專利名稱：自吸式耐腐蝕水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種自吸式水泵，特別是一種耐腐蝕高揚程的自吸式水泵。
現(xiàn)有技術(shù) 現(xiàn)有的自吸式水泵耐腐蝕水泵，都是采用聚四氯乙烯和各種樹脂材料制成。由于 聚四氯乙烯和樹脂材料本身的局限性，使的傳統(tǒng)的自吸式耐腐蝕水泵雖然達到了耐腐蝕的 目的，但是也存在耐磨損性能差，結(jié)構(gòu)強度低，抗沖擊能力差、易老化的缺陷。在于動力連接 以后，出現(xiàn)震動很容易發(fā)生斷裂。除此之外通常的自吸式耐腐蝕水泵由于考慮的殼體的強 度問題，使得水泵本身體積過大，成本增加，揚程小，也有礙美觀。

發(fā)明內(nèi)容鑒于以上情況本實用新型的主要任務(wù)是設(shè)計制造出一種能夠克服前述耐腐蝕自 吸水泵缺陷的，能耐腐蝕，耐磨損，抗擊能力強，耐老化、大揚程，體積小較小，重量相對較 輕，外形美觀的自吸式耐腐蝕水泵。 本實用新型提出的目的是這樣實現(xiàn)的一種自吸式耐腐蝕水泵，包括外殼、基座、 葉輪、吸水室、進水口 、出水口 、帶自吸蓋的密封圈，吸水室的吸水口與外殼的進水腔及其進 水口連通，葉輪位于吸水室中，基座與外殼連接后，吸水室與葉輪之間的空間形成加壓腔， 所述加壓腔有通道與外殼中的出水腔及其出水口連通；葉輪通過與中心孔固定的輪芯穿過 基座的中心孔與設(shè)在基座外的動力連接；其特征在于所述外殼、基座、吸水室、葉輪均由 聚酯樹脂玻璃纖維增強塑料模壓成型；葉輪由輪盤及在輪盤一側(cè)均布的四個葉片構(gòu)成，葉 片的根部呈圓弧彎曲，并相距輪盤的中心孔一定距離。 本實用新型自吸式耐腐蝕水泵與現(xiàn)有聚乙烯塑料和橡膠耐腐蝕泵相比其優(yōu)點是 顯而易見的由于水泵部件用聚酯樹脂玻璃纖維增強塑料經(jīng)模壓成型工藝制成，使得本實 用新型自吸式耐腐蝕水泵具有耐磨性、耐老化、抗沖擊性且架構(gòu)強度增加、重量減輕，體積 減小、外形美觀。

本實用新型上述結(jié)構(gòu)可以通過附圖給出的非限定性的實施例進一步說明。
圖1是本實用新型的架構(gòu)主視圖； 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)后視圖； 圖3是圖2的掀蓋結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型的葉輪示意圖； 圖5是本實用新型帶自吸蓋的密封圈示意圖； 圖中l(wèi)-外殼；2-基座；3-出水口 ；4-葉輪；5-加強筋；6-進水口 ；7-帶自吸蓋的 密封圈；8-吸水室；9-阻擋板；10-出水孔；ll-腰形凸條；12_楔形加強筋；13_半圓形加強筋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明 參見圖中的自吸式耐腐蝕水泵，包括外殼1、基座2、葉輪4、吸水室8、進水口 6、出 水口 3、帶自吸蓋的密封圈7，吸水室8的吸水口與外殼的進水腔及其進水口 6連通，葉輪位 于吸水室中，基座與外殼連接后，吸水室與葉輪之間的空間形成加壓腔，所述加壓腔有出水 孔10與外殼中的出水腔及其出水口3連通；葉輪通過與中心孔固定的輪芯穿過基座的中心 孔與設(shè)在基座外的動力連接；其特征在于所述外殼1、基座2、吸水室8、葉輪4均由聚酯樹 脂玻璃纖維增強塑料模壓成型；葉輪4由輪盤及在輪盤一側(cè)均布的四個葉片構(gòu)成，葉片的 根部呈圓弧彎曲，并相距輪盤的中心孔一定距離。 上述葉片上部厚度為4mm，并逐漸向下增厚至6mm ;上述的基座2外表整體加工有 由中心孔向四周放射狀分布的加強筋5 ;上述的外殼1內(nèi)壁有12條半圓型加強筋13 ;外殼
外表面四角安裝孔兩邊各有至少一條楔形加強筋12 ;上述的吸水室出水口處設(shè)有一個阻 擋板9 ;上述的進水口 6 口徑大于出水口 3 口徑；上述的進水腔內(nèi)設(shè)有一個帶橡膠封口的自
吸蓋7，自吸蓋頂端有一腰型凸條11。 上述架構(gòu)中葉輪4由輪盤及在輪盤一側(cè)均布的四個葉片構(gòu)成，葉片的根部呈圓弧 彎曲，并相距輪盤的中心孔一定距離。葉片上部厚度為4mm，并逐漸向下增厚至6mm，使得葉 輪能達到最佳的吸水量和排水量，以及增強葉輪強度?；?外表整體加工有由中心孔向 四周放射狀分布的加強筋5，既有效的增強了基座的強度又減少了材料的使用，使得基座與 動力連接更加牢固、重量減輕、成本降低。外殼內(nèi)壁有12條半圓型加強筋13，外殼外表面四 角安裝孔兩邊各有至少一條楔形加強筋12，不僅加強了外殼的強度，而且減少了材料使用 從而抗沖擊性能增強、重量減輕、成本降低、外形美觀。進水口 6內(nèi)設(shè)有一個帶自吸蓋的密 封圈7，自吸蓋使得水泵在灌注水時，阻止水從進水口漏出，而在長時間不使用時防止機體 內(nèi)水泄漏，避免了再次使用時重復(fù)灌水，從而節(jié)省了工作量，易于推廣。帶自吸蓋的密封圈 7根部設(shè)有長的腰型凸條11，凸條在安裝時卡入進水口的凹槽內(nèi)使得自吸蓋在長時間活動 下保持良好的密封效果，而增加了水泵的揚程。進水口 6 口徑大于出水口 3 口徑，使得進水 量大于出水量進一步提高了揚程。
權(quán)利要求一種自吸式耐腐蝕水泵，包括外殼(1)、基座(2)、葉輪(4)、吸水室(8)、進水口(6)、出水口(3)、帶自吸蓋的密封圈(7)，吸水室(8)的吸水口與外殼的進水腔及其進水口(6)連通，葉輪位于吸水室中，基座與外殼連接后，吸水室與葉輪之間的空間形成加壓腔，所述加壓腔有出水孔(10)與外殼中的出水腔及其出水口(3)連通；葉輪通過與中心孔固定的輪芯穿過基座的中心孔與設(shè)在基座外的動力連接；其特征在于所述外殼(1)、基座(2)、吸水室(8)、葉輪(4)均由聚酯樹脂玻璃纖維增強塑料模壓成型；葉輪(4)由輪盤及在輪盤一側(cè)均布的四個葉片構(gòu)成，葉片的根部呈圓弧彎曲，并相距輪盤的中心孔一定距離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式耐腐蝕水泵，其特征是葉片上部厚度為4mm，并逐漸 向下增厚至6mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式耐腐蝕水泵，其特征是所述的基座(2)外表整體加 工有由中心孔向四周放射狀分布的加強筋(5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式耐腐蝕水泵，其特征是所述的外殼(1)內(nèi)壁有12條 半圓型加強筋(13);外殼(1)外表面四角安裝孔兩邊各有至少一條楔形加強筋(12)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自吸式耐腐蝕水泵，其特征是所述的吸水室(8)出水口處 設(shè)有一個阻擋板(9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自吸式耐腐蝕水泵，其特征是所述的進水口 (6) 口徑大于 出水口 (3) 口徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自吸式耐腐蝕水泵，其特征是所述的進水腔內(nèi)設(shè)有一個帶自吸蓋的密封圈(7)，自吸蓋頂端有一腰型凸條(11)。
專利摘要一種自吸式耐腐蝕水泵，包括外殼，基座、葉輪、吸水室、進水口、出水口等。其技術(shù)特征是其外殼，基座、葉輪、進水口、出水口都由聚酯樹脂玻璃纖維增強塑料經(jīng)模壓成型工藝制成。葉輪由輪盤及在輪盤一側(cè)均布的四個葉片構(gòu)成，葉片的根部呈圓弧彎曲，并相距輪盤的中心孔一定距離。其中由于水泵部件用聚酯樹脂玻璃纖維增強塑料經(jīng)模壓成型工藝制成，使得本實用新型自吸式耐腐蝕水泵具有耐磨性、耐老化、抗沖擊性且架構(gòu)強度增加、重量減輕，體積減小、外形美觀。
文檔編號F04D29/42GK201461435SQ200920128489
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者胡志興 申請人:胡志興