專利名稱：上膠生產(chǎn)線通風(fēng)管路的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種層壓板生產(chǎn)線的配套設(shè)備部件，尤其是一種用于上膠生產(chǎn)線
通風(fēng)的風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
層壓板是各類印刷電路板的基礎(chǔ)材料；層壓板的單面或兩面粘接有銅箔，經(jīng)過印刷電路工藝(包括影像成形、鉆孔與電鍍、零件安裝與焊接等工序)處理之后，就成為相關(guān)各類電器設(shè)備所需的印刷電路板。 層壓板上膠生產(chǎn)線(圖3所示)是生產(chǎn)層壓板半固化片的專用生產(chǎn)設(shè)備。層壓板生產(chǎn)線中依次配置有放巻架10、拼接臺(tái)11、儲(chǔ)布架12、預(yù)浸槽13、主浸膠槽14、熱烘箱15、冷風(fēng)箱16、糾偏輥21、收巻架18和連機(jī)切割區(qū)20。巻成筒狀的玻璃纖維布B從放巻架10上釋放后，依序通過拼接臺(tái)11 (兩巻玻璃纖維布進(jìn)行拼接后首尾連接成為一體)、儲(chǔ)布架12(在拼接臺(tái)進(jìn)行拼接時(shí)，由儲(chǔ)布架逐步釋放儲(chǔ)放的布，來保證后續(xù)加工的連續(xù)進(jìn)行)后進(jìn)入預(yù)浸槽13和主浸膠槽14，在玻璃纖維布的兩面浸透膠液(環(huán)氧樹脂或類似膠液)，再經(jīng)過計(jì)量輥刮膠，以控制玻璃纖維布上的膠含量；然后經(jīng)過熱烘箱15把膠液烘干，并經(jīng)過糾偏輥21，最后來到連機(jī)切割區(qū)20根據(jù)所需規(guī)格分切，就成為一定厚度及一定寬度尺寸的半固化片D。之后還需根據(jù)不同的要求將一定數(shù)量的半固化片D疊合起來，并在單面或兩面鋪上銅箔，進(jìn)入熱壓機(jī)中，在一定的壓力和溫度下，經(jīng)過一段時(shí)間的熱壓固化，就成為所需產(chǎn)品-層壓板了。 上述的層壓板生產(chǎn)線的熱烘箱上還配備排除各種揮發(fā)物的通風(fēng)管路，并設(shè)置有與通風(fēng)管路連通的風(fēng)機(jī)；常規(guī)的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)均包括一蝸殼狀的機(jī)殼及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的葉輪。風(fēng)機(jī)長時(shí)間使用后會(huì)在葉輪上、機(jī)殼內(nèi)積聚較多凝聚物及灰塵，直接影響到風(fēng)機(jī)的排風(fēng)效果。目前，清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰時(shí)需要拆開整個(gè)機(jī)殼及葉輪，不僅工作量大且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于上膠生產(chǎn)線通風(fēng)的風(fēng)機(jī)的改進(jìn)，該風(fēng)機(jī)應(yīng)能克服上述背景技術(shù)的不足，具有方便清理、省時(shí)省力的特點(diǎn)，大大地提高了工作效率。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是上膠生產(chǎn)線通風(fēng)管路的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括一蝸殼狀的機(jī)殼及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的葉輪，機(jī)殼上分別制有連通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口 ，其特征在于所述的機(jī)殼的側(cè)面設(shè)有一可開啟的清理口。 所述的清理口四角分別通過螺栓固定一可拆卸的蓋板，所述蓋板的尺寸稍大于清理口的口徑大小。 本實(shí)用新型的有益效果是通過在風(fēng)機(jī)機(jī)殼的側(cè)面設(shè)有一可開啟的清理口，使得清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰時(shí)不需要將整個(gè)機(jī)殼及葉輪拆開，進(jìn)而明顯降低檢修時(shí)的工作量，省時(shí)省力。另外，所改動(dòng)的結(jié)構(gòu)也較為簡單，制作方便，生產(chǎn)成本也較低。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是上膠生產(chǎn)線的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。 如圖所示該上膠生產(chǎn)線通風(fēng)管路的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括一蝸殼狀的機(jī)殼1及設(shè)置在 機(jī)殼內(nèi)的葉輪，機(jī)殼上分別制有連通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3，機(jī)殼的進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)管與 上膠生產(chǎn)線的熱烘箱相連通，從而將生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量苯酮、DMF等易燃揮發(fā)物排出；上述 結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)相同(省略風(fēng)機(jī)與上膠生產(chǎn)線的連接結(jié)構(gòu)示意圖)。本實(shí)用新型提 供的風(fēng)機(jī)的改進(jìn)點(diǎn)在于在風(fēng)機(jī)機(jī)殼的一個(gè)側(cè)面開設(shè)一可開啟的清理口 4，該清理口四角 分別通過螺栓5固定一可拆卸的蓋板6，所述蓋板的尺寸稍大于清理口的口徑大小。 使用時(shí)，旋開蓋板上的螺栓，將蓋板取下后，使用清潔工具就能直接從清理口處清 理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰，省時(shí)省力；清理干凈后，重新蓋上蓋板，旋緊螺栓即可。
權(quán)利要求上膠生產(chǎn)線通風(fēng)管路的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括一蝸殼狀的機(jī)殼(1)及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的葉輪，機(jī)殼上分別制有連通風(fēng)管的進(jìn)氣口(2)和出氣口(3)，其特征在于所述機(jī)殼的側(cè)面設(shè)有一可開啟的清理口(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上膠生產(chǎn)線通風(fēng)管路的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的清理口 (4)四角分別通過螺栓(5)固定一可拆卸的蓋板(6)，所述蓋板的尺寸稍大于清理口的口 徑大小。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于上膠生產(chǎn)線通風(fēng)的風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供的風(fēng)機(jī)應(yīng)具有方便清理、省時(shí)省力的特點(diǎn)，大大地提高了工作效率。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是上膠生產(chǎn)線通風(fēng)管路的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括一蝸殼狀的機(jī)殼及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的葉輪，機(jī)殼上分別制有連通風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其特征在于所述的機(jī)殼的側(cè)面設(shè)有一可開啟的清理口。所述的清理口四角分別通過螺栓固定一可拆卸的蓋板，所述蓋板的尺寸稍大于清理口的口徑大小。
文檔編號(hào)F04D29/42GK201513366SQ20092019653
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者王安豐 申請(qǐng)人:國際層壓板材有限公司