專利名稱:一種新型直聯(lián)螺桿式空氣壓縮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種新型直聯(lián)螺桿式空氣壓縮機
(一) 技術(shù)領(lǐng)域 本實用新型涉及一種直聯(lián)螺桿式空氣壓縮機。
(二)
背景技術(shù):
直聯(lián)螺桿式空氣壓縮機基本是箱式、無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),主機與電動機 通過中間接體、聯(lián)軸器及機座連為一體。大型直聯(lián)螺桿式空氣壓縮機 一般年產(chǎn)量較少,為了方便快捷,中間接體一般均采用焊接件,鑄件 則使用的較少,焊接成形的中間接體因受到焊接內(nèi)應(yīng)力的影響,經(jīng)過 一段時間的使用,精度難以得到保證,往往會造成主機軸封偏磨,使 軸封漏油,只要稍有漏油,客戶便難以接受,需要停機更換軸封;同 時,停機維護不但給客戶生產(chǎn)造成損失,也增加了維護成本。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有直聯(lián)螺桿式空氣壓縮機易漏油的不足,本實用新型提 供一種中間接體具有集油室的直聯(lián)螺桿式空氣壓縮機。
本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種新型直聯(lián)螺桿式 空氣壓縮機,包括機箱和與所述的機箱連接的底盤,所述的機箱內(nèi)設(shè) 有主機和電動機,所述的主機和所述的電動機通過中間接體對中連接, 所述的中間接體面向所述主機的一面設(shè)有連接法蘭,該中間接體通過 所述的連接法蘭與所述的主機密封連接,所述的連接法蘭與所述主機 的端面之間形成一集油室。
進一步,所述集油室的下部設(shè)有回油孔,所述集油室的上部設(shè)有 呼吸孔。進一步,所述的連接法蘭與所述的主機之間設(shè)有密封膠。 進一步,所述的集油室與所述主機的傳動軸間設(shè)置有防塵密封圈。 本實用新型的有益效果在于l.在主機軸封發(fā)生輕微偏磨時,油 漏入到集油室中,保證油不流出機體外;2.泄露的潤滑油被收集到集 油室中,不會受環(huán)境的污染,且可被回收;3.在批量較小的條件下, 可降低中間接體的制造成本;4.避免因機體漏油而更換軸封,從而延
長主機軸封的使用壽命,減少因軸封漏油而停機維護的次數(shù)。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是中間接體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。
參照圖1、圖2, 一種新型直聯(lián)螺桿式空氣壓縮機,包括機箱1 和與所述的機箱1連接的底盤2,所述的機箱1內(nèi)設(shè)有主機3和電動 機4,所述的主機3和所述的電動機4通過中間接體5對中連接,所 述的中間接體5面向所述主機3的一面設(shè)有連接法蘭6,該中間接體5 通過所述的連接法蘭6與所述的主機3密封連接,兩者之間通過密封 膠7密封。
所述的連接法蘭6與所述主機3的端面之間形成一集油室8,所 述的集油室8與所述主機3的傳動軸間設(shè)置有防塵密封圈9。所述集 油室8的下部設(shè)有回油孔10,所述集油室8的上部設(shè)有呼吸孔11。
權(quán)利要求1.一種新型直聯(lián)螺桿式空氣壓縮機,包括機箱和與所述的機箱連接的底盤,所述的機箱內(nèi)設(shè)有主機和電動機,所述的主機和所述的電動機通過中間接體對中連接,其特征在于所述的中間接體面向所述主機的一面設(shè)有連接法蘭,該中間接體通過所述的連接法蘭與所述的主機密封連接,所述的連接法蘭與所述主機的端面之間形成一集油室。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型直聯(lián)螺桿式空氣壓縮機,其特征在于 所述集油室的下部設(shè)有回油孔,所述集油室的上部設(shè)有呼吸孔。
3. 如權(quán)利要求2所述的新型直聯(lián)螺桿式空氣壓縮機,其特征在于 所述的連接法蘭與所述的主機之間設(shè)有密封膠。
4. 如權(quán)利要求1 3之一所述的新型直聯(lián)螺桿式空氣壓縮機,其特 征在于所述的集油室與所述主機的傳動軸間設(shè)置有防塵密封圈。
專利摘要一種新型直聯(lián)螺桿式空氣壓縮機,包括機箱和與機箱連接的底盤,機箱內(nèi)設(shè)有主機和電動機,主機和電動機通過中間接體對中連接,中間接體面向主機的一面設(shè)有連接法蘭,該中間接體通過連接法蘭與主機密封連接,連接法蘭與主機的端面之間形成一集油室。本實用新型的有益效果在于1.在主機軸封發(fā)生輕微偏磨時,油漏入到集油室中,保證油不流出機體外;2.泄露的潤滑油被收集到集油室中,不會受環(huán)境的污染,且可被回收;3.在批量較小的條件下,可降低中間接體的制造成本;4.避免因機體漏油而更換軸封,從而延長主機軸封的使用壽命,減少因軸封漏油而停機維護的次數(shù)。
文檔編號F04C18/16GK201162674SQ20082008284
公開日2008年12月10日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者岑煥軍 申請人:岑煥軍