專利名稱：低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及特種泵類，尤其是低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵。
技術(shù)背景 隨著我國(guó)石油、化工等工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)離心泵的需求越來(lái)越高。由于化工裝 置對(duì)化工泵的性能要求不斷提高，并且許多特殊應(yīng)用場(chǎng)合對(duì)泵的汽蝕性能提出了很高的要 求，需要化工泵在很低吸入壓力下不發(fā)生汽蝕。另一方面，在流程工業(yè)中，輸出的介質(zhì)大多 有腐蝕性、易燃易爆、易揮發(fā)和有毒等特點(diǎn)。許多工藝過程對(duì)流程泵的耐高溫、耐腐蝕和密 封性能有著十分嚴(yán)格的要求。因此，對(duì)于生產(chǎn)實(shí)際，如何在滿足無(wú)泄漏的前提下提高泵的汽 蝕性能成為一個(gè)重要問題?；谏鲜鍪褂铆h(huán)境的特殊要求，具有無(wú)泄漏特點(diǎn)的磁力泵已成 為了最佳選擇，但現(xiàn)有的磁力泵在輸送容易汽化的介質(zhì)與許多低入口壓力的實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合 中，其汽蝕性能難以滿足用戶要求，限制了磁力泵的使用范圍，這主要是由于磁力泵本身的 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，與磁力泵的內(nèi)部的隔離套、以及內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套的氣隙的存在更是進(jìn)一步降 低了抗汽蝕性能，使得汽蝕余量增加，汽蝕不僅影響泵本身的工作特性和使用壽命，而且還 影響整個(gè)裝置設(shè)備的可靠性和先進(jìn)性
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的磁力泵汽蝕余量高、抗汽蝕性能差，不能滿足石化、制冷領(lǐng)域輸送 容易汽化的介質(zhì)的不足，本實(shí)用新型提供一種低汽蝕帶前置輪的磁力泵，該低汽蝕帶前置 輪的磁力泵在葉輪的入口段增設(shè)了變螺距前置輪及液體流量?jī)?nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)的獨(dú)特結(jié)構(gòu)， 有效提高了泵的抗汽蝕性能，具有可靠性高及使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，能夠滿足石化、制冷等領(lǐng) 域輸送一切容易汽化介質(zhì)的特殊場(chǎng)合使用。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵包括泵體、葉輪、泵
軸、軸承體、隔離套、聯(lián)接架、內(nèi)磁總成及外磁總成，泵體密封連接軸承體及聯(lián)接架，泵軸通
過軸承安裝于軸承體內(nèi)，泵軸的兩端分別連接葉輪及內(nèi)磁總成，隔離套在內(nèi)磁總成及外磁
總成之間且固定在軸承體上，泵體的入口處設(shè)有與泵軸相連的變螺距前置輪，軸承體上設(shè)
有內(nèi)循環(huán)通道，泵體與軸承體圍成的泵腔和隔離套的內(nèi)腔相通，泵體的出口處通過外循環(huán)
管與隔離套的內(nèi)腔相通，泵軸上設(shè)有與泵體的入口相通的孔道。 所述的泵入口處前置輪為由小到大變螺距結(jié)構(gòu)。 所述前置輪設(shè)計(jì)有較小的葉片入口角和較大的葉片出口角。 本實(shí)用新型的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采取上述方案，泵體的入口處設(shè)有 與泵軸相連的變螺距前置輪，以較小的葉片入口角獲得較小進(jìn)口流量系數(shù)，以較大的葉片 出口角產(chǎn)生足夠的揚(yáng)程，使泵體入口處的低壓力液體的壓力增高，流速更趨均勻，提高了泵 的汽蝕性能。與此同時(shí)泵體與軸承體圍成的泵腔中的高壓液體通過軸承體上的內(nèi)循環(huán)通道 進(jìn)入隔離套的內(nèi)腔，然后由泵軸上的孔道流回泵體的入口，形成內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)；泵體的出口處 的高壓液體通過外循環(huán)管進(jìn)入隔離套的內(nèi)腔，然后由泵軸上的孔道流回泵體的入口 ，形成外循環(huán)系統(tǒng)。以上所述的內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)的獨(dú)特設(shè)計(jì)可使隔離套、泵軸及軸承快速冷卻，盡 而可避免泵腔內(nèi)的液體溫度升高。同時(shí)提高了泵的抗汽蝕性能，具有可靠性高及使用壽命 長(zhǎng)的特點(diǎn)，能夠滿足石化制冷等領(lǐng)域一切容易汽化介質(zhì)的輸送與低入口壓力的特殊場(chǎng)合使 用。

附圖1是本實(shí)用新型專利的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖中l(wèi)-泵體，2-葉輪，3-泵軸，4-軸承體，5-隔離套，6-聯(lián)接架，7-內(nèi)磁總成，8-外 磁總成，9-軸承，10-前置輪，11-內(nèi)循環(huán)通道，12-外循環(huán)管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利作進(jìn)一步說(shuō)明 由圖1所示，該低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵包括泵體1 、葉輪2、泵軸3、軸承體
4、 隔離套5、聯(lián)接架6、內(nèi)磁總成7及外磁總成8，泵體1密封連接軸承體4及聯(lián)接架6，泵軸 3通過軸承9安裝于軸承體4內(nèi)，泵軸3的兩端分別連接葉輪2及內(nèi)磁總成7，隔離套5在 內(nèi)磁總成7及外磁總成8之間且固定在軸承體4上，泵體1的入口處設(shè)有與泵軸3相連的 變螺距前置輪10，軸承體4上設(shè)有內(nèi)循環(huán)通道11，泵體1與軸承體4圍成的泵腔和隔離套5 的內(nèi)腔相通，泵體1的出口處通過外循環(huán)管12與隔離套5的內(nèi)腔相通，泵軸3上設(shè)有與泵體 1的入口相通的孔道。前置輪IO可使泵體1入口處的低壓力液體的壓力增高，流速均勻，從 而降低了泵的汽蝕余量，與此同時(shí)泵體1與軸承體4圍成的泵腔中的高壓液體通過軸承體4 上的內(nèi)循環(huán)通道11進(jìn)入隔離套5的內(nèi)腔，然后由泵軸3上的孔道流回泵體1的入口，形成 內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)；泵體1的出口處的高壓液體通過外循環(huán)管12進(jìn)入隔離套5的內(nèi)腔，然后由泵 軸3上的孔道流回泵體1的入口，形成外循環(huán)系統(tǒng)。以上所述的內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)可使隔離套
5、 泵軸3及軸承9快速冷卻，盡而可避免泵腔內(nèi)的液體溫度升高，保證了泵腔內(nèi)的液體不產(chǎn) 生溫升，變螺距前置輪產(chǎn)生了揚(yáng)程與泵的入口液體壓力，有效提高了泵的抗汽蝕性能，因而 能夠滿足石化、制冷等領(lǐng)域一切容易汽化的介質(zhì)輸送，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。與現(xiàn)有技術(shù)的對(duì)比 表明，雖然變螺距前置輪可以降低泵的汽蝕余量，但其降低泵的汽蝕余量的幅度是有限的， 針對(duì)磁力泵來(lái)說(shuō)，內(nèi)磁總成7與外磁總成8在傳遞扭矩的同時(shí)會(huì)在隔離套5內(nèi)產(chǎn)生渦流，對(duì) 于隔離套5的優(yōu)化設(shè)計(jì)，即選取高強(qiáng)度材料并減小其壁厚，可降低渦流產(chǎn)生的熱量，不能阻 止渦流的產(chǎn)生，渦流熱使得泵腔內(nèi)的液體溫度升高，增加了泵的汽蝕余量，因此只增加變螺 距前置輪不能滿足容易汽化介質(zhì)的特殊場(chǎng)合需求，需要將變螺距前置輪與內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng) 合理配置，通過內(nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)對(duì)隔離套5進(jìn)行冷卻，保證泵腔內(nèi)的液體不產(chǎn)生溫升，提高 泵的入口壓力，才能夠大幅度降低泵的汽蝕余量，盡而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的。 所述的前置輪10為變螺距結(jié)構(gòu)，其螺距從外到內(nèi)逐漸由小到大，形成較小的葉片 入口角和較大的葉片出口角。由小變大以較小的葉片入口角獲得較小的進(jìn)口流量系數(shù)，以 較大的葉片出口角產(chǎn)生足夠的揚(yáng)程，改善了磁力泵進(jìn)口的液流狀態(tài)提高了泵入口壓力，從 而最終達(dá)到降低汽蝕余量與提高磁力泵抗汽蝕性能之目的。
權(quán)利要求一種低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵，包括泵體(1)、葉輪(2)、泵軸(3)、軸承體(4)、隔離套(5)、聯(lián)接架(6)、內(nèi)磁總成(7)及外磁總成(8)，泵體(1)密封連接軸承體(4)及聯(lián)接架(6)，泵軸(3)通過軸承(9)安裝于軸承體(4)內(nèi)，泵軸(3)的兩端分別連接葉輪(2)及內(nèi)磁總成(7)，隔離套(5)在內(nèi)磁總成(7)及外磁總成(8)之間且固定在軸承體(4)上，其特征在于泵體(1)的入口處設(shè)有與泵軸(3)相連的變螺距前置輪(10)，軸承體(4)上設(shè)有內(nèi)循環(huán)通道(11)，泵體(1)與軸承體(4)圍成的泵腔和隔離套(5)的內(nèi)腔相通，泵體(1)的出口處通過外循環(huán)管(12)與隔離套(5)的內(nèi)腔相通，泵軸(3)上設(shè)有與泵體(1)的入口相通的孔道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵，其特征在于所述的泵入 口處前置輪(10)為由小到大變螺距結(jié)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵，其特征在于所述前置輪 (10)設(shè)計(jì)有較小的葉片入口角和較大的葉片出口角。
專利摘要一種低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵。主要解決現(xiàn)有的磁力泵汽蝕余量偏高、抗汽蝕性能差，不能滿足石化、制冷等領(lǐng)域輸送容易汽化的介質(zhì)和許多低入口壓力的場(chǎng)所需求問題。其特征在于泵體(1)的入口處設(shè)有與泵軸(3)相連的變螺距前置輪(10)，軸承體(4)及泵體(1)上分別設(shè)有液體流量?jī)?nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)。該低汽蝕帶變螺距前置輪的磁力泵通過前置輪及液體流量?jī)?nèi)、外循環(huán)系統(tǒng)的合理配置，降低了泵的汽蝕余量，有效提高了泵的抗汽蝕性能，具有可靠性高及使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，能夠滿足石化、制冷等領(lǐng)域一切容易汽化介質(zhì)的輸送與低入口壓力的特殊場(chǎng)合使用。
文檔編號(hào)F04D13/02GK201531435SQ200920197578
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者葉子兆, 王曉明, 王瑞龍 申請(qǐng)人:浙江騰宇泵閥設(shè)備有限公司