專利名稱：多速比傳動大功率高壓柱塞泵的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于多速比傳動泵類技術領域，特別是涉及一種多速比傳動 大功率高壓柱塞泵。
背景技術：
公知技術中的高壓柱塞泵(外置減速機除外)傳動裝置一般是按照一種 原動機輸出轉(zhuǎn)速設計成速比固定的傳動機構，即同一機座的高壓柱塞泵只有 一種傳動速比，在相同條件下可提供壓力和流量的技術參數(shù)組合單一，不能
完全滿足各種使用工況的要求；當原動機輸出轉(zhuǎn)速改變時，(如60HZ/380V 三相異步四極電機，輸出轉(zhuǎn)速為1800rpm;普通發(fā)動機經(jīng)濟輸出轉(zhuǎn)速為 2200rpm),由于柱塞往復速度加快，直接影響柱塞密封、吸入閥和排出閥的 工作可靠性和使用壽命。若按照原動機較高輸出轉(zhuǎn)速設計傳動裝置速比，當 改變原動機時(輸出轉(zhuǎn)速降低)，柱塞往復速度和排出流量會隨之降低，不 能充分發(fā)揮該機座高壓柱塞泵的能力和效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種傳動齒輪軸和 齒輪轉(zhuǎn)速比可互換的、使用壽命長且工作可靠的多速比傳動大功率高壓柱塞 泵。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是多 速比傳動大功率高壓柱塞泵，包括傳動裝置和液力端兩部分，傳動裝置包括: 曲軸箱，在曲軸箱上固裝齒輪軸和齒圈，齒輪軸通過軸承安裝在曲軸箱上， 齒圈過盈配合安裝曲軸，曲軸連接有三個偏心曲柄，偏心曲柄連接連桿大頭; 液力端包括液缸體，在液缸體內(nèi)設有與連桿小頭連接的十字頭，十字頭另 一端連接柱塞，液缸體內(nèi)通過壓板固定有吸入閥和排出閥，其特征在于所 述齒輪軸和齒圈為傳動速比可互換的齒輪軸和齒圈結構，其齒輪軸設計為階 梯軸結構。
本實用新型還可以采用如下技術方案
所述齒圈的傳動速比范圍為3.3—5.5。
所述齒輪軸的傳動速比范圍為3.3—5.5。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于本實用新型的齒輪軸和齒圈 采用了傳動速比可互換結構，實現(xiàn)了同一機座的高壓柱塞泵可有多種傳動速 比，即在相同條件下可提供較多的壓力和流量技術參數(shù)組合，可滿足各種使 用工況的要求。當用于輸送流量較小、壓力較高的各種液體介質(zhì)，特別是當 流量小于100mVh，排出壓力大于100bar時，顯示出該泵具有較高的工效和 良好的運行性能。本實用新型不僅整機結構緊湊、便于安全維護，降低備件 損耗和設備維修工作量，同時還可提高柱塞泵密封、吸入閥及排出閥的工作 可靠性和使用壽命，降低備件損耗和設備維修工作量。

圖1是本實用新型的主視剖視圖2是本實用新型的俯視圖。
圖中1、齒圈；2、曲軸；3、齒輪軸；4、曲軸箱；5、連桿；6、 十字頭；7、柱塞；8、吸入閥；9、液缸體；10、排出閥；11、偏心曲 柄。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施 例，并配合附圖詳細說明如下
請參閱圖1和圖2，多速比傳動大功率高壓柱塞泵，包括傳動裝置和液 力端兩部分，傳動裝置包括曲軸箱4，在曲軸箱上固裝有傳動速比可互換 的齒輪軸3和齒圈1,其中齒輪軸是一個用高強度合金鋼加工而成的階梯軸, 在階梯軸中間部位加工了輪齒，從而形成了齒輪副的小齒輪，齒輪軸通過一 對進口高品質(zhì)軸承安裝在曲軸箱上，形成一個可以自由旋轉(zhuǎn)配合；齒圈是一 個用高強度合金鋼加工而成的金屬環(huán)，在其外圓上加工了與齒輪軸上相配合 的輪齒，從而形成了齒輪副的大齒輪。曲軸2通過軸承固定在曲軸箱4上， 使曲軸能在曲軸箱上形成穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)運動。齒圈通過過盈配合與曲軸2固裝 為一體，曲軸連接有三個互成120°的偏心曲柄ll，偏心曲柄連接連桿5的 大頭，并與連桿形成動配合。液力端包括液缸體9，在液缸體內(nèi)設有與連 桿5小頭連接的十字頭6，十字頭另一端通過螺紋緊固連接有柱塞7，與柱塞 形成靜配合，柱塞隨同十字頭6作往復直線運動。液缸體9內(nèi)通過壓板固定 有吸入閥8和排出閥10，液缸體主要起到一個工作腔作用。所述齒圈的傳動速比為3.3—5.5，本實施例中齒圈的傳動速比優(yōu)選為3.5、 4.086、 4.619、 5.211、 5.444,所述齒輪軸的傳動速比為3.3—5.5，本實施例中齒輪軸的傳動速比優(yōu) 選為3.5、 4.086、 4.619、 5.211、 5.444。
本實用新型的工作原理為工作時，由原動機通過聯(lián)軸器帶動齒輪軸3 以一定角速度或轉(zhuǎn)速V逆時針旋轉(zhuǎn)，齒輪軸通過齒輪副帶動齒圈1和曲軸2 形成的組合體以一定角速度或轉(zhuǎn)速順時針旋轉(zhuǎn)，再通過連桿5將曲軸2的旋 轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為十字頭6的往復直線運動，柱塞與十字頭通過螺紋連接，并隨 十字頭做往復運動。柱塞做往復直線運動過程中，當其從右極限位置向左移 動時，液缸體9內(nèi)工作腔容積增大，壓力下降，低壓液體在壓力差的作用下 克服吸入閥等的阻力進入液缸體中，當柱塞運動到左極限位置時，吸入液體 過程停止，吸入闊關閉。當曲軸轉(zhuǎn)過180。后，柱塞開始自左向右移動，液缸 體中的液體被擠壓，液體壓力急劇增加，在此壓力作用下，排出閥IO被打開, 液缸體內(nèi)液體在柱塞作用下被送到排出管路中去，當柱塞運動到右極限位置 時，排出液體過程停止，排出閥關閉并進入下一個工作循環(huán)。
本實用新型中的齒圈1和齒輪軸3,在其它零部件結構和尺寸不變的情 況下，根據(jù)不同原動機輸出轉(zhuǎn)速及使用工況的要求，選擇不同傳動速比的齒 圈和齒輪軸裝配，這樣就實現(xiàn)了一種高壓柱塞泵多種速比傳動的功能要求， 既把柱塞運動速度控制在合理范圍內(nèi)，保證柱塞密封、吸入閥和排出閥的工 作可靠性和使用壽命，降低備件損耗和設備維修工作量，又可在相同條件下 增加壓力/流量技術參數(shù)組合三倍以上，滿足不同使用條件的要求。
權利要求1. 一種多速比傳動大功率高壓柱塞泵，包括傳動裝置和液力端兩部分，傳動裝置包括曲軸箱，在曲軸箱上固裝齒輪軸和齒圈，齒輪軸通過軸承安裝在曲軸箱上，齒圈過盈配合安裝曲軸，曲軸連接有三個偏心曲柄，偏心曲柄連接連桿大頭；液力端包括液缸體，在液缸體內(nèi)設有與連桿小頭連接的十字頭，十字頭另一端連接柱塞，液缸體內(nèi)通過壓板固定有吸入閥和排出閥，其特征在于所述齒輪軸和齒圈為傳動速比可互換的齒輪軸和齒圈結構，其齒輪軸設計為階梯軸結構。
2. 根據(jù)權利要求1所述的多速比傳動大功率高壓柱塞泵，其特征在于:所述齒圈的傳動速比范圍為3.3—5.5。
3. 根據(jù)權利要求1所述的多速比傳動大功率高壓柱塞泵，其特征在于: 所述齒輪軸的傳動速比范圍為3.3_5.5。
專利摘要本實用新型涉及一種多速比傳動大功率高壓柱塞泵，包括傳動裝置和液力端兩部分，傳動裝置包括曲軸箱，在曲軸箱上固裝有傳動速比可互換的齒輪軸和齒圈，齒圈過盈配合安裝在曲軸上，曲軸連接有三個偏心曲柄，偏心曲柄連接連桿大頭；液力端包括在液缸體內(nèi)設有與連桿小頭連接的十字頭，十字頭另一端連接柱塞，液缸體內(nèi)通過壓板固定有吸入閥和排出閥，所述齒輪軸和齒圈為傳動速比可互換的齒輪軸和齒圈結構，其齒輪軸設計為階梯軸結構。優(yōu)點是不僅整機結構緊湊、便于安全維護，降低備件損耗和設備維修工作量，同時還可提高柱塞泵密封、吸入閥及排出閥的工作可靠性和使用壽命，以及降低備件損耗和設備維修工作量。
文檔編號F04B7/02GK201129279SQ20072010008
公開日2008年10月8日 申請日期2007年10月24日 優(yōu)先權日2007年10月24日
發(fā)明者莊儒國, 邢志強, 陸溥強, 魏雪英 申請人:天津市潤澤高壓泵制造有限公司