專利名稱：一種鋁合金水泵殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁合金水泵殼體。
背景技術(shù)：
目前的鋁合金水泵殼體由殼體本體和軸承體形成一體組成，殼體本體上具 有多個安裝孔，軸承體具有一軸承孔，軸承孔的軸線垂直于殼體本體的安裝基 準面，軸承體上加工有泄水孔，因水泵殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋁合金液在金屬制的壓 鑄型中急速冷卻，補縮效果差，易形成縮孔、縮松缺陷，再者因充形速度快， 鑄造方案不恰當就會將型腔中氣體巻入鑄件中形成氣孔缺陷，由于軸承體的泄 水孔處在加工時，常出現(xiàn)較多氣孔而造成鋁合金水泵殼體漏氣報廢。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種避免機械加工泄水孔而導(dǎo)致 產(chǎn)品漏氣報廢，從而提高合格率的鋁合金水泵殼體。
要解決該技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為 一種鋁合金水泵殼體，由 殼體本體和軸承體形成一體組成，所述的軸承體具有軸承孔，所述的軸承體上
設(shè)置有與軸承孔相鄰的泄水槽，泄水槽的下部與軸承孔相通。
所述的泄水槽的底面為殼體本體上表面，泄水槽的周邊由軸承孔外壁和框 形壁組成。
所述的泄水槽的底面為殼體本體上表面，泄水槽的周邊由軸承孔外壁和弧 形壁組成。
本實用新型一種鋁合金水泵殼體采用這樣的結(jié)構(gòu)，在鋁合金水泵殼體毛坯成形后，泄水槽的形狀已經(jīng)基本形成，這時只需將泄水槽內(nèi)的毛刺清理干凈即可，泄水槽表面光滑無需二次加工，可直接代替泄水孔起到泄水的作用，這樣就避免了現(xiàn)有技術(shù)加工泄水孔時產(chǎn)生的氣孔造成的鋁合金水泵殼體漏氣報廢，提高了成品合格率。


以下結(jié)合附圖對本實用新型一種鋁合金水泵殼體作進一步詳細地說明；圖1為本實用新型一種鋁合金水泵殼體的俯視狀態(tài)示意圖；在圖1中，1、殼體本體；2、泄水槽；3、安裝孔；4、軸承孔；5、軸承體。
具體實施方式
如圖1所示， 一種鋁合金水泵殼體，由殼體本體1和軸承體5形成一體組 成，殼體本體1上具有多個安裝孔3，軸承體5具有軸承孔4和與軸承孔4相鄰 的泄水槽2，泄水槽2的下部與軸承孔4相通。泄水槽的底面為殼體本體l上 表面，泄水槽2的周邊由軸承孔外壁和框形壁組成，此時泄水槽為矩形槽。泄 水槽還可以為弧形槽，那么泄水槽的底面為殼體本體上表面，泄水槽的周邊由 軸承孔外壁和弧形壁組成。在鋁合金水泵殼體毛坯成形后，泄水槽的形狀已經(jīng) 基本形成，這時只需將泄水槽內(nèi)的毛刺清理干凈即可，泄水槽表面光滑無需二 次加工，可直接代替泄水孔起到泄水的作用，這樣就避免了現(xiàn)有技術(shù)加工泄水 孔時產(chǎn)生的氣孔，提高了成品合格率。
權(quán)利要求1、一種鋁合金水泵殼體，由殼體本體(1)和軸承體(5)形成一體組成，所述的軸承體(5)具有軸承孔(4)，其特征在于所述的軸承體(5)上設(shè)置有與軸承孔(4)相鄰的泄水槽(2)，所述的泄水槽(2)的下部與軸承孔(4)相通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金水泵殼體，其特征在于所述的泄水 槽(2)的底面為殼體本體(1)上表面，泄水槽(2)的周邊由軸承孔外壁和框 形壁組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金水泵殼體，其特征在于所述的泄水 槽(2)的底面為殼體本體(1)上表面，泄水槽(2)的周邊由軸承孔外壁和弧 形壁組成。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁合金水泵殼體，由殼體本體(1)和軸承體(5)形成一體組成，所述的軸承體(5)具有軸承孔(4)，其特征在于所述的軸承體(5)上設(shè)置有與軸承孔(4)相鄰的泄水槽(2)，所述的泄水槽(2)的下部與軸承孔(4)相通。本實用新型一種鋁合金水泵殼體采用這樣的結(jié)構(gòu)，在鋁合金水泵殼體毛坯成形后，泄水槽的形狀已經(jīng)基本形成，這時只需將泄水槽內(nèi)的毛刺清理干凈即可，泄水槽表面光滑無需二次加工，可直接代替泄水孔起到泄水的作用，這樣就避免了現(xiàn)有技術(shù)加工泄水孔時產(chǎn)生的氣孔造成的鋁合金水泵殼體漏氣報廢，提高了成品合格率。
文檔編號F04D29/04GK201288686SQ200820159748
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者劉永章, 宛新芬, 龐志平, 李寶勝, 慧 韓, 駱玉河 申請人:蕪湖東大汽車工業(yè)有限公司