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送風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5489190閱讀:273來源:國知局
專利名稱:送風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是一種葉輪結(jié)構(gòu),尤指一種葉輪的葉片呈截圓錐狀的送風(fēng) 機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
按,軸流式送風(fēng)機(jī),乃空調(diào)領(lǐng)域的一般現(xiàn)有技術(shù),而其送風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)一般葉 輪的葉片為非對稱式設(shè)計,以致葉輪正轉(zhuǎn)時具有送風(fēng)效果反轉(zhuǎn)時不具有送風(fēng)效果, 而送風(fēng)機(jī)的組裝結(jié)構(gòu)在其葉片的固定部與轂體分別設(shè)計為可相互對應(yīng)且以公、母 配合的錐狀外型,在組裝葉片與轂體時需花費(fèi)較長時間逐一校正葉片的角度位置, 且組裝后的平衡度、穩(wěn)定性與一致性需再進(jìn)行校正,組合不牢會造成葉片脫離的
危險性;在實(shí)際環(huán)境如隧道中,考慮車輛行進(jìn)方向與排氣方向,而設(shè)置具單一送 風(fēng)方向的現(xiàn)有軸流式送風(fēng)機(jī),或考慮氣候環(huán)境因素在不同季節(jié)產(chǎn)生不同變化方向 的風(fēng)向,又考慮不同時段如尖峰或非尖峰時段產(chǎn)生不同車流方向的狀況,對于只 具單一送風(fēng)方向的送風(fēng)機(jī),所產(chǎn)生的排風(fēng)效果不佳,會增加設(shè)置成本,運(yùn)轉(zhuǎn)成本 相對提高;又在現(xiàn)有軸流式送風(fēng)機(jī)經(jīng)過長時間使用后,如需還新或校正葉片,會 因?yàn)槿~片磨耗因素使重新安裝與校正需要較長時間或在使用中發(fā)生脫落危險,而 造成時間、金錢浪費(fèi)與危險性;而本實(shí)用新型即是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)而加以設(shè) 計改良。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要目的在于提供一種送風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu),用以克服上述技術(shù)缺陷。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案在于,提供一種送風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu),所述的送風(fēng) 機(jī)包含一筒型外箱,其兩端分別為一入風(fēng)口與出風(fēng)口,其內(nèi)部是利用一馬達(dá)帶動 一葉輪的葉片轉(zhuǎn)動,通過葉片轉(zhuǎn)動以驅(qū)使空氣由入風(fēng)口進(jìn)入再由出風(fēng)口送出而達(dá) 成送風(fēng)機(jī)功能,所述葉輪包含一轂座與復(fù)數(shù)片葉片,其中所述的轂座,包含一上轂體與一下轂體,且上、下轂體相互對應(yīng)鎖合,又上、 下轂體內(nèi)部分別等角度且輻射狀狀排列設(shè)有復(fù)數(shù)個上下對應(yīng)的凹槽,且所述凹槽 近穀體中心軸的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有一齒狀部;
所述的葉片包含一葉片部與一固定部,其中所述的固定部的截面為圓錐狀且 對應(yīng)于所述上、下轂體的凹槽形狀,又所述的固定部的圓錐底緣周圍設(shè)有一環(huán)形 齒狀外型,且所述的環(huán)形齒狀外型與上、下殼體的凹槽內(nèi)的齒狀部對應(yīng)嚙合;
所述葉片的固定部對應(yīng)置入所述上、下轂體的各凹槽中,并使所述的固定部 的齒狀外型同時與上、下轂體的齒狀部相對嚙合,再通過鎖固件將上、下轂體鎖 固成一體,使上、下轂體與復(fù)數(shù)片葉片組裝成一葉輪結(jié)構(gòu)體。
與現(xiàn)有技術(shù)比較本實(shí)用新型的有益效果在于,首先,使夾設(shè)在轂座內(nèi)的葉片 具有較佳的穩(wěn)固性以避免產(chǎn)生晃動或噪音,并有利于葉片的組裝或角度的調(diào)整作 業(yè);
其次,葉片的固定部的一底面上設(shè)置一相同的指示刻度,供在安裝各葉片時 可通過所述的指示刻度以辨識各葉片的安裝角度,使各葉片可簡易定位于同一安 裝角度,以增進(jìn)安裝葉片的效率與準(zhǔn)確性;
最后,所述的葉輪利用 一馬達(dá)驅(qū)動使所述的葉輪可正向或反向轉(zhuǎn)動以達(dá)到雙 向送風(fēng)效果,并增進(jìn)操作方便性與節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)成本。


圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體組合示意圖; 圖2是本實(shí)用新型的鋁合金葉輪的立體分解示意圖; 圖3是本實(shí)用新型的鋁合金葉輪的立體組合示意圖; 圖4是本實(shí)用新型的鋁合金葉輪的葉片放大立體示意圖。 附圖標(biāo)記說明1-送風(fēng)機(jī);10-外箱;11-前側(cè)面;12-入風(fēng)口; 13-后側(cè) 面;14-出風(fēng)口; 15-固定架;16-支撐架;20-安全濾網(wǎng);30-導(dǎo)流消音錐體; 40-葉輪;41-上轂體;411-凹槽;412-齒狀部;413-開口; 42-下轂體;421 -中心處;43-葉片;431 -固定部;432-齒狀外型;433 -底面;434-刻度; 435 -葉片部;436-尾端;437_中間段;44-軸套;45 -螺栓;46-螺帽;50 -馬達(dá)。
具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型還加明確詳實(shí),茲列舉較佳實(shí)施例并配合下列圖示,將本實(shí)
用新型的結(jié)構(gòu)及其技術(shù)特征詳述如后
請參考圖1至圖4所示,本實(shí)用新型送風(fēng)機(jī)1是包含一圓筒型外箱10,所述 的外箱IO為一具有內(nèi)、外層的雙層殼體結(jié)構(gòu),可利用鍍鋅鋼板與鍍鋅沖孔鋼板或 同類板材構(gòu)成,在其外層與內(nèi)層間可填充消音材料,所迷的消音材料可利用棉質(zhì) 材料構(gòu)成;又所述的外箱IO的前側(cè)面ll上設(shè)置一入風(fēng)口 12,其后側(cè)面13上設(shè) 置一出風(fēng)口 14;另,在外箱IO外部適當(dāng)處可設(shè)置至少一個以上支架15,使送風(fēng) 機(jī)1可通過支架15而懸置使用如懸置在天花板使用;又所述的入風(fēng)口 12與出風(fēng) 口 14處分別罩設(shè)一安全護(hù)網(wǎng)20,所述的安全護(hù)網(wǎng)20可以金屬線編織形成如龜曱 網(wǎng)或方格狀的不銹鋼點(diǎn)焊網(wǎng),以防止異物如鳥類不慎侵入送風(fēng)機(jī)1內(nèi),使送風(fēng)機(jī) l的入風(fēng)口 12與出風(fēng)口 14增加一安全防護(hù)效果。
又入風(fēng)口 12與出風(fēng)口 14內(nèi)側(cè)與葉輪40之間進(jìn)一步分別設(shè)置一導(dǎo)流消音錐體 30,所述的導(dǎo)流消音錐體30是一具有內(nèi)、外層的雙層結(jié)構(gòu),可利用鍍鋅鋼板與鍍 鋅沖孔鋼板或同類板材構(gòu)成,在其外層與內(nèi)層間可填充消音材料,所述的消音材 料可利用棉質(zhì)材料構(gòu)成,以避免送風(fēng)機(jī)1入/出口氣流流動時受電機(jī)位置的阻擋或 送風(fēng)機(jī)1中心位置影響,使氣流不能流暢通過的缺點(diǎn)與降低送風(fēng)機(jī)1的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。
所述的圓筒型外箱10的內(nèi)部中間處設(shè)有一葉輪40,所述的葉輪40是包含一 上轂體41、 一下轂體42與復(fù)數(shù)片葉片43,其中,所述的上轂體41與下轂體42 是可相互對應(yīng)鎖固成一完整轂體,又上轂體41與下轂體42之內(nèi)部近外緣處分別 設(shè)有等角度且輻射狀排列的復(fù)數(shù)個上下對應(yīng)的凹槽411,且每一凹槽411也設(shè)有 一對應(yīng)開口 413;所述的上下對應(yīng)的凹槽411是用以緊密夾設(shè)葉片43的固定部 431,并^f吏葉片43的葉片部435可由開口 413向外凸伸;又上、下轂體41、 42 的凹槽411的近轂體中心軸之內(nèi)側(cè)面上分別i殳有一環(huán)狀齒狀部412。
又所述的下轂體42的中心處421是套設(shè)一軸套44,并連接一馬達(dá)50以帶動 所述的葉輪40轉(zhuǎn)動,所述的馬達(dá)50外側(cè)相對鎖固在設(shè)置在所述的圓筒型外箱10 內(nèi)側(cè)的復(fù)數(shù)個支撐架16上,以固定馬達(dá)50位置與增加其穩(wěn)固性。
所述的葉片43是包含一葉片部435與一固定部431,其中所述的固定部431 是呈截圓錐狀且對應(yīng)在上、下轂體41、 42的凹槽411形狀,使所述的截圓錐狀的 固定部431可緊密嵌合在上、下轂體41、 42的凹槽411中;又所述的固定部431的圓錐底緣周圍設(shè)具一環(huán)形齒狀外型432,且所述的環(huán)形齒狀外型432可與上、 下殼體41、 42的凹槽411內(nèi)的齒狀部412對應(yīng)嚙合。
組裝時,可將葉片43的固定部431對應(yīng)置入上、下轂體41、 42的凹槽411 中,并使所述的固定部431的齒狀外型432同時與上、下轂體41、 42的齒狀部 412相對嚙合,再通過鎖固件如螺栓45、螺帽46等穿過上、下轂體鎖固,使上、 下穀體41、 42與復(fù)數(shù)片葉片43可穩(wěn)固地鎖固成一葉輪40的完整結(jié)構(gòu)體。
又各葉片43的固定部431的一底面433上可設(shè)置一相同的指示刻度434,供 在安裝各葉片43時可通過所述的指示刻度434以辨識各葉片43的安裝角度,俾 使各葉片43可簡易定位于同一安裝角度,以增進(jìn)安裝葉片43的效率與準(zhǔn)確性。
所述的葉輪40的葉片43的截面形狀如圖2、 3所示,其上、下面呈對稱式造 型,具有兩尾端436細(xì)而中間段437較寬的流線形葉片設(shè)計,此對稱式葉片43 的造型設(shè)計主要是用以配合送風(fēng)機(jī)馬達(dá)50的轉(zhuǎn)動方向(正/逆轉(zhuǎn))的改變,使葉 輪40的葉片43在正向或反向轉(zhuǎn)動時均可達(dá)到送風(fēng)效果。
通過上述結(jié)構(gòu),并經(jīng)實(shí)際實(shí)驗(yàn)室測試證實(shí),本實(shí)用新型的送風(fēng)機(jī)1確實(shí)可提 高葉輪40的葉片43的穩(wěn)固性,節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)成本,并達(dá)成整體葉片43調(diào)整作業(yè)的方 便性、迅速性與準(zhǔn)確性與可雙向送風(fēng)的良好使用效果,以避免現(xiàn)有送風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī) 穩(wěn)定性不佳、復(fù)雜的校正作業(yè)與單一送風(fēng)方向等缺點(diǎn)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對本實(shí)用新型而言僅是說明性的, 而非限制性的;本專業(yè)技術(shù)人員理解,在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范 圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多改變,修改,甚至等效變還,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種送風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu),所述的送風(fēng)機(jī)包含一筒型外箱,其兩端分別為一入風(fēng)口與出風(fēng)口,其內(nèi)部是利用一馬達(dá)帶動一葉輪的葉片轉(zhuǎn)動,通過葉片轉(zhuǎn)動以驅(qū)使空氣由入風(fēng)口進(jìn)入再由出風(fēng)口送出而達(dá)成送風(fēng)機(jī)功能,其特征在于所述葉輪包含一轂座與復(fù)數(shù)片葉片,其中所述的轂座,包含一上轂體與一下轂體,且上、下轂體相互對應(yīng)鎖合,又上、下轂體內(nèi)部分別等角度且輻射狀狀排列設(shè)有復(fù)數(shù)個上下對應(yīng)的凹槽,且所述凹槽近轂體中心軸的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有一齒狀部;所述的葉片包含一葉片部與一固定部,其中所述的固定部的截面為圓錐狀且對應(yīng)于所述上、下轂體的凹槽形狀,又所述的固定部的圓錐底緣周圍設(shè)有一環(huán)形齒狀外型,且所述的環(huán)形齒狀外型與上、下殼體的凹槽內(nèi)的齒狀部對應(yīng)嚙合;所述葉片的固定部對應(yīng)置入所述上、下轂體的各凹槽中,并使所述的固定部的齒狀外型同時與上、下轂體的齒狀部相對嚙合,再通過鎖固件將上、下轂體鎖固成一體,使上、下轂體與復(fù)數(shù)片葉片組裝成一葉輪結(jié)構(gòu)體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述送風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu),其特征在于所述的葉片為一對 稱式造型的葉片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述送風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu),其特征在于所述的對稱式造型 的葉片為兩尾端細(xì)而中間段較寬的流線形葉片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述送風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu),其特征在于所述的葉片的固定 部的一底面上設(shè)有一指示刻度。
專利摘要本實(shí)用新型為一種送風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu),所述的送風(fēng)機(jī)包含一筒型外箱,其兩端分別為一入風(fēng)口與出風(fēng)口,其內(nèi)部利用一馬達(dá)帶動一葉輪的葉片轉(zhuǎn)動,通過葉片轉(zhuǎn)動驅(qū)使空氣由入風(fēng)口進(jìn)入再由出風(fēng)口送出,所述葉輪結(jié)構(gòu)包含一轂座包含一上轂體與一下轂體,且上、下轂體內(nèi)部分別等角度設(shè)有復(fù)數(shù)個相對應(yīng)的凹槽,所述的凹槽的內(nèi)側(cè)面上分別設(shè)有一齒狀部;復(fù)數(shù)片葉片,其各葉片設(shè)具一截圓錐狀的固定部,使所述的固定部夾設(shè)在上、下轂體內(nèi)部相對應(yīng)的凹槽中,且所述的固定部的圓錐底緣周圍設(shè)具一齒狀外型而可分別與上、下轂體的齒狀部相嚙合;通過上述結(jié)構(gòu),使夾設(shè)在轂座內(nèi)的葉片具有較佳的穩(wěn)固性,以避免產(chǎn)生晃動或噪音,并有利于葉片的組裝或角度的調(diào)整作業(yè)。
文檔編號F04D29/38GK201133377SQ20072012536
公開日2008年10月15日 申請日期2007年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月15日
發(fā)明者陳耀乾 申請人:陳耀乾
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