專利名稱：帶供油裝置的旋轉(zhuǎn)切削裝置的制作方法
帶供油裝置的旋l^刀削裝置
鉢領(lǐng)域
本發(fā)明涉;5ii要對c型鋼等工件進行穿孔的旋轉(zhuǎn)切削裝置，特別是，涉及 具有筒狀的旋轉(zhuǎn)切削工具的旋轉(zhuǎn)切削裝置。 背景狄
這種旋轉(zhuǎn)切削裝置通常具有在切削操作時對切削刃供給切削油的供油裝 置，使切削油從在下端安^t轉(zhuǎn)切削工具的旋轉(zhuǎn)軸的上端開始，穿過沿著該旋 轉(zhuǎn)軸的樞軸線形成的供油孔、從筒狀的旋轉(zhuǎn)切削工具的內(nèi)側(cè)向前端的切削刃供 給，或者^yj^接^t轉(zhuǎn)軸下端的筒狀的旋l^刀削工具的上端部夕卜部向內(nèi),'撒給 (參照專利文獻i 、專利文獻2)。
專利文獻1:日#開2006-26810號 專利文獻2:曰本實公平7-24165號

發(fā)明內(nèi)容
itl^t旋4H刀削裝置，-*1^']施工現(xiàn)場，由辦者夾持固定在工件上進 ##1t，因而，希望該旋#^刀削裝置更輕，妙如上述，因需要^4t轉(zhuǎn)驅(qū)動的 旋轉(zhuǎn)軸上iU供油孑LJL需要用于^^走^t刀削工具上直接W卜側(cè)向內(nèi)側(cè)進行供給 的才A^)，為jtb^構(gòu)itl雜，該4t^t刀削裝置^重。
如jtb^筒狀的旋轉(zhuǎn)切削工具的內(nèi)側(cè)進行供給的方式，是為了減少切削油在 旋轉(zhuǎn)的切削刃的作用下向周圍的飛'減，在技術(shù)上被認為;i^而易見的或常識性 的。可是，本申請發(fā)明者經(jīng)研究，結(jié)果爭，對于t懷小型的C形鋼等，不需 要切削時一直進行切削油的供給，只在切削開始時等噴一次切削油即可。
才M^此的新的認識，本發(fā)明的目的是使旋轉(zhuǎn)切削裝置輕量化。
即，本發(fā)明提^-種帶供油裝置的旋4^刀削裝置，其特征為，具有##^ 轉(zhuǎn)切削工具(在下述的實施例中用附圖^i己20表示，以下相同)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該 旋轉(zhuǎn)切削工具的旋轉(zhuǎn)切削裝置主體22，和用于從該旋轉(zhuǎn)切削工具的外側(cè)向該旋 柃t刀削工具供給切削油的供油裝置，該供油裝置具有安M該旋4H刀削裝置主 體22上、J^向旋轉(zhuǎn)切削工具供給的切削油的供油箱23，與該旋轉(zhuǎn)切削工^卩
3接地安#該旋轉(zhuǎn)切削裝置主體上、將切削油向該旋轉(zhuǎn)切削工具20噴射的噴嘴 25，從供油箱23延伸至該會觜25的供油管27，和安絲供油管27的途中、從 供油箱吸引切削油并向t觜供給的手動泵29。
在該旋4H刀削裝置中，AUt4^刀削工具20的外側(cè)#^刀削油直接進4付霧， 與AUt^^刀削工具的內(nèi)側(cè)供i^刀削油的以往裝置相比，可^f吏供油裝置的構(gòu)造簡 單，可謀求輕量化，辦者可更容易WMt。
具體的說，可在手動泵29與噴嘴25之間i經(jīng)單向閥31 ，該單向閥31允許 切削油在該手動泵的作用下向噴嘴流動，并阻止其反向流動。由于^^觜低于供 油箱的情況居多，因此防止了不需要的切削油從喻觜的排出。也可將單向閥設(shè) 置在供油箱與手動泵之間，允許切削油在手動泵動作的作用下從供油箱向手動 泵的流動、卩JLjh^反向的流動。
更M的說，手動泵29可具有固定^^走4H刀削裝置主體22上的泵主體 29-1，和安^i亥泵主體上、與該泵主^J'司形成ilit該吸引口及排出口的泵 室294的、由舉性耕制作成可通過手動進行壓縮的棘的^區(qū)動部件29-7; 該^i體29-1具有與供油箱艦的吸引口 29-2、與^^觜25艦的排出口 29-3， 以;5U^ffi亥吸引口與排出口的開關(guān)的止回閥294、 29-5。
IMt者通iM手按壓沐R的泵驅(qū)動部件，可將切削油噴射到旋轉(zhuǎn)切削工具上。


圖1為具有本發(fā)明的固^^置的旋棒t刀削裝置的局部剖視俯阮圖。 圖2為沿圖1的II-II線所看到的手動泵裝置的剖視圖。
圖3為沿圖2的iii-m線的剖視圖。
圖4為圖1的旋#^刀削裝置的固定直置的#敗圖。
圖5為圖1的固定裝置的縱剖,視圖，示出夾持部件未夾持工件的狀態(tài)。
圖6為圖1的固^^置的縱剖鄰'敗圖，示出夾持部件夾持工件的狀態(tài)。
圖7為圖1的固定泉置的仰視圖。
具體實施例方式
下面，4財居

本發(fā)明的旋^^刀削裝置的實施例。 圖1示出本發(fā)明的旋IH刀削裝置10。
如圖所示，^4t轉(zhuǎn)切削裝置10具有旋轉(zhuǎn)切削裝置主體22、具備用于AMt轉(zhuǎn)切削工具20的夕卜部向該旋#^刀削工*#^^刀削油的^觜25的供油裝置，以及 用于將該旋l^刀削裝置主體22固定到C型鋼等工件W上的固定裝置24。該旋 4H刀削裝置主體22 *^電動馬達12、由與該電動馬達的輸出軸14驅(qū)動連接的 多個齒輪16，構(gòu)成的齒輪列16、由該齒輪列16旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的軸18、安裝在該軸下 端的筒狀的旋轉(zhuǎn)切削工具20，和用于使該軸上下動作的齒M條裝置21。旋轉(zhuǎn) 切削裝置主體22^^4頁域^M^員所知的，扭k^'略對其詳述。
供油裝置具有安裝在固^置24上的供油箱23、4^切削油從該供油箱通向 噴嘴25的供油管27，和夾裝于該供油管的手動泵29及單向閥31。
手動泵29如圖1至圖3所示，具有^^體29-1和^的泵驅(qū)動部件29-7， 該泵主體29-l固定^^4H刀削裝置主體22的頂部，具有與供油箱23 ilit的吸 引口29-2、與該^^觜25i^it的排出口29-3、以;SJ^ffi亥吸引口與排出口的開關(guān) 的止回閥294、 29-5;該杯水的^4區(qū)動部件29-7安裝在該泵主體上、與該泵主 體t間通iiiL回閥29-4、 29-5形成與吸引口 29-2 ^N亥排出口 29-3逸逸的泵室 294，由舉f生部潛'J^JL可通過手動進行壓縮。
止回閥294、 29-5具有板狀閥部件，該板狀閥部件相應(yīng)于泵室29"6內(nèi)的壓 力彎曲以開關(guān)吸引口及排出口 ，止回閥對于本領(lǐng)域^MC/v員而言為么咖的部件， 在絲略對其詳述。
單向閥31在圖1中》膝，具有被向上彈hi^力的球31-l，在手動泵29的 操怍下，允許切削油從該手動泵向該噴嘴的流動，并PJuL其反向的流動。防止 了切削油從喻觜不經(jīng)意地棑出。
該固^置24具有安裝固定在該旋轉(zhuǎn)切削裝置主體22上的機架26。該機 架26具有從圖1中觀瘵向左右延伸的板狀的基部28、從該基部的左右兩端向下 方延伸的一對,30、和將該,的前端向左右方向夕卜側(cè)水平彎曲的工件才誠 部32， *呈T字狀。腳部30如圖4及圖5所示，由與基部28相接的寬幅部 分3(M和與該寬幅部分3(M接續(xù)的窄幅部分30-2構(gòu)成?；?8固定^^走^^刀 削裝置主體22的機架22-1上，工件^^部32在進行穿孑L/ft業(yè)時與工件W抵 接。另夕卜，在基部28及窄幅部分30"2上，分別如圖4及圖7所7^殳有開口 28^1、 開口 30-2，。
固^置24在圖4至圖6中觀幕還具有在左右方向上隔開間隔，以相對于 這些圖面的紙面垂JJ^伸的一對樞軸線A為中心、可樞軸旋轉(zhuǎn)地安^fe/L架26上的一對夾持部件36。該夾持*分別具有在遠離樞軸線A的前端側(cè)Ji^目X^目 向地itUL可夾持工件W的夾持部38。具體地講，各夾持部件36如圖7的仰 視圖所示，成為由中央板部3&1和從該中央板部的(見圖7)上下端延伸的兩 順'J^1部36^2構(gòu)成的3字狀的部件。上述夾持部38由通過螺農(nóng)39安裝在中央板 部36-1 JiiL在圖1中向左右方向延伸的板狀部件構(gòu)成。在機架30的寬幅部分 30-1之間設(shè)有沿著樞軸線A延伸且端面與該寬幅部分3(M的內(nèi)壁面相接的筒狀 的內(nèi)螺玟部件(未圖示)，螺換40 (圖7)從與該寬幅部分30-l的外壁面相接 地iM的夾持部件36的兩側(cè)板部36^2的外側(cè)，通過該兩,J^L部36-2及寬幅部 分3(M而與該內(nèi)螺玟部件的兩端部分螺紋掩^，由此，夾持部件36以樞軸線A 為中心樞軸支^^f幾架26上。
固錄置24還具有i^在夾持部件36之間，可在與連接樞軸線A間的線 平行的方向伸縮、才幽支#該夾持部件36上的伸縮部件46。 ^^fei井，該伸 縮部件46如圖5及圖6所示，具有以樞軸線B為中心樞軸支*一方夾持部件 36上的內(nèi)螺紋部件48，和以樞軸線B為中心樞軸支#另 一方夾持部件36上、 與內(nèi)螺紋部件48螺紋^的外螺紋部件50。更WM^講，在外螺玟部件50上， 設(shè)有與其縱向軸線垂JJL沿著樞軸線B延伸到夾持部件36的兩側(cè)板部36^2的 內(nèi)壁面的桿狀部件52 (圖7)，從夾持部件36的兩,j^部36-2的外側(cè)通過的 螺農(nóng)54與該桿狀部件的兩端螺鄉(xiāng)6合，由此，外螺玟部件50可以樞軸線B為 中心相對于夾持部件36 (的兩,'J^部)樞軸4^。在內(nèi)螺紋部件48上同樣地設(shè) 有與該內(nèi)螺玟部件的縱向軸線垂JliL沿著樞軸線B貫通內(nèi)螺紋部件48 (圖1) iik^伸至夾持部件的兩側(cè)板部36-2的內(nèi)壁面的桿狀部件58，從夾持部件36的 兩倆j^部36"2的夕卜側(cè)通過的螺農(nóng)60與該桿狀部件的兩端螺鄉(xiāng)e^，由此，內(nèi) 螺玟部件48可以樞軸線B為中心相對于夾持部件36 (的兩,'J^1部)樞軸轉(zhuǎn)動。 外螺玟部件50在圖5中觀廢，在左端設(shè)有將該外螺故部件以其軸線為中心轉(zhuǎn)動、 調(diào)節(jié)與內(nèi)螺紋部件48的螺鄉(xiāng)5^且使該伸縮部件46伸縮用的#^桿50，。由圖 5中觀察，在左側(cè)的夾持部件36的中央板部3&1上，設(shè)有將該,桿50，通向 夕卜部用的開口364，，在右側(cè)的夾持部件36上也設(shè)有同樣的開口36-l，。辦者 通過^^走4H亥，桿，可進行夾持部件36對工件W的夾持固定、固定解除 的辦。
兩個夾持部件36的兩鄰'J^1部36^2以相互4峰的方式設(shè)置，在Pli接的邊
6緣上設(shè)有相向的半圓狀的凹部62、 64，在劃定于兩個凹部間的;kJt圓形空間中 嵌合有斷面為圃形的連接部件66。該連接部件66為，在一方夾持部件36圍繞
著其樞軸線A向時針方向;sj^時針方向中的任一方向樞軸轉(zhuǎn)動時，另一方夾持
部件36圍繞著其樞軸線A向其反向樞軸轉(zhuǎn)動，阻止兩個夾持部件在同方向Ji^區(qū) 軸絲。
如圖4至圖6所示，在夾持部件36的夾持部38上設(shè)有向相W目向的方向 少量突出的銷釘61，在夾持工件W時，該銷釘61被工件推壓。在圖示的實施 例中，由圖4可知，夾持部件36的夾持部38夾持著工件W時，該銷釘61處
夾持時，夾持部38作用將該工件向上方#的力。
以上，說明了本發(fā)明的實施例，但本發(fā)明并不P艮于此，例如，也可以將單 向閥31 iU在供油箱與手動泵之間，允i"刀削油在手動泵的^ft下從供油箱向 手動泵的流動，并F^其反向的流動。另外，也可將兩側(cè)板部36"2的相互々條 的ii^iM成以各自的樞軸線為中心的圓 録，"^i相互嗜合的齒M。
權(quán)利要求
1.一種帶供油裝置的旋轉(zhuǎn)切削裝置，其特征為，具有保持旋轉(zhuǎn)切削工具、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)切削工具的旋轉(zhuǎn)切削裝置主體，和用于從該旋轉(zhuǎn)切削工具的外側(cè)向該旋轉(zhuǎn)切削工具供給切削油的供油裝置，該供油裝置具有安裝在該旋轉(zhuǎn)切削裝置主體上、貯存向該旋轉(zhuǎn)切削工具供給的切削油的供油箱；與該旋轉(zhuǎn)切削工具鄰接地安裝在該旋轉(zhuǎn)切削裝置主體上、將切削油向該旋轉(zhuǎn)切削工具噴射的噴嘴；從該供油箱延伸至該噴嘴的供油管；和夾裝在供油管的途中、從供油箱吸引切削油并向噴嘴供給的手動泵。
2. 按照似'決求1所述的帶供油裝置的旋轉(zhuǎn)切削裝置，其特征在于，具有 iU在該手動泵與該噴嘴之間的單向閥，該單向閥允許切削油在該手動泵的作 用下向^^觜流動，并PLiL其反向流動。
3. 按照45U'J要求1所述的帶供油裝置的旋^Ht刀削裝置，^#;^于，具有 "&i在該供油箱與該手動泵之間的單向閥，該單向閥允許切削油在該手動泵的 作用下從該供油箱向該手動泵流動，并P且止其反向流動。
4. 按照權(quán)利要求l至3中^-所述的帶供油裝置的旋^"t刀削裝置，^#征 在于，該手動泵具有泵主體和杯狀的泵驅(qū)動部件，該泵主體固定在該旋轉(zhuǎn)切削 裝置主體上，具有與該供油箱M的吸引口 、與該t觜連通的排出口以;sji行 該吸引口與排出口的開關(guān)的止回閥；該杯狀的泵驅(qū)動部件安裝在該泵主體上， 與該泵主體之間形^it該吸引口及排出口的泵室，由彈性部件制成并可以通 過手動i^f于壓縮。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有供油裝置的旋轉(zhuǎn)切削裝置(10)。旋轉(zhuǎn)切削裝置具有保持旋轉(zhuǎn)切削工具(20)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)切削工具的旋轉(zhuǎn)切削裝置主體(22)，和用于從該旋轉(zhuǎn)切削工具的外側(cè)向該旋轉(zhuǎn)切削工具供給切削油的供油裝置，該供油裝置具有安裝在該旋轉(zhuǎn)切削裝置主體(22)上、貯存向旋轉(zhuǎn)切削工具供給的切削油的供油箱(23)，與該旋轉(zhuǎn)切削工具鄰接地安裝在該旋轉(zhuǎn)切削裝置主體上、將切削油向該旋轉(zhuǎn)切削工具(20)噴射的噴嘴(25)，從供油箱(23)延伸至該噴嘴(25)的供油管(27)，和夾裝在供油管(27)的途中、從供油箱吸引切削油并向噴嘴供給的手動泵(29)。
文檔編號F04B43/00GK101537580SQ20091013870
公開日2009年9月23日 申請日期2009年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者島田啟輔 申請人:日東工器株式會社