專利名稱：風(fēng)扇模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種風(fēng)扇模塊，且特別是有關(guān)于一種易于組裝的風(fēng)扇模塊。
背景技術(shù)：
圖1為習(xí)知的風(fēng)扇模塊的分解示意圖。請(qǐng)參考圖1，習(xí)知將風(fēng)扇110與固定架120 組裝在一起的方式多是使用多個(gè)螺絲130直接穿過固定架120的鎖固孔122以鎖入位于風(fēng)扇110的四個(gè)角落的鎖固孔112。因?yàn)槭鞘褂寐萁z130鎖附，所以需要耗費(fèi)人工組裝工時(shí)及人力，以及使用螺絲130的零件成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種易于組裝的風(fēng)扇模塊。本發(fā)明提出一種風(fēng)扇模塊，包括兩個(gè)固定架、一支架以及一風(fēng)扇，其中支架配置于固定架之間，并具有一 U形本體以及一開口，而風(fēng)扇自開口置入U(xiǎn)形本體中。在本發(fā)明的風(fēng)扇模塊的一實(shí)施例中，上述的U形本體具有兩個(gè)扣合部及連接于扣合部之間的一連接部，而開口位于扣合部之間，且將風(fēng)扇置入支架的U形本體時(shí)，彎折連接部使扣合部相對(duì)遠(yuǎn)離以增加開口的口徑，讓風(fēng)扇易于置入。此外，扣合部及連接部為板狀， 且扣合部及連接部更具有多個(gè)鏤空部。另外，U形本體的扣合部具有多個(gè)第一扣合結(jié)構(gòu)，而風(fēng)扇對(duì)應(yīng)第一扣合結(jié)構(gòu)處具有多個(gè)第二扣合結(jié)構(gòu)，且風(fēng)扇置于支架的U形本體內(nèi)時(shí)，第一扣合結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)扣合第二扣合結(jié)構(gòu)，而第一扣合結(jié)構(gòu)為突點(diǎn)或突塊，且第二扣合結(jié)構(gòu)為凹槽或開口。在本發(fā)明的風(fēng)扇模塊的一實(shí)施例中，上述的每一固定架具有一第一組裝結(jié)構(gòu)，而U 形本體的兩側(cè)各具有一第二組裝結(jié)構(gòu)，且固定架的第一組裝結(jié)構(gòu)與U形本體的第二組裝結(jié)構(gòu)結(jié)合，其中第一組裝結(jié)構(gòu)為開槽，而第二組裝結(jié)構(gòu)為凸軸?；谏鲜觯景l(fā)明的風(fēng)扇模塊的支架的U形本體具有彈性，所以組裝人員可以彎折U形本體使兩個(gè)扣合部相對(duì)遠(yuǎn)離以使風(fēng)扇能夠方便地組裝于本體內(nèi)，再利用扣合結(jié)構(gòu)的配合使風(fēng)扇固定于本體上。之后，再將第一組裝結(jié)構(gòu)及第二組裝結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起，以完成風(fēng)扇模塊的組立。相較于習(xí)知，本發(fā)明的風(fēng)扇模塊的組裝全程不需使用螺絲，所以可以有效地節(jié)省人力及節(jié)省材料成本。為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下述具體實(shí)施方式
特舉實(shí)施例，并配合所附圖式作詳細(xì)說明。


圖1為習(xí)知的風(fēng)扇模塊的分解示意圖。圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的風(fēng)扇模塊的分解示意圖。圖3為圖2的風(fēng)扇模塊的組合示意圖。
具體實(shí)施例方式圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的風(fēng)扇模塊的分解示意圖，而圖3為圖2的風(fēng)扇模塊的組合示意圖。請(qǐng)同時(shí)參考圖2及圖3，風(fēng)扇模塊1000包括一支架1100、一風(fēng)扇1200以及兩個(gè)固定架1300，其中支架1100配置于固定架1300之間，且支架1100具有一 U形本體1110以及一開口 1120，而風(fēng)扇1200與支架1100組裝在一起時(shí)，風(fēng)扇1200是自開口 1120置入U(xiǎn)形本體1110中。承上述，支架1100的U形本體1110具有兩個(gè)扣合部1112及連接于扣合部1112 之間的一連接部1114，而開口 1120位于兩個(gè)扣合部1112之間，其中扣合部1112及連接部 1114的形狀可為板狀。另外，U形本體1110的扣合部1112可具有多個(gè)第一扣合結(jié)構(gòu)1112a，且第一扣合結(jié)構(gòu)111 位于彈性部1112的內(nèi)表面1112c，而風(fēng)扇1200對(duì)應(yīng)第一扣合結(jié)構(gòu)111 處具有多個(gè)第二扣合結(jié)構(gòu)1210，其中第一扣合結(jié)構(gòu)1112a為突點(diǎn)，而第二扣合結(jié)構(gòu)1210為開口。 本技術(shù)領(lǐng)域人員可以依照需求改變U形本體1110的材質(zhì)，以及第一扣合結(jié)構(gòu)111 及第二扣合結(jié)構(gòu)1210的形狀。例如，U形本體1110的材質(zhì)可以選用塑料或金屬。此外，第一扣合結(jié)構(gòu)111 也可以是突塊，而第二扣合結(jié)構(gòu)1210為凹陷。當(dāng)然，第一扣合結(jié)構(gòu)111 也可以是沖壓為金屬板片的扣合部1112的開口或凹陷，而第二扣合結(jié)構(gòu)1210也可以是利用射出成形而形成的突點(diǎn)或突塊。欲將風(fēng)扇1200置入支架1100的U形本體1110時(shí)，組裝人員可先扳開兩個(gè)扣合部 1112，藉由U形本體1110的彈力，兩個(gè)扣合部1112的自由端末端會(huì)相對(duì)遠(yuǎn)離，開口 1120的口徑也變大，讓組裝人員可以容易地將風(fēng)扇1200從開口 1120置入U(xiǎn)形本體1110中。當(dāng)風(fēng)扇1200置于支架1100的U形本體1110內(nèi)后，組裝人員可停止施力，而藉由 U形本體1110本身的彈性恢復(fù)力，兩個(gè)扣合部1112的自由端末端恢復(fù)至原位。此時(shí)，扣合部1112的第一扣合結(jié)構(gòu)111 對(duì)應(yīng)扣合風(fēng)扇1200的第二扣合結(jié)構(gòu)1210，而將風(fēng)扇1200固定于支架1100。由上述可知，只需要組裝人員施力將支架1100的U形本體1110的兩個(gè)扣合部 1112扳開使其互相遠(yuǎn)離，就能夠方便地將風(fēng)扇1200置入支架1100中。此外，每一個(gè)固定架 1300具有一第一組裝結(jié)構(gòu)1310，而U形本體1110的每一個(gè)扣合部1112各具有一第二組裝結(jié)構(gòu)1112b，其中第一組裝結(jié)構(gòu)1310例如是從固定架1300邊緣開設(shè)的開槽，而第二組裝結(jié)構(gòu)1112b為凸軸，且在將組合后的風(fēng)扇1200及支架1100與固定架1300組立在一起時(shí)，只需要讓U形本體1110的扣合部1112的為凸軸的第二組裝結(jié)構(gòu)1112b置入為開槽的第一組裝結(jié)構(gòu)1310即可，組裝步驟簡(jiǎn)單又方便。由上述可知，本實(shí)施例的風(fēng)扇模塊1000的組裝過程中完全沒有使用到螺絲。相較于習(xí)知的風(fēng)扇模塊需要組裝人員使用螺絲起子將螺絲穿過支架及風(fēng)扇才能使支架及風(fēng)扇固定在一起，對(duì)于組裝人員來說，本實(shí)施例的風(fēng)扇模塊1000 具有容易且方便組裝的優(yōu)點(diǎn)。再者，因?yàn)榻M裝的過程中并不需要使用螺絲，所以也可以節(jié)省螺絲的使用成本。另外，U形本體1110的連接部1114可更具有多個(gè)鏤空部1116以減輕整體重量。綜上所述，本發(fā)明的風(fēng)扇模塊的組裝不需要使用螺絲，所以可以節(jié)省螺絲的使用成本。而且，利用支架本身的彈性便可以讓組裝人員簡(jiǎn)單且方便地將風(fēng)扇及支架組裝在一起。
雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上，然其并非用來限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，故本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視前附的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇模塊，其特征在于包括兩個(gè)固定架，各具有一第一組裝結(jié)構(gòu)；一支架，所述支架具有一 U形本體以及一開口，其中所述U形本體的兩側(cè)各具有一第二組裝結(jié)構(gòu)；一風(fēng)扇，自所述開口置入所述U形本體中；而所述支架配置于每一固定架之間，其特征在于每一固定架的每一第一組裝結(jié)構(gòu)與所述U形本體的每一第二組裝結(jié)構(gòu)結(jié)合。
2.按照權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于所述U形本體具有兩個(gè)扣合部及連接于所述扣合部之間的一連接部，而所述開口位于每一扣合部之間，且將所述風(fēng)扇置入所述支架的所述U形本體時(shí)，所述連接部可彎折使每一扣合部相對(duì)遠(yuǎn)離以增加所述開口的口徑。
3.按照權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于每一扣合部及所述連接部為板狀。
4.按照權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于所述連接部更具有多個(gè)鏤空部，用以減輕所述本體的重量。
5.按照權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于所述U形本體的每一扣合部具有多個(gè)第一扣合結(jié)構(gòu)，而所述風(fēng)扇對(duì)應(yīng)每一第一扣合結(jié)構(gòu)處具有多個(gè)第二扣合結(jié)構(gòu)，且所述風(fēng)扇置于所述支架的所述U形本體內(nèi)時(shí)，每一第一扣合結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)扣合每一第二扣合結(jié)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于每一第一扣合結(jié)構(gòu)為突點(diǎn)或突塊，而每一第二扣合結(jié)構(gòu)為凹槽或開口。
7.按照權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇模塊，其特征在于每一第一組裝結(jié)構(gòu)為開槽，而每一第二組裝結(jié)構(gòu)為凸軸。
全文摘要
一種風(fēng)扇模塊，包括兩個(gè)固定架、一支架以及一風(fēng)扇，其中支架配置于固定架之間，并具有一U形本體以及一開口，而風(fēng)扇自開口置入U(xiǎn)形本體中。本發(fā)明的風(fēng)扇模塊的組裝不需要使用到螺絲，所以可以節(jié)省材料成本。
文檔編號(hào)F04D29/64GK102242734SQ20101017535
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者呂東珂 申請(qǐng)人:技嘉科技股份有限公司