專利名稱：螺桿壓縮機(jī)出口消音器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種螺桿壓縮機(jī)，它適用于 消除壓縮機(jī)出口氣體輸送的噪音。
背景技術(shù)：
目前在化工行業(yè)中使用的消聲器都是陽性和抗性或垂直性結(jié)構(gòu)，這類消聲器 都存在著一定的局限性，都不適用于本螺桿壓縮機(jī)。經(jīng)檢索中國專利， 一種是壓 縮機(jī)消聲器，中國專利號為ZL200720123453.9，它包括消聲殼體，在消聲殼體 的中心設(shè)有壓縮機(jī)的曲軸能貫通的曲軸孔，在消聲殼體上還設(shè)有兩個出氣孔，在 消聲殼體上設(shè)有叁個弧形凹陷區(qū)，從而在消聲殼體內(nèi)形成了叁個弧形消聲腔即第 一弧形消聲腔、第二弧形消聲腔、第三弧形消聲腔，上述兩個出氣孔分別位于兩 個弧形消聲腔上；其還包括分別設(shè)在兩個弧形消聲腔上的兩條氣體導(dǎo)流槽，在氣 體導(dǎo)流槽上設(shè)有將氣體導(dǎo)入的進(jìn)氣口及將氣體排出的排氣口 ，其兩排氣口分別與 上述兩出氣孔對應(yīng)，兩進(jìn)氣口互相面對。所述叁個凹陷區(qū)呈等腰三角形分布在消 聲殼體上，兩氣體導(dǎo)流槽分別設(shè)在弧長相同的第一弧形消聲腔及第三弧形消聲腔 內(nèi)，為了與氣體所流槽相通，上述兩個出氣孔也分別設(shè)在弧長相同的第一弧形消 聲腔及第三弧形消聲腔上，兩氣體導(dǎo)流槽是傾斜的的導(dǎo)流槽。另外一種是帶有共 振的壓縮機(jī)消聲器，中國專利申請?zhí)?0410072362.8，發(fā)明內(nèi)容為包括固定于 壓縮機(jī)上部軸承消聲器，在消聲器中心孔的兩側(cè)分別設(shè)有通過連接槽連接的共振 腔，其中一側(cè)靠圓周的共振腔上開有排氣孔；再有一種為壓縮機(jī)消聲器，中國專 利號為200410072353.9，該壓縮機(jī)消聲器，其由中心部位形成有一個軸貫通孔 的十字形突起部和從突起部的下端沿水平方向向外延伸而形成且外周呈圓形的 底盤構(gòu)成。所述的十字形突出部的兩側(cè)端上分別設(shè)有一個沿徑向貫通且貫穿底盤 的排氣孔。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于提供了一種螺桿壓縮機(jī)出口消音器，在圓形筒體內(nèi) 安裝了蝦米彎管，結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定可靠，消音效果好，消音率達(dá)到 25-30分貝，成本低廉，使用壽命達(dá)10年以上。為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)措施一種螺桿壓縮出口消音器，它包括圓形筒體、防沖支承組合件、超細(xì)玻璃棉、 微孔板、吸音體組合件，其特征在于在第二圓形筒體內(nèi)裝有蝦米彎管，蝦米彎 管分別與進(jìn)口法蘭、蝦米彎管堵板相連，防沖板安裝在封頭內(nèi)部，在封頭內(nèi)裝有 不銹鋼絲網(wǎng)；第一圓形筒體與第二圓形筒體用法蘭連接，在第一圓形筒體內(nèi)裝有 吸音體組合件，吸音組合件分別與錐短接、防沖支承組合件相連。吸音體組合件 包括內(nèi)錐、內(nèi)襯管、吸音體護(hù)面板、錐短接分別與錐短接、吸音體護(hù)面板相連， 內(nèi)襯管分別與錐短接外錐短接相連，玻璃布套在內(nèi)襯管上。防沖支承組合件它包 括支承件筒體、弧形支承板、支承環(huán)，弧形支承板、弧形支承板安裝在防沖支承 件筒體內(nèi)部。在蝦米彎管上分布有均勻的圓形小孔。運(yùn)轉(zhuǎn)過程是壓縮氣體在進(jìn)入消音器時，首先經(jīng)過蝦米彎管，在經(jīng)過蝦米彎管時，由于蝦 米彎管上分布有小孔，可以讓壓縮氣體分流， 一部分分散到圓形筒體內(nèi)部， 一部 分經(jīng)過蝦米彎管，沖擊在防沖板上，防沖板有小孔下面有吸音材料，這時，氣體 在這里就可以進(jìn)行一次降噪，氣體在經(jīng)過蝦米彎管與防沖板的降噪后，繼續(xù)前進(jìn) 到達(dá)吸音主體部位-吸音體組合件，吸音體組合件采用的吸音小孔。吸音，壓縮 氣體在這里基本上就達(dá)到消聲效果了，同時微孔板內(nèi)部的吸音棉也可以有效的將 噪音進(jìn)行吸收，經(jīng)過了降噪后的氣體通過導(dǎo)流錐與接頭直接進(jìn)入管道，消音效果可達(dá)25分貝到30分貝。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、 結(jié)構(gòu)簡單合理，便于安裝。2、 降噪效果非常好，可降25分貝-30分貝3、 使用壽命長，外殼可達(dá)10年以上，內(nèi)件5年以上且便于更換。4、 蝦米彎能有效地防止因系統(tǒng)停車氣流反吹將雜物吸進(jìn)壓縮機(jī)而損壞螺桿 及軸瓦。5、能減少連接管道及彎道，緩解二次管道噪聲，防止壓力降的產(chǎn)生。


圖1為一種螺桿壓縮機(jī)出口消音器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為一種吸音體組合件結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為防沖支承結(jié)構(gòu)示意圖。其中卜鞍式支座，2-第一法蘭，3-第二法蘭，4-防沖支承組合件，4-l-支 承件筒體，4-2-弧形支承板，4-4-支承環(huán)，5-第一圓形筒體，6-支承件，7-超細(xì) 玻璃棉，8-玻璃布，9-微孔板，10-吸音體組合件，10-l-錐短接，10-2-錐短接， 10-3-吸音體護(hù)面板，10-4-內(nèi)襯管，10-5-玻璃布，10-6-外錐短接，ll-支承圈， 12-錐短件，13-錐短接，14-第三法蘭，15-第四進(jìn)口法蘭，16-蟲下米彎管，17-第二圓形筒體，18-蝦米彎堵板，19-防沖板，20-封頭。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述根據(jù)圖1、圖2、圖3可知， 一種螺桿壓縮機(jī)出口消音器，它包括第一、第 二圓形筒體5、 17，防沖支承件組合件4、超細(xì)玻璃棉7、微孔板9、吸音體組合 件10，其連接關(guān)系是在第一、第二圓形筒體5、 17兩端上安裝有二個鞍式支 座l，起固定消聲器主體作用，第一法蘭2與第二圓形筒體17連接，起排污作 用，在第一圓形筒體5內(nèi)部安裝有吸音體組合件10，第二圓形筒體17內(nèi)部安裝 在蝦米彎管16，設(shè)備兩段第一、第二圓形筒體5、 17用法蘭3連接，這樣生產(chǎn) 與維護(hù)都非常方便，防沖支承件組合件4與吸音體組合件10連接，固定吸音體 組合件，防止吸音體組合件抖動，延長消聲器使用壽命。支承件6連接在第一圓 形筒體5與微孔板9之間，防止護(hù)面板抖動引起的附加噪音，在微孔板9上有均 勻的圓孔或呈絲狀孔，超細(xì)玻璃棉7填流在第一圓形筒體5與微孔板9之間，主 要用于吸收噪音，玻璃布8套在微孔板9上，防止消聲棉9泄漏，微孔板9直接 安裝在第一圓形筒體5和第二圓形筒體17內(nèi)部，微孔板9上均布有小孔，吸收 噪音，吸音體組合件10安裝在錐短接13上，主要消聲部位之一，有效降低噪音。 支承圈11安裝在錐短接13與第一圓形筒體5連接處，固定吸音體組合件。錐短件12與支承圈11連接，起導(dǎo)流作用。第三法蘭14與錐短接13連接，用于連接 出口放空管道。第四進(jìn)口法蘭15與蝦米彎管16連接，主要用于壓縮機(jī)出口法蘭， 蝦米彎管16連接在第二圓形筒體17上，主要作用在于l、消音，2、分流，3、 可以有效防止壓縮機(jī)反轉(zhuǎn)引起的吸力將雜物吸入壓縮機(jī)，保護(hù)壓縮機(jī)的螺桿及軸 瓦。蝦米彎堵板18安裝在蝦米彎底部，防止氣流過大分散噪音，防沖板19安裝 在設(shè)備一端封頭20內(nèi)部，里面填有不銹鋼絲網(wǎng)，緊靠奸米彎管出口，在壓縮氣 體經(jīng)過蝦米彎管后，有效防止氣流對設(shè)備封頭的沖擊降低噪音。 技術(shù)要求1、 本設(shè)備應(yīng)按GB150-1998《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造，檢驗(yàn)與驗(yàn)收，并 接受《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(99版)的監(jiān)督。2、 本設(shè)備受壓元件用00Crl7Nil4Mo2鋼板應(yīng)符合GB4237-92《不銹鋼熱 軋鋼板》，無縫鋼管應(yīng)符合GB/T14976-1994-《流體輸送用不銹鋼無縫 鋼管》，其它受壓元件材料也應(yīng)符合國家或行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有 鋼材質(zhì)量證明書。3、 設(shè)備所用焊接材料應(yīng)按GB/T5117-1995《碳鋼焊條》，GB/T5118-1995《低合金鋼焊條》或GB/T983-95《不銹鋼焊條》選用。按JB/T4709-2000 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》進(jìn)行施焊。對接焊縫的型式及尺寸應(yīng)符合 GB985-88《氣焊、手工電焊及氣體保護(hù)焊焊接坡口的基本型式與尺 寸》。GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本型式和尺寸》的規(guī)定，法蘭 的焊接型式按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，接管開口焊接型式按開口說明表在 TB58/l-8中選取。4、 本設(shè)備的對焊縫應(yīng)進(jìn)行局部射線檢查，其長度不小于各類焊縫長度的 20%，且不小于250mm，按JB/T47032-2005《承壓設(shè)備無損檢測》進(jìn) 行，三級合格，透照質(zhì)量AB級。5、 除注明或要求外，其余角焊接接頭的焊腳高度等于兩相焊件中較薄件 的厚度，且須連續(xù)焊。6、 組裝時，消聲器內(nèi)部應(yīng)清掃干凈，不得有殘?jiān)s物。7、 設(shè)備安裝時，固定支座采用兩個螺母擰緊，活動支座的第一個螺母擰 緊后倒退一圈，然后用第二個螺母鎖緊，使鞍座能在基礎(chǔ)上自由滑動。
8、 本設(shè)備制造完畢后，按本圖設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表，未安裝填充物時進(jìn)行水壓試 驗(yàn)，合格后安裝填充物再進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
9、 本設(shè)備的油漆，包裝和運(yùn)輸按JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸 包裝》的規(guī)定執(zhí)行，不銹鋼外表面尖進(jìn)行酸洗純化處理，碳鋼外表面 應(yīng)徹底除油、除銹、刷底漆、面漆各兩遍。注1、本設(shè)備活動支座基礎(chǔ)頂面應(yīng)按JB4712-92預(yù)埋滑板2、 開口說明中焊接型式見TB58/l-81《開口接管焊接型式圖》3、 材料表中所列法蘭數(shù)量均未包括附加對應(yīng)法蘭數(shù)量。4、 開口說明中伸出高度系指設(shè)備金屬殼體外表面到法蘭結(jié)合面的距離。
權(quán)利要求1、一種螺桿壓縮機(jī)出口消音器，它包括圓形筒體(5、17)、防沖支承組合件(4)、支承件(6)、超細(xì)玻璃棉(7)、微孔板(9)、吸音體組合件(10)，其特征在于在第二圓形筒體(17)內(nèi)裝有蝦米彎管(16)，蝦米彎管(16)分別與進(jìn)口法蘭(15)、蝦米彎管堵板(18)相連，防沖板(19)安裝在封頭(20)內(nèi)部，在封頭(20)內(nèi)裝有金屬絲網(wǎng)；第一圓形筒體(5)內(nèi)裝有吸音體組合件(10)，吸音體組合件(10)分別與錐短接(13)、防沖支承組合件(4)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿壓縮機(jī)出口消音器，其特征在于吸音 體組合件(10)包括內(nèi)錐(10-7)、內(nèi)襯管(10-4)、吸音體護(hù)面板(10-3)，錐短接(10-2) 分別與錐短接(10-1)、吸音體護(hù)面板(10-3)連接，內(nèi)襯管(10-4)分別與錐短接(10-2)、 外錐短接(10-6)相連，玻璃布(10-5)套在內(nèi)襯管(10-4)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿壓縮機(jī)出口消音器，其特征在于防沖 支承組合件(4)包括支承體筒體(4-l)、弧形支承板(4-2)、支承環(huán)(4-4)，弧形支承 板(4-2)、弧形支承板(4-3)安裝在防沖支承件筒體(4-l)內(nèi)部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿壓縮機(jī)出口消音器，其特征在于在蝦 米彎管(16)上分布有均勻的圓形小孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種螺桿壓縮機(jī)出口消音器，它包括圓形筒體、防沖支承組合件、支承件、超細(xì)玻璃棉、微孔板、吸音體組合件，在第二圓形筒體內(nèi)裝有蝦米彎管，蝦米彎管分別與進(jìn)口法蘭、蝦米彎管堵板相連，防沖板安裝在封頭內(nèi)部，在封頭內(nèi)裝有不銹鋼絲網(wǎng)；第一圓形筒體內(nèi)裝有吸音體組合件，吸音體組合件分別與錐短接、防沖支承組合件相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)合理，穩(wěn)定可靠，消音效果好，消音率達(dá)到25-30分貝，成本低廉，使用壽命達(dá)10年以上。
文檔編號F04C29/06GK201165983SQ20082006590
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月11日
發(fā)明者黎生銀 申請人:洪湖市化機(jī)輔件制造有限公司