專利名稱：一種螺桿壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種螺桿壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的螺桿壓縮機(jī)在容量加載過程中，由于滑閥側(cè)排氣壓力的作用(滑閥一 般處于壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的上方)，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的徑向力隨壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的有效壓縮長度而增大。壓 縮機(jī)轉(zhuǎn)子兩端由軸承件(例如包括徑向軸承與角接觸軸承)支撐，由于軸承游隙的原因，壓 縮機(jī)轉(zhuǎn)子在壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子徑向力的作用下發(fā)生縱向偏移，在滑閥相反側(cè)，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)體 的之間的間隙將減小，這樣導(dǎo)致螺桿壓縮機(jī)在加載過程中可能出現(xiàn)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)體擦傷 的現(xiàn)象，螺桿壓縮機(jī)出現(xiàn)異響，造成螺桿壓縮機(jī)不能夠可靠運(yùn)行。 發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子在加載過程中 容易與機(jī)體發(fā)生摩擦，造成螺桿壓縮機(jī)不能夠可靠運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種螺桿壓縮機(jī)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子在加載過 程中容易與機(jī)體發(fā)生摩擦，造成螺桿壓縮機(jī)不能夠可靠運(yùn)行的問題。 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，提供了一種螺桿壓縮機(jī)，包括機(jī)體；壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子；軸 承件；滑閥；機(jī)體具有容納滑閥的滑閥腔和容納壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的壓縮腔；壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子由軸承 件支撐于壓縮腔內(nèi)；壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子外接圓最下端到壓縮腔最下端的距離dl大于壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子 外接圓最上端到壓縮腔最上端的距離。 優(yōu)選地，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子包括相嚙合的陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子；陽轉(zhuǎn)子的軸心與陰轉(zhuǎn)子的 軸心位于同一水平面上。 優(yōu)選地，壓縮腔縱向截面包括上端圓弧狀腔體，其具有位于同一水平面的第一圓 心和第三圓心；下端圓弧狀腔體，其具有位于同一水平面的第二圓心和第四圓心；上端圓 弧狀腔體與下端圓弧狀腔體通過中間部相連接；第二圓心位于第一圓心的正下方；第四圓 心位于第三圓心的正下方；第一圓心位置與陽轉(zhuǎn)子初始軸心位置相重合；第三圓心位置與 陰轉(zhuǎn)子初始軸心位置相重合。 優(yōu)選地，第一圓心與第二圓心的垂直距離d2大于軸承件的徑向游隙。 優(yōu)選地，第一圓心與第二圓心的垂直距離d2等于軸承件的徑向游隙。優(yōu)選地，軸承件的徑向游隙為0. 04 0. 07mm。優(yōu)選地，第一圓心與第二圓心的垂直距離d2為0. 05 0. 08mm。 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)子徑向力的作用下發(fā)生縱向向下偏移，因?yàn)椴捎昧藟嚎s機(jī)轉(zhuǎn)子外
接圓最下端到壓縮腔最下端的距離dl大于壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子外接圓最上端到壓縮腔最上端的距
離，當(dāng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子發(fā)生縱向向下偏移時(shí)，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子也仍然與機(jī)體之間留有空隙，所以克服
了現(xiàn)有技術(shù)中壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子由于受到來自壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子上方的滑閥側(cè)排氣壓力作用，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)
子因徑向力增大而發(fā)生縱向向下移位，容易與機(jī)體發(fā)生摩擦，造成螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行不可靠的問題，進(jìn)而達(dá)到了消除壓縮機(jī)異響，提高螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的效果。
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng) 限定。在附圖中 圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種螺桿壓縮機(jī)的主視結(jié)構(gòu)； 圖2示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種螺桿壓縮機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)； 圖3示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種螺桿壓縮機(jī)的壓縮腔的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。 圖1至圖3示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種螺桿壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)，如圖 所示，包括機(jī)體6 ;壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3，例如包括相嚙合的陽轉(zhuǎn)子36和陰轉(zhuǎn)子37，且陽轉(zhuǎn)子36的
軸心與陰轉(zhuǎn)子37的軸心位于同一水平面上；軸承件l ;滑閥；機(jī)體6具有容納滑閥的滑閥腔 7和容納壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3的壓縮腔；壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3由軸承件1支撐于壓縮腔內(nèi)；壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3
外接圓最下端到壓縮腔最下端的距離dl大于壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子外接圓最上端到壓縮腔最上端的 距離。上述的壓縮腔最下端是指壓縮腔內(nèi)壁的最下端；壓縮腔最上端是指壓縮腔內(nèi)壁的最 上端?，F(xiàn)有技術(shù)的螺桿壓縮機(jī)，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3外接圓最下端到壓縮腔最下端的距離dl等于 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3外接圓最上端到壓縮腔最上端的距離，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3恰好能在壓縮腔內(nèi)做正 常運(yùn)轉(zhuǎn)，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3在轉(zhuǎn)子徑向力的作用下發(fā)生縱向向下偏移，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3下端很容易 和壓縮腔的下端發(fā)生擦傷。根據(jù)本實(shí)用新型的一種螺桿壓縮機(jī)因?yàn)椴捎昧藟嚎s機(jī)轉(zhuǎn)子3外 接圓最下端到壓縮腔最下端的距離dl大于壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3外接圓最上端到壓縮腔最上端的 距離。這樣當(dāng)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3在排氣壓力和轉(zhuǎn)子徑向力的作用下發(fā)生縱向向下偏移時(shí)，壓縮 機(jī)轉(zhuǎn)子3也仍然與機(jī)體6之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3不會(huì)與機(jī)體6產(chǎn)生摩擦，避免 了螺桿壓縮機(jī)異響的產(chǎn)生。 優(yōu)選地，壓縮腔縱向截面包括上端圓弧狀腔體51，其具有位于同一水平面的第 一圓心55和第三圓心57 ;下端圓弧狀腔體52，其具有位于同一水平面的第二圓心56和第 四圓心58 ;上端圓弧狀腔體51與下端圓弧狀腔體52通過中間部相連接；第二圓心56位于 第一圓心55的正下方；第四圓心58位于第三圓心57的正下方；第一圓心55位置與陽轉(zhuǎn)子 36初始軸心位置相重合；第三圓心57位置與陰轉(zhuǎn)子37初始軸心位置相重合。 根據(jù)本實(shí)用新型的一種螺桿壓縮機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例如下所述所述螺桿壓縮機(jī)為雙 螺桿壓縮機(jī)，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3包括軸心位于同一水平面上的陽轉(zhuǎn)子36和陰轉(zhuǎn)子37 ;上端圓弧 狀腔體51適合容納陽轉(zhuǎn)子36和陰轉(zhuǎn)子37的轉(zhuǎn)動(dòng)，上端圓弧狀腔體51具有位于同一水平 面的第一圓心55和第三圓心57，第一圓心55與陽轉(zhuǎn)子36的初始軸心位置相重合，第三圓 心57與陰轉(zhuǎn)子37的初始軸心位置相重合。 一般情況下上端圓弧狀腔體51與所述下端圓 弧狀腔體52大小相等，結(jié)構(gòu)對(duì)稱。下端圓弧狀腔體52適合容納陽轉(zhuǎn)子36和陰轉(zhuǎn)子37的 轉(zhuǎn)動(dòng)，下端圓弧狀腔體52具有位于同一水平面的第二圓心56和第四圓心58。例如第一圓 心55與第二圓心56的垂直距離d2等于軸承件3的徑向游隙，陽轉(zhuǎn)子36和陰轉(zhuǎn)子37在轉(zhuǎn)子徑向力的作用下，因?yàn)檩S承件1存在徑向游隙，陽轉(zhuǎn)子36和陰轉(zhuǎn)子37沿轉(zhuǎn)子徑向力的方 向向下偏移，即使當(dāng)陽轉(zhuǎn)子36和陰轉(zhuǎn)子37達(dá)到最大縱向偏移量時(shí)，此時(shí)陽轉(zhuǎn)子36的軸心 與第二圓心56相重合，陰轉(zhuǎn)子37的軸心與第四圓心58相重合，陽轉(zhuǎn)子36和陰轉(zhuǎn)子37也 仍然能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng)，不與機(jī)體6產(chǎn)生摩擦，從而避免了螺桿壓縮機(jī)異響的產(chǎn)生。 優(yōu)選地，第一圓心55與第二圓心56的垂直距離d2大于軸承件的徑向游隙。軸 承件的徑向游隙一般為0. 04 0. 07mm，第一圓心55與第二圓心56的垂直距離d2可以為 0. 05 0. 08mm。例如，軸承件1的徑向游隙為0. 04mm時(shí)，第一圓心55與第二圓心56的垂 直距離d2可以為0. 05mm。此時(shí)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3即使達(dá)到最大縱向向下偏移量時(shí)，陽轉(zhuǎn)子36 的軸心位于第一圓心55和第二圓心56之間，陰轉(zhuǎn)子37的軸心位于第三圓心57和第四圓 心58之間，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子也同樣不會(huì)和機(jī)體產(chǎn)生摩擦。此外，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子縱向向下偏移量一 般不能達(dá)到最大值，只要壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3外接圓最下端到壓縮腔最下端的距離dl大于壓縮機(jī) 轉(zhuǎn)子外接圓最上端到壓縮腔最上端的距離，滿足壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3產(chǎn)生少量的縱向向下偏移后 的正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可，也就是說第一圓心55與第二圓心56的垂直距離d2也可以小于軸承件的 徑向游隙?，F(xiàn)有的螺桿壓縮機(jī)的壓縮腔縱向截面只具有上端圓弧狀腔體51和下端圓弧狀 腔體52，第一圓心55和第二圓心56相重合，陽轉(zhuǎn)子36軸心與第二圓心56相重合；第三圓 心57和第四圓心58相重合，陰轉(zhuǎn)子37軸心與第四圓心58相重合，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子3恰好能在 壓縮腔內(nèi)做正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣當(dāng)陽轉(zhuǎn)子36和陰轉(zhuǎn)子37在滑閥側(cè)排氣壓力作用下發(fā)生縱向向 下偏移時(shí)，很容易與機(jī)體6發(fā)生摩擦，根據(jù)本實(shí)用新型的一種螺桿壓縮機(jī)就解決了現(xiàn)有技 術(shù)的上述問題。 從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果 根據(jù)本實(shí)用新型的一種螺桿壓縮機(jī)在加載過程中，可有效避免壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)體
在螺桿壓縮機(jī)加載過程中出現(xiàn)的擦傷現(xiàn)象，達(dá)到了消除螺桿壓縮機(jī)異響的產(chǎn)生，提高螺桿
壓縮機(jī)的可靠性，尤其是提高了半封閉式螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行的可靠性的效果。 以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域
的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，
所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，包括機(jī)體；壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子；軸承件；滑閥；所述機(jī)體具有容納所述滑閥的滑閥腔和容納所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的壓縮腔；所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子由所述軸承件支撐于所述壓縮腔內(nèi)；所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子外接圓最下端到所述壓縮腔最下端的距離d1大于所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子外接圓最上端到所述壓縮腔最上端的距離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子包括相嚙合 的陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子；所述陽轉(zhuǎn)子的軸心與所述陰轉(zhuǎn)子的軸心位于同一水平面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述壓縮腔縱向截面包括上 端圓弧狀腔體，其具有位于同一水平面的第一圓心和第三圓心；下端圓弧狀腔體，其具有位 于同一水平面的第二圓心和第四圓心；所述上端圓弧狀腔體與所述下端圓弧狀腔體通過中 間部相連接；所述第二圓心位于所述第一圓心的正下方；所述第四圓心位于所述第三圓心 的正下方；所述第一圓心位置與所述陽轉(zhuǎn)子初始軸心位置相重合；所述第三圓心位置與所 述陰轉(zhuǎn)子初始軸心位置相重合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一圓心與所述第二圓 心的垂直距離d2大于所述軸承件的徑向游隙。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一圓心與所述第二圓 心的垂直距離d2等于所述軸承件的徑向游隙。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述軸承件的徑向游隙為 0. 04 0. 07mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一圓心與所述第二圓 心的垂直距離d2為0. 05 0. 08mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種螺桿壓縮機(jī)，包括機(jī)體；壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子；軸承件；滑閥；機(jī)體具有容納滑閥的滑閥腔和容納壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的壓縮腔；壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子由軸承件支撐于壓縮腔內(nèi)；壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子外接圓最下端到壓縮腔最下端的距離d1大于壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子外接圓最上端到壓縮腔最上端的距離。根據(jù)本實(shí)用新型的一種螺桿壓縮機(jī)在加載過程中，可有效避免壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)體壓縮腔在螺桿壓縮機(jī)加載過程中出現(xiàn)的擦傷現(xiàn)象，達(dá)到了消除壓縮機(jī)異響的產(chǎn)生，提高螺桿壓縮機(jī)的可靠性的效果。
文檔編號(hào)F04C18/16GK201526456SQ20092021805
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者馮順新, 凃星平, 周江峰, 張?zhí)煲? 文命清, 李日華 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司