂下部，上述豎起部位于比上述垂下部更靠上述吸入管道側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種箱形壓縮機。在將壓縮機主體收容到箱內(nèi)而成的箱形壓縮機中，箱在基座之上組合有多個框架部件的構(gòu)造上周設(shè)外壁而構(gòu)成為大致長方體狀；設(shè)有從箱的外部通到壓縮機主體的吸入口的吸入管道；吸入管道在其上表面的邊緣上具有向外側(cè)突出的凸緣部；構(gòu)成為，用框架部件中的、位于上方、沿大致水平延伸的框架部件的上表面支承吸入管道的凸緣部。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能夠降低通過吸氣口及該吸氣口的周邊的結(jié)構(gòu)泄露的噪音。
文檔編號F04D29/66GK102374155SQ201110226939
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者上田宏樹, 山本祐介, 木村康正, 泉谷清宣, 矢野宜男 申請人:株式會社神戶制鋼所