專利名稱：具有排放消聲器的壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓縮機(jī)，具體而言，涉及具有多個(gè)排放消聲器用于減小由于排放制冷劑而導(dǎo)致的噪音的壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
通常，電冰箱或者空調(diào)的制冷循環(huán)所采用的壓縮機(jī)包括用于形成其外觀的氣密容器；安裝在氣密容器中的壓縮單元，用于壓縮制冷劑；安裝在氣密容器中的驅(qū)動(dòng)單元，用于提供制冷劑壓縮所需的壓縮功率；安裝在氣密容器的一側(cè)上的抽吸管，用于將外部制冷劑引導(dǎo)到氣密容器的內(nèi)部；以及安裝在氣密容器的另外一側(cè)的排放管，用于將由壓縮單元壓縮的制冷劑排放到氣密容器的外部。
壓縮單元被安置在氣密容器的下部中，并包括其中形成壓縮室的氣缸體，這樣壓縮室中的制冷劑被壓縮；活塞，所述活塞在壓縮室中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用于壓縮所述壓縮室中的制冷劑；連接到氣缸體的一側(cè)的氣缸蓋，用于密封壓縮室并設(shè)有彼此分開的制冷劑排放室和制冷劑抽吸室；以及形成在氣缸體和氣缸蓋之間的閥裝置，用于中斷從制冷劑抽吸室抽吸到壓縮室或者從壓縮室排放到制冷劑排放室的制冷劑流。
通過上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)單元被驅(qū)動(dòng)時(shí)，活塞在壓縮室中線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。然后，氣密容器的外部的制冷劑從抽吸管引入到氣缸蓋的制冷劑抽吸室，傳送到壓縮室，這樣制冷劑在壓縮室中被壓縮，在壓縮室中被壓縮的制冷劑被排放到氣缸蓋的制冷劑排放室，并通過排放管被排放到制冷劑排放室的外部。上述過程被重復(fù)，這樣使用壓縮機(jī)執(zhí)行制冷劑的壓縮。
用于減小從制冷劑排放室所排放的制冷劑的噪音的排放消聲器被安裝在用于連接制冷劑排放室和排放管的通道上。排放消聲器包括形成指定的排放空間的第一排放消聲器，所述指定的膨脹空間直接與制冷劑排放室和排放管相連通；以及形成亥姆霍茲諧振空間的第二排放消聲器，所述諧振空間通過連通通道被連接到第一排放消聲器的膨脹空間。
因此，從制冷劑排放室通過第一排放消聲器流動(dòng)到排放管的制冷劑在第一排放消聲器的膨脹空間中被擴(kuò)散，并同時(shí)在制冷劑的脈動(dòng)噪音通過形成亥姆霍茲諧振空間的第二排放消聲器的噪音偏移操作而被減小的狀態(tài)下排放到氣密容器的外部。
具有上述傳統(tǒng)的排放消聲器的壓縮機(jī)具有由第一排放消聲器形成的單個(gè)膨脹空間，由此導(dǎo)致難于重復(fù)地通過排放消聲器擴(kuò)散制冷劑，這樣不能極大地減小被排放的制冷劑的脈動(dòng)噪音。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一方面是提供一種具有用于減小由于制冷劑的排放所產(chǎn)生的噪音的排放消聲器的壓縮機(jī)。
根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種具有排放消聲器的壓縮機(jī)，包括安裝在氣密容器中的氣缸體中的壓縮室；安裝在氣密容器中的排放管，用于將在壓縮機(jī)中壓縮的制冷劑排放到氣密容器的外部；安裝在壓縮室和排放管之間的第一排放消聲器，并設(shè)有被分為直接與壓縮室相連通的第一空間和直接與排放管相連通的第二空間的內(nèi)空間；以及第二排放消聲器，所述第二排放消聲器設(shè)有分別通過單獨(dú)的連通通道與第一和第二空間相連通的內(nèi)空間。
優(yōu)選地，第一和第二消聲器被安裝在氣缸體中，并且連通通道被形成在氣缸體中。
更為優(yōu)選地，連通通道通過鉆氣缸體而形成。
優(yōu)選地，用于將第一排放消聲器的內(nèi)空間分為第一和第二空間的分隔部件被設(shè)置在第一排放消聲器中，第一和第二空間在第一和第二空間彼此隔絕并密封的條件下通過分隔部件所分開。
此外，優(yōu)選地，用于將第一排放消聲器的內(nèi)空間分為第一和第二空間的分隔部件被設(shè)置在第一排放消聲器中，并且第一和第二空間通過分隔部件在第一和第二空間彼此連通的條件下所分隔。
優(yōu)選地，第一排放消聲器包括形成在氣缸體中的凹陷腔；用于閉合所述凹陷腔的蓋；以及分隔部件安置在凹陷腔中用于將第一排放消聲器的內(nèi)空間分為第一和第二空間；并且用于連通第一和第二空間的連通部分被安置在分隔部件和蓋之間。
此外，優(yōu)選地，第一排放消聲器包括形成在氣缸體中的凹陷腔；用于閉合所述凹陷腔的蓋；以及安置在凹陷腔中的分隔部件，用于將第一排放消聲器的內(nèi)空間分為第一和第二空間，分隔部件通過鑄鐵與氣缸體一體形成。


本發(fā)明的這些和/或者其它方面將從下述實(shí)施例并結(jié)合附圖的說明變得顯而易見并更容易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的密封壓縮機(jī)的主體結(jié)構(gòu)的橫截面視圖；圖2是沿著圖1的線A-A所取的橫截面視圖；圖3是沿著圖2的線B-B所取的橫截面視圖，說明了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的排放消聲器的結(jié)構(gòu)；圖4是沿著圖3的線C-C所取的橫截面視圖，說明了制冷劑的流動(dòng)；圖5是沿著圖2的線B-B所取的橫截面視圖，說明了根據(jù)本發(fā)明的另外的實(shí)施例的排放消聲器的結(jié)構(gòu)；以及圖6是沿著圖5的線D-D所取的橫截面視圖，說明了制冷劑的流動(dòng)。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將詳細(xì)參照本發(fā)明的實(shí)施例和附圖進(jìn)行說明，其中相似的附圖標(biāo)記表述相似的部件。下面參照附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1、2所示的本發(fā)明的壓縮機(jī)包括通過連接上容器1a和下容器1b所形成的氣密容器1；在氣密容器1中制備的壓縮單元10，用于壓縮制冷劑；用于提供制冷劑的壓縮所需壓縮功率的驅(qū)動(dòng)單元20；安裝在氣密容器1的一側(cè)用于將外部制冷劑引導(dǎo)到氣密容器1的內(nèi)部的抽吸管2；以及安裝在氣密容器1的另外一側(cè)用于將通過壓縮單元10所壓縮的制冷劑排放到氣密容器1的外部的排放管3。
壓縮單元10包括氣缸體11，其中壓縮室11a被形成，這樣壓縮室11a中的制冷劑被壓縮；在壓縮室11a中線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞12的，用于壓縮制冷劑；氣缸蓋13，所述氣缸蓋13連接到氣缸體11的一側(cè)用于密封壓縮室11a，并設(shè)有彼此分開的制冷劑排放室13a和制冷劑抽吸室13b；以及形成在氣缸體11和氣缸蓋13之間的閥裝置14，用于中斷從制冷劑抽吸室13a所抽吸的制冷劑流動(dòng)到壓縮室11b或者從壓縮室11a排放到制冷劑排放室13b。
驅(qū)動(dòng)單元20提供用于在壓縮室11a中往復(fù)運(yùn)動(dòng)所述活塞12的驅(qū)動(dòng)力，并包括固定到氣密容器1中的定子21和安裝到定子21中的轉(zhuǎn)子22，這樣轉(zhuǎn)子22從定子21的內(nèi)壁分離并與定子21電磁相互作用。旋轉(zhuǎn)軸23被安裝在轉(zhuǎn)子22的中心，這樣旋轉(zhuǎn)軸23與轉(zhuǎn)子22的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)，并且偏心單元24偏心旋轉(zhuǎn)，連接桿25用于將偏心單元24的偏心旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為線性運(yùn)動(dòng)，它們被安置在旋轉(zhuǎn)軸23的下表面上。此處，連接桿25的一端被連接到偏心單元24，這樣所述端可以被旋轉(zhuǎn)，連接桿25的另外一端被安裝在活塞12內(nèi)，這樣所述端可以旋轉(zhuǎn)并線性移動(dòng)。沒有描述的附圖標(biāo)記26表示氣缸體11之上安置的支撐軸承，用于支撐旋轉(zhuǎn)軸23和轉(zhuǎn)子22的旋轉(zhuǎn)。
在具有上述結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)中，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸23由于施加了電力通過定子21和轉(zhuǎn)子22之間的電相互作用而與轉(zhuǎn)子22的旋轉(zhuǎn)一起而旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過連接桿25連接到偏心單元24的活塞22在壓縮室11a中線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由此，氣密容器1之外的制冷劑從抽吸管2引入到氣缸蓋13的制冷劑吸入室13a中，并傳輸?shù)綁嚎s室11a中，這樣制冷劑在壓縮室11a中被壓縮。在壓縮室11a中壓縮的制冷劑被排放到氣缸蓋13的制冷劑排放室13b，然后通過排放管3被排放到氣密容器1的外部。上述過程被重復(fù)，這樣使用壓縮機(jī)執(zhí)行了制冷劑的壓縮。
連接制冷劑抽吸室13a和抽吸管2用于減小由于從抽吸管2抽吸到壓縮室11a的制冷劑的流動(dòng)所產(chǎn)生的噪音的抽吸消聲器30被安置在氣缸蓋13之上。用于減小由于從壓縮室11a排放到排放管3的制冷劑的流動(dòng)所產(chǎn)生的噪音的排放消聲器40、50被安置在氣缸體11的下部內(nèi)。
如圖3、4所示，排放消聲器40、50包括安置在氣缸蓋13的制冷劑排放室13b和排放管3之間安置并設(shè)有內(nèi)空間的第一排放消聲器40，所述內(nèi)空間被分為直接與制冷劑排放室13b相連通的第一空間61和直接與排放管3相連通的第二空間62；以及第二消聲器50，所述第二消聲器50設(shè)有通過第一和第二連通通道81、82獨(dú)立地連接到第一排放消聲器40的第一和第二空間61、62的內(nèi)空間70。通過第一和第二排放消聲器40、50的上述結(jié)構(gòu)，從制冷劑排放室13b所排放的制冷劑順序通過形成在第一排放消聲器40中的第一空間61、第二排放消聲器50的內(nèi)空間70以及形成在第一排放消聲器40中的第二空間62，這樣制冷劑在各空間61、70和62中擴(kuò)散。由此，從排放制冷劑中所產(chǎn)生的噪音被極大地減小。
即，從制冷劑排放室13b所排放的制冷劑被引入到第一排放消聲器40的第一空間61中，這樣制冷劑在第一空間61中擴(kuò)散，并且制冷劑的噪音首先減小，然后通過第一連通通道81被引入到到第二排放消聲器50的內(nèi)空間70中，這樣制冷劑在內(nèi)空間70中被擴(kuò)散并且制冷劑的噪音被再次減小，然后通過第二連通通道82被引入到第一排放消聲器40的第二空間62中，這樣制冷劑在第二空間62中被擴(kuò)散并且制冷劑的噪音被第三此減小，并且然后通過排放管3被排放到外部。在多個(gè)空間61、70、62中通過第一排放消聲器40的分開的結(jié)構(gòu)以及第一和第二排放消聲器40、50之間的連通結(jié)構(gòu)而重復(fù)擴(kuò)散的制冷劑可以通過排放管3在制冷劑的脈動(dòng)噪音極大減小的條件下被排放到外部。
現(xiàn)在，將更為詳細(xì)地說明排放消聲器40、50的結(jié)構(gòu)。分別安裝在氣缸體11的下部的兩側(cè)第一和第二排放消聲器40、50包括在氣缸體11的下部的外表面中凹陷的凹陷腔41、51，以及用于關(guān)閉凹陷腔41、51的蓋42、52。凹陷腔41、51包括形成第一排放消聲器40的第一凹陷腔41和用于形成第二排放消聲器450的第二凹陷腔51，蓋42、52包括用于閉合第一凹陷腔41的第一蓋41和用于閉合第二凹陷腔51的第二蓋52。第一和第二蓋42、52被分別通過螺栓90固定到第一和第二凹陷腔41、51。用于引導(dǎo)從制冷劑排放室13b所排放的制冷劑到第一排放消聲器40中的連接通道11b被安裝在第一凹陷腔41和制冷劑排放室13b之間的氣缸體11中。安置在氣密容器1中的排放管3的端部被連接到第一蓋42，并延伸到第一排放消聲器40的內(nèi)空間，以及分隔部件43，用于將第一排放消聲器40分為直接與連接通道11b相連通的第一空間61和直接與排放管3相連通的第二空間62。分隔部件43將第一排放消聲器40的內(nèi)空間在第一和第二空間61、62被彼此隔離并密封的狀態(tài)下分為第一和第二空間61、62。
此處，分隔部件43通過鑄鐵與氣缸體11一體形成。由此，就可以消除當(dāng)分隔部件43由單獨(dú)的部件所構(gòu)成并連接到第一凹陷腔41時(shí)所產(chǎn)生的麻煩。設(shè)有母螺紋孔的第一凸起部分43a被形成在分隔部件43的中間區(qū)域上，從而螺栓90被插入到第一凸起部分43a中。沒有描述的附圖標(biāo)記53是設(shè)有形成在其中的母螺紋孔的圓柱形第二凸起部分并安裝在第二凹陷腔51中，這樣第二蓋52通過螺栓90被固定到第二凹陷腔51。
連通通道81、82包括安裝在第一空間61上的第一凹陷腔41和第二凹陷腔51之間的氣缸體11上的第一連通通道81，使第一排放消聲器40的第一空間61和第二排放消聲器50的內(nèi)空間70被連通；安裝在第二空間62上的第一凹陷腔41和第二凹陷腔51之間的氣缸體11內(nèi)的第二連通通道82，使第一排放消聲器40的第二空間62和第二排放消聲器50的內(nèi)空間70被連通。優(yōu)選地，第一和第二連通通道81、82通過之間鉆氣缸體11而被形成，這樣單獨(dú)的管被用于形成第一和第二連通通道81、82。
此后，將詳細(xì)地描述本發(fā)明的密封壓縮機(jī)的操作和功能。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸23由于施加了電力通過定子21和轉(zhuǎn)子22之間的電相互作用而與轉(zhuǎn)子22的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)，通過連接桿25連接到偏心單元24的活塞22在壓縮室11a中線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由此，氣密容器1之外的制冷劑從抽吸管2流入到抽吸消聲器30中，這樣制冷劑的噪音為略微減小，并引入到氣缸蓋13的制冷劑抽吸室13a中，并傳輸?shù)綁嚎s室11中，這樣制冷劑在壓縮室11a中被壓縮。壓縮室11a中壓縮的的制冷劑被排放到氣缸蓋13的制冷劑排放室13b中。
從制冷劑排放室13b排放的制冷劑被引入到第一排放消聲器40的第一空間61，這樣制冷劑在第一空間61中擴(kuò)散并且制冷劑的噪音被首先減小，然后通過第一連通通道81引入到第二排放消聲器50的內(nèi)空間70中，這樣制冷劑在內(nèi)空間70中擴(kuò)散并且制冷劑的噪音被二次減小，然后通過第二連通通道82被引入到第一排放消聲器40的第二空間62中，這樣制冷劑在第二空間62中擴(kuò)散，制冷劑的噪音被第三次減小，然后通過排放管3排放到外部。在多個(gè)空間61、70和62通過第一排放消聲器40的分開的結(jié)構(gòu)以及第一和第二排放消聲器40、50之間的連通結(jié)構(gòu)所重復(fù)擴(kuò)散的制冷劑可以通過排放管3在制冷劑的脈動(dòng)噪音被極大減小的條件下被排放到排放管3的外部。
圖5、6顯示了根據(jù)本發(fā)明的另外的實(shí)施例的排放消聲器。在根據(jù)本發(fā)明的另外的實(shí)施例中的排放消聲器40、50中，安裝在第一排放消聲器40中的分隔部件43’將第一排放消聲器40的內(nèi)空間在第一和第二空間61、62彼此連通的條件下分為第一和第二空間61、62，連通部分44被形成在第一蓋42的內(nèi)空間和第一蓋42上的分隔部件43’的端部之間，這樣第一和第二空間61、62被彼此連通。
因此，從制冷劑排放室13b所排放的制冷劑順序通過第一排放消聲器40的第一空間61、第二排放消聲器50的內(nèi)空間70以及第一排放消聲器40的第二空間62，這樣制冷劑在各空間61、70和62中擴(kuò)散，一部分傳送到第一空間61的制冷劑通過形成在分隔部件43’和第一蓋42之間的連通部分44而流動(dòng)到第二空間62，這樣第二空間62被用作擴(kuò)散空間和亥姆霍茲諧振空間。由此，次實(shí)施例的排放消聲器在與第一實(shí)施例的不同的方法中操作，并極大地減小了制冷劑的脈動(dòng)噪音。
從上述說明很明顯，本發(fā)明提供了一種具有一對用于重復(fù)通過分隔部件和連通通道執(zhí)行制冷劑的擴(kuò)散的排放消聲器的壓縮機(jī)，由此極大地減小了排放制冷劑的脈動(dòng)噪音。
盡管對本發(fā)明的一些實(shí)施例進(jìn)行了說明，普通技術(shù)人員可以理解在不背離本發(fā)明的精神和原則的情況下可以對本發(fā)明進(jìn)行修改和變化，其范圍由所附權(quán)利要求書所限定。
權(quán)利要求
1.一種具有排放消聲器的壓縮機(jī)，包括安裝在氣密容器中的氣缸體中的壓縮室；安裝在氣密容器中的排放管，用于將在壓縮機(jī)中壓縮的制冷劑排放到氣密容器的外部；安裝在壓縮室和排放管之間的第一排放消聲器，并設(shè)有分為直接與壓縮室相連通的第一空間和直接與排放管相連通的第二空間的內(nèi)空間；以及設(shè)有內(nèi)空間的第二排放消聲器，所述內(nèi)空間分別通過單獨(dú)的連通通道與第一和第二空間相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，所述第一和第二消聲器被安裝在氣缸體中，并且連通通道被形成在氣缸體中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其特征在于，連通通道通過鉆氣缸體而形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，用于將第一排放消聲器的內(nèi)空間分為第一和第二空間的分隔部件被設(shè)置在第一排放消聲器中，第一和第二空間在第一和第二空間彼此隔絕并密封的條件下通過分隔部件所分開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，用于將第一排放消聲器的內(nèi)空間分為第一和第二空間的分隔部件被設(shè)置在第一排放消聲器中，并且第一和第二空間通過分隔部件在第一和第二空間彼此連通的條件下所分隔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其特征在于，第一排放消聲器包括形成在氣缸體中的凹陷腔；用于閉合所述凹陷腔的蓋；以及所述分隔部件安置在凹陷腔中用于將第一排放消聲器的內(nèi)空間分為第一和第二空間；以及用于連通第一和第二空間的連通部分被安置在分隔部件和蓋之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)，其特征在于，第一排放消聲器包括形成在氣缸體中的凹陷腔；用于閉合所述凹陷腔的蓋；以及安置在凹陷腔中的分隔部件，用于將第一排放消聲器的內(nèi)空間分為第一和第二空間的，所述分隔部件通過鑄鐵與氣缸體一體形成。
全文摘要
公開了一種具有用于減小由于制冷劑的排放所產(chǎn)生的噪音的排放消聲器的壓縮機(jī)。壓縮機(jī)包括安裝在氣密容器中的氣缸體中的壓縮室；安裝在氣密容器中的排放管，用于將在壓縮機(jī)中壓縮的制冷劑排放到氣密容器的外部；第一排放消聲器，安裝在壓縮室和排放管之間，并設(shè)有分為直接與壓縮室相連通的第一空間和直接與排放管相連通的第二空間的內(nèi)空間；以及設(shè)有內(nèi)空間的第二排放消聲器，所述內(nèi)空間分別通過單獨(dú)的連通通道與第一和第二空間相連通。
文檔編號F04B27/10GK1749564SQ200510078848
公開日2006年3月22日 申請日期2005年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月14日
發(fā)明者李成魯 申請人:三星光州電子株式會(huì)社