專利名稱：一種往復(fù)密封式壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種往復(fù)式密封壓縮機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的一種往復(fù)密封式壓縮機如圖5所示，它具有密封外殼5和50、在 密封外殼5和50內(nèi)具有由電機定子32和電機轉(zhuǎn)子35組成的電動機、氣體壓 縮裝置及排氣系統(tǒng)， 一氣缸座15將電動機、氣體壓縮裝置和排氣系統(tǒng)固定并 通過彈簧51與密封外殼50安裝連接，氣體壓縮裝置包括氣缸3、閥板6、活 塞1、活塞連桿31，包括有氣缸3的氣缸頭與氣缸座15連體，閥板6將氣缸 3壓蓋，氣缸座15中部設(shè)曲軸安裝孔，曲軸36穿過曲軸安裝孔，曲軸36的 一端帶有偏心軸33，活塞連桿31將偏心軸33和置于氣缸3內(nèi)的活塞1連接， 電機定子32固定安裝在氣缸座15上，電機轉(zhuǎn)子35固定安裝于曲軸36上， 氣缸蓋8與閥板6組成吸氣腔和排氣腔，閥板6設(shè)有與吸氣腔連通的吸氣孔 和與排氣腔連通的排氣孔，吸氣孔處設(shè)吸氣閥片，排氣孔處設(shè)排氣閥組，包 括有膨脹腔的排氣系統(tǒng)連接到排氣腔。
在現(xiàn)有的這種密封式制冷壓縮機中釆用一級或二級膨脹腔排氣系統(tǒng)。 釆用一級膨脹腔消音排氣系統(tǒng)如圖l所示，氣缸蓋8與閥板6組成吸氣 腔7和排氣腔11,閥板6設(shè)有與吸氣腔7連通的吸氣孔9和與排氣腔11連 通的排氣孔16，吸氣孔9處設(shè)吸氣閥片4，排氣孔16處設(shè)排氣閥組10,在 排氣腔11處的閩板6開第二排氣通道12，氣缸座15上設(shè)一級膨脹室14，氣 缸頭設(shè)一排氣通道13將閥板第二排氣通道12與 一級膨脹室14連通,連接有 排氣管18的消音蓋17將一級膨脹室14蓋封構(gòu)成一級膨脹腔，
工作時，活塞1的往復(fù)運動從吸氣孔9吸入氣體并壓縮后經(jīng)排氣孔16 排出，排出的高壓氣體經(jīng)過閩板排氣通道16進入排氣腔11，再經(jīng)閥板第二 排氣通道12、氣缸頭排氣通道13后進入一級膨脹腔14，減壓后的氣體再經(jīng) 排氣管18排出壓縮機。
這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，其缺點是高壓氣體只通過一級膨脹腔就直接排出壓縮機，氣體減壓不夠，壓縮機氣流脈動大，振動、噪聲大。 釆用二級膨脹腔消音排氣系統(tǒng)如圖2所示，在上述一級膨脹消音的基礎(chǔ)
上增加二級膨脹腔，其結(jié)構(gòu)是氣缸蓋8與閥板6組成吸氣腔7和排氣腔11， 閥板6設(shè)有與吸氣腔7連通的吸氣孔9和與排氣腔11連通的排氣孔16，吸 氣孔9處設(shè)吸氣閥片4，排氣孔16處設(shè)排氣閥組10,在排氣腔ll處的閩板 6開第二排氣通道12，氣缸座15上設(shè)一級膨脹室14和二級膨脹室22,氣缸 頭設(shè)一排氣通道13將閥板第二排氣通道12與 一級膨脹室14連通， 一級膨脹 室14和二級膨脹室22通過氣缸座排氣通道23連通， 一級消音蓋17將一級 膨脹室14蓋封構(gòu)成一級膨脹腔,連接有排氣管18的二級消音蓋24將二級膨 脹室22蓋封構(gòu)成二級膨脹腔。
工作時，活塞1的往復(fù)運動從吸氣孔9吸入氣體并壓縮后經(jīng)排氣孔16 排出，排出的高壓氣體經(jīng)過閥板排氣通道16進入排氣腔11，再經(jīng)閩板第二 排氣通道12、氣缸頭排氣通道13后進入一級膨脹腔，再經(jīng)氣缸座排氣通道 23進入第二級膨脹腔，減壓后的氣體再經(jīng)排氣管18排出壓縮機。
其缺點是第一，膨脹腔級數(shù)少，容易導(dǎo)致氣流脈動大，壓縮機振動、 噪聲大；第二，成本高，增加了消音蓋及來固定消音蓋的螺釘?shù)攘慵约?組成二級膨脹腔的氣缸座部分的材料。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種具有三級膨脹腔消音排氣系統(tǒng)的往復(fù)式 壓縮機，其可以減少壓縮機的氣流脈動、降低壓縮機的噪聲振動、以提高壓 縮機性能。
本實用新型的目的可通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種往復(fù)密封式壓縮機，它具有密封外殼、在密封外殼內(nèi)具有由電機定 子和電機轉(zhuǎn)子組成的電動機、由上述電動機驅(qū)動的氣體壓縮裝置及排氣系統(tǒng), 一氣缸座將電動機、氣體壓縮裝置和排氣系統(tǒng)固定并通過彈簧與密封外殼安 裝連接，氣體壓縮裝置包括氣缸、閥板、活塞、活塞連桿，包括有氣缸的氣 缸頭與氣缸座連體，氣缸座中部設(shè)曲軸安裝孔，曲軸穿過曲軸安裝孔，曲軸的一端帶有偏心軸，活塞連桿將偏心軸和置于氣缸內(nèi)的活塞連接，電機定子 固定安裝在氣缸座上，電機轉(zhuǎn)子固定安裝于曲軸上，其特征在于所述的排氣 系統(tǒng)為 一種具有三級膨脹腔的消音結(jié)構(gòu)
氣缸蓋為三室氣缸蓋，分別設(shè)有吸氣室、排氣室和一級膨脹室，其與閩 板結(jié)合后分別構(gòu)成吸氣腔、排氣腔和第一級膨脹腔；第二級膨脹腔由設(shè)于氣 缸頭的二級膨脹室和閥板構(gòu)成，第三級膨脹腔由設(shè)于氣缸座上三級膨脹室和 三級消音蓋構(gòu)成，第一級膨脹腔和排氣腔通過缸蓋排氣孔連通，第二級膨脹 腔和第一級膨脹腔通過閥板第二排氣通道連通，第三級膨脹腔通過缸體排氣 通道與第二級膨脹腔連通,排氣管連接于三級消音蓋上與第三級膨脹腔連通。 工作時，活塞的往復(fù)運動從吸氣孔吸入氣體并壓縮后經(jīng)排氣孔排出，排 出的高壓氣體經(jīng)過閥板排氣通道進入排氣腔，再經(jīng)過缸蓋排氣通道后進入第 一級膨脹腔，再經(jīng)閥板第二排氣通道進入二級膨脹腔，再經(jīng)氣缸座排氣通道 進入第三級膨脹腔，減壓后的氣體再經(jīng)排氣管排出壓縮機。
本實用新型具有如下特點和進步
1. 本實用新型的排氣系統(tǒng)具有三級消音膨脹腔，消音級數(shù)多，氣流脈動
小，使壓縮機的振動、噪聲大大減小；
2. 本實用新型的排氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，制造成本低，充分利用氣缸蓋和氣 缸頭設(shè)置消音膨脹腔，不僅消音效果好，而且與具有一級膨脹腔消音 的排氣系統(tǒng)相比未額外增加零件，比具有二級膨脹腔消音的排氣系統(tǒng) 零件少。


圖l為現(xiàn)有技術(shù)中制冷壓縮機釆用的一級膨脹腔消音排氣系統(tǒng)示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中制冷壓縮機釆用的二級膨脹腔消音排氣系統(tǒng)示意圖; 圖3為本實用新型的制冷壓縮機釆用的三級膨脹腔消音排氣系統(tǒng)示意
圖4為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(俯剖視)； 圖5為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)剖視)i具體實施方式
參考圖3、圖4和圖5，本實用新型提供的一種往復(fù)密封式壓縮機，它具 有由下殼體50和上殼體5組成的密封外殼、在密封外殼內(nèi)具有由電機定子 32和電機轉(zhuǎn)子35組成的電動機、由上述電動機驅(qū)動的氣體壓縮裝置及排氣 系統(tǒng)， 一氣缸座15將電動機、氣體壓縮裝置和排氣系統(tǒng)固定并通過彈簧51 與密封外殼的下殼體50安裝連接，氣體壓縮裝置包括氣缸3、閥板6、活塞 1、活塞連桿31,包括有氣缸3的氣缸頭2與氣缸座15連體，氣缸座15中 部設(shè)曲軸安裝孔，曲軸36穿過曲軸安裝孔，曲軸36的一端帶有偏心軸33, 活塞連桿31將偏心軸33和置于氣缸3內(nèi)的活塞1連接，電機定子32固定安 裝在氣缸座15上，電機轉(zhuǎn)子35固定安裝于曲軸36上，曲軸上設(shè)有平衡塊 34,其特征在于所述的排氣系統(tǒng)為一種具有三級膨脹腔的消音結(jié)構(gòu)
氣缸蓋8為三室氣缸蓋，分別設(shè)有吸氣室7、排氣室11和一級膨脹室19， 其與閥板6結(jié)合后分別構(gòu)成吸氣腔、排氣腔和第一級膨脹腔；第二級膨脹腔 由設(shè)于氣缸頭2的二級膨脹室21和閥板6構(gòu)成，第三級膨脹腔由設(shè)于氣缸座 15上三級膨脹室14和三級消音蓋17構(gòu)成，第一級膨脹腔和排氣腔通過缸蓋 排氣孔20連通，第二級膨脹腔和第一級膨脹腔通過閥板第二排氣通道12連 通，第三級膨脹腔通過缸體排氣通道13與第二級膨脹腔連通，排氣管18連 接于三級消音蓋17上與第三級膨脹腔連通。
工作時，活塞l在電動機的驅(qū)動下往復(fù)運動，氣缸3從吸氣孔9吸入氣 體并壓縮，經(jīng)壓縮后的高壓氣體，經(jīng)過閥板排氣通道16進入排氣腔11，再 經(jīng)過缸蓋排氣通道20進入第一級膨脹腔(19, 6),再經(jīng)閥板第二排氣通道 12進入第二級膨脹腔(21， 6)，再通過氣缸體排氣通道13后再進入第三級 膨脹腔U4， 17),最后經(jīng)排氣管18排出壓縮機。
經(jīng)試驗，由于本實用新型的膨脹腔消音級數(shù)多，壓縮機工作時氣流脈動 小，振動、噪聲小。
權(quán)利要求1.一種往復(fù)密封式壓縮機，它具有密封外殼、在密封外殼內(nèi)具有電動機、氣體壓縮裝置及排氣系統(tǒng)，一氣缸座將電動機、氣體壓縮裝置和排氣系統(tǒng)固定并通過彈簧與密封外殼安裝連接，氣體壓縮裝置包括氣缸、閥板、活塞、活塞連桿，包括有氣缸的氣缸頭與氣缸座連體，氣缸座中部設(shè)曲軸安裝孔，曲軸穿過曲軸安裝孔，曲軸的一端帶有偏心軸，活塞連桿將偏心軸和置于氣缸內(nèi)的活塞連接，電機定子固定安裝在氣缸座上，電機轉(zhuǎn)子固定安裝于曲軸上，其特征在于所述的排氣系統(tǒng)為一種具有三級膨脹腔的消音結(jié)構(gòu)氣缸蓋為三室氣缸蓋，分別設(shè)有吸氣室、排氣室和一級膨脹室，其與閥板結(jié)合后分別構(gòu)成吸氣腔、排氣腔和第一級膨脹腔；第二級膨脹腔由設(shè)于氣缸頭的二級膨脹室和閥板構(gòu)成，第三級膨脹腔設(shè)于氣缸座上，第一級膨脹腔、第二級膨脹腔和第三級膨脹腔相互連通，第一級膨脹腔與排氣腔連通，排氣管與第三級膨脹腔連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的往復(fù)密封式壓縮機，其特征在于第二級膨脹腔 和第一級膨脹腔通過閥板第二排氣通道連通。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的往復(fù)密封式壓縮機，其特征在于第三級膨 脹腔由設(shè)于氣缸座上的三級膨脹室和三級消音蓋構(gòu)成，第三級膨脹腔 通過缸體排氣通道與第二級膨脹腔連通，排氣管連接于三級消音蓋上 與第三級膨脹腔連通。
專利摘要本實用新型提供一種往復(fù)密封式壓縮機，它具有密封外殼、在密封外殼內(nèi)具有電動機、氣體壓縮裝置及排氣系統(tǒng)，一氣缸座將電動機、氣體壓縮裝置和排氣系統(tǒng)固定并通過彈簧與密封外殼安裝連接，氣體壓縮裝置包括氣缸、閥板、活塞、活塞連桿，包括有氣缸的氣缸頭與氣缸座連體，其特征在于排氣系統(tǒng)為一種具有三級膨脹腔的消音結(jié)構(gòu)氣缸蓋為三室氣缸蓋，分別設(shè)有吸氣室、排氣室和一級膨脹室，其與閥板結(jié)合后分別構(gòu)成吸氣腔、排氣腔和第一級膨脹腔；第二級膨脹腔由設(shè)于氣缸頭的二級膨脹室和閥板構(gòu)成，第三級膨脹腔設(shè)于氣缸座上，第一、第二、第三級膨脹腔相互連通，第一級膨脹腔與排氣腔連通，排氣管與第三級膨脹腔連通。本實用新型膨脹腔消音級數(shù)多，氣流脈動小，壓縮機振動、噪聲小，制造成本低。
文檔編號F04B39/10GK201344109SQ20082020674
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者吳麗華, 吳小凌, 沈海波, 陳會平, 陳忠華 申請人:廣州冷機股份有限公司