專(zhuān)利名稱(chēng)：雙程驅(qū)動(dòng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域的驅(qū)動(dòng)裝置，尤其是普遍應(yīng)用于電動(dòng)隔膜泵
或一些高壓往復(fù)泵機(jī)械驅(qū)動(dòng)過(guò)程中路徑裝置上的雙程驅(qū)動(dòng)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電動(dòng)往復(fù)泵主要為電動(dòng)隔膜泵。往復(fù)泵幾大類(lèi)(如附圖1所示)，
該電動(dòng)隔膜泵的驅(qū)動(dòng)是單向往復(fù)驅(qū)動(dòng)，它是靠減itm中軸上安裝偏心軸旋
轉(zhuǎn)單程運(yùn)動(dòng)方式,其缺點(diǎn)單程運(yùn)動(dòng)帶有震動(dòng)；它裝有減速機(jī)工作效益相對(duì) 較低；裝減速機(jī)造成極大的物質(zhì)消耗；電機(jī)的正常工作受到減速機(jī)阻礙， 使得電機(jī)要雙倍的時(shí)間和耗電去完成一項(xiàng)工作,既浪費(fèi)時(shí)間又耗能。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)器的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種新型雙程驅(qū)動(dòng)器。 為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型的解決方案是
一種雙程驅(qū)動(dòng)器，主要由伸縮驅(qū)動(dòng)桿4，滾珠軸承5，旋轉(zhuǎn)盤(pán)6，銷(xiāo)槽 7,軸8,偏心圓環(huán)槽9構(gòu)成，電機(jī)1直接通過(guò)軸8與泵體3的連接機(jī)構(gòu)嚙 合相連；
所述的連接機(jī)構(gòu)為軸8依次穿過(guò)兩完全相同的旋轉(zhuǎn)盤(pán)6，并用銷(xiāo)在銷(xiāo) 槽7處將軸8與兩旋轉(zhuǎn)盤(pán)6固定，其中兩旋轉(zhuǎn)盤(pán)6方向相反對(duì)稱(chēng)安裝，旋 轉(zhuǎn)盤(pán)6上各設(shè)置一同軸偏心圓環(huán)槽9，兩同軸偏心圓環(huán)槽9同軸，同軸偏 心圓環(huán)槽9內(nèi)裝有滾珠軸承5，并通過(guò)滾珠軸承5與伸縮驅(qū)動(dòng)桿4相連。
本實(shí)用新型的有益效果它不僅克服了隔膜泵工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)、而 且省去了原有的減速機(jī)、節(jié)約了材料，也提高了工作效益,使得設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行比較快捧。由于雙程驅(qū)動(dòng)器與泵體的構(gòu)件為一整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，驅(qū)動(dòng) 性好,震動(dòng)小，高轉(zhuǎn)速，工作效率高，加工和制造容易，降低生產(chǎn)成本。

圖l.現(xiàn)有的電動(dòng)隔膜泵的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2.本實(shí)用新型隔膜泵的結(jié)構(gòu)剖視圖。 圖3.本實(shí)用新型隔膜泵的雙程驅(qū)動(dòng)器俯視結(jié)構(gòu)剖面圖。 圖4.本實(shí)用新型隔膜泵的雙程驅(qū)動(dòng)器左視結(jié)'構(gòu)圖。 圖號(hào)說(shuō)明
1.......電機(jī) 2.......減速機(jī)
3......泵體 4.......伸縮驅(qū)動(dòng)桿
5........滾珠軸承 6........旋轉(zhuǎn)盤(pán)
7.......銷(xiāo)槽 8.......軸
9........同軸偏心圓環(huán)槽
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見(jiàn)附圖說(shuō)明其實(shí)施過(guò)程
雙程驅(qū)動(dòng)器，主要由伸縮驅(qū)動(dòng)桿4，滾珠軸承5，旋轉(zhuǎn)盤(pán)6，銷(xiāo)槽 7,軸8,同軸偏心圓環(huán)槽9構(gòu)成，電機(jī)1直接通過(guò)軸與泵體3的連接機(jī)構(gòu) 嚙合相連，省去了傳統(tǒng)方式的減速機(jī)2。所述的連接機(jī)構(gòu)為軸8依次穿過(guò) 兩完全相同的旋轉(zhuǎn)盤(pán)6，并用銷(xiāo)在銷(xiāo)槽7處將軸8與兩旋轉(zhuǎn)盤(pán)6固定，其 中兩旋轉(zhuǎn)盤(pán)6方向相反對(duì)稱(chēng)安裝，旋轉(zhuǎn)盤(pán)6上各設(shè)置一同軸偏心圓環(huán)槽9， 兩同軸偏心圓環(huán)槽9同軸，同軸偏心圓環(huán)槽9內(nèi)裝有滾珠軸承5，并通過(guò) 滾珠軸承5與伸縮驅(qū)動(dòng)桿4相連。在泵體中部設(shè)置雙程驅(qū)動(dòng)器,工作室內(nèi)左中心部設(shè)置滾珠軸承5、滾珠軸承5內(nèi)設(shè)置軸8，其中軸8上銑銷(xiāo)槽7，軸 8以銷(xiāo)連接旋轉(zhuǎn)盤(pán)6做驅(qū)動(dòng)，軸8右部支架蓋內(nèi)也設(shè)置滾珠軸承連接軸與左 滾珠軸承5同軸，滾珠軸承可以使軸做零摩擦高速轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)盤(pán)6平面上 設(shè)置同軸同軸偏心圓環(huán)槽9、同軸偏心圓環(huán)槽9內(nèi)裝有滾珠軸承5套上伸 縮驅(qū)動(dòng)桿4靠滾珠軸承和同軸偏心圓環(huán)槽9配合做驅(qū)動(dòng)使得伸縮驅(qū)動(dòng)桿4 做活塞式運(yùn)動(dòng)，同時(shí)另一邊也設(shè)置一個(gè)與前述完全相同的旋轉(zhuǎn)盤(pán)、設(shè)置同 軸同軸偏心圓環(huán)槽、同軸偏心圓環(huán)槽內(nèi)也裝有伸縮驅(qū)動(dòng)桿和滾珠軸承，也 就是兩個(gè)完全一樣的旋轉(zhuǎn)盤(pán)、同軸同軸偏心圓環(huán)槽、伸縮驅(qū)動(dòng)桿,以對(duì)稱(chēng)的 方式反方向安裝在軸上，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤(pán)用相同的螺栓緊密配合，伸縮驅(qū)動(dòng)桿 靠泵體壁配合在中心線上做定向運(yùn)動(dòng)，伸縮驅(qū)動(dòng)桿一端裝上滾珠軸承配合 同軸偏心圓環(huán)槽,旋轉(zhuǎn)盤(pán)隨著軸帶動(dòng)由于同軸偏心圓環(huán)槽的作用，從而達(dá)到 兩個(gè)伸縮驅(qū)動(dòng)桿同時(shí)做同頻率的活塞式運(yùn)動(dòng)，因此達(dá)到相互減震的效果。 采用上述方案后，由于雙程驅(qū)動(dòng)器與泵體的構(gòu)件為一整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 驅(qū)動(dòng)性好,震動(dòng)小,高轉(zhuǎn)速,工作效率高,加工和制造容易，雙程驅(qū)動(dòng)器就組成 在一個(gè)小小的材料里，節(jié)省了原有的減速機(jī),節(jié)約材料,縮短加工時(shí)效，降低 生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、一種雙程驅(qū)動(dòng)器，主要由伸縮驅(qū)動(dòng)桿(4)，滾珠軸承(5)，旋轉(zhuǎn)盤(pán)(6)，銷(xiāo)槽(7)，軸(8)，偏心圓環(huán)槽(9)構(gòu)成，其特征在于，電機(jī)(1)直接通過(guò)軸(8)與泵體(3)的連接機(jī)構(gòu)嚙合相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙程驅(qū)動(dòng)器，其特征在于，所述的連接機(jī)構(gòu) 為軸(8)依次穿過(guò)兩完全相同的旋轉(zhuǎn)盤(pán)(6)，并用銷(xiāo)在銷(xiāo)槽(7)處將軸(8) 與兩旋轉(zhuǎn)盤(pán)(6)固定,兩旋轉(zhuǎn)盤(pán)(6)上各設(shè)置一偏心圓環(huán)槽(9)， 其中兩旋轉(zhuǎn)盤(pán)(6)以偏心圓環(huán)槽(9)方向相反對(duì)稱(chēng)安裝，兩偏心圓環(huán)槽(9) 同軸，偏心圓環(huán)槽(9)內(nèi)裝有滾珠軸承(5)，并通過(guò)滾珠軸承(5) 與伸縮驅(qū)動(dòng)桿(4)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種雙程驅(qū)動(dòng)器，主要由伸縮驅(qū)動(dòng)桿4，滾珠軸承5，旋轉(zhuǎn)盤(pán)6，銷(xiāo)槽7，軸8，同軸偏心圓環(huán)槽9構(gòu)成，電機(jī)1直接通過(guò)軸與泵體3的連接機(jī)構(gòu)嚙合相連；本實(shí)用新型的有益效果它不僅克服了隔膜泵工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)、而且省去了原有的減速機(jī)、節(jié)約了材料，也提高了工作效益，使得設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行比較快捷。由于雙程驅(qū)動(dòng)器與泵體的構(gòu)件為一整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，驅(qū)動(dòng)性好，震動(dòng)小，高轉(zhuǎn)速，工作效率高，加工和制造容易，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F04B45/027GK201148966SQ200820082320
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月15日
發(fā)明者劉鳳池 申請(qǐng)人:劉鳳池