專利名稱：空壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種空壓機(jī)，尤其是指一種用于空壓機(jī)的排氣歧管裝置。
背景技術(shù)：
空氣壓縮機(jī)(空壓機(jī))廣泛使用于充氣作業(yè)上。 一般空壓機(jī)包含 一空氣壓縮筒以及受馬達(dá)帶動而在該壓縮筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動的活塞。藉 由活塞在壓縮筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動以完成氣體的吸入、壓縮及加壓氣體的 排出。為使壓縮筒內(nèi)的加壓氣體能輸送至充氣管、壓力表及泄壓閥等 具有功能性的空壓機(jī)的配件，在該壓縮筒的出氣端一般設(shè)有一排氣 座，該排氣座上延伸出復(fù)數(shù)只歧管以供充氣管、壓力表及泄壓閥等功 能配件連接并形成氣體的連通。
習(xí)用空壓機(jī)的充氣管、壓力表及泄壓閥等配件要連接至壓縮筒排 氣座， 一般是將該充氣管、壓力表或泄壓閥的一連接端設(shè)成具有外螺 紋的接頭，而歧管裝置的各歧管端口則加工形成一內(nèi)螺孔用以和該具 外螺紋的接頭螺合。
習(xí)知空壓機(jī)的充氣管、壓力表及泄壓閥等配件藉由螺合方式與歧 管連接，在組裝上尚稱便利，然而，當(dāng)該等配件轉(zhuǎn)動地鎖在該壓縮筒 的歧管上后，其鎖固的最終安裝位置常常無法位于預(yù)期想要的角度方
向，例如，壓力表的表面常常不是位于有利使用者觀察的朝上位置； 若要使該等配件位于預(yù)期想要的方向與位置，則常會造成該等配件不 能鎖緊在歧管上而可能發(fā)生松脫問題。
是以，應(yīng)該有需要另一種歧管裝置的設(shè)計，藉以提供充氣管、壓 力表或泄壓閥等功能配件能便利地連接于空壓機(jī)的壓縮筒上，而且， 安裝后的位置與角度能位于既定位置。
本發(fā)明人有鑒于此，乃悉心從事設(shè)計，于今有本發(fā)明產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種空壓機(jī)，利用該空壓機(jī)的排氣歧 管裝置，使得充氣管、壓力表或泄壓閥等功能配件能便利地組裝在空 壓機(jī)的壓縮筒上，同時，使得充氣管、壓力表或泄壓閥等功能配件鎖 定在歧管的位置能確實位于預(yù)定方位。為此，本發(fā)明采如下技術(shù)方案以實現(xiàn)上述目的 一種空壓機(jī)，包含一基板，該基板上連結(jié)有馬達(dá)、傳動齒輪組， 基板延伸連結(jié)一具有排氣座的壓縮筒，該排氣座設(shè)有至少一歧管，該 歧管連結(jié)各功能配件，壓縮筒內(nèi)設(shè)置有一活塞，活塞受前述傳動齒輪 組及馬達(dá)的驅(qū)動，特別是一排氣歧管裝置，該排氣歧管裝置包括歧管 上所設(shè)的第 一接頭及功能配件上所設(shè)的第二接頭，該第一4姿頭與第二 接頭相對應(yīng)配合連結(jié)。所述歧管具有一外端，該外端具有一外周壁，所述第一接頭凸出 設(shè)于該外周壁上，該第一接頭具有相對的二第一側(cè)邊，該二第一側(cè)邊 之間具有一第一距離；及功能配件的一端設(shè)有一第二接頭，該第二接 頭包含一基部及二側(cè)壁，該二側(cè)壁之間具有一第二距離，該第二距離 是相等或是略小于該第一接頭的二第一側(cè)邊之間的第一距離，又該基 部與該二側(cè)壁之間界定一收納槽，且各側(cè)壁的外端向該收納槽方向延 伸一凸緣；功能配件以該第二接頭的收納槽套入該歧管的第 一接頭， 轉(zhuǎn)動一角度后即可形成嵌合，使得功能配件能輕易地連接于該壓縮筒 的排氣座上。該第一接頭包含有相對的二第二側(cè)邊及相對的二第一轉(zhuǎn)角，該二 第二側(cè)邊與該二第一側(cè)邊構(gòu)成一四邊形，且該二第一轉(zhuǎn)角連接鄰近的 第 一側(cè)邊與第二側(cè)邊，該二第 一轉(zhuǎn)角形成圓弧狀或者是斜切的缺角狀。所述功能配件可為壓力表、泄壓閥、設(shè)有充氣氣嘴的充氣管。 排氣座設(shè)有復(fù)數(shù)只具有相同第一接頭結(jié)構(gòu)的歧管，其中一歧管嵌 合壓力表，第二歧管嵌合泄壓閥，第三歧管嵌合充氣管，并可因應(yīng)包 裝設(shè)計方位的不同而互相更動不同功能配件-故定位在jt支管上的方位 位置。一封蓋嵌合在不用于連結(jié)功能配件的歧管上，該封蓋i殳有相同于 前述第二接頭構(gòu)造的基部、側(cè)壁、凸緣、收納槽，該封蓋可被結(jié)合于 排氣座上另 一作為備用的歧管上。為了方便旋轉(zhuǎn)封蓋，于基部外端面設(shè)有一凸肋。該第二接頭的收納槽內(nèi)設(shè)有自該基部的一外側(cè)面延伸出的管柱， 該管柱外周圍裝設(shè)一密封環(huán)。空壓機(jī)整體被安置在上、下盒體內(nèi)。上盒體設(shè)有復(fù)數(shù)個凸肋，當(dāng)上、下盒體相結(jié)合后，凸肋可抵壓于 前述第二接頭、封蓋及功能配件上，不致于導(dǎo)致松動及脫離。采用上述方案所構(gòu)成的空壓機(jī)，主要在于排氣歧管裝置，包括有 排氣歧管上所設(shè)的第一接頭及功能配件上所設(shè)的第二接頭，當(dāng)功能配 件如充氣管、壓力表、泄壓閥以該第二接頭的收納槽套入該排氣座的 歧管的外端且轉(zhuǎn)動一 角度后，該第二接頭的二側(cè)壁會移動到該第 一接頭的二第一側(cè)邊的外側(cè)，且該二側(cè)壁的內(nèi)壁面及該二凸緣會與第一接 頭的二第一側(cè)邊形成嵌合，使得該功能配件，如充氣管、壓力表或泄 壓閥等配件可牢固地連接組裝于空壓機(jī)的壓縮筒上，當(dāng)功能組件需考 慮到被設(shè)置的位置時，不同的功能組件即可選擇適當(dāng)?shù)钠绻茏鳛檫B 結(jié)，相互變換設(shè)置的位置，相當(dāng)方便。關(guān)于本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點(diǎn)及特征，將可由以下較佳實施例的 詳細(xì)說明并參照所附圖式來了解。


圖1為本發(fā)明的空壓機(jī)裝在一盒體內(nèi)的立體圖；圖2為本發(fā)明空壓機(jī)的局部構(gòu)件立體圖；圖3為本發(fā)明充氣管及壓力表從壓縮筒上拆下的分解圖；圖4為本發(fā)明空壓機(jī)的局部組合剖視圖；圖5為本發(fā)明的壓力表組裝于壓縮筒的動作示意圖；圖6為本發(fā)明第二接頭與第一接頭配合套接的平面示意圖；圖7為本發(fā)明的上盒體的構(gòu)造示意圖。主要元件符號說明1排氣歧管裝置IO排氣座101儲氣艙ll第一接頭111第一側(cè)邊112第二側(cè)邊113、 114轉(zhuǎn)角12第二接頭121基部122側(cè)壁123凸緣124收納槽126管柱127密封環(huán)128通道13歧管131通孔132外端133外周壁14封蓋140凸肋141基部142側(cè)壁143凸緣144收納槽2空壓機(jī)20上盒體21下盒體201、 202凸肋203、 211螺合柱22壓縮筒221出氣口端222通孔23馬達(dá)231傳動齒輪組232軸桿24活塞241活塞桿29基板3充氣管31連接端4壓力表41表面5閥門6壓縮彈性組件7泄壓閥具體實施方式
請參閱圖1至圖4，為本發(fā)明一較佳實施例構(gòu)成的空壓機(jī)2以及 用于該空壓機(jī)2的排氣歧管裝置1。該空壓機(jī)2基本上設(shè)有一基板29, 該基板29則連結(jié)一壓縮筒22、 一馬達(dá)23、傳動齒輪組231及可受該 馬達(dá)23帶動而在該壓縮筒22內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動的一活塞24 (見圖4 ); 馬達(dá)23透過一傳動齒輪組231 (—對相嚙合的齒輪)、軸桿232及 一活塞桿241的傳動而帶動活塞24在壓縮筒22內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動，以完 成氣體的吸入、壓縮及加壓氣體的排出，整個空壓機(jī)2主要構(gòu)件均被 裝設(shè)在上、下盒體20、 21內(nèi)。本發(fā)明空壓機(jī)2是在壓縮筒22上端延 設(shè)一排氣座10,該排氣座10自該壓縮筒22的一出氣端口 221延伸 出，可儲放被壓縮的空氣，且排氣座IO上設(shè)有至少一歧管13，設(shè)置 歧管13的目的即是欲讓壓縮筒22內(nèi)被壓縮的空氣能經(jīng)由歧管13傳 輸至所需要的功能配件上，本發(fā)明空壓機(jī)中所謂的功能配件即是指諸 如作為顯示壓力值的壓力表4、可銜接充氣氣嘴的充氣管3、泄壓閥 7，當(dāng)然，其它如泄氣閥或是安全閥等與排氣座10內(nèi)所儲存的空氣壓 力有關(guān)的配件均可稱為功能配件。在本發(fā)明中，充氣管3、壓力表4 及泄壓閥7是個別連接至該排氣座10，又該充氣管3可外接氣嘴或 是充氣軟管，使得壓縮筒22內(nèi)的加壓氣體可透過充氣管3打入待充 氣的物體內(nèi)，而該壓力表4具有一可顯示加壓氣體壓力值的表面41; 再者，該空壓機(jī)2可進(jìn)一步包含例如泄壓閥7的功能配件。本發(fā)明的 結(jié)構(gòu)特征在于該排氣歧管裝置1,藉以提供充氣管3、壓力表4及泄 壓閥7等配件與壓縮筒22之間的便利連接。在本實施例中，該排氣座10上設(shè)有分隔開的要復(fù)數(shù)只結(jié)構(gòu)完全 相同的歧管13，各歧管13具有一通孔131及可供充氣管3、壓力表 4、泄壓閥7等配件連接的一外端132，各通孔131連通至排氣座10 的儲氣搶101內(nèi)，該儲氣艙101則藉一通孔222而與壓縮筒22相連 通，使得壓縮筒22內(nèi)的加壓氣體可推移通孔222上的閥門5及壓縮 彈性組件6，加壓氣體可經(jīng)由通孔222傳輸至排氣座10內(nèi)的儲氣搶 101，再經(jīng)由各排氣歧管13的通孔131進(jìn)入各功能配件的區(qū)域內(nèi)。在 本實施例中，其中一歧管13提供充氣管3連接， 一歧管13提供壓力 表4連接， 一歧管13提供泄壓閥7連接，另一由封蓋14蓋合的歧管 13可提供擴(kuò)充使用，例如可供安全閥連接，尤需提及的是，當(dāng)功能 組件需考慮到被設(shè)置的位置時，不同的功能組件即可選擇適當(dāng)?shù)钠绻?作為連結(jié)，譬如壓力表4可和泄壓閥7相互變換被設(shè)置的位置，可謂 相當(dāng)方便。該排氣歧管裝置1進(jìn)一步包括一第一接頭11及一第二接頭12; 該第一接頭11是設(shè)在各歧管13的外端132上，而該第二4妻頭12是 可個別設(shè)在功能配件的本體上或是該功能配件所延伸連結(jié)的中間組件上，譬如氣嘴(圖中未顯示)所延伸的充氣管3的一連接端31以 及該壓力表4的本體上。在本實施例中，第一接頭11是由該歧管外 端132的外周壁133向外突出延伸形成，其形成一概呈長方板體狀的 外型，如圖6所示，其具有相對的二第一側(cè)邊111、相對的二第二側(cè) 邊112、相對的二第一轉(zhuǎn)角113及相對的二第二轉(zhuǎn)角114,各第一轉(zhuǎn) 角113與第二轉(zhuǎn)角114連接鄰近的第一側(cè)邊111與第二側(cè)邊112;在 本實施例中，二第一側(cè)邊111之間具有一第一距離d,,第一距離di 較二第二側(cè)邊112之間的距離大；又第一轉(zhuǎn)角113形成圓弧狀或者可 為斜切的缺角狀。第二接頭12包含一斷面概呈匸狀的本體，其具有一概呈長方狀 的基部121及由該基部121的兩側(cè)延伸出的二側(cè)壁122,該基部121 的一端(內(nèi)端)結(jié)合于該充氣管3的連接端31或是該壓力表4上； 在本實施例中，該二側(cè)壁122自該基部121的外端面的二短邊側(cè)延伸 出，且該二側(cè)壁122之間具有一第二距離d2，該第二距離(12設(shè)定為相 等或是略小于第一接頭11的二第一側(cè)邊111之間的距離d1;又該基 部121與該二側(cè)壁122之間界定一收納槽124;各側(cè)壁122的外端垂 直地向該收納槽124方向延伸一凸緣123;再者，該第二接頭12的 收納槽124內(nèi)設(shè)有自該基部121外側(cè)面延伸出的一管柱126,該管柱 126外周圍裝設(shè)一密封環(huán)127可參見圖4。參閱圖5、 6，其中顯示要將壓力表4連接于排氣座10上時，是 以設(shè)在該壓力表4上的第二接頭12的收納槽124套入其所對應(yīng)歧管 13的外端132,套入時，該第二接頭12的二側(cè)壁122與該第一接頭 11的二第一側(cè)邊lll相錯開，且該壓力表4的表面41朝向一側(cè)；接 著，依圖6的箭頭方向轉(zhuǎn)動該壓力表4;由于第一轉(zhuǎn)角113形成圓弧 狀，所以，第二接頭12的二側(cè)壁122能通過第一轉(zhuǎn)角113且相對該 第一接頭11做逆時鐘方向轉(zhuǎn)動；當(dāng)該第二接頭12的二側(cè)壁122移動 到對應(yīng)第一接頭11的二第一側(cè)邊111外側(cè)時，由于該二側(cè)壁122之 間的第二距離d2是相等或略小于第一接頭11的二第一側(cè)邊111之間 的第一距離d,，使得該二側(cè)壁122的內(nèi)壁面及二凸緣123會與該二第 一側(cè)邊111形成嵌合固定，如圖4中所示第一接頭11及第二接頭12 的結(jié)合剖示圖；在此結(jié)合狀態(tài)下，該壓力表4的表面41是對正朝上 而能便利觀察。由歧管13輸出的被壓縮空氣亦可由第二接頭12上所 設(shè)管柱126的通道128作用于壓力表4并顯示出壓力值。由于第二轉(zhuǎn)角114并無形成大圓弧或是斜切缺角，所以，當(dāng)?shù)诙?接頭12的二側(cè)壁122轉(zhuǎn)動到位于第一接頭11的二第一側(cè)邊111外側(cè) 形成嵌合時，第二轉(zhuǎn)角114可阻擋第二接頭12繼續(xù)轉(zhuǎn)動并形成定位； 另當(dāng)將壓力表4依圖6的箭頭方向反轉(zhuǎn)時，該第二接頭12的二側(cè)壁 122可從圖4所示的卡緊位置轉(zhuǎn)到圖5所示的松脫位置，使得該第二接頭12可與該第一接頭11分離而拆卸壓力表4。關(guān)于充氣管3的組裝是如同上述壓力表4的組裝一般；以第二接 頭12的收納槽124套入所對應(yīng)歧管13的外端132，接著，轉(zhuǎn)動該第 二接頭12使其二側(cè)壁122與該第一接頭11的二第一側(cè)邊111相互嵌 合即完成，相當(dāng)便利。當(dāng)然，泄壓閥7亦為相同方式完成組裝。再參 閱圖4，顯示當(dāng)充氣管3及壓力表4連接至排氣歧管裝置1的對應(yīng)歧 管13的外端132上后，密封環(huán)127與歧管通孔131的內(nèi)壁密合，以 確保壓縮筒22內(nèi)的氣體輸送。另方面，本發(fā)明封蓋14的結(jié)構(gòu)完全相 同于前述第二接頭12的構(gòu)造，仍設(shè)有基部141、側(cè)壁142、凸緣143、 收納槽144,因此該封蓋14亦可被結(jié)合于排氣座10上另一作為備用 的歧管13上，可如圖5所示，為了方便旋轉(zhuǎn)封蓋14，于基部141外 端面設(shè)有一凸肋140。依據(jù)本發(fā)明構(gòu)成的空壓機(jī)2，藉由該排氣歧管裝置1的設(shè)計，不 僅讓可能使用得到的各功能配件，譬如用于銜接有充氣氣嘴的充氣管 3、壓力表4或泄壓閥等配件能便利地組裝在空壓機(jī)的壓縮筒22上， 同時，使得充氣管3、壓力表4或泄壓閥7等功能配件被鎖定在歧管 13上的位置能確實位于預(yù)定的方位，故本發(fā)明已能達(dá)成預(yù)期的設(shè)計 目的及實施效果。空壓機(jī)整體可被容置于上、下盒體20、 21內(nèi)，上、 下盒體20、 21可參圖1、 7的四端各設(shè)有可利用定位螺栓(圖中未示 出)相固定的螺合柱203、 211,如此使空氣機(jī)被隱置于上、下盒體 20、 21內(nèi)，由于上盒體20因附加設(shè)有凸肋201、 202，當(dāng)上、下盒體 20、 21相結(jié)合后，凸肋201亦可抵壓于前述如圖1中所示第二接頭 12及封蓋14，而凸肋202則可抵壓于功能配件壓力表4背部面，不 致于導(dǎo)致松動及脫離。前述是對本發(fā)明的構(gòu)造作較佳實施例的說明，而依本發(fā)明的設(shè)計 精神是可作多種變化或修改的實施例。是以，對于熟悉此項技藝人士 可作的明顯替換與修_飾，仍將并入于本發(fā)明所主張的專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種空壓機(jī)，包含一基板，該基板上連結(jié)有馬達(dá)、傳動齒輪組，基板延伸連結(jié)一具有排氣座的壓縮筒，該排氣座設(shè)有至少一歧管，該歧管連結(jié)各功能配件，壓縮筒內(nèi)設(shè)置有一活塞，活塞受前述傳動齒輪組及馬達(dá)的驅(qū)動，其特征在于一排氣歧管裝置，該排氣歧管裝置包括歧管上所設(shè)的第一接頭及功能配件上所設(shè)的第二接頭，該第一接頭與第二接頭相對應(yīng)配合連結(jié)。
2、 如權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)，其特征在于所述歧管具有一 外端，該外端具有一外周壁，所述第一接頭凸出設(shè)于該外周壁上，該 第一接頭具有相對的二第一側(cè)邊，該二第一側(cè)邊之間具有一第一距 離；及功能配件的一端設(shè)有一第二接頭，該第二接頭包含一基部及二 側(cè)壁，該二側(cè)壁之間具有一第二距離，該第二距離是相等或是略小于 該第一接頭的二第一側(cè)邊之間的第一距離，又該基部與該二側(cè)壁之間 界定一收納槽，且各側(cè)壁的外端向該收納槽方向延伸一凸緣；功能配 件以該第二接頭的收納槽套入該歧管的第 一接頭，轉(zhuǎn)動一角度后即可 形成嵌合，使得功能配件能輕易地連接于該壓縮筒的排氣座上。
3、 如權(quán)利要求2所述的空壓機(jī)，其特征在于該第一接頭包含 有相對的二第二側(cè)邊及相對的二第一轉(zhuǎn)角，該二第二側(cè)邊與該二第一 側(cè)邊構(gòu)成一四邊形，且該二第一轉(zhuǎn)角連接鄰近的第一側(cè)邊與第二側(cè) 邊，該二第一轉(zhuǎn)角形成圓弧狀或者是斜切的缺角狀。
4、 如權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)，其特征在于所述功能配件可 為壓力表、泄壓閥、設(shè)有充氣氣嘴的充氣管。
5、 如權(quán)利要求1或4所述的空壓機(jī)，其特征在于排氣座設(shè)有 復(fù)數(shù)只具有相同第一接頭結(jié)構(gòu)的歧管，其中一歧管嵌合壓力表，第二 歧管嵌合泄壓閥，第三歧管嵌合充氣管，并可因應(yīng)包裝設(shè)計方位的不 同而互相更動不同功能配件被定位在歧管上的方位位置。
6、 如權(quán)利要求5所述的空壓機(jī)，其特征在于 一封蓋嵌合在不 用于連結(jié)功能配件的歧管上，該封蓋設(shè)有相同于前述第二接頭構(gòu)造的 基部、側(cè)壁、凸緣、收納槽，該封蓋可被結(jié)合于排氣座上另一作為備 用的歧管上。
7、 如權(quán)利要求6所述的空壓機(jī)，其特征在于為了方便旋轉(zhuǎn)封 蓋，于基部外端面設(shè)有一凸肋。
8、 如權(quán)利要求2所述的空壓機(jī)，其特征在于該第二接頭的收 納槽內(nèi)設(shè)有自該基部的一外側(cè)面延伸出的管柱，該管柱外周圍裝設(shè)一 密封環(huán)。
9、 如權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)，其特征在于空壓機(jī)整體被安 置在上、下盒體內(nèi)。
10、如權(quán)利要求9所述的空壓機(jī)，其特征在于上盒體設(shè)有復(fù)數(shù) 個凸肋，當(dāng)上、下盒體相結(jié)合后，凸肋可抵壓于前述第二接頭、封蓋 及功能配件上，不致于導(dǎo)致松動及脫離。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于一種空壓機(jī)，尤其是指一種用于空壓機(jī)的排氣歧管裝置，該空壓機(jī)包含一空氣壓縮筒，該壓縮筒的一端形成一排氣座，該排氣座上設(shè)有至少一只歧管，各歧管的外端設(shè)有一第一接頭，該第一接頭具有相對的二側(cè)邊，該二側(cè)邊之間具有一第一距離；至少一功能配件連接于排氣座的歧管上，該功能配件設(shè)有一第二接頭，該第二接頭包含二側(cè)壁，該二側(cè)壁之間具有一第二距離，該第二距離為相等或是略小于該第一距離，且各側(cè)壁的外端延伸一凸緣；當(dāng)功能配件以第二接頭套入排氣座的歧管外端且轉(zhuǎn)動一角度后，該第二接頭的二側(cè)壁及二凸緣會與該第一接頭的二側(cè)邊形成嵌合。
文檔編號F04B39/00GK101403376SQ20081007211
公開日2009年4月8日 申請日期2008年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月10日
發(fā)明者周文三 申請人:周文三