一種低鎢鉬耐熱耐腐蝕不銹鋼及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于礦物提取冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種低鎢鑰耐熱耐腐蝕不銹鋼及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 不銹鋼在工業(yè)中運用極為廣泛，但一般并未添加鑰元素，而鑰雖然是銀灰色的難 熔金屬。鎢鑰是兩種重要的稀有金屬，鋼鐵工業(yè)是鎢鑰的大用戶，鎢鑰在周期表中為VIB 族，由于鑭系收縮，鎢鑰的許多性質(zhì)都極為相似，鎢鑰在自然界中通常互為半生元素，在原 子外層電子排布、離子半徑等方面都非常相似，鎢鑰化合物在水溶液中的狀態(tài)也非常相似， 在堿性溶液中，鎢鑰常見的價態(tài)均為+6價。據(jù)統(tǒng)計，40%的鎢、80%的鑰均用于鋼鐵工業(yè)。 鎢鑰是合金鋼中的重要元素，特別是高速鋼、工模具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、磁鋼、耐蝕合金和 高溫合金必不可少的合金元素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的第一個目的是提供了一種低鎢鑰耐熱 耐腐蝕不銹鋼。本發(fā)明的第二個目的是提供了一種低鎢鑰耐熱耐腐蝕不銹鋼的制備方法。
[0004] 技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種低鎢鑰耐熱耐腐蝕不銹 鋼，所述低鎢鑰耐熱不銹鋼主體元素組成為=C 2%~3%、V 0.3%~0.5%、Si 0.2%~ 0· 3%、Cr5%~6%、W 2. 2%~2. 8%、MoL 5%~2. 5%、Al 0.2%~0.4%、稀土元素 0. 03%~0. 4%、余量為Fe及其不可避免的雜質(zhì)元素，各元素的總和為100%。
[0005] 其中，上述雜質(zhì)包括P、N、S、Se和Μη。
[0006] 其中，上述 P 彡 0· 1 %、N 彡 0· 1 %、S 彡 0· 1 %、Se 彡 0· 1 %、Mn 彡 0· 1 %。
[0007] 上述的一種低鎢鑰耐熱耐腐蝕不銹鋼的制備方法，包括以下步驟：
[0008] 1)初煉：將普通廢鋼、廢鐵、鉻鐵、低品位鎢鑰礦石為原料在等離子爐中初煉，加 入碳粉并混勻得到混合物，其中普通廢鋼、廢鐵、鉻鐵、低品位鎢鑰礦石與碳粉重量比為 100:8 ~18 ;
[0009] 2)補充合金元素：將混合物放入真空離子爐中，其中，壓力為100~110pa、850~ 920°C條件下加熱20~30min，通過爐中分析，補充合金元素得到鋼水，調(diào)整各元素的含量， 使得重量百分比分別為C2%~3%、V 0. 3%~0. 5%、Si 0. 2%~0. 3%、Cr 5%~6%、W 2.2% ~2.8%、Μο1·5% ~2·5%、Α1 0.2% ~0.4%、稀土元素 0.03% ~0.4%、余量為 Fe 及其不可避免的雜質(zhì)元素，各元素的總和為100% ;
[0010] 3)精煉：將步驟2)得到的鋼水置于單嘴精煉爐中精煉，升溫1500~1550°C保溫 20~25min，還原熔煉，鋼錠澆注、鍛軋成坯料、坯料熱處理得到產(chǎn)品。
[0011] 其中，上述步驟1)中通過采用脫硫劑和除磷劑來除去鎢鑰礦石中的硫元素和磷 元素。
[0012] 其中，上述脫硫劑為石灰石和氟化鈣組成，其比例為CaO = CaF2為3:2。
[0013] 其中，上述除磷劑包括高錳酸鉀22%，硫酸亞鐵13%，三氯化鐵22%，硫酸亞錳 7 %，聚丙烯酰胺1. 5 %，碳酸鈣2. 2 %，聚合氯化鋁13. 8 %，次氯酸鈉8. 2 %，硅酸鈉3 %，活 性氧化鋁7. 3%。
[0014] 有益效果：本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下優(yōu)點：本發(fā)明一方面通過在不銹鋼 中增加鎢鑰元素增強鋼的耐腐蝕性，另外真空離子爐的溫度一般會低于普通的真空爐，因 此能夠有效防止金屬在熔煉過程中燒損，另外采用單嘴精煉爐進行精煉，能夠提高低鎢鑰 耐熱耐腐蝕不銹鋼的質(zhì)量，并且通過上述的除磷劑和脫硫劑進行除去不銹鋼中的雜質(zhì)，使 得產(chǎn)品的純度更高，質(zhì)量更優(yōu)。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0016] 實施例1
[0017] -種低鎢鑰耐熱耐腐蝕不銹鋼，所述低鎢鑰耐熱不銹鋼主體元素組成為：C 2%、 V0.3%、Si 0.2%、Cr 5%、W 2·2%、Μο1·5%、Α1 0.2%、稀土元素 0.03%、余量為 Fe 及其 不可避免的雜質(zhì)元素，各元素的總和為100%。雜質(zhì)包括？、隊5、56和1]1。？0.1%、勵.1%、 SO. l%、SeO. 1%、Μη0· 1%。
[0018] -種低鎢鑰耐熱耐腐蝕不銹鋼的制備方法，包括以下步驟：
[0019] 1)初煉：將普通廢鋼、廢鐵、鉻鐵、低品位鎢鑰礦石為原料在等離子爐中初煉，加 入碳粉并混勻得到混合物，其中普通廢鋼、廢鐵、鉻鐵、低品位鎢鑰礦石與碳粉重量比為 100:8 ；
[0020] 2)補充合金元素：將混合物放入真空離子爐中，其中，壓力為100pa、850°C條件 下加熱20min，通過爐中分析，補充合金元素得到鋼水，調(diào)整各元素的含量，使得重量百 分比分別為 C 2%、V 0.3%、Si 0.2%、Cr 5%、W 2. 2%、MoL 5%、Al 0.2%、稀土元素 0. 03% %、余量為Fe及其不可避免的雜質(zhì)元素，各元素的總和為100% ;
[0021] 3)精煉：將步驟2)得到的鋼水置于單嘴精煉爐中精煉，升溫1500°C保溫20min， 還原熔煉，鋼錠澆注、鍛軋成坯料、坯料熱處理得到產(chǎn)品。
[0022] 步驟1)中通過采用脫硫劑和除磷劑來除去鎢鑰礦石中的硫元素和磷元素。脫硫 劑為石灰石和氟化鈣組成，其比例為CaO = CaF2S 3:2。除磷劑包括高錳酸鉀22%，硫酸亞鐵 13 %，三氯化鐵22 %，硫酸亞錳7 %，聚丙烯酰胺1. 5 %，碳酸鈣2. 2 %，聚合氯化鋁13. 8 %， 次氯酸鈉8. 2 %，硅酸鈉3 %，活性氧化鋁7. 3 %。
[0023] 實施例2
[0024] 一種低鎢鑰耐熱耐腐蝕不銹鋼，所述低鎢鑰耐熱不銹鋼主體元素組成為：C3%、 V0.5%、Si 0.3%、Cr 6%、W 2·8%、Μο 2·5%、Α1 0.4%、稀土元素 0.4%、余量為 Fe 及其 不可避免的雜質(zhì)元素，各元素的總和為100%。雜質(zhì)包括？、隊3、36和血。？0.05%、勵.06%、 S0. 03 %、Se0.0 5 %、Mn0.0 2 %。
[0025] 上述的一種低鎢鑰耐熱耐腐蝕不銹鋼的制備方法，包括以下步驟：
[0026] 1)初煉：將普通廢鋼、廢鐵、鉻鐵、低品位鎢鑰礦石為原料在等離子爐中初煉，加 入碳粉并混勻得到混合物，其中普通廢鋼、廢鐵、鉻鐵、低品位鎢鑰礦石與碳粉重量比為 100:18 ；
[0027] 2)補充合金元素：將混合物放入真空離子爐中，其中，壓力為110pa、920°C條件下 加熱30min，通過爐中分析，補充合金元素得到鋼水，調(diào)整各元素的含量，使得重量百分比分 別為 C3%、V 0.5%、Si 0.3%、Cr 6%、W 2·8%、Μο 2·5%、Α1 0.4%、稀土元素